一种风道模组结构及呼吸机

技术领域

本申请涉及持续正压呼吸机领域，特别涉及一种风道模组结构及呼吸机。

背景技术

相关技术中，持续正压呼吸机主要包到离心风机、流量监测装置、减振装置等装置，风道模组将离心风机、流量监测装置、减振装置等集成在一个结构中。呼吸机需要通过流量监测和实时采集压力来校准离心风机提供的压力和流量。其中，风道越长模组相对应的外形尺寸也越大，不利于机器布局应用，且过长的风道容易在截面突变处形成气流涡流噪音，不利于消音结构的设置。流量监测装置有独立的小模组结构，布局在风道模组内，容易造成风道模组整体外形尺寸较大，不利于应用布局。在风道底部采用吸音棉用作风道分隔，消音棉为疏松气孔结构无法完全起到分隔的作用，风道中的小部分气流会跨越隔片相互影响；另外，风道气流不经过风机发热区域，无法有效带走风机的电机产生的热量，散热效率较低。

发明内容

本申请旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本申请提出一种风道模组结构，能够提高散热效率和静音效果。

本申请还提出一种具有上述风道模组结构的呼吸机。

根据本申请一方面实施例的风道模组结构，包括：

壳体组件；

风机组件，包括风机本体、风机套、分隔部件及连通部件，所述风机套套接于所述风机本体外周，且所述风机套安装于所述壳体组件内并与所述壳体组件围合有相互隔开的第一腔体和第二腔体，所述分隔部件将所述第一腔体分隔为第一腔室和第二腔室，所述第一腔室与第一进风通道连通，所述连通部件连通所述第二腔体和所述第二腔室，所述风机本体的进风口与所述第二腔体连通，其中，所述分隔部件设置有若干通气孔。

进一步地，所述风机本体与所述风机套之间具有间隙，进入所述第二腔体的气流能够沿着所述间隙流动至所述进风口。

进一步地，所述风机套的内壁设置有至少一个导流片，所述导流片螺旋设置。

进一步地，所述风机套具有支撑柱，所述支撑柱与所述壳体组件抵接。

进一步地，所述风机套包括套本体、褶皱部和密封连接部，所述褶皱部设置于所述套本体与所述密封连接部之间，所述密封连接部与所述壳体组件的内壁抵接。

进一步地，还包括进气组件，所述进气组件还包括进气管件，所述进气管件具有所述第一进风通道，所述第一进风通道内设置有混合部件，所述混合部件用于混匀气体。

进一步地，所述壳体组件包括相互配合的第一壳体和第二壳体，所述第一壳体和所述第二壳体设置有压差采集口，所述压差采集口与所述进气管件连通。

进一步地，所述进气组件包括进气部件，所述进气部件具有进气腔，所述进气腔与所述第一进风通道连通，所述进气部件具有第一进气端和第二进气端。

进一步地，所述连通部件包括多根连通管，所述连通管与所述进气管件空间交叉设置。

本申请另一方面实施例的呼吸机，具有如前所述的风道模组结构。

根据本申请实施例的风道模组结构及呼吸机，至少具有如下有益效果：风机套与壳体组件形成有第一腔体和第二腔体，利用分隔部件将第一腔体分隔出第一腔室和第二腔室。由此，气流从第一进风通道在进入到进风口之前，能够依次流经第一腔室、第二腔室及第一腔体，气流的流经的流动轨迹相对固定且在每个腔室的流动轨迹相对较短，利于平稳气流，减少气流涡流噪音，从而能减少噪音；气流在流入进风口前，能够流过风机本体表面，能将风机本体产生的热量带走，从而提高散热效果；此外，低频噪音因波长较长，消音结构需要更大的体积空间，对于产品布局产生不利的影响，本申请中的分隔部件能起到改变声波频率的作用，把一部分低频噪音改变为高频噪音，大部分高频噪音的声波能量可以耗损在腔室内进而达到消音减噪的效果，也利于把风道模组结构体积做的更小；整个风机本体包裹在风机套内，风机套外还设置了壳体组件，达到两层壁厚包裹，对波长较长的声波起到隔离的作用，利于提高静音效果。

本申请的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。

附图说明

下面结合附图和实施例对本申请做进一步的说明，其中：

图1为本申请一方面实施例的风道模组结构其中一种结构示意图；

图2为图1的爆炸结构示意图；

图3为图1中A-A的剖视结构示意图；

图4为图3中B部分的局部放大示意图；

图5本申请一方面实施例的风道模组结构中风机套及连通部件的结构示意图；

图6为本申请一方面实施例的风道模组结构中风机组件的配合示意图；

图7为本申请一方面实施例的风机模组结构的局部剖视示意图；

图8为本申请一方面实施例的风机模组结构的另一局部剖视示意图；

图9为本申请实施例的风机模组结构中气流流向示意图。

附图标记：

110、第一壳体；111、第一风口；120、第二壳体；121、第二风口；130、压差采集口；

210、进气部件；211、第一进气端；212、进气腔；220、进气密封件；221、第二进气端；230、进气管件；231、第一进风通道；240、混合部件；

310、风机本体；311、出风口；312、进风口；320、风机套；321、支撑柱；322、导流片；323、间隙；324、套本体；325、褶皱部；326、密封连接部；330、分隔部件；340、连通部件；341、第一端；342、第二端；

410、第一腔体；411、第一腔室；412、第二腔室；420、第二腔体。

具体实施方式

下面详细描述本申请的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。

在本申请的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

在本申请的描述中，若干的含义是一个以上，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本申请的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本申请中的具体含义。

本申请的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

本申请一方面实施例公开了一种风道模组结构，参见图1至图8，该风道模组结构包括壳体组件和风机组件。

具体的，壳体组件具有能够容纳风机组件的腔体，风机组件设置于该腔体内；风机组件包括风机本体310、风机套320、分隔部件330及连通部件340，风机套320套接于风机本体310外周，且风机套320安装于壳体组件内并与壳体组件围合有相互隔开的第一腔体410和第二腔体420，分隔部件330设置有若干通气孔，分隔部件330将第一腔体410分隔为第一腔室411和第二腔室412，第一腔室411与第一进风通道231连通，连通部件340连通第二腔体420和第二腔室412，风机本体310的进风口312与第二腔体420连通。

风道模组结构工作时，如图9所示，气流从第一进风通道231依次流入第一腔室411、第二腔室412及第一腔体410，然后流入风机本体310的进风口312。气流流动过程中，能够流经风机本体310，将风机本体产生的热量带走，有助于提高散热效果。

本申请实施例中，风机套320与壳体组件形成有第一腔体410和第二腔体420，分隔部件330将第一腔体410分隔出第一腔室411和第二腔室412。由此，气流从第一进风通道231在进入到进风口312之前，能够依次流经第一腔室411、第二腔室412及第一腔体410，气流的流经的流动轨迹相对固定且在每个腔室的流动轨迹相对较短，利于平稳气流，减少气流涡流噪音，从而能减少噪音；此外，低频噪音因波长较长，消音结构需要更大的体积空间，对于产品布局产生不利的影响，本申请中的分隔部件330能起到改变声波频率的作用，把一部分低频噪音改变为高频噪音，大部分高频噪音的声波能量可以耗损在腔室内进而达到消音减噪的效果，也利于把风道模组结构体积做的更小；整个风机本体310包裹在风机套320内，风机套320外还设置了壳体组件，达到两层壁厚包裹，对波长较长的声波起到隔离的作用，利于进一步提高静音效果。

本申请一些实施例中，参见图3至图6所示，风机本体310与风机套320之间具有间隙323，进入第二腔体420的气流能够沿着间隙323流动至进风口312。由此，使得气流在流入进风口312之前，能够流经风机本体310，将风机本体310产生的热量一同带走，能够提高散热效果。

本申请一些实施例中，参见图5和图6，风机套320的内壁设置有至少一个导流片322，导流片322螺旋设置。具体的，导流片322螺旋设置于风机套320的内壁，使得导流片322与风机本体310之间形成的螺旋气道的进口与出口的位置通过空间螺旋错开，没有直通正对，由此，能够改变声波在螺旋气道的反射方向，进而达到消音的目的。因此，导流片322的设置，利于稳定气流、减少涡流的产生，有助于降低噪音。

风机本体310在运行时会产生振动，传统结构通常为风机配备专门的减振装置，利用减振装置隔离风机的震动。但是，这种方案会增加风道模组结构的体积，不利于实现小型化设计。

本申请一些实施例中，参见图3和图6，风机套320具有支撑柱321，支撑柱321与壳体组件抵接。具体的，支撑柱321采用如橡胶、硅胶等材质等弹性材料制成，能够通过弹性形变吸收震动的能量，能够起到减振的作用。

本申请一些实施例中，参见图3至图6，风机套320包括套本体324、褶皱部325和密封连接部326，褶皱部325设置于套本体324与密封连接部326之间，密封连接部326与壳体组件的内壁抵接。褶皱部325为弹性材质，能够发生弹性形变。由此，能够有效隔离风机本体310的振动，减少振动直接传递至壳体组件的情况，利于提高风道模组结构的减振性能。

应当指出，密封连接部326与壳体组件连接，将壳体组件分隔为第一腔体410和第二腔体420。且密封连接部326与壳体组件密封连接，利于提高第一腔体410和/或第二腔体420的密封性能。

本实施例中，参见图3和图4，壳体组件包括第一壳体110和第二壳体120，第二壳体120设置有用于容纳密封连接部326的凹槽，装配时，密封连接部326置于该凹槽中，第一壳体110扣压在密封连接部326上，从而将密封连接部326与壳体组件固定连接。进一步地，密封连接部326靠近第一壳体110的一侧设置有台阶结构，第一壳体110设置于与该台阶结构配合的抵接部。这样设计，既能够利用该台阶结构为第一壳体110提供定位，也能够利用抵接部与凹槽将密封连接部326限定在凹槽内，避免了密封连接部326脱离凹槽。由此，利于简化风机套320的固定结构，有助于减小风道模组结构的体积。

本实施例中，风机套320为硅胶材质，即，支撑柱321、褶皱部325及密封连接部326等结构均为硅胶材质，硅胶材质具有弹性，具有良好的减振能力。

本申请一些实施例中，参见图2、图3和图7，风道模组结构还包括进气组件，进气组件还包括进气管件230，进气管件230具有第一进风通道231，第一进风通道231内设置有混合部件240，混合部件240用于混匀气体。应当指出，混合部件240还能够改变混合部件两侧的压力的作用，从而起到产生压降的作用。

作为其中的一种实施方式，参见图2、图3和图7，混合部件240为具有若干蜂窝孔的部件。

本申请一些实施例中，参见图7，壳体组件包括相互配合的第一壳体110和第二壳体120，第一壳体110和第二壳体120设置有压差采集口130，压差采集口130与进气管件230连通。如图示所示，第一壳体110和第二壳体120均设置有沿壳体延伸的两个长孔，两个长孔的底部与进气管件230连通。该长孔可以作为压差采集口130，用安装压差检测装置的探针，以实现压差检测。

具体到本实施例中，参见图7，进气管件230实质为压差管，进气管件230内设置具有蜂窝孔的混合部件240，混合部件240为具有蜂窝孔的网状结构，并在混合部件240两侧设置压差采集点，具有平稳气流、产生压降的作用。

本申请一些实施例中，参见图1和图2所示，进气组件包括进气部件210，进气部件210具有进气腔212，进气腔212与第一进风通道231连通，进气部件210具有第一进气端211和第二进气端221，第一进气端211和第二进气端221可用于输入相同或不同的气体。例如，第一进气端211用于输入氧气，第二进气端221用于输入空气，在此不进行限定。值得理解，不同气体能够在进气部件210的进气腔212内混合。

具体到本实施例中，参见图2，进气组件包括进气部件210和进气密封件220，第一进气端211设置于进气部件210，第二进气端221设置于进气密封件220。

本实施例中，参见图7所示，进气管件230的进口端与进气腔212连通，不同气体在进气管件230的进口端混合后再进入进气管件230，不会干扰采压差采集装置采集混合部件240两侧的压差数据。第一进风通道231的一端与第一腔室连通，另一端与进气腔212连通。

本申请一些实施例中，参见图1和图2，壳体组件包括第一壳体110和第二壳体120，第一壳体110具有第一风口111，第二壳体120具有第二风口121；风机本体310具有出风口311，出风口311通过第一风口111与外部连通。第二风口121与进气部件的进气组件连通，使得第一进风通道231与进气腔212连通。

本申请一些实施例中，参见图6和图8，连通部件340包括多根连通管，连通管与进气管件230空间交叉设置。具体的，进气管件230位于第一腔室411，连通部件340具有第一端341和第二端342，第一端341位于第二腔室412，第二端342位于第二腔体420。连通管与进气管件230的延伸方向空间交叉，改变了气流在不同腔室内流向，利于降低噪音。

本申请一方面实施例公开了一种呼吸机，具有如前所述的风道模组结构，具有前述风道模组结构的所有技术效果，在此不再赘述。

上面结合附图对本申请实施例作了详细说明，但是本申请不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本申请宗旨的前提下作出各种变化。此外，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。