一种口罩耳带打孔设备及其打孔方法

技术领域

本发明涉及口罩制作相关领域，具体是一种口罩耳带打孔设备及其打孔方法。

背景技术

口罩在进行加工的过程中，对于耳带的焊接是通过人工点带机完成的，需要工人先将耳带裁剪好，然后将耳带和口罩放置在点带机的焊头下面，控制焊头进行点，该方式较为麻烦，为此，设置一种口罩耳带打孔设备及其打孔方法。

现有一种口罩耳带打孔设备在使用时，通常通过多组设备进行打孔穿线，较难在打孔的同时进行穿线，操作步骤较为繁杂，效率较低，且在进行穿线时较难对线进行固定，影响后期穿线效果；以及部分设备在进行打孔穿线后较难对口罩耳带进行二次固定，导致耳带固定效果较差，增大使用成本；

最后：现有一种口罩耳带打孔设备在进行穿线后，较难快速对线进行裁切，导致耳带过长，影响后期使用，且通过人工对耳带进行裁切，存在较大误差，且效率较低；以及部分设备较难快速对口罩进行换向打孔穿线，效率较低。

发明内容

因此，为了解决上述不足，本发明在此提供一种口罩耳带打孔设备及其打孔方法。

本发明是这样实现的，构造一种口罩耳带打孔设备及其打孔方法，该装置包括安装台，所述安装台顶部后端设有安装架，所述安装架顶部设有热压机构，所述安装台顶部前端设有调节机构，所述安装台右端设有运输件，且运输件由支撑板和气缸组成；

所述调节机构包括设于安装台顶部前端的第二安装箱、设于第二安装箱顶部左端的压紧件、设于第二安装箱内底部前端的第三电机、设于第三电机顶部输出轴的凸轮、设于凸轮左端的第二传动件、通过第一连接杆设于第二传动件顶部的放置台、设于放置台顶部的第一电磁块、设于第二安装箱内底部后端的穿线机构，其中，所述压紧件由安装架、气缸和电磁块组成，且该电磁块与外界电流输出器电性相连，所述第二传动件由齿轮和齿条组成。

优选的，所述穿线机构包括设于第二安装箱内底部后端的双轴电机、通过连接盘设于双轴电机右端输出轴的半圆段、设于半圆段右端的收卷辊、通过第二连接杆设于双轴电机左端输出轴的剪切机构，且该第二连接杆外壁固定连接有电磁离合器。

优选的，所述穿线机构还包括通过连接块设于双轴电机顶部的安装板、设于安装板右端前后两侧的安装块、设于安装板后端安装块前端右侧的弹性垫、安装板后端安装块前端左侧的第二电磁块，其中，所述弹性垫和第二电磁块均设有六组，且每组呈对称设置。

优选的，所述剪切机构包括通过第二连接杆设于双轴电机左端输出轴的第二锥齿轮组、通过第三连接杆设于第二锥齿轮组顶部锥齿轮的第三锥齿轮组、通过第四连接杆设于第三锥齿轮组右端锥齿轮的第四锥齿轮组、通过第五连接杆设于第四锥齿轮组左端锥齿轮的第三传动件、设于第三传动件右端的连接块，其中，所述第三传动件由齿轮、齿条和第六连接杆组成。

优选的，所述剪切机构还包括设于连接块右端的U型块、通过凸起块设于U型块顶部的切刀、设于安装板顶部的第二U型架。

优选的，所述热压机构包括设于安装架顶部横板顶部的第一电机、设于安装架顶部横板底部的第一U型架、设于第一电机底部输出轴的第一转动盘、设于第一转动盘底部左端的第一伸缩件、通过第七连接杆设于第一转动盘底部的第二转动盘、设于第二转动盘底部前端的打孔机构，其中，所述第一伸缩件由阻尼杆、调节电磁块和固定电磁块组成，且调节电磁块与固定电磁块均与外界电流输出器电性相连。

优选的，所述热压机构还包括通过阻尼杆设于第二转动盘底部后端的热压件、设于第一转动盘底部的齿轮、设于第一转动盘底部右端的固定件，其中，所述热压件由安装板、热电偶和热压杆组成，所述固定件由阻尼杆、调节电磁块和固定电磁块组成，且调节电磁块与固定电磁块均与外界电流输出器电性相连。

优选的，所述打孔机构包括设于第二转动盘底部前端的第一安装箱、设于第一安装箱内顶部的第二电机、设于第二电机底部输出轴的第一锥齿轮组、通过伸缩杆设于第一锥齿轮组底部锥齿轮的安装盘，且该伸缩杆外壁固定连接有电磁离合器。

优选的，所述打孔机构还包括设于安装盘底部中心处的空心管、通过第八连接杆设于第一锥齿轮组后端锥齿轮的第一传动件，且该第八连接杆外壁固定连接有电磁离合器、设于第一传动件前后两端的第二伸缩件，其中，所述第一传动件由齿轮和齿条组成，所述第二伸缩件由阻尼杆、调节电磁块和固定电磁块组成，且调节电磁块与固定电磁块均与外界电流输出器电性相连。

优选的，所述一种口罩耳带打孔设备用打孔方法，包括以下步骤：

步骤一、工作人员事先在空心管穿线，通过第一传动件和第二伸缩件的配合带动空心管下压对口罩进行打孔穿线；

步骤二、通过空心管、半圆段和收卷辊的配合对打孔穿线进行配合；

步骤三、通过第三传动件和切刀的配合对耳带进行剪切；

步骤四、通过第一伸缩件、齿轮和第一传动件的配合带动热压件下压对耳带和口罩进行热压固定；

步骤五、通过凸轮和第二传动件的配合带动口罩进行换向打孔穿线。

本发明具有如下优点：本发明通过改进在此提供一种口罩耳带打孔设备及其打孔方法，与同类型设备相比，具有如下改进：

本发明所述一种口罩耳带打孔设备及其打孔方法，通过设置调节机构，通过压紧件和第一电磁块的配合对口罩进行固定，再通过凸轮和第二传动件的配合带动口罩进行转动，以便对口罩进行全方位打孔，加快效率。

本发明所述一种口罩耳带打孔设备及其打孔方法，通过设置穿线机构，通过弹性垫对收卷辊上线进行固定，然后通过半圆段与打孔机构的配合对耳带的固定，实现打孔的同时穿线，加快打孔穿线效率。

本发明所述一种口罩耳带打孔设备及其打孔方法，通过设置剪切机构，通过多组锥齿轮组与第三传动件的配合带动两组切刀做相向运动并对收卷辊的线进行裁切，防止线过长，影响后期使用。

本发明所述一种口罩耳带打孔设备及其打孔方法，通过设置热压机构，通过第一伸缩件和齿轮的配合带动打孔机构和热压件进行置换，再通过打孔机构带动热压件下压，增加耳带牢固性。

本发明所述一种口罩耳带打孔设备及其打孔方法，通过设置打孔机构，通过第一锥齿轮组和第一传动件的配合带动空心管上耳带向下移动，然后耳带通过与半圆段的配合实现打孔的同时穿线，加快打孔穿线效率。

附图说明

图1是本发明步骤流程结构示意图；

图2是本发明安装台立体结构示意图；

图3是本发明调节机构立体分解结构示意图；

图4是本发明穿线机构立体结构示意图；

图5是本发明图4中A处的放大结构示意图；

图6是本发明剪切机构立体结构示意图；

图7是本发明切刀俯视的结构示意图；

图8是本发明热压机构立体结构示意图；

图9是本发明第一转动盘仰视立体结构示意图；

图10是本发明打孔机构立体分解结构示意图。

其中：安装台-1、安装架-2、热压机构-3、第一电机-31、第一U型架-32、第一转动盘-33、第一伸缩件-34、第二转动盘-35、打孔机构-36、第一安装箱-361、第二电机-362、第一锥齿轮组-363、安装盘-364、空心管-365、第一传动件-366、第二伸缩件-367、热压件-37、齿轮-38、固定件-39、调节机构-4、第二安装箱-41、压紧件-42、第三电机-43、凸轮-44、第二传动件-45、放置台-46、第一电磁块-47、穿线机构-48、双轴电机-481、半圆段-482、收卷辊-483、剪切机构-484、第二锥齿轮组-4841、第三锥齿轮组-4842、第四锥齿轮组-4843、第三传动件-4844、连接块-4845、U型块-4846、切刀-4847、第二U型架-4848、安装板-485、安装块-486、弹性垫-487、第二电磁块-488、运输件-5。

具体实施方式

以下结合附图1~图10对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本发明。根据下面说明和权利要求书，本发明的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本发明实施例的目的。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

实施例一：

请参阅图1~图3，本发明的一种口罩耳带打孔设备及其打孔方法，包括安装台1，安装台1顶部后端固定连接有安装架2，安装架2顶部固定连接有热压机构3，安装架2对热压机构3起到固定作用。

安装台1顶部前端固定连接有调节机构4，安装台1右端固定连接有运输件5，运输件5由支撑板和气缸组成，运输件5上气缸左端推动杆与调节机构4固定连接。

调节机构4包括固定在安装台1顶部前端的第二安装箱41、固定在第二安装箱41顶部左端的压紧件42、第二安装箱41对压紧件42起到固定安装的作用。

固定在第二安装箱41内底部前端的第三电机43，第三电机43便于对凸轮44进行固定并带动凸轮44工作。

固定在第三电机43顶部输出轴的凸轮44，第三电机43对凸轮44起到固定作用。

凸轮44左端与第二传动件45相接触、通过第一连接杆a固定在第二传动件45顶部的放置台46、第二传动件45便于对放置台46进行固定并带动放置台46工作。

固定在放置台46顶部的第一电磁块47，第一电磁块47与外界电流输出器电性相连、固定在第二安装箱41内底部后端的穿线机构48，放置台46便于对口罩进行放置。

压紧件42由安装架、气缸和电磁块组成，且该电磁块与外界电流输出器电性相连，第二传动件45由齿轮和齿条组成，第二传动件45上齿条左端与第二安装箱41内左端阻尼杆固定连接，第一电磁块47便于与压紧件42配合对口罩中部进行固定。

基于实施例1的一种口罩耳带打孔设备及其打孔方法的工作原理是：

第一、使用本设备时，首先将本设备放置在工作区域中，然后将装置与外部电源相连接，即可为本设备提供工作所需的电源；

第二、当需对口罩进行换向打孔时，通过外界电流输出器带动压紧件42上电磁块和第一电磁块47工作，然后通过压紧件42上气缸带动压紧件42上电磁块向下移动，使得口罩受压紧件42上电磁块与第一电磁块47之间的磁性影响进行固定，然后启动第三电机43，第三电机43带动凸轮44转动，然后凸轮44通过与第三电机43的偏心设置带动第二传动件45上齿条向左移动，齿条带动齿轮转动，齿轮通过第一连接杆a带动放置台46转动，使得口罩受放置台46和第一电磁块47的影响进行转动，以便对口罩进行全方位打孔，加快效率。

实施例二：

请参阅图4~图5，本发明的一种口罩耳带打孔设备及其打孔方法，相较于实施例一，本实施例还包括：穿线机构48；穿线机构48包括双轴电机481，固定在第二安装箱41内底部后端的双轴电机481，第二安装箱41便于对双轴电机481进行固定。

通过连接盘b固定在双轴电机481右端输出轴的半圆段482、转动连接在半圆段482右端的收卷辊483，收卷辊483便于对线进行收纳。

通过第二连接杆c固定在双轴电机481左端输出轴的剪切机构484，且该第二连接杆c外壁固定连接有电磁离合器、通过连接块d固定在双轴电机481顶部的安装板485，安装板485便于对安装块486进行安装。

滑动连接在安装板485右端前后两侧的安装块486、固定在安装板485后端安装块486前端右侧的弹性垫487、弹性垫487便于对线进行夹持，防止线脱落。

安装板485后端安装块486前端左侧的第二电磁块488，弹性垫487和第二电磁块488均设有六组，且每组呈对称设置，第二电磁块488便于带动两组安装块486工作，且第二电磁块488与外界电流输出器电性相连。

本实施例中：

当需对口罩进行穿线时，首先通过外界电流输出器带动第二电磁块488工作，使得两组安装块486受磁力影响做相向运动，安装块486带动弹性垫487做相向运动，通过弹性垫487对收卷辊483上线进行固定，然后启动双轴电机481，双轴电机481带动通过连接盘b带动半圆段482转动，然后通过半圆段482与打孔机构36的配合带动耳带转动，使得耳带呈倒C型穿过收卷辊483的线，通过耳带的倒C型与收卷辊483的线的倒C型从而加强对耳带的固定，增加耳带牢固性。

实施例三：

请参阅图6~图7，本发明的一种口罩耳带打孔设备及其打孔方法，相较于实施例一，本实施例还包括：剪切机构484；剪切机构484包括第二锥齿轮组4841，通过第二连接杆c固定在双轴电机481左端输出轴的第二锥齿轮组4841，双轴电机481便于对第二锥齿轮组4841进行固定并带动第二锥齿轮组4841工作。

通过第三连接杆e固定在第二锥齿轮组4841顶部锥齿轮的第三锥齿轮组4842、通过第四连接杆f第三锥齿轮组4842右端锥齿轮的第四锥齿轮组4843，第三锥齿轮组4842便于对第四锥齿轮组4843进行固定并带动第四锥齿轮组4843工作。

通过第五连接杆g固定在第四锥齿轮组4843左端锥齿轮的第三传动件4844、固定在第三传动件4844右端的连接块4845，第三传动件4844便于对连接块4845进行固定并带动连接块4845工作。

第三传动件4844由齿轮、齿条和第六连接杆m组成、固定在连接块4845右端的U型块4846、连接块4845便于对U型块4846进行固定并通过第三传动件4844带动U型块4846工作。

通过凸起块h滑动连接在U型块4846顶部的切刀4847，切刀4847便于对耳带进行裁切。

固定在安装板485顶部的第二U型架4848，第二U型架4848便于对两组切刀4847进行限位移动。

本实施例中：

当需对收卷辊483的线进行裁切时，启动双轴电机481和双轴电机481左端第二连接杆c上电磁离合器，然后双轴电机481通过第二连接杆c带动第二锥齿轮组4841转动，第二锥齿轮组4841顶部锥齿轮通过第三连接杆e带动第三锥齿轮组4842转动，第三锥齿轮组4842右端锥齿轮通过第四连接杆f带动第四锥齿轮组4843转动，第四锥齿轮组4843背部锥齿轮通过第五连接杆g带动第三传动件4844上齿轮转动，第三传动件4844上齿轮带动齿条向右移动，齿条通过齿条右端第六连接杆m带动连接块4845向右移动，连接块4845带动U型块4846向右移动，U型块4846通过凸起块h带动两组切刀4847在第二U型架4848内做相向运动，两组切刀4847对收卷辊483的线进行裁切，防止线过长，影响后期使用。

实施例四：

请参阅图8~图9，本发明的一种口罩耳带打孔设备及其打孔方法，相较于实施例一，本实施例还包括：热压机构3；热压机构3包括第一电机31，固定在安装架2顶部横板顶部的第一电机31，安装架2便于对第一电机31进行固定。

固定在安装架2顶部横板底部的第一U型架32、固定在第一电机31底部输出轴的第一转动盘33，第一U型架32便于对第一转动盘33进行限位。

固定在第一转动盘33底部左端的第一伸缩件34，第一转动盘33便于对第一伸缩件34进行固定。

通过第七连接杆i设于第一转动盘33底部的第二转动盘35、固定在第二转动盘35底部前端的打孔机构36，第二转动盘35便于对打孔机构36进行固定。

通过阻尼杆j固定在第二转动盘35底部后端的热压件37，第二转动盘35便于对热压件37进行固定。

转动连接在第一转动盘33底部的齿轮38、固定在第一转动盘33底部右端的固定件39，齿轮38便于通过第一伸缩件34与固定件39的配合带动第二转动盘35顶部第七连接杆i工作。

热压件37由安装板、热电偶和热压杆组成，热压件37便于通过与打孔机构36的配合对口罩与耳带进行热压固定。

本实施例中：

当口罩完成穿线需进行热压固定时，启动第一电机31，第一电机31带动第一转动盘33转动，第一转动盘33带动第一伸缩件34转动，然后通过外界电流输出器带动第一伸缩件34内调节电磁块工作，使得第一伸缩件34上阻尼杆做伸张运动，该阻尼杆带动固定电磁块向右移动，使得固定电磁块与齿轮38卡合，然后通过外界电流输出器带动固定电磁块工作，使得第一伸缩件34上固定电磁块与齿轮38固定，然后第一伸缩件34在转动过程中带动齿轮38转动，齿轮38通过第七连接杆i带动第二转动盘35转动，通过第二转动盘35带动打孔机构36和热压件37进行置换，然后通过外界电流输出器带动固定件39内调节电磁块工作，使得固定件39上阻尼杆做伸张运动，该阻尼杆带动固定电磁块向左移动，使得固定电磁块与齿轮38卡合，然后通过外界电流输出器带动固定电磁块工作，使得固定件39与齿轮38固定，防止齿轮38再次转动，影响热压效果，再通过打孔机构36带动热压件37下压，通过热压件37上热电偶与热压杆的配合对穿线位置进行热压固定，使得耳带与口罩之间连接更加牢固，防止脱线。

实施例五：

请参阅图10，本发明的一种口罩耳带打孔设备及其打孔方法，相较于实施例一，本实施例还包括：打孔机构36；打孔机构36包括第一安装箱361，固定在第二转动盘35底部前端的第一安装箱361，第二转动盘35便于对第一安装箱361进行安装固定。

固定在第一安装箱361内顶部的第二电机362、固定在第二电机362底部输出轴的第一锥齿轮组363，第二电机362便于带动第一锥齿轮组363工作。

通过伸缩杆k固定在第一锥齿轮组363底部锥齿轮的安装盘364，且该伸缩杆k外壁固定连接有电磁离合器，电磁离合器便于控制安装盘364工作。

固定在安装盘364底部中心处的空心管365，空心管365便于对耳带进行安装，实现打孔穿线。

通过第八连接杆n固定在第一锥齿轮组363后端锥齿轮的第一传动件366，且该第八连接杆n外壁固定连接有电磁离合器，电磁离合器便于控制第一传动件366工作。

固定在第一传动件366前后两端的第二伸缩件367，第一传动件366由齿轮和齿条组成，第一传动件366便于带动安装盘364或热压件37工作。

第一伸缩件34、固定件39和第二伸缩件367均由阻尼杆、调节电磁块和固定电磁块组成，且调节电磁块与固定电磁块均与外界电流输出器电性相连。

本实施例中：

第一、工作人员事先在空心管365上穿入耳带，启动第二电机362和第一传动件366前端第八连接杆n上电磁离合器，第二电机362带动第一锥齿轮组363转动，第一锥齿轮组363背部锥齿轮通过第八连接杆n带动第一传动件366上齿轮转动，齿轮带动齿条向下移动，齿条通过第二伸缩件367带动安装盘364向下移动，安装盘364带动空心管365向下移动，空心管365带动耳带向下移动，然后耳带通过与半圆段482的配合实现打孔的同时穿线，加快打孔穿线效率；

第二、当需带动热压件37移动时，通过外界电流输出器带动第二伸缩件367内调节电磁块工作，使得第二伸缩件367上阻尼杆做伸张运动，第二伸缩件367上阻尼杆带动固定电磁块向后移动，然后通过外界电流输出器带动固定电磁块工作，使得固定电磁块与热压件37吸附固定，再通过第一传动件366上齿轮转动，齿轮带动齿条向下移动，齿条通过第二伸缩件367带动热压件37向下移动，从而对口罩进行热压。

实施例六：

请参阅图1~图10，本发明的一种口罩耳带打孔设备及其打孔方法，相较于实施例一，本实施例包括以下步骤：

步骤一、工作人员事先在空心管365穿线，通过第一传动件366和第二伸缩件367的配合带动空心管365下压对口罩进行打孔穿线；

步骤二、通过空心管365、半圆段482和收卷辊483的配合对打孔穿线进行配合；

步骤三、通过第三传动件4844和切刀4847的配合对耳带进行剪切；

步骤四、通过第一伸缩件34、齿轮38和第一传动件366的配合带动热压件37下压对耳带和口罩进行热压固定；

步骤五、通过凸轮44和第二传动件45的配合带动口罩进行换向打孔穿线。

本发明通过改进提供一种口罩耳带打孔设备及其打孔方法，设置调节机构4，通过压紧件42和第一电磁块47的配合对口罩进行固定，再通过凸轮44和第二传动件45的配合带动口罩进行转动，以便对口罩进行全方位打孔，加快效率；设置穿线机构48，通过弹性垫487对收卷辊483上线进行固定，然后通过半圆段482与打孔机构36的配合对耳带的固定，实现打孔的同时穿线，加快打孔穿线效率；设置剪切机构484，通过多组锥齿轮组与第三传动件4844的配合带动两组切刀4847做相向运动并对收卷辊483的线进行裁切，防止线过长，影响后期使用；设置热压机构3，通过第一伸缩件34和齿轮38的配合带动打孔机构36和热压件37进行置换，再通过打孔机构36带动热压件37下压，增加耳带牢固性；设置打孔机构36，通过第一锥齿轮组363和第一传动件366的配合带动空心管365上耳带向下移动，然后耳带通过与半圆段482的配合实现打孔的同时穿线，加快打孔穿线效率。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,并且本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。