一种大体积筒仓滑模提升杆处于预留洞处的简易加固工具

技术领域

本发明涉及加固工具技术领域，尤其涉及一种大体积筒仓滑模提升杆处于预留洞处的简易加固工具。

背景技术

焦化企业每天需要使用大量的各种牌号的原料煤,为了保证焦炉的连续生产和焦炭质量的稳定,焦化企业必须贮存一定量的各种牌号的原料煤。因此,原料煤贮存设施保证焦化企业正常生产至关重要，随着环境保护的要求越来越严格焦化企业对原料煤贮存设施的选择上,不同程度地要求将环保因素考虑其中。大量实例表明,具备防风防雨的原料煤贮存设施不仅可以解决因料堆扬尘产生的环境问题,还具有很好的经济效益。目前焦化企业原料煤贮存设施主要有3种形式:斗轮堆取料机贮煤场、大直径筒仓贮配煤仓以及圆形料场，大直径筒仓贮配煤仓是为了解决露天贮煤场占地面积大、污染周边环境、防止煤料损失等问题。其缺点是采用大直径筒仓贮配煤仓不能有效解决煤料均匀化和脱水,造成配煤水分较高,并且贮煤时间过长,易使煤仓内煤料温度升高及下料口堵塞,影响煤质和配煤质量。大直径筒仓贮配煤仓直径一般为16m、18m、21m,煤仓上部顶层采用双排卸料车自动布料,煤仓下部配有自动配煤装置，本次科研项目依托铜陵特材有限公司4.3m焦炉升级改造项目备煤标段建安工程，贮配煤仓共7个φ18m直径的筒仓，筒仓壁厚320mm,仓顶高度49.76m，采用自主研发的方式进行研究，遇到较大预留洞口与滑模提升杆位置重叠时，制作简易支撑钢架加强提升杆的稳定性，可使滑模施工安全平缓过渡，从而保证整体施工工期。

以上装置在使用时，贮配煤室筒仓壁上门窗洞口及其他预留洞较多，而且因生产工艺及规模的不断改进扩大，致使煤储存量的要求进一步加大，所以煤仓数量也较多。因此洞口处的滑模提升杆的加固量也较多，原来使用的水平钢管支撑加固杆，实际效率极低。因不知道滑模提升杆处于洞口的具体位置(水平相对位置)，只能现场实测实量来进行加固，因此我们提出一种大体积筒仓滑模提升杆处于预留洞处的简易加固工具。

发明内容

本发明的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种大体积筒仓滑模提升杆处于预留洞处的简易加固工具，以解决上述背景中水平钢管支撑加固杆，实际效率极低的问题。

本发明的技术方案：一种大体积筒仓滑模提升杆处于预留洞处的简易加固工具，包括滑模提升杆，所述滑模提升杆的外壁包裹一层聚乙烯泡沫板，所述聚乙烯泡沫板上套有两个半圆形钢套管，两个所述半圆形钢套管的一端均匀间距焊接有多个加厚焊接合页，两个所述半圆形钢套管的另一端均匀间距焊接有多个焊接板扣锁。

可选的，所述滑模提升杆采用直径为46-48mm、宽度为1-3mm的钢管，优选采用直径为48mm、宽度为3mm的钢管。

可选的，所述聚乙烯泡沫板的宽度为13-15cm，优选为15cm，所述聚乙烯泡沫板厚度为3-5mm，优选为5mm。

可选的，两个所述半圆形钢套管的直径为48.1-48.2mm。

可选的，多个所述加厚焊接合页的销轴均位同一个轴线上。

可选的，所述半圆形钢套管的顶部开设有洞口，所述半圆形钢套管的底部固定有与洞口适配的插销。

与现有技术相比，本发明具有如下有益的技术效果：

1、通过在滑模提升杆和半圆形钢套管之间加入的聚乙烯泡沫板，使相互间贴合紧密、受力均匀，加固效果效果良好。

2、制作专用的大体积筒仓滑模提升杆的夹紧加固工具，可以利用其半圆形钢套管的长度模数组合完成不同高度预留洞处提升杆的加固，简单、便捷且模具化，极大提高了操作可靠性，该装置制作简单，使用率高，可重复使用。

本发明实现了对滑模提升杆的加固，并利用了半圆形钢套管的长度模数组合完成对不同高度预留洞处滑模提升杆的加固简单、便捷且模具化，极大提高了操作可靠性，该装置制作简单，使用率高，可重复使用。

附图说明

图1给出本发明一种实施例的安装俯视示意图；

图2给出本发明一种实施例的侧视示意图。

附图标记：1、滑模提升杆；2、聚乙烯泡沫板；3、半圆形钢套管；4、加厚焊接合页；5、焊接板扣锁。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

通常在此处附图中描述和显示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1-2所示，本发明提出的一种大体积筒仓滑模提升杆处于预留洞处的简易加固工具，包括滑模提升杆1，滑模提升杆1采用直径为48mm、宽度为3mm的钢管，滑模提升杆1的外壁包裹一层聚乙烯泡沫板2，聚乙烯泡沫板2的宽度为15cm，聚乙烯泡沫板2厚度为5mm，聚乙烯泡沫板2上套有两个半圆形钢套管3，两个半圆形钢套管3的直径为48.1-48.2mm，半圆形钢套管3的顶部开设有洞口，半圆形钢套管3的底部固定有与洞口适配的插销，利用特质的半圆形钢套管3制作成可以自由水平开启的圆形夹紧装置，人工可以根据预留洞口高度将不同模数长度的夹具进行组合安装使用。

其中，聚乙烯泡沫板2可以使滑模提升杆1和半圆形钢套管3之间贴合紧密，受力均匀，加固效果良好，两个半圆形钢套管3的一端均匀间距焊接有多个加厚焊接合页4，多个加厚焊接合页4的销轴均位同一个轴线上，两个半圆形钢套管3的另一端均匀间距焊接有多个焊接板扣锁5，焊接板扣锁5和加厚焊接合页4配合两个半圆形钢套管形成一个完整的夹紧加固件，根据洞口的高度，挑选适配的半圆形钢套管3模数在焊接板扣锁5和加厚焊接合页4的连接下组装完成对滑模提升杆1的加固。

本发明大体积筒仓滑模提升杆处于预留洞处的简易加固工具的工作原理为：根据洞口的高度，选择适配模数的半圆形钢套管3在加厚焊接合页4和焊接板扣锁5的固定连接组合完成对滑模提升杆1的加固，简单、便捷且模具化，极大提高了操作可靠性，该装置制作简单，使用率高，可重复使用。

上述具体实施例仅仅是本发明的几种可选的实施例，基于本发明的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。