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一种轴承高温性能试验测试设备

文献发布时间:2024-04-18 19:58:26


一种轴承高温性能试验测试设备

技术领域

本发明涉及轴承检测设备技术领域,尤其涉及一种轴承高温性能试验测试设备。

背景技术

随着工业的发展,我们对轴承工作的温度、转速以及承载力等的要求都越来越苛刻。很多时候都会因为寻找不到合适的轴承来支撑轴承转子系统导致方案的搁置。在将轴承运用于工程之前,需要采用测试设备测得轴承的实际极限转速、极限承载力以及轴承寿命等数据。

如专利公告号为CN218895943U的中国专利,所公开的一种轴承高温性能试验测试设备,由于其对待测轴承的固定不够方便快捷,不具有在放置轴承后,盖起盖板自动对轴承夹紧的功能,导致对轴承的测试效率较低,所以,亟需设计一种轴承高温性能试验测试设备。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的问题,而提出的一种轴承高温性能试验测试设备。

为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:

一种轴承高温性能试验测试设备,包括箱体,所述箱体上方水平设置有盖板,且箱体一侧设有用于升降盖板的升降机构,所述盖板底部竖直固定安装有第一齿条和第二齿条,所述箱体顶部为敞开式,且箱体内部滑动设置有U型板,所述U型板横边上方对称设置的第一夹柱和第二夹柱,且U型板其中一个竖边设有用于转动第二夹柱的第一转动机构,所述U型板竖边一侧水平固定安装有套筒,且套筒端部滑动设置有套杆,所述套杆端部转动安装于第一夹柱一侧中心处,且套杆表面固定套接有衔接板,所述U型板竖边一侧转动安装有丝杆,且丝杆表面通过螺纹连接于衔接板内部,所述丝杆顶端固定安装有第一齿轮,且第一齿轮和第一齿条啮合,所述箱体内底部设有用于上下移动U型板的同步上下移动机构,且箱体底部安装有电加热板。

作为本发明的进一步技术方案,所述升降机构包括:电动伸缩杆,所述电动伸缩杆竖直固定安装于箱体外部一侧中心处,且电动伸缩杆的输出轴安装于盖板底部。

作为本发明的进一步技术方案,所述箱体一侧两端均竖直固定安装有伸缩套杆,且两个伸缩套杆的伸缩端均固定安装于盖板底部,所述电动伸缩杆位于两个伸缩套杆之间。

作为本发明的进一步技术方案,所述第一转动机构包括:驱动电机,所述驱动电机水平固定安装于U型板竖边一侧,且驱动电机的输出轴安装有固定杆,所述固定杆另一端固定安装于第二夹柱一侧中心处。

作为本发明的进一步技术方案,所述同步上下移动机构包括:条形板,所述条形板有两个,且两个条形板分别滑动安装于箱体内底部两端,所述箱体内部水平转动安装有丝杠,所述丝杠表面通过螺纹连接于两个条形板内部,且丝杠连接两个条形板的螺纹方向相反。

作为本发明的进一步技术方案,所述U型板横边底部四角均转动安装有活动杆,且四个活动杆末端分别转动安装于两个条形板顶部。

作为本发明的进一步技术方案,所述箱体内部水平转动设置有第一皮带,且第一皮带内部两端均设有第一带轮,其中一个所述第一带轮固定套接于丝杠表面,且另一个第一带轮一侧转动安装有第一安装板,所述第一安装板固定安装于箱体内部一侧。

作为本发明的进一步技术方案,所述箱体内部竖直转动设置有第二皮带,且第二皮带内部两端均设有两个第二带轮,其中一个所述第二带轮固定安装于对应的第一带轮一侧中心处,且另一个第二带轮一侧转动安装有第二安装板,所述第二安装板固定安装于箱体内部一侧。

作为本发明的进一步技术方案,安装有所述第二安装板的第二带轮侧面固定安装有第二齿轮,且第二齿轮和第二齿条相互啮合。

本发明的有益效果为:

本发明,通过活动设置的第一夹柱、转动设置的第一齿轮、第二齿轮、丝杠和丝杆,能够在合起盖板后,自动先使第一齿轮和丝杆转动,进一步的可使第一夹柱移动对放置在第二夹柱上的轴承夹紧,同时当第二齿条和第二齿轮啮合时,会使第二齿轮带动丝杠转动,进一步的,可使U型板及其固定后的轴承一起往下移动浸入润滑油中,使得对轴承的放置和取下方便快捷,进而提高了该设备的使用效果。

附图说明

图1为本发明提出的一种轴承高温性能试验测试设备的结构示意图;

图2为本发明提出的一种轴承高温性能试验测试设备的赌徒夹柱移动结构示意图;

图3为本发明提出的一种轴承高温性能试验测试设备的箱体的右侧剖视结构示意图;

图4为本发明提出的一种轴承高温性能试验测试设备的截面结构示意图;

图5为本发明提出的一种轴承高温性能试验测试设备的箱体左侧剖视结构示意图;

图6为本发明提出的一种轴承高温性能试验测试设备的去除箱体后的仰视结构示意图;

图7为图2中A部分的放大图;

图8为图6中B部分的放大图。

图中:1、箱体;2、盖板;3、U型板;4、第一夹柱;5、第二夹柱;6、固定杆;7、伸缩套杆;8、电动伸缩杆;9、第一齿条;10、第二齿条;11、条形板;12、活动杆;13、丝杠;14、驱动电机;15、丝杆;16、第一齿轮;17、第二齿轮;18、第一皮带;19、第二皮带;20、衔接板;21、套筒;22、套杆;23、第一带轮;24、第二带轮;25、第一安装板;26、第二安装板。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。

在本发明的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅附图1-附图8,一种轴承高温性能试验测试设备,包括箱体1,箱体1上方水平设置有盖板2,且箱体1一侧设有用于升降盖板2的升降机构,盖板2底部竖直固定安装有第一齿条9和第二齿条10,箱体1顶部为敞开式,且箱体1内部滑动设置有U型板3,用于对待测轴承进行支撑,使得其能够浸入润滑油内部,U型板3横边上方对称设置的第一夹柱4和第二夹柱5,且U型板3其中一个竖边设有用于转动第二夹柱5的第一转动机构,U型板3竖边一侧水平固定安装有套筒21,且套筒21端部滑动设置有套杆22,套杆22端部转动安装于第一夹柱4一侧中心处,且套杆22表面固定套接有衔接板20,U型板3竖边一侧转动安装有丝杆15,且丝杆15表面通过螺纹连接于衔接板20内部,丝杆15顶端固定安装有第一齿轮16,且第一齿轮16和第一齿条9啮合,能够把第一齿条9竖直方向的运动荣国第一齿轮16和丝杆15转化为衔接板20水平方向的运动,进一步的可使第一夹柱4跟随盖板2移动,箱体1内底部设有用于上下移动U型板3的同步上下移动机构,且箱体1底部安装有电加热板,箱体1一侧连通有出液管,电加热板用于对润滑油进行加热使用轴承的高温性能测试。

请参阅附图1-附图2,在一个优选的实施方式中,升降机构包括:电动伸缩杆8,电动伸缩杆8竖直固定安装于箱体1外部一侧中心处,且电动伸缩杆8的输出轴安装于盖板2底部,箱体1一侧两端均竖直固定安装有伸缩套杆7,且两个伸缩套杆7的伸缩端均固定安装于盖板2底部,电动伸缩杆8位于两个伸缩套杆7之间,通过升降机构的设置,能够使电动伸缩杆8直接驱动盖板2上下移动,并于箱体1配合方便对箱体1密封。

请参阅附图1-附图3,在一个优选的实施方式中,第一转动机构包括:驱动电机14,驱动电机14水平固定安装于U型板3竖边一侧,且驱动电机14的输出轴安装有固定杆6,固定杆6另一端固定安装于第二夹柱5一侧中心处,通过第一转动机构的设置,用于在待测轴承浸入润滑油内部后,通过带动固定杆6转动,并由固定杆6转动带动待测轴承和夹持轴承的第一夹柱4和第二夹柱5转动。

请参阅附图1-附图8,在一个优选的实施方式中,同步上下移动机构包括:条形板11,条形板11有两个,且两个条形板11分别滑动安装于箱体1内底部两端,箱体1内部水平转动安装有丝杠13,丝杠13表面通过螺纹连接于两个条形板11内部,且丝杠13连接两个条形板11的螺纹方向相反,U型板3横边底部四角均转动安装有活动杆12,且四个活动杆12末端分别转动安装于两个条形板11顶部,箱体1内部水平转动设置有第一皮带18,且第一皮带18内部两端均设有第一带轮23,其中一个第一带轮23固定套接于丝杠13表面,且另一个第一带轮23一侧转动安装有第一安装板25,第一安装板25固定安装于箱体1内部一侧,箱体1内部竖直转动设置有第二皮带19,且第二皮带19内部两端均设有两个第二带轮24,其中一个第二带轮24固定安装于对应的第一带轮23一侧中心处,且另一个第二带轮24一侧转动安装有第二安装板26,第二安装板26固定安装于箱体1内部一侧,安装有第二安装板26的第二带轮24侧面固定安装有第二齿轮17,且第二齿轮17和第二齿条10相互啮合,通过同步上下移动机构的设置,能够在盖板2关闭的同时使U型板3下降,并带动被固定的待测轴承也一起下降浸入润滑油内部加热。

从以上的描述中,可以看出,本发明上述的实施例实现了如下技术效果:首先把轴承置于第二夹柱5端部,再通过电动伸缩杆8带动盖板2移动,盖板2移动会带动第一齿条9和第二齿条10往下移动,当第一齿条9和第一齿轮16接触啮合时会带动第一齿轮16转动,第一齿轮16转动会带动丝杆15转动,丝杆15转动会带动衔接板20移动,衔接板20移动会带动套杆22移动,套杆22移动会带动第一夹柱4移动,从而可使第一夹柱4和第二夹柱5配合对待测轴承夹紧固定,当第一齿条9和第一齿轮16分离后,第二齿条10和第二齿轮17接触并啮合,则第二齿条10移动会带动第二齿轮17转动,第二齿轮17转动会带动第二带轮24和第二皮带19转动,第二带轮24会带动第一皮带18和第一带轮23转动,第一带轮23转动会带动丝杠13转动,丝杠13转动会带动两个条形板11移动,两个条形板11移动会带动四个活动杆12移动,四个活动杆12移动会带动U型板3往下移动,从而可使U型板3其上的连接部件都往下移动浸入润滑油内部,当盖板2和箱体1完全闭合后,在对电加热板通电对润滑油加热并通过驱动电机14带动待测轴承转动对其进行测试,使用方便快捷,进而提高了该设备的使用效果。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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