一种避雷器冲击特性试验装置

技术领域

本发明涉及避雷器技术领域，具体为一种避雷器冲击特性试验装置。

背景技术

避雷器，一种用于保护电气设备免受雷击时高瞬态过电压危害，并限制续流时间，也常限制续流幅值的一种电器。避雷器有时也称为过电压保护器，过电压限制器。避雷器已在电力系统中广泛应用，避雷器冲击特性决定着避雷器的保护水平，避雷器冲击特性参数的测量和研究对避雷器与电力系统参数的配合和保护是非常重要的。

根据专利网公示的“一种避雷器冲击特性试验装置（公开号为：CN 214471642 U；申请号为：202023091641.2）”，上述申请中针对：“然而避雷器的冲击测试并非固定场所，在户外时测试装置放置在不平整的地形会导致试验出现误差，并且在外出使用时很容易受到撞击导致机身受损。”的问题进行了优化，但上述申请中的试验装置在使用时，工作人员无法快速的完成对避雷器整体的安装或拆卸，不便于工作人员使用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种避雷器冲击特性试验装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种避雷器冲击特性试验装置，包括底座，所述底座顶部固定连接有主体外壳，所述主体外壳内设置有避雷针主体，所述主体外壳前侧设置有闭合机构，所述主体外壳内顶部设置有夹持机构，所述避雷针主体底部设置有固定机构。

所述闭合机构包括闭合组件和固定组件，所述闭合组件设置于主体外壳前侧，所述固定组件设置于闭合组件内。

所述夹持机构包括驱动组件、传动组件、升降组件和夹持组件，所述驱动组件设置于主体外壳顶部，所述传动组件设置于主体外壳左右两侧，所述升降组件设置于传动组件内侧，所述夹持组件设置于升降组件内。

所述固定机构包括卡接组件和调节组件，所述卡接组件设置于底座顶部，所述调节组件设置于卡接组件内。

根据上述技术方案，所述闭合组件包括凸架，所述凸架固定连接于主体外壳前侧，所述凸架固定连接于底座顶部，所述凸架内滑动连接有闭合板，所述闭合板左侧固定连接有第一限位板，所述闭合板前侧固定连接有握把，所述凸架前侧对应握把位置开设有限位滑槽，握把滑动连接于限位滑槽内与第一限位板配合对闭合板进行限位，使闭合板在移动过程中不会脱离与凸架的连接，增加了结构的稳定性。

根据上述技术方案，所述固定组件包括凸板，所述凸板固定连接于凸架内右侧，所述凸板前侧固定连接有固定箱，所述固定箱内滑动连接有第一滑筒，所述第一滑筒内固定连接有第一压缩弹簧，所述第一滑筒后侧固定连接有卡块，所述卡块卡接于闭合板前侧内，所述第一滑筒左侧固定连接有第一连接臂，所述第一连接臂滑动连接于固定箱左侧内，所述第一连接臂前侧固定连接有拉杆，第一滑筒在第一压缩弹簧的作用下带动卡块向后移动卡接于闭合板前侧内完成对闭合板的固定工作，操作简单便于工作人员使用。

根据上述技术方案，所述驱动组件包括驱动电机，所述驱动电机固定连接于主体外壳顶部，所述驱动电机左右两侧固定连接有转杆，所述转杆外侧固定连接有第一伞齿轮，所述转杆外圈转动连接有支撑转筒，所述支撑转筒底部固定连接有支撑杆，所述支撑杆固定连接于主体外壳顶部，支撑转筒通过支撑杆固定于主体外壳顶部对转杆进行支撑，增加了转杆旋转时的稳定性。

根据上述技术方案，所述传动组件包括第二伞齿轮，所述第二伞齿轮啮合于第一伞齿轮外圈底部，所述第二伞齿轮底部固定连接有螺纹转轴，是螺纹转轴底部转动连接有支撑转架，所述支撑转架固定连接于主体外壳左右两侧，所述螺纹转轴外圈转动连接有加固套板，所述加固套板固定连接于主体外壳左右两侧，支撑转架和加固套板配合对螺纹转轴进行支撑，增加了螺纹转轴旋转时的稳定性，使第二伞齿轮与第一伞齿轮之间不会出现错位。

根据上述技术方案，所述升降组件包括螺纹筒，所述螺纹筒螺纹连接于螺纹转轴外圈，所述螺纹筒外侧固定连接有套架，所述套架内侧固定连接有第二限位板，所述第二限位板内侧固定连接有第二连接臂，所述第二连接臂滑动连接于主体外壳左右两侧内，所述主体外壳左右两侧对应第二连接臂位置开设有移动滑槽，所述第二连接臂底部固定连接有连接板，所述连接板外侧固定连接有固定块，所述固定块内侧固定连接有套环，第二限位板内侧与主体外壳左右两侧相贴合对螺纹筒进行限位，使螺纹筒在上下移动的过程中无法进行旋转，增加了结构的稳定性。

根据上述技术方案，所述夹持组件包括伸缩块，所述伸缩块滑动连接于套环内，所述伸缩块外侧固定连接有连接杆，所述伸缩块外侧固定连接有第二压缩弹簧，所述第二压缩弹簧套接于连接杆外圈，所述连接杆外侧固定连接有限位片，所述伸缩块内侧固定连接有凸杆，所述凸杆固定连接于避雷针主体顶部，所述凸杆顶部固定连接有第一固定杆，是第一固定杆顶部固定连接有固定盘，所述第一固定杆外圈滑动连接有斜面滑盘，限位片对伸缩块的位置进行限位，使伸缩块在向内移动时不会脱离与固定块的连接关系，使伸缩块不会旋转而无法对固定盘进行夹持。

根据上述技术方案，所述卡接组件包括卡板，所述卡板固定连接于避雷针主体底部，所述卡板底部设置有安装座，所述安装座固定连接于底座顶部，所述卡板底部固定连接有第二固定杆，所述第二固定杆底部固定连接有凸块，所述安装座顶部对应第二固定杆位置开设有嵌槽，所述卡板底部固定连接有定位板，所述安装座顶部对应定位板位置开设有定位卡槽，凸块和定位板分别卡接于嵌槽和定位卡槽内，增加了避雷针主体安装后的稳定性。

根据上述技术方案，所述调节组件包括第二滑筒，所述第二滑筒滑动连接于安装座内，所述第二滑筒内侧固定连接有限位块，所述限位块内侧与第二固定杆外圈相贴合，所述第二滑筒内固定连接有第三压缩弹簧，所述第二滑筒内固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆外圈转动连接有螺纹转筒，所述螺纹转筒外圈固定连接有转块，所述转块转动连接于安装座外侧内，所述转块外圈固定连接有齿环，所述齿环外圈顶部啮合有驱动齿轮，所述驱动齿轮转动连接于安装座外圈顶部，工作人员只需旋转驱动齿轮即可带动限位块同步向外出移动解除对凸块的限位，便于工作人员对避雷针主体进行安装和拆卸。

与现有技术相比，本发明提供了一种避雷器冲击特性试验装置，具备以下有益效果：

1、该避雷器冲击特性试验装置，通过设置的闭合机构，时避雷针主体在受测时装置整体可以保持密封，不会受到外部因数的影响，同时便于工作人员对该装置的主体外壳进行开合与闭合的工作，便于工作人员后续对装置内的避雷针主体的各项操作，便于工作人员使用。

2、该避雷器冲击特性试验装置，通过设置的夹持机构，伸缩块在向下移动至固定盘底部时，伸缩块向上可带动避雷针主体整体向上完成对避雷针主体的夹持，而在伸缩块向下移动至斜面滑盘底部时，伸缩块向上会带动斜面滑盘向上，使斜面滑盘顶部与固定盘底部贴合，使伸缩块会沿着斜面滑盘和固定盘的贴合面直接脱离与固定盘的连接，便于工作人员对避雷针主体进行夹持和解除固定，使工作人员可快速的完成对避雷针主体的夹持控制，操作简单便于工作人员使用。

3、该避雷器冲击特性试验装置，通过设置的固定机构，工作人员在需要对避雷针主体进行固定时，只需旋转驱动齿轮即可带动复数的限位块同步向外侧移动，便于避雷针主体的安装，而在避雷针主体安装完毕后，第二滑筒又会在第三压缩弹簧的作用下带动限位块自行向内侧滑动，使限位块相互贴合完成对避雷针主体的固定，使工作人员可快速的完成对避雷针主体的固定或拆卸，操作简单便于工作人员使用。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明结构正面示意图；

图2是本发明部分结构示意图；

图3是闭合组件部分结构剖视图；

图4是固定组件部分结构剖视图；

图5是夹持机构部分结构剖视图；

图6是驱动组件部分结构示意图；

图7是夹持机构部分结构示意图；

图8是夹持组件部分结构示意图；

图9是夹持组件部分结构剖视图；

图10是固定机构部分结构示意图；

图11是固定机构部分结构剖视图；

图12是调节组件部分结构剖视图。

图中：1、闭合机构；11、闭合组件；1101、凸架；1102、闭合板；1103、第一限位板；1104、握把；1105、限位滑槽；12、固定组件；1201、凸板；1202、固定箱；1203、第一滑筒；1204、第一压缩弹簧；1205、卡块；1206、第一连接臂；1207、拉杆；2、夹持机构；21、驱动组件；2101、驱动电机；2102、转杆；2103、第一伞齿轮；2104、支撑转筒；2105、支撑杆；22、传动组件；2201、第二伞齿轮；2202、螺纹转轴；2203、支撑转架；2204、加固套板；23、升降组件；2301、螺纹筒；2302、套架；2303、第二限位板；2304、第二连接臂；2305、移动滑槽；2306、连接板；2307、固定块；2308、套环；24、夹持组件；2401、伸缩块；2402、连接杆；2403、第二压缩弹簧；2404、限位片；2405、凸杆；2406、第一固定杆；2407、固定盘；2408、斜面滑盘；3、固定机构；31、卡接组件；3101、卡板；3102、安装座；3103、第二固定杆；3104、凸块；3105、嵌槽；3106、定位板；3107、定位卡槽；32、调节组件；3201、第二滑筒；3202、限位块；3203、第三压缩弹簧；3204、螺纹杆；3205、螺纹转筒；3206、转块；3207、齿环；3208、驱动齿轮；4、底座；5、主体外壳；6、避雷针主体。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供一种技术方案：

实施例一

结合图1至图4，一种避雷器冲击特性试验装置，包括底座4，底座4顶部固定连接有主体外壳5，主体外壳5内设置有避雷针主体6，主体外壳5前侧设置有闭合机构1，主体外壳5内顶部设置有夹持机构2，避雷针主体6底部设置有固定机构3。

闭合机构1包括闭合组件11和固定组件12，闭合组件11设置于主体外壳5前侧，固定组件12设置于闭合组件11内。

闭合组件11包括凸架1101，凸架1101固定连接于主体外壳5前侧，凸架1101固定连接于底座4顶部，凸架1101内滑动连接有闭合板1102，闭合板1102左侧固定连接有第一限位板1103，闭合板1102前侧固定连接有握把1104，凸架1101前侧对应握把1104位置开设有限位滑槽1105，固定组件12包括凸板1201，凸板1201固定连接于凸架1101内右侧，凸板1201前侧固定连接有固定箱1202，固定箱1202内滑动连接有第一滑筒1203，第一滑筒1203内固定连接有第一压缩弹簧1204，第一滑筒1203后侧固定连接有卡块1205，卡块1205卡接于闭合板1102前侧内，第一滑筒1203左侧固定连接有第一连接臂1206，第一连接臂1206滑动连接于固定箱1202左侧内，第一连接臂1206前侧固定连接有拉杆1207。

进一步的：时避雷针主体6在受测时装置整体可以保持密封，不会受到外部因数的影响，同时便于工作人员对该装置的主体外壳进行开合与闭合的工作，便于工作人员后续对装置内的避雷针主体6的各项操作，便于工作人员使用，握把1104滑动连接于限位滑槽1105内与第一限位板1103配合对闭合板1102进行限位，使闭合板1102在移动过程中不会脱离与凸架1101的连接，增加了结构的稳定性，第一滑筒1203在第一压缩弹簧1204的作用下带动卡块1205向后移动卡接于闭合板1102前侧内完成对闭合板1102的固定工作，操作简单便于工作人员使用。

实施例二

参阅图1、图2和图5至图9，并在实施例一的基础上，进一步得到，夹持机构2包括驱动组件21、传动组件22、升降组件23和夹持组件24，驱动组件21设置于主体外壳5顶部，传动组件22设置于主体外壳5左右两侧，升降组件23设置于传动组件22内侧，夹持组件24设置于升降组件23内。

驱动组件21包括驱动电机2101，驱动电机2101固定连接于主体外壳5顶部，驱动电机2101左右两侧固定连接有转杆2102，转杆2102外侧固定连接有第一伞齿轮2103，转杆2102外圈转动连接有支撑转筒2104，支撑转筒2104底部固定连接有支撑杆2105，支撑杆2105固定连接于主体外壳5顶部，传动组件22包括第二伞齿轮2201，第二伞齿轮2201啮合于第一伞齿轮2103外圈底部，第二伞齿轮2201底部固定连接有螺纹转轴2202，是螺纹转轴2202底部转动连接有支撑转架2203，支撑转架2203固定连接于主体外壳5左右两侧，螺纹转轴2202外圈转动连接有加固套板2204，加固套板2204固定连接于主体外壳5左右两侧，升降组件23包括螺纹筒2301，螺纹筒2301螺纹连接于螺纹转轴2202外圈，螺纹筒2301外侧固定连接有套架2302，套架2302内侧固定连接有第二限位板2303，第二限位板2303内侧固定连接有第二连接臂2304，第二连接臂2304滑动连接于主体外壳5左右两侧内，主体外壳5左右两侧对应第二连接臂2304位置开设有移动滑槽2305，第二连接臂2304底部固定连接有连接板2306，连接板2306外侧固定连接有固定块2307，固定块2307内侧固定连接有套环2308，夹持组件24包括伸缩块2401，伸缩块2401滑动连接于套环2308内，伸缩块2401外侧固定连接有连接杆2402，伸缩块2401外侧固定连接有第二压缩弹簧2403，第二压缩弹簧2403套接于连接杆2402外圈，连接杆2402外侧固定连接有限位片2404，伸缩块2401内侧固定连接有凸杆2405，凸杆2405固定连接于避雷针主体6顶部，凸杆2405顶部固定连接有第一固定杆2406，是第一固定杆2406顶部固定连接有固定盘2407，第一固定杆2406外圈滑动连接有斜面滑盘2408。

进一步的：伸缩块2401在向下移动至固定盘2407底部时，伸缩块2401向上可带动避雷针主体6整体向上完成对避雷针主体6的夹持，而在伸缩块2401向下移动至斜面滑盘2408底部时，伸缩块2401向上会带动斜面滑盘2408向上，使斜面滑盘2408顶部与固定盘2407底部贴合，使伸缩块2401会沿着斜面滑盘2408和固定盘2407的贴合面直接脱离与固定盘2407的连接，便于工作人员对避雷针主体6进行夹持和解除固定，使工作人员可快速的完成对避雷针主体6的夹持控制，操作简单便于工作人员使用，支撑转筒2104通过支撑杆2105固定于主体外壳5顶部对转杆2102进行支撑，增加了转杆2102旋转时的稳定性，支撑转架2203和加固套板2204配合对螺纹转轴2202进行支撑，增加了螺纹转轴2202旋转时的稳定性，使第二伞齿轮2201与第一伞齿轮2103之间不会出现错位，第二限位板2303内侧与主体外壳5左右两侧相贴合对螺纹筒2301进行限位，使螺纹筒2301在上下移动的过程中无法进行旋转，增加了结构的稳定性，限位片2404对伸缩块2401的位置进行限位，使伸缩块2401在向内移动时不会脱离与固定块2307的连接关系，使伸缩块2401不会旋转而无法对固定盘2407进行夹持。

实施例三

参阅图1、图2和图10至图12，并在实施例一和实施例二的基础上，进一步得到，固定机构3包括卡接组件31和调节组件32，卡接组件31设置于底座4顶部，调节组件32设置于卡接组件31内。

卡接组件31包括卡板3101，卡板3101固定连接于避雷针主体6底部，卡板3101底部设置有安装座3102，安装座3102固定连接于底座4顶部，卡板3101底部固定连接有第二固定杆3103，第二固定杆3103底部固定连接有凸块3104，安装座3102顶部对应第二固定杆3103位置开设有嵌槽3105，卡板3101底部固定连接有定位板3106，安装座3102顶部对应定位板3106位置开设有定位卡槽3107，调节组件32包括第二滑筒3201，第二滑筒3201滑动连接于安装座3102内，第二滑筒3201内侧固定连接有限位块3202，限位块3202内侧与第二固定杆3103外圈相贴合，第二滑筒3201内固定连接有第三压缩弹簧3203，第二滑筒3201内固定连接有螺纹杆3204，螺纹杆3204外圈转动连接有螺纹转筒3205，螺纹转筒3205外圈固定连接有转块3206，转块3206转动连接于安装座3102外侧内，转块3206外圈固定连接有齿环3207，齿环3207外圈顶部啮合有驱动齿轮3208，驱动齿轮3208转动连接于安装座3102外圈顶部。

进一步的：工作人员在需要对避雷针主体6进行固定时，只需旋转驱动齿轮3208即可带动复数的限位块3202同步向外侧移动，便于避雷针主体6的安装，而在避雷针主体6安装完毕后，第二滑筒3201又会在第三压缩弹簧3203的作用下带动限位块3202自行向内侧滑动，使限位块3202相互贴合完成对避雷针主体6的固定，使工作人员可快速的完成对避雷针主体6的固定或拆卸，操作简单便于工作人员使用，凸块3104和定位板3106分别卡接于嵌槽3105和定位卡槽3107内，增加了避雷针主体6安装后的稳定性，工作人员只需旋转驱动齿轮3208即可带动限位块3202同步向外出移动解除对凸块3104的限位，便于工作人员对避雷针主体6进行安装和拆卸。

在实际操作过程中，当此装置使用时，在需要对避雷针主体6进行拆卸时，工作人员首先启动驱动电机2101,驱动电机2101启动通过转杆2102带动第一伞齿轮2103旋转，第一伞齿轮2103旋转带动第二伞齿轮2201旋转，第二伞齿轮2201旋转带动螺纹转轴2202旋转，螺纹转轴2202旋转带动螺纹筒2301向下移动，螺纹筒2301向下移动带动套环2308向下移动，套环2308向下移动带动伸缩块2401向下移动至固定盘2407下方，之后工作人员再旋转驱动齿轮3208带动齿环3207旋转，齿环3207旋转带动螺纹转筒3205旋转，螺纹转筒3205旋转带动螺纹杆3204向外侧移动，螺纹杆3204向外侧移动通过第二滑筒3201带动限位块3202向外侧移动限位块3202向外侧移动回缩至安装座3102内解除对凸块3104的限位，之后工作人员再启动驱动电机2101反向旋转带动伸缩块2401向上，此时伸缩块2401向上与固定盘2407底部嵌合带动避雷针主体6整体向上，此时即解除对避雷针主体6的固定；

之后工作人员再移动避雷针主体6向上，使斜面滑盘2408向上移动至伸缩块2401上方位置，之后工作人员再移动避雷针主体6向下，此时避雷针主体6向下移动带动斜面滑盘2408向下与伸缩块2401接触，在避雷针主体6向下移动的过程中斜面滑盘2408受伸缩块2401挤压向上与固定盘2407底部贴合，之后避雷针主体6继续向下使伸缩块2401受斜面滑盘2408外圈挤压向外侧移动，使伸缩块2401与固定盘2407外圈接触，脱离与固定盘2407的连接，此时即完成对避雷针主体6的拆卸工作。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。