一种底部上水电磁壶

技术领域

本发明涉及电磁炉的技术领域，更具体地，涉及一种底部上水电磁壶。

背景技术

加水电磁炉一般是在炉台上加设一根竖立的加水管进行加水，加水部分外露，影响整个电磁炉外观；而且加水需将加水管的出水口对准电热水壶的壶口，加水操作不方便。

现有技术公开了一种自动加水电磁炉，包括电热水壶、炉座和水泵，在水壶的壶把内设有加水管，加水管的出水口与水壶内部相连通，加水管的进水口设在壶把的底部，在炉座的台面上设有与加水管进水口相配合的柱塞阀门；水泵设在炉座内，水泵的出水口连接到柱塞阀门。该方案通过将加水管设在壶把内，而且加水管的进水口设在壶把的底部，加水管与设在炉座台面的柱塞阀门相配合，这样不仅可以将加水管隐藏在水壶的壶把内，使得整个电磁炉外观更加美观，同时将水泵出水口与加水管连接配合设在壶把底部，即可设在炉座加热面的侧边，避免渗漏水时影响电加热部分，进一步提高了使用安全性。

然而现有技术将加水管设在壶把内，使水壶的结构更加复杂，增加了水壶的加工工序，增大了水壶的制作难度和成本，存在水壶的结构复杂、制作难度大和使用成本高的技术问题。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中水壶的结构复杂、制作难度大和使用成本高的不足，提供一种底部上水电磁壶。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：

提供一种底部上水电磁壶，包括壶体和炉座，所述炉座包括顶部的加热板、设于所述加热板的上水管、及环设于所述上水管外壁的密封圈；所述壶体的底部可与加热板贴合，所述壶体的底部设有与内部连通的进水口，所述上水管可插入进水口，所述壶体内部设有可打开及自动闭合进水口的密封盖；当所述壶体的底部与加热板贴合时，所述上水管插设于进水口且密封盖打开，所述密封圈由周围封闭进水口形成密封；当所述上水管未插入进水口时，所述密封盖闭合。

本发明的一种底部上水电磁壶，壶体的底部与加热板贴合实现对壶体的加热，设于加热板的上水管可插入进水口，当上水管未插入进水口时，密封盖闭合进水口；而当壶体的底部与加热板贴合时，上水管插设于进水口且密封盖打开，此时上水管可以对壶体内进行供水，并且密封圈由周围封闭进水口，避免壶体内的水由进水口与上水管之间的间隙流出；本发明将供水的上水管设置在炉座，在壶体底部仅设置与上水管插接配合的进水口，由壶体底部向内供水，在壶体内设置的可打开及自动闭合进水口的密封盖，保证只有在需要烧水的情况下才可以打开进水口进行供水，当提起壶体、上水管拔出进水口后密封盖保持封闭进水口避免水流出，不影响壶体的正常使用，充分简化了水壶的结构，减少了水壶的加工工序，降低了水壶的制作难度和成本，有效解决了现有技术中水壶的结构复杂、制作难度大和使用成本高的技术问题。

进一步地，所述密封盖用于闭合所述进水口的一侧可磁吸于壶体，当所述壶体的底部与加热板贴合、且所述上水管插设于进水口时，所述上水管的端部顶住密封盖使密封盖保持在打开状态；当所述上水管未插入进水口时，所述密封盖与壶体磁吸贴合关闭进水口。设置密封盖用于闭合所述进水口的一侧可与壶体磁吸贴合，保证在上水管未插入进水口时，密封盖在磁力、自身重力的作用下与壶体紧密贴合密封进水口，并且该结构在壶体内有水的情况下，水对密封盖的作用力会进一步加强密封盖与进水口之间的密封性，杜绝漏水的风险；当壶体的底部与加热板贴合、且上水管插设于进水口时，上水管的端部顶住密封盖使密封盖保持在打开状态时，此时密封盖依然保持与壶体的磁吸状态，并在自身重力、磁力以及水的压力共同作用下具有贴合关闭进水口的趋势，保证密封盖回转封闭的稳定性。

进一步地，所述炉座还包括装配于加热板底部的防护壳，所述加热板设有连通防护壳内的开口，所述上水管固定于开口且伸出加热板的上端面，所述密封圈设于上水管与加热板之间。设置上水管固定于开口且伸出加热板的上端面，使进水口便于与上水管进行插接；将密封圈设于上水管与加热板之间，避免水从开口处流入防护壳内。

进一步地，所述加热板与密封圈之间装配有导向头，所述导向头伸出所述加热板的上端面；所述进水口的下端面到上端面之间设有间距，所述壶体在进水口外圈开设有导向槽，所述导向头可与所述导向槽插接配合，所述导向槽与进水口通道之间形成进水管。在加热板与密封圈之间装配导向头，可以避免密封圈与加热板直接接触，起到隔热的作用；由于进水口的下端面到上端面之间设有间距，使进水口在壶体截面上形成由底部向上延伸的凸起，因此有空间在进水口外圈开设有导向槽，使导向槽与进水口通道之间形成进水管；设置导向头伸出加热板的上端面，使导向头可与导向槽插接配合，起到导向上水管与进水口插接的作用。

进一步地，所述密封圈连接有密封环，当所述进水管的下端面与密封圈贴合时，所述密封环的内壁可与进水管的外壁贴合密封。由于壶体在进水口外圈开设了导向槽，使导向槽与进水口通道之间形成进水管，设置密封环与密封圈连接配合加强对进水口的密封作用，使进水管的下端面与密封圈贴合时，密封环的内壁与进水管的外壁贴合密封，通过双重密封保证密封效果。

进一步地，所述防护壳内装配有线圈固定板，所述线圈固定板上设有电磁加热线圈，所述电磁加热线圈贴合于加热板底部。在防护壳内装配线圈固定板用于固定电磁加热线圈，电磁加热线圈通电后发热，设置电磁加热线圈贴合于加热板底部实现加热板的加热功能。

进一步地，所述上水管连接有固定座，所述固定座固定于加热板且设于防护壳内，所述固定座连接有水温传感器，所述水温传感器插设于上水管内、且所述水温传感器与上水管的内壁之间设有间隔，所述水温传感器的上端面与上水管的上端面平齐。设置固定座固定于加热板并设置在防护壳内，间接将上水管与加热板实现固定，避免上水管与加热板产生位置偏差，同时保证水温传感器与上水管之间相对位置的固定；将水温传感器插设于上水管内、且水温传感器与上水管的内壁之间设有间隔，水可以在水温传感器与上水管的内壁之间的间隔流动，设置水温传感器的上端面与上水管的上端面平齐，保证水温传感器可以检查到壶体内的水温，便于通过检测水温来调节或切断加热功率，不需要在壶体上设置水温检测功能，进一步简化壶体结构。

进一步地，所述固定座设有抵接环，所述抵接环抵接于密封圈底部。在固定座设置抵接环抵接于密封圈底部，保证密封圈与上水管之间装配的稳定性。

进一步地，所述固定座装配有干烧保护器，所述干烧保护器设于固定座与加热板之间。干烧保护器装配于固定座，并设置干烧保护器在固定座与加热板之间，用于检测加热板的温度，温度长时间过高时会断开电源，避免壶体干烧。

进一步地，所述固定座设有连通水源的入水口，所述入水口与所述上水管连通，所述入水口处装配有水泵，所述入水口与水泵之间设有单向阀。利用水泵向上水管供水，便于将水由底部供应至壶体内；在入水口与水泵设置单向阀可以避免壶体内的水回流向水泵。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明的一种底部上水电磁壶，将供水的上水管设置在炉座，在壶体底部仅设置与上水管插接配合的进水口，由壶体底部向内供水，在壶体内设置的可打开及自动闭合进水口的密封盖，保证只有在需要烧水的情况下才可以打开进水口进行供水，当提起壶体、上水管拔出进水口后密封盖保持封闭进水口避免水流出，不影响壶体的正常使用，充分简化了水壶的结构，减少了水壶的加工工序，降低了水壶的制作难度和成本，有效解决了现有技术中水壶的结构复杂、制作难度大和使用成本高的技术问题。

附图说明

图1为实施例一的一种底部上水电磁壶的结构示意图；

图2为实施例一种上水管顶开密封盖的示意图；

图3为壶体的结构示意图；

图4为炉座的结构示意图。

附图中：1、壶体；11、进水口；111、进水管；12、密封盖；13、导向槽；2、炉座；21、加热板；211、开口；22、上水管；23、密封圈；231、密封环；24、防护壳；25、导向头；26、线圈固定板；27、电磁加热线圈；28、固定座；281、抵接环；282、入水口；29、水温传感器；30、干烧保护器；31、水泵；32、单向阀；33、散热风扇。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明作进一步的说明。其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本发明的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

本发明实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本发明的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

实施例一

如图1至图2所示为本发明的一种底部上水电磁壶的第一实施例。

一种底部上水电磁壶，一种底部上水电磁壶，包括壶体1和炉座2，炉座2包括顶部的加热板21、设于加热板21的上水管22、及环设于上水管22外壁的密封圈23；壶体1的底部可与加热板21贴合，壶体1的底部设有与内部连通的进水口11，上水管22可插入进水口11，壶体1内部设有可打开及自动闭合进水口11的密封盖12；当壶体1的底部与加热板21贴合时，上水管22插设于进水口11且密封盖12打开，密封圈23由周围封闭进水口11形成密封；当上水管22未插入进水口11时，密封盖12闭合。其中，密封盖12用于闭合进水口11的一侧可磁吸于壶体1，当壶体1的底部与加热板21贴合、且上水管22插设于进水口11时，上水管22的端部顶住密封盖12使密封盖12保持在打开状态；当上水管22未插入进水口11时，密封盖12与壶体1磁吸贴合关闭进水口11。

在本实施例中，如图1所示，壶体1的底部与加热板21贴合实现对壶体1的加热，设于加热板21的上水管22可插入进水口11，当上水管22未插入进水口11时，密封盖12闭合进水口11；而当壶体1的底部与加热板21贴合时，上水管22插设于进水口11且密封盖12打开，此时上水管22可以对壶体1内进行供水，并且密封圈23由周围封闭进水口11，避免壶体1内的水由进水口11与上水管22之间的间隙流出；本发明将供水的上水管22设置在炉座2，在壶体1底部仅设置与上水管22插接配合的进水口11，由壶体1底部向内供水，在壶体1内设置的可打开及自动闭合进水口11的密封盖12，保证只有在需要烧水的情况下才可以打开进水口11进行供水，当提起壶体1、上水管22拔出进水口11后密封盖12保持封闭进水口11避免水流出，不影响壶体1的正常使用，充分简化了水壶的结构，减少了水壶的加工工序，降低了水壶的制作难度和成本，有效解决了现有技术中水壶的结构复杂、制作难度大和使用成本高的技术问题。

在本实施例中，如图1所示，设置密封盖12用于闭合进水口11的一侧可与壶体1磁吸贴合，保证在上水管22未插入进水口11时，密封盖12在磁力、自身重力的作用下与壶体1紧密贴合密封进水口11，并且该结构在壶体1内有水的情况下，水对密封盖12的作用力会进一步加强密封盖12与进水口11之间的密封性，杜绝漏水的风险；当壶体1的底部与加热板21贴合、且上水管22插设于进水口11时，上水管22的端部顶住密封盖12使密封盖12保持在打开状态时，此时密封盖12依然保持与壶体1的磁吸状态，并在自身重力、磁力以及水的压力共同作用下具有贴合关闭进水口11的趋势，保证密封盖12回转封闭的稳定性。

此外，在本实施例中，如图1至图2所示，密封盖12可以铰接于壶体1、且密封盖12用于闭合进水口11的一侧可与壶体1磁吸贴合；当壶体1的底部与加热板21贴合时，上水管22插设于进水口11、且上水管22的端部顶住密封盖12使密封盖12保持在打开状态；当上水管22未插入进水口11时，密封盖12与壶体1磁吸贴合关闭进水口11。设置密封盖12用于闭合进水口11的一侧可与壶体1磁吸贴合，保证在上水管22未插入进水口11时，密封盖12在磁力、自身重力的作用下与壶体1紧密贴合密封进水口11，并且该结构在壶体1内有水的情况下，水对密封盖12的作用力会进一步加强密封盖12与进水口11之间的密封性，杜绝漏水的风险；由于密封盖12铰接于壶体1，因此当上水管22插设于进水口11、且上水管22的端部顶住密封盖12使密封盖12保持在打开状态时，密封盖12在上水管22顶开的作用下会相对壶体1定向转动，使密封盖12与壶体1的相对位置固定，保证密封盖12回转封闭的稳定性。

实施例二

如图1、图3和图4所示为本发明的一种底部上水电磁壶的第二实施例。

本实施例与实施例一类似，不同之处在于：炉座2还包括装配于加热板21底部的防护壳24，加热板21设有连通防护壳24内的开口211，上水管22固定于开口211且伸出加热板21的上端面，密封圈23设于上水管22与加热板21之间。其中，加热板21与密封圈23之间装配有导向头25，导向头25伸出加热板21的上端面；进水口11的下端面到上端面之间设有间距，壶体1在进水口11外圈开设有导向槽13，导向头25可与导向槽13插接配合，导向槽13与进水口11通道之间形成进水管111。其中，密封圈23连接有密封环231，当进水管111的下端面与密封圈23贴合时，密封环231的内壁可与进水管111的外壁贴合密封。其中，防护壳24内装配有线圈固定板26，线圈固定板26上设有电磁加热线圈27，电磁加热线圈27贴合于加热板21底部。

在本实施例中，如图1所示，设置上水管22固定于开口211且伸出加热板21的上端面，使进水口11便于与上水管22进行插接；将密封圈23设于上水管22与加热板21之间，避免水从开口211处流入防护壳24内。

此外，在本实施例中，如图3所示，进水口11的下端面与壶体1的底面平齐，避免进水口11影响壶体1底面的平整性，使壶体1可以放置在任意平面上；密封圈23设于上水管22与加热板21之间可以避免水从开口211流进防护壳24内。

在本实施例中，如图1、图3和图4所示，在加热板21与密封圈23之间装配导向头25，可以避免密封圈23与加热板21直接接触，起到隔热的作用；由于进水口11的下端面到上端面之间设有间距，使进水口11在壶体1截面上形成由底部向上延伸的凸起，因此有空间在进水口11外圈开设有导向槽13，使导向槽13与进水口11通道之间形成进水管111；设置导向头25伸出加热板21的上端面，使导向头25可与导向槽13插接配合，起到导向上水管22与进水口11插接的作用。

在本实施例中，如图3至图4所示，由于壶体1在进水口11外圈开设了导向槽13，使导向槽13与进水口11通道之间形成进水管111，设置密封环231与密封圈23连接配合加强对进水口11的密封作用，使进水管111的下端面与密封圈23贴合时，密封环231的内壁与进水管111的外壁贴合密封，通过双重密封保证密封效果。

在本实施例中，如图1所示，在防护壳24内装配线圈固定板26用于固定电磁加热线圈27，电磁加热线圈27通电后发热，设置电磁加热线圈27贴合于加热板21底部实现加热板21的加热功能。

此外，在本实施中，如图1所示，在防护壳24内装配有散热风扇33，防护壳24与外界连通，散热风扇33置于线圈固定板26下方，促进防护壳24内空气流动，降低温度，避免影响其他元器件使用。

此外，在本实施中，壶体1装配有可与电磁加热线圈27电磁感应的电感铜线圈，底部电磁加热线圈27通电后产生磁场，壶体1上的电感铜线圈由于电磁感应效应产生电流；壶体1还装配有与电感铜线圈电连接的指示灯，当电磁感应产生电流时为指示灯供电时，指示灯就会亮，起到警醒的作用。

此外，在本实施中，壶体1内设有浮标、及可与浮标配合的射频线圈，射频线圈设置在额定最高水位处，当水供应到最大水位时，浮标和射频线圈接触发出射频信号，控制水泵31停止泵水，实现最高水位控制，以免溢出。

此外，在本实施中，防护壳24内设有控制面板，电磁加热线圈27、散热风扇33均信号连接于控制面板，实现自动化控制。

实施例三

如图1和图4所示为本发明的一种底部上水电磁壶的第三实施例。

本实施例与实施例一或实施例二类似，不同之处在于：上水管22连接有固定座28，固定座28固定于加热板21且设于防护壳24内，固定座28连接有水温传感器29，水温传感器29插设于上水管22内、且水温传感器29与上水管22的内壁之间设有间隔，水温传感器29的上端面与上水管22的上端面平齐。其中，固定座28设有抵接环281，抵接环281抵接于密封圈23底部。其中，固定座28装配有干烧保护器30，干烧保护器30设于固定座28与加热板21之间。其中，固定座28设有连通水源的入水口282，入水口282与上水管22连通，入水口282处装配有水泵31，入水口282与水泵31之间设有单向阀32。

在本实施例中，如图1和图4所示，设置固定座28固定于加热板21并设置在防护壳24内，间接将上水管22与加热板21实现固定，避免上水管22与加热板21产生位置偏差，同时保证水温传感器29与上水管22之间相对位置的固定；将水温传感器29插设于上水管22内、且水温传感器29与上水管22的内壁之间设有间隔，水可以在水温传感器29与上水管22的内壁之间的间隔流动，设置水温传感器29的上端面与上水管22的上端面平齐，保证水温传感器29可以检查到壶体1内的水温，便于通过检测水温来调节或切断加热功率，不需要在壶体1上设置水温检测功能，进一步简化壶体1结构。

在本实施例中，如图4所示，在固定座28设置抵接环281抵接于密封圈23底部，保证密封圈23与上水管22之间装配的稳定性。

在本实施例中，如图4所示，干烧保护器30装配于固定座28，并设置干烧保护器30在固定座28与加热板21之间，用于检测加热板21的温度，温度长时间过高时会断开电源，避免壶体1干烧。

在本实施例中，如图4所示，利用水泵31向上水管22供水，便于将水由底部供应至壶体1内；在入水口282与水泵31设置单向阀32可以避免壶体1内的水回流向水泵31。

此外，在本实施中，防护壳24内设有控制面板，水温传感器29、干烧保护器30以及水泵31均信号连接于控制面板，实现自动化控制。

在上述具体实施方式的具体内容中，各技术特征可以进行任意不矛盾的组合，为使描述简洁，未对上述各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。