一种脱线装置

技术领域

本发明涉及输电塔技术领域，具体为一种脱线装置。

背景技术

输电塔也称输电铁塔，是架空线路的支撑点。输电铁塔为高耸构筑物，对倾斜变形非常敏感。输电铁塔基础常用的结构形式有独立基础、扩大基础和桩基础，输电铁塔的结构形式主要采用钢结构。载荷是影响输电线路铁塔安全的重要因素之一，输电线路铁塔构件的可变荷载有风荷载、冰荷载、导地线荷载等。

其中风荷载是荷载中的主要可变荷载，包括铁塔自身受风的载荷以及输电线受风摆动对输电塔造成的载荷，其中输电线受风摆动对输电塔造成的载荷以及输电线结冰时的载荷影响较大，如冻雨灾害下输电线结冰拉塌铁塔。

国家专利网公布了授权号为CN115102128B的一种极限风载荷情况下输电塔-线断裂保护装置，该装置通过风力带动受压板转动来实现对输电线与输电线铁塔的脱离，可以对受压板向的极限风情况下，进行输电线的脱离。但当输电线结冰导致超重时，则无法提供输电线的脱离操作，使用受限，保护能力有限。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种脱线装置，具备使用方便，可以对输电线与输电塔的固定关系解除，进而保护输电塔的优点，解决了背景技术中的问题。

(二)技术方案

为解决上述问题，本发明提供如下技术方案：

一种脱线装置，包括与输电塔呈转动固定关系的吊杆，所述吊杆上安装有凸齿，凸齿与齿轮啮合传动，齿轮由电机驱动转动，吊杆上螺纹连接有固定输电线的吊架。

优选的，所述吊杆、齿轮以及电机均安装于壳体内，壳体顶部安装有顶板，顶板与输电塔固定。

优选的，所述壳体内安装有固定板，吊杆套于固定板上的承重轴承形成轴承套装固定。

优选的，所述吊杆包括杆体，杆体靠中间位置安装有挡板，挡板至杆体底端设有螺纹，凸齿安装于挡板顶面的杆体外周面位置，杆体顶端安装有顶板，顶板与凸齿之间预留有安装部。

优选的，所述安装部位置的杆体套于承重轴承位置形成轴承套装固定。

优选的，所述吊架包括下吊板以及上吊板，上吊板与下吊板之间通过连接柱固定，上吊板靠两端位置开有螺纹孔，吊杆于螺纹孔位置螺纹连接，下吊板底部安装有固定输电线的环形架组件。

优选的，所述环形架组件包括环形架一以及环形架二，环形架一以及环形架二端部之间通过螺栓固定，输电线于环形架一以及环形架二内侧面穿出。

优选的，所述环形架一以及环形架二内侧均开有滚珠槽，滚珠槽内安装滚动的滚珠，输电线与滚珠接触。

优选的，所述环形架一以及环形架二内侧均安装有内衬板，输电线与内衬板接触。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种脱线装置，具备以下有益效果：

1、该脱线装置，通过将固定输电线的吊架采用吊装的方式进行固定，同时利用齿轮与凸齿的啮合对其形成驱动能力，当输电塔受输电线拉扯有变形倒塌等安全风险时，可以通过驱动吊装的吊杆转动，使吊架进行松脱，进而带动输电线从输电塔上脱落，这样输电线无法再对输电塔造成拉扯，对输电塔形成了保护效果。

2、该脱线装置，杆体上挡板的设置限定了对吊架的安装深度，而托板的设置则确保对吊杆的活动吊装稳定，安装部的设置则在满足对吊杆支撑固定的同时，满足其转动需求，确保了工作的稳定。

3、该脱线装置，通过环形架来对输电线进行固定，固定松紧度可以由环形架抱紧程度进行调整，固定灵活方便。

4、该脱线装置，通过在环形架内置滚珠使其与输电线接触，这样输电线与其摩擦阻力降低，进而降低了磨损。

5、该脱线装置，通过在环形架内置内衬板，对输电线进行接触，夹紧时可以增加对输电线的摩擦阻力，提高固定稳定性。

6、该脱线装置，通过电机驱动的方式带动吊杆转动，电机可以现场有线控制、现场无线遥控，可以有/无线远程控制，也可以搭配单片机进行自动控制，控制方式多样，可以根据具体需要选择，提升了使用灵活性。

附图说明

图1为本发明的立体图；

图2为本发明的剖视图；

图3为本发明中外罩的内部结构示意图；

图4为本发明中外罩的仰视图；

图5为本发明中吊杆的立体图；

图6为本发明中吊架的剖视图；

图7为本发明中实施例二的吊架立体图；

图8为本发明中实施例三的吊架立体图。

图中：1、外罩；11、壳体；12、顶板；13、固定板；14、承重轴承；15、开口；2、吊架；21、下吊板；22、连接柱；23、上吊板；24、环形架一；25、环形架二；26、滚珠；27、滚珠槽；28、螺纹孔；29、内衬垫；3、吊杆；31、杆体；32、挡板；33、托板；34、凸齿；35、安装部；4、齿轮；5、电机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例一，请参阅图1-5，一种脱线装置，包括外罩1，外罩1为外部防护部件，包括方形的壳体11，壳体11底部设有开口15，壳体11顶部一体成型安装有顶板12，顶板12上靠四角位置开孔，顶板12与壳体11外壁之间还焊接加强翅片，来增加相互的连接强度，壳体11内对应两短边即左右内壁上均焊接安装有固定板13，固定板13上安装有承重轴承14；

壳体11内设有吊架2，吊架2用于对输电线进行固定，包括下吊板21、连接柱22以及上吊板23，连接柱22的上下两端分别于上吊板23中间以及下吊板21中间位置焊接固定，下吊板21经开口15伸出壳体11，上吊板23上靠两端位置开设有螺纹孔28，两个螺纹孔28的螺向相同，下吊板21底部焊接安装有环形架一24，环形架一24上螺栓安装有环形架二25，环形架一24与环形架二25组合成内部圆形结构；

固定板13的承重轴承14上安装有吊杆3，吊杆3包括杆体31，杆体31上靠中间位置焊接安装有挡板32，杆体31顶端焊接安装有托板33，挡板32顶面的杆体31外周壁上等间距焊接安装有多个凸齿34，凸齿34至托板33之间的杆体31位置预留有安装部35，安装部35位置的杆体31套于承重轴承14上，同时托板33底面抵至固定板13形成吊杆3的转动吊装，挡板32至杆体31底面的外周壁上开设有螺纹，杆体31旋至上吊板23的螺纹孔28上形成安装连接；

左右杆体31之间设有齿轮4，齿轮4与两侧杆体31上的凸齿34啮合，壳体11内安装有与齿轮4传动连接的电机5。

使用时利用螺栓从顶板12的开孔位置将外罩1与输电塔的塔架进行吊装固定，可以直接与输电塔固定，也可以与输电塔的绝缘子位置固定，固定完成后先松下环形架二25上的螺栓并取下，然后将输电线对准至环形架一24，再将环形架二25安装上，使其对输电线形成包围式固定，输电线对输电塔的具体负载的大小，可以根据当地风速、输电线摆动幅度、或输电塔上安装的振动传感器来进行判断，各判断行为精度不一，人工判断误差最大，传感器判断误差最小，当输电线对输电塔的拉力达到输电塔危险负载时，控制电机5工作，使电机5带动齿轮4转动，利用齿轮4与凸齿34的啮合传动关系，带动两侧的吊杆3进行向松脱方向转动，吊杆3与吊架2采用了螺纹连接，因此吊杆3转动松脱时，吊架2会下降，最终与吊杆3脱离，此时输电塔与输电线的连接关系解除，输电线垂落，即可对输电塔形成了保护，在输电线结冰超重、风载摆动过大、被异物悬挂等引起的对输电塔拉力较大破坏输电塔稳定时，即可对输电塔形成了保护，当然，在采取脱线作业前，输电线需要执行断电操作，避免脱线的输电线对地面人畜产生危险。

实施例二，请参阅图6和7，本实施例在实施例一的基础上，增加了如下技术特征：

环形架一24以及环形架二25内侧均开设有滚珠槽27，滚珠槽27内安装有滚动的滚珠26，滚珠26凸出于环形架一24以及环形架二25内表面。

在输电线经环形架一24以及环形架二25内穿行时，滚珠26承担与输电线的直接接触，滚珠26可以在滚珠槽27内转动，从而降低了对输电线的摩擦阻力，降低了对输电线的磨损，由于输电线可以依托滚珠26从环形架一24以及环形架二25内移动，因此该方式适合于输电线非紧固的输电塔使用。

实施例三，请参阅图8，本实施例在实施例一的基础上，增加了如下技术特征：

环形架一24以及环形架二25内侧均安装有内衬垫29，内衬垫29为耐候橡胶制。

环形架一24与环形架二25对输电线进行固定时，内衬垫29直接与输电线接触，使其增加对输电线的抱紧力，提高对输电线的固定稳定性，同时也降低了对输电线的磨损，也可以在内衬垫29上进行绝缘设置。