一种用于聚乙烯防水卷材挤出机的上料装置

技术领域

本发明涉及防水卷材生产领域，特别涉及一种用于聚乙烯防水卷材挤出机的上料装置。

背景技术

聚乙烯防水卷材是以无纺布和树酯类聚乙烯为主要原料，经添加剂改善性能后制造的一种有增强保护层、防老化层、防水层、增粘增强层四层高分子片状材料复合为一体的防水材料。

防水卷材生产过程，需要将聚乙烯塑料颗粒传输至挤出机内，经过混炼和挤出后，形成片状的卷材。但是塑料颗粒在传输时，塑料颗粒中通常存在有杂质，如不及时对杂质进行过滤，将会影响防水卷材的产品品质，有待改进。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种用于聚乙烯防水卷材挤出机的上料装置，具有及时过滤杂质的效果。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于聚乙烯防水卷材挤出机的上料装置，包括：

料仓，上端具有进料口，且下端具有出料口；

支撑环，设置于所述料仓的顶壁；

过滤桶，同轴设置于所述支撑环下端；

刮板，竖直滑动连接于所述过滤桶；

往复丝杆，竖直转动连接于所述料仓，且与所述刮板螺纹连接；

吹风机，设置于所述料仓的下端内壁；

除尘口，设置于所述料仓的上端侧壁。

通过采用上述技术方案，当对塑料颗粒进行上料时，将塑料颗粒注入到过滤桶内，此时控制往复丝杆带动刮板向上或向下运动，使塑料颗粒以及直径小于过滤桶的小颗粒杂质沿着过滤桶排出，直径大于过滤桶的大颗粒杂质存留在刮板上。随后在吹风机的作用下，使小颗粒杂质向上飘起，并沿着除尘口外排，从而实现大颗粒杂质和小颗粒杂质的清除，保持塑料颗粒的洁净度，从而提高产品品质。因此在料仓内增设过滤系统，实现大颗粒杂质和小颗粒杂质的彻底过滤和清除，保持塑料颗粒的洁净度，从而提高产品品质。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑环的内部设置有空腔，且下端外壁设置有连通所述空腔的吸渣口，所述空腔内设置有控制所述吸渣口启闭的开关机构，所述料仓内设置有连通所述吸渣口的负压机构。

通过采用上述技术方案，当需要对大颗粒杂质进行清理时，将刮板运动至支撑环内，此时利用开关机构控制吸渣口开启，并在负压机构的负压作用下将大颗粒杂质吸附空腔内，实现大颗粒杂质的自动清理，保证过滤桶内的洁净度，便于对其他塑料颗粒进行过滤。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述开关机构包括开关板和电缸，所述开关板竖直滑动连接于所述空腔，且用于覆盖所述吸渣口，所述电缸设置于所述料仓上，且用于控制所述开关板竖直滑移。

通过采用上述技术方案，当需要控制吸渣口启闭时，利用电缸控制开关板竖直运动，即可实现吸渣口的快速启闭控制。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述料仓顶壁设置有连接所述电缸的行程开关，所述刮板上设置有按压所述行程开关的触发杆。

通过采用上述技术方案，通过采用刮板上的触发杆控制行程开关自动工作，从而实现开关板的自动启闭控制，实现开关板的全自动化作业。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述负压机构包括负压管、活塞、驱动杆以及吸管，所述负压管竖直设置于所述过滤桶下方，所述活塞竖直滑动连接于所述负压管，所述驱动杆设置于所述刮板和所述活塞之间，所述吸管连接所述负压管的下端以及所述空腔的上端。

通过采用上述技术方案，当刮板向上运动时，刮板带动驱动杆以及活塞同步运动，此时负压管内将会产生负压，并且空腔内同样产生负压。在刮板运动至支撑环内时，开关板自动打开，此时在负压的作用下，将刮板上的大颗粒杂质自动吸入空腔内，实现大颗粒杂质的自动清理和自动化清理。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述料仓上端设置有连接所述空腔的出渣管，所述出渣管上设置有开关阀。

通过采用上述技术方案，当刮板向下运动时，刮板带动驱动杆以及活塞同步运动，此时负压管内将会产生正压，并且空腔内同样产生正压。在刮板运动至过滤桶下方时，打开开关阀，此时大颗粒杂质沿着出渣管喷出，实现大颗粒杂质的自动化收集

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述出渣管上设置有布袋。

通过采用上述技术方案，通过设置布袋对大颗粒杂质进行截留和收集，保证工作环境的卫生。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述刮板的上端面呈拱形设置。

通过采用上述技术方案，通过将刮板的上端面设置为拱形，便于塑料颗粒和小颗粒杂质的外排，提高过滤效率。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

1.通过在料仓内增设过滤系统，实现大颗粒杂质和小颗粒杂质的彻底过滤和清除，保持塑料颗粒的洁净度，从而提高产品品质；

2.通过采用负压吸附的原理，在负压的作用下，将刮板上的大颗粒杂质自动吸入空腔内，实现大颗粒杂质的自动清理和自动化清理；

3.通过采用正压喷射的原理，在正压的压力作用下，使大颗粒杂质沿着出渣管喷出，实现大颗粒杂质的自动化收集。

附图说明

图1是实施例的结构示意图。

附图标记：1、料仓；11、进料口；12、出料口；2、支撑环；21、空腔；22、吸渣口；3、过滤桶；4、刮板；5、往复丝杆；6、吹风机；7、除尘口；8、开关机构；81、开关板；82、电缸；83、行程开关；84、触发杆；9、负压机构；91、负压管；92、活塞；93、驱动杆；94、吸管；95、出渣管；96、开关阀；97、布袋。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

如图1所示，一种用于聚乙烯防水卷材挤出机的上料装置，包括料仓1、支撑环2、过滤桶3、刮板4、往复丝杆5、吹风机6以及除尘口7。

如图1所示，料仓1上端具有进料口11，且下端具有出料口12。支撑环2设置于料仓1的顶壁，过滤桶3同轴设置于支撑环2下端，刮板4竖直滑动连接于过滤桶3，且用于运动至支撑环2内。

如图1所示，刮板4的上端面呈拱形设置，便于塑料颗粒和小颗粒杂质的外排，提高过滤效率。往复丝杆5竖直转动连接于料仓1，且与刮板4螺纹连接。吹风机6设置于料仓1的下端内壁，除尘口7设置于料仓1的上端侧壁。

当对塑料颗粒进行上料时，将塑料颗粒注入到过滤桶3内，此时控制往复丝杆5带动刮板4向上或向下运动，使塑料颗粒以及直径小于过滤桶3的小颗粒杂质沿着过滤桶3排出，直径大于过滤桶3的大颗粒杂质存留在刮板4上。

随后在吹风机6的作用下，使小颗粒杂质向上飘起，并沿着除尘口7外排，从而实现大颗粒杂质和小颗粒杂质的清除，保持塑料颗粒的洁净度，从而提高产品品质。

如图1所示，支撑环2的内部设置有空腔21，且下端外壁设置有连通空腔21的吸渣口22。空腔21内设置有控制吸渣口22启闭的开关机构8，开关机构8包括开关板81和电缸82。

如图1所示，开关板81竖直滑动连接于空腔21，且用于覆盖吸渣口22，电缸82设置于料仓1上，且用于控制开关板81竖直滑移。料仓1顶壁设置有连接电缸82的行程开关83，刮板4上设置有按压行程开关83的触发杆84。

如图1所示，料仓1内设置有连通吸渣口22的负压机构9，负压机构9包括负压管91、活塞92、驱动杆93以及吸管94。负压管91竖直设置于过滤桶3下方，活塞92竖直滑动连接于负压管91。驱动杆93设置于刮板4和活塞92之间，吸管94连接负压管91的下端以及空腔21的上端。

如图1所示，料仓1上端设置有连接空腔21的出渣管95，出渣管95上设置有开关阀96，同时出渣管95端部设置有布袋97。

当刮板4向上运动时，刮板4带动驱动杆93以及活塞92同步运动，此时负压管91内将会产生负压，并且空腔21内同样产生负压。当刮板4运动至支撑环2内时，刮板4上的触发杆84控制行程开关83自动工作，从而实现开关板81的自动开启控制，从而实现吸渣口22开启，并在负压作用下将大颗粒杂质吸附空腔21内，实现大颗粒杂质的自动清理。

当刮板4向下运动时，刮板4带动驱动杆93以及活塞92同步运动，此时负压管91内将会产生正压，并且空腔21内同样产生正压。在刮板4运动至过滤桶3下方时，打开开关阀96，此时大颗粒杂质沿着出渣管95喷出，并进入到布袋97内，实现大颗粒杂质的自动化收集。

具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。