一种钢筋混凝土门的养护装置及方法

技术领域

本申请涉及人防门养护技术领域，尤其是涉及一种钢筋混凝土门的养护装置及方法。

背景技术

钢筋混凝土材质的人防门在浇筑完成后需要进行喷淋养护，养护通过提供适当的水分和湿度条件来促进混凝土的正常固化和强度发展。混凝土在浇筑后会逐渐失去水分，如果水分流失过快，可能会导致混凝土干燥过程过快、收缩过大，产生裂缝等问题。通过喷淋水分，可以有效控制水分的损失，保持混凝土表面湿润，减少混凝土的收缩和开裂风险。并且混凝土的养护过程需要一定的时间，期间保持适当的湿度有利于混凝土的强度发展。

因钢筋混凝土人防门的厚度和质量较大，而在养护结束前混凝土的强度有限，为了使得吗门板受力均匀，因此混凝土门板通常需要平放在养护台上，然后从上往下喷淋水分。但是，门板的背面无法直接与喷淋水接触，使得门板的正面和背面养护效果不同，影响养护质量。

发明内容

为了提高门板的养护质量，本申请提供一种钢筋混凝土门的养护装置及方法。

一方面，本申请提供的一种钢筋混凝土门的养护装置，采用如下的技术方案：

一种钢筋混凝土门的养护装置，包括机架和水箱，所述机架上固定设置有用于承接门板的养护台，所述养护台的上方设置有用于喷淋门板顶壁的第一喷淋组件，所述养护台沿竖直方向滑动穿设有用于承接门板的承接柱，所述承接柱设置多个，所述机架上设置有用于驱动多个承接柱升降的升降组件；所述养护台上沿养护台的长度方向开设有条形孔，所述养护台的下方设置有用于喷淋门板底壁的第二喷淋组件。

通过采用上述技术方案，将待养护的门板平放在养护台上，通过第一喷淋组件对门板的顶壁进行喷淋养护；需要对门板的底壁喷淋养护时，先通过升降组件驱动承接柱上升，将门板顶起，使得门板的底壁脱离养护台的表面，然后再通过第二喷淋组件对门板的底壁进行喷淋养护；第一喷淋组件和第二喷淋组件配合，实现对门板顶壁和底壁喷淋养护的目的，提高门板的养护质量。并且升降组件将门板顶起，增加门板与养护台的间距，增加第二喷淋组件对门板底壁的喷淋范围。

优选的，所述第二喷淋组件包括第二喷头、第二喷淋管和支管，所述第二喷淋管竖直设置于条形孔的正下方，所述支管固定设置于第二喷淋管的顶部且与第二喷淋管连通，所述第二喷头设置于支管的两端；所述养护台的下方设置有用于驱动第二喷淋组件升降的驱动件。

优选的，所述水箱外套设有环形水管，所述水箱内设置有第二水泵，所述环形水管与第二水泵的输出端连通，所述环形水管连通有连接管，所述连接管与第二喷淋管连通。

优选的，所述养护台的下方设置有安装板，所述安装板上固定设置有连接环，所述连接环的一端与第二喷淋管连通，另一端与连接管连通，所述第二喷淋管与连接环转动连接，所述安装板上设置有用于驱动第二喷淋管转动的转动组件。

通过采用上述技术方案，转动组件驱动第二喷淋管转动，使得支管上的两个第二喷头旋转作圆周运动，有效的增加喷淋范围，提高养护效果。

优选的，所述第二喷淋组件设置两组，所述转动组件包括转动电机、主动轮、从动轮和传动带，所述转动电机固定设置于安装板上，所述主动轮固定设置于转动电机的输出轴上，所述从动轮固定设置于第二喷淋管上，所述传动带绕设于主动轮和从动轮上。

优选的，所述安装板上设置有用于张紧皮带的压轮。

优选的，所述支管设置为能够调节长度的伸缩管。

优选的，所述水箱内设置有第一水泵和第一水管，所述第一水管的一端伸入水箱内并与第一水泵的输出端连通， 所述第一喷淋组件包括第一喷淋管和第一喷头，所述第一喷淋管设置于水箱上方且向养护台的长度方向延伸，所述第一喷头设置于第一喷淋管上，第一喷头与第一喷淋管连通，所述第一喷淋管与第一水管连通。

优选的，所述养护台沿水箱的周向设置多个，所述第一喷淋管转动设置于第一水管上，所述水箱顶部设置有用于驱动第一喷淋管转动的驱动组件。

另一方面，本申请提供的一种钢筋混凝土门的养护方法，采用如下的技术方案：

一种钢筋混凝土门的养护方法，包括以下步骤：

S1、将待养护的门板平放在养护台上，通过第一喷淋组件对门板的顶壁进行喷淋养护；

S2、需要对门板的底壁喷淋养护时，先通过升降组件驱动承接柱上升，将门板顶起，使得门板的底壁脱离养护台的表面，然后再通过第二喷淋组件对门板的底壁进行喷淋养护；

S3、待门板底壁喷淋一段时间后，通过升降组件驱动承接柱下降，直到门板下降至养护台上即可。

通过采用上述技术方案，第一喷淋组件和第二喷淋组件配合，实现对门板顶壁和底壁喷淋养护的目的，提高门板的养护质量。并且升降组件将门板顶起，增加门板与养护台的间距，增加第二喷淋组件对门板底壁的喷淋范围。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.第一喷淋组件和第二喷淋组件配合，实现对门板顶壁和底壁喷淋养护的目的，提高门板的养护质量。并且升降组件将门板顶起，增加门板与养护台的间距，增加第二喷淋组件对门板底壁的喷淋范围。

2. 转动组件驱动第二喷淋管转动，使得支管上的两个第二喷头旋转作圆周运动，有效的增加喷淋范围，提高养护效果。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图；

图2是本申请实施例中水箱的剖视图；

图3是本申请实施例主要体现升降组件和养护台的结构示意图；

图4是本申请实施例主要体现第二喷淋组件及安装板的结构示意图；

图5是本申请实施例主要体现第二喷淋组件和转动组件结构示意图。

附图标记说明：1、机架；11、底板；111、驱动件；2、水箱；21、第一水泵；22、第一水管；23、套管；231、转动管；24、环形水管；241、连接管；2411、阀门；25、第二水泵；3、养护台；31、承接柱；32、条形孔；4、第一喷淋组件；41、第一喷淋管；42、第一喷头；5、驱动组件；51、驱动电机；52、主动齿轮；53、从动齿轮；6、升降组件；61、升降气缸；62、框架；7、第二喷淋组件；71、第二喷头；72、第二喷淋管；73、支管；731、固定管；732、活动管；8、安装板；81、连接环；82、压轮；9、转动组件；91、转动电机；92、主动轮；93、从动轮；94、传动带。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种钢筋混凝土门的养护装置及方法。

参照图1，一种钢筋混凝土门的养护装置，包括机架1和水箱2，机架1上固定设置有用于承接门板的养护台3，养护台3为与门板相适配的矩形结构，养护台3的表面为平面，门板放置在养护台3上，使得门板受力均匀。水箱2为桶体结构，养护台3沿水箱2的周向均匀设置多个。

参照图2，水箱2内设置有第一水泵21和第一水管22，第一水管22的一端伸入水箱2内并与第一水泵21的输出端连通。养护台3的上方设置有用于喷淋门板顶壁的第一喷淋组件4，第一喷淋组件4包括第一喷淋管41和第一喷头42。第一喷淋管41设置于水箱2上方且向养护台3的长度方向延伸，第一喷淋管41水平设置，第一喷头42设置于第一喷淋管41上，第一喷头42设置多个，第一喷头42与第一喷淋管41连通，第一喷淋管41与第一水管22连通。

参照图2，第一喷淋管41转动设置于第一水管22上，具体的，水箱2的顶壁固定设置有与第一水管22连通的套管23，套管23上同轴转动设置有转动管231，第一喷淋管41固定设置在转动管231上，且第一喷淋管41与转动管231连通，第一喷淋管41与转动管231垂直。

参照图2，水箱2顶部设置有用于驱动第一喷淋管41转动的驱动组件5，驱动组件5包括驱动电机51、主动齿轮52和从动齿轮53，驱动电机51固定设置于水箱2的顶壁上，主动齿轮52固定设置在驱动电机51的输出轴上，从动齿轮53固定设置在转动管231上，主动齿轮52与从动齿轮53啮合。

参照图3，养护台3上沿养护台3的长度方向开设有条形孔32，条形孔32设置在养护台3的中部。养护台3沿竖直方向滑动穿设有用于承接门板的承接柱31，承接柱31设置多个，承接柱31可以设置三个、四个、六个或者其他数量；本实施例中承接柱31设置六个，且分为两组，每组三个承接柱31沿养护台3的长度方向设置，且承接柱31设置于靠近养护台3的边沿。

参照图3，机架1上设置有用于驱动多个承接柱31升降的升降组件6，升降组件6包括升降气缸61和框架62，升降气缸61竖直固定设置在养护台3的下方，承接柱31的底部固定设置在框架62上，框架62固定设置在升降气缸61的活塞杆上，为了保持框架62稳定，升降气缸61设置两个。

参照图4和图5，养护台3的下方设置有用于喷淋门板底壁的第二喷淋组件7，第二喷淋组件7包括第二喷头71、第二喷淋管72和支管73，第二喷淋组件7设置两组。第二喷淋管72竖直设置于条形孔32的正下方，支管73固定设置于第二喷淋管72的顶部且与第二喷淋管72连通，第二喷头71设置于支管73的两端。条形孔32的宽度大于第二喷头71、第二喷淋管72和支管73的宽度，使得第二喷头71、第二喷淋管72和支管73能够顺利穿过条形孔32。

参照图2和图4，水箱2外套设有环形水管24，水箱2内设置有第二水泵25，环形水管24与第二水泵25的输出端连通，环形水管24连通有多个连接管241，连接管241与第二喷淋管72连通，连接管241设置为软管，连接管241上设置有阀门2411。根据门板的养护时间不同，可开闭该门板对应的连接管241的阀门2411。

参照图4和图5，养护台3的下方设置有安装板8，安装板8上固定设置有连接环81，连接环81的一端与第二喷淋管72连通，另一端与连接管241连通，第二喷淋管72与连接环81转动连接。

参照图4和图5，安装板8上设置有用于驱动第二喷淋管72转动的转动组件9，转动组件9包括转动电机91、主动轮92、从动轮93和传动带94。转动电机91固定设置于安装板8上，主动轮92固定设置于转动电机91的输出轴上，从动轮93固定设置于第二喷淋管72上，传动带94绕设于主动轮92和从动轮93上，安装板8上设置有用于张紧皮带的压轮82。

参照图5，支管73设置为能够调节长度的伸缩管，伸缩管包括固定管731和两个活动管732，两活动管732设置在固定管731的两端，且活动管732与固定管731螺纹连接。

参照图3和图4，养护台3的下方设置有用于驱动第二喷淋组件7升降的驱动件111，驱动件111设置为气压缸，气压缸设置两个，机架1上固定设置有底板11，气压缸竖直固定设置在底板11上，气压缸的活塞杆与安装板8固定连接。

本申请实施例的实施原理为：将待养护的门板平放在养护台3上，通过第一喷淋组件4对门板的顶壁进行喷淋养护；需要对门板的底壁喷淋养护时，先通过升降组件6驱动承接柱31上升，将门板顶起，使得门板的底壁脱离养护台3的表面，然后再通过驱动件111驱动安装板8上升，带动第二喷淋管72、支管73和第二喷头71穿过条形孔32；同时转动电机91转动，带动传动带94旋转，进而使得第二喷淋管72转动，使得支管73上两端的第二喷头71以第二喷淋管72作为旋转轴线作圆周运动，增大喷淋范围，实现对门板的底壁进行全方位的喷淋养护。第一喷淋组件4和第二喷淋组件7配合，实现对门板顶壁和底壁喷淋养护的目的，提高门板的养护质量。并且升降组件6将门板顶起，增加门板与养护台3的间距，增加第二喷淋组件7对门板底壁的喷淋范围。

本申请实施例还公开一种钢筋混凝土门的养护方法。

一种钢筋混凝土门的养护方法，包括以下步骤：

S1、将待养护的门板平放在养护台3上，通过第一喷淋组件4对门板的顶壁进行喷淋养护；

S2、需要对门板的底壁喷淋养护时，先通过升降组件6驱动承接柱31上升，将门板顶起，使得门板的底壁脱离养护台3的表面，然后再通过第二喷淋组件7对门板的底壁进行喷淋养护；

S3、待门板底壁喷淋一段时间后，通过升降组件6驱动承接柱31下降，直到门板下降至养护台3上即可。

通过采用上述技术方案，第一喷淋组件4和第二喷淋组件7配合，实现对门板顶壁和底壁喷淋养护的目的，提高门板的养护质量。并且升降组件6将门板顶起，增加门板与养护台3的间距，增加第二喷淋组件7对门板底壁的喷淋范围。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。