一种内窥镜插入部安装机构及安装方法

技术领域

本发明涉及内窥镜技术领域，特别涉及一种内窥镜插入部安装机构及安装方法。

背景技术

内窥镜生产中，需要将操作部和插入部进行组装，现有内窥镜，在组装操作部和插入部时，需要将通道管以及螺纹管定向导引安装，确保各部件平稳连接，防止螺纹管、钢丝发生缠绕等。

现有的内窥镜组装技术中，主要是在手柄内采用适配器以实现插入部与手柄操作部之间有序连接；但该适配器结构复杂，制作成本高，且连接稳定性差，组装过程中也需要反复旋转调整安装位置，组装效率低且组装质量稳定性不能保证。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种内窥镜插入部安装机构，结构简单，成本低，组装方便且能够提高生产效率。

本发明还提出一种内窥镜插入部安装机构的安装方法。

根据本发明的第一方面实施例的一种内窥镜插入部安装机构，包括：旋转套，内腔包括沿所述旋转套的中心轴依次连通设置的法兰定位段、安装段和避让段，所述旋转套的外周壁上设置有第一安装槽和第二安装槽，所述第一安装槽用于安装卡环，所述卡环用于将旋转套固定在内窥镜操作部的外壳上，所述第二安装槽用于安装第一密封圈，所述第一密封圈用于抵接内窥镜操作部的外壳，所述旋转套的一端还设置有限位块，所述限位块沿所述旋转套的径向往内凸伸；安装套，内腔设置有台阶通孔，所述台阶通孔包括第一段和第二段，所述第一段的直径小于所述第二段的直径，所述第一段通过定位台阶连接所述第二段，内窥镜的插入管可插入所述第二段，插入管的插入端可抵接在所述定位台阶上，所述安装套的一端设置有固定法兰，所述固定法兰的端面上设置有两个螺纹管过孔，两个所述螺纹管过孔绕所述安装套的中心轴呈圆周均匀分布，所述安装套的外周壁设置有第三安装槽，所述第三安装槽用于安装第二密封圈，所述安装套插入所述旋转套中，所述固定法兰配合连接在所述法兰定位段上，所述第二密封圈抵接所述安装段的内周壁，所述安装套的另一端设置有收窄段，所述收窄段容置在所述避让段中，所述固定法兰的边缘开设有限位口，所述限位块用于卡入所述限位口中。

根据本发明实施例的一种内窥镜插入部安装机构，至少具有如下有益效果：设置的所述旋转套和所述安装套相互配合安装形成整体，螺纹管能够通过螺纹管过孔穿过，在所述限位块及所述限位口的配合下，实现对所述安装套的定位，避免螺纹管交叉，装配过程中不需要使用辅助安装工具来防止螺纹管交叉，且结构简单，制造成本低，安装方便高效，满足一次性内窥镜节省制造成本的要求，因为螺纹管穿过所述安装套的螺纹管过孔，所述插入管穿过所述安装套，在旋转所述旋转套时，也不会导致螺纹管和所述插入管产生交叉，使得螺纹管和所述插入管的旋转能够同步，解决了因为螺纹管交叉带来的缠绕、影响钢丝拉伸操作的手感，甚至导致插入部的损坏。

根据本发明的一些实施例，所述法兰定位段的直径大于所述安装段的直径，所述安装段的直径大于所述避让段的直径，所述法兰定位段与所述安装段之间通过限位台阶相连，所述固定法兰配合扣接在所述限位台阶上。

根据本发明的一些实施例，所述安装段的内周壁设置有第一卡位台阶，所述安装套的外周壁设置有第二卡位台阶，所述第一卡位台阶用于扣接所述第二卡位台阶，设置的所述第一卡位台阶和所述第二卡位台阶可在轴向对所述安装套进行限位，保证所述安装套的安装精度。

根据本发明的一些实施例，所述第一密封圈与所述第二密封圈均为O型橡胶密封圈，结构简单，成本低，易于获得和使用安装。

根据本发明的一些实施例，所述限位块设置有多个，所述限位口与所述限位块一一对应设置，设置的多个所述限位块能够起到更稳定的限位作用。

根据本发明的一些实施例，所述安装套的外周壁开设有装配视窗，设置的所述装配视窗可以在装配的时候看清所述螺纹管过孔及所述定位台阶，方便执行安装的操作。

根据本发明的一些实施例，所述装配视窗开设有两个，两个所述装配视窗绕圆周均匀分布。

根据本发明的一些实施例，所述第一安装槽、所述第二安装槽和所述第三安装槽均设置为U型槽，U型槽能够更好地容纳对应的密封圈。

根据本发明的一些实施例，所述旋转套的另一端设置有外连部，所述外连部用于通过螺钉外连旋钮。

根据本发明的第二方面实施例的一种内窥镜插入部安装机构的安装方法，应用于所述的内窥镜插入部安装机构，包括下列步骤：

密封装配，将第一密封圈和第二密封圈分别安装到旋转套的第二安装槽及安装套的第三安装槽；

插入管装配，将提前穿好螺纹管、通道管及导线的插入管从安装套的另一端插入，螺纹管经装配视窗分别从对应的螺纹管过孔穿出，通道管和导线从安装套的一端穿出，插入管的插入端抵接在定位台阶上，然后用胶水将插入管粘接固定于安装套上；

安装套装配，将安装套插入旋转套中，使安装套的限位口对准旋转套的限位块装入，并用胶水将安装套和旋转套固定；

总装，将装配好的安装套和旋转套的整体部件插入到操作部的外壳中，根据安装套上的限位口标识，旋转调整整体部件，然后将卡环卡入旋转套的第一安装槽中，卡环同时也卡入外壳内侧的环形卡槽里，即完成了整体部件的安装和固定。

根据本发明实施例的一种内窥镜插入部安装机构的安装方法，至少具有如下有益效果：结合所述内窥镜插入部安装机构的结构设置，安装方法更加简便快捷，能够提高内窥镜的组装和生产效率，设置的所述旋转套和所述安装套相互配合安装形成整体，螺纹管能够通过螺纹管过孔穿过，在所述限位块及所述限位口的配合下，实现对所述安装套的定位，避免螺纹管交叉，装配过程中不需要使用辅助安装工具来防止螺纹管交叉，且结构简单，制造成本低，安装方便高效，满足一次性内窥镜节省制造成本的要求，因为螺纹管穿过所述安装套的螺纹管过孔，所述插入管穿过所述安装套，在旋转所述旋转套时，也不会导致螺纹管和所述插入管产生交叉，使得螺纹管和所述插入管的旋转能够同步，解决了因为螺纹管交叉带来的缠绕、影响钢丝拉伸操作的手感，甚至导致插入部的损坏。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本发明实施例的内窥镜插入部安装机构安装在外壳上的结构示意图；

图2为图1示出的内窥镜插入部安装机构与外壳爆炸分离的示意图一；

图3为图1示出的内窥镜插入部安装机构与旋钮爆炸分离的示意图；

图4为图1示出的内窥镜插入部安装机构与外壳爆炸分离的示意图二；

图5为图1示出的内窥镜插入部安装机构的立体视角的剖视图；

图6为图5示出的内窥镜插入部安装机构的爆炸图。

旋转套100、法兰定位段110、安装段120、第一卡位台阶121；

避让段130、第一安装槽140；

第二安装槽150、第一密封圈151；

限位台阶160、限位块170、外连部180；

安装套200、台阶通孔210、第一段211、第二段212；

定位台阶220、固定法兰230、螺纹管过孔231、限位口232；

第三安装槽240、第二密封圈241；

收窄段250、第二卡位台阶260、装配视窗270；

卡环300、插入管400、旋钮500、外壳600。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个及两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本发明的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。

参照图1至图6，一种内窥镜插入部安装机构，包括：旋转套100，内腔包括沿旋转套100的中心轴依次连通设置的法兰定位段110、安装段120和避让段130，旋转套100的外周壁上设置有第一安装槽140和第二安装槽150，第一安装槽140用于安装卡环300，卡环300用于将旋转套100固定在内窥镜操作部的外壳600上，第二安装槽150用于安装第一密封圈151，第一密封圈151用于抵接内窥镜操作部的外壳600，旋转套100的一端还设置有限位块170，限位块170沿旋转套100的径向往内凸伸；安装套200，内腔设置有台阶通孔210，台阶通孔210包括第一段211和第二段212，第一段211的直径小于第二段212的直径，第一段211通过定位台阶220连接第二段212，内窥镜的插入管400可插入第二段212，插入管400的插入端可抵接在定位台阶220上，安装套200的一端设置有固定法兰230，固定法兰230的端面上设置有两个螺纹管过孔231，两个螺纹管过孔231绕安装套200的中心轴呈圆周均匀分布，安装套200的外周壁设置有第三安装槽240，第三安装槽240用于安装第二密封圈241，安装套200插入旋转套100中，固定法兰230配合连接在法兰定位段110上，第二密封圈241抵接安装段120的内周壁，安装套200的另一端设置有收窄段250，收窄段250容置在避让段130中，固定法兰230的边缘开设有限位口232，限位块170用于卡入限位口232中。

设置的旋转套100和安装套200相互配合安装形成整体，螺纹管能够通过螺纹管过孔231穿过，在限位块170及限位口232的配合下，实现对安装套200的定位，避免螺纹管交叉，装配过程中不需要使用辅助安装工具来防止螺纹管交叉，且结构简单，制造成本低，安装方便高效，满足一次性内窥镜节省制造成本的要求，因为螺纹管穿过安装套200的螺纹管过孔231，插入管400穿过安装套200，在旋转旋转套100时，也不会导致螺纹管和插入管400产生交叉，使得螺纹管和插入管400的旋转能够同步，解决了因为螺纹管交叉带来的缠绕、影响钢丝拉伸操作的手感，甚至导致插入部的损坏。

要说明的是，法兰定位段110、安装段120和避让段130是旋转套100内腔的通孔构成要素，三者相互连通并且与旋转套100是同轴设置的，卡环300是为了在旋转套100插入操作部的外壳600后，将旋转套100轴向固定在操作部的外壳600中，也可以对旋转套100起到提供旋转基础的作用；第一安装槽140和第二安装槽150也都是设置为环形的槽，环绕旋转套100一周，与旋转套100是同轴设置的。

在一些实施例中，法兰定位段110的直径大于安装段120的直径，安装段120的直径大于避让段130的直径，法兰定位段110与安装段120之间通过限位台阶160相连，固定法兰230配合扣接在限位台阶160上，可以理解的是，限位台阶160实际上就是因为法兰定位段110与安装段120直径改变后所自然限定而出的。

参照图5和图6，安装段120的内周壁设置有第一卡位台阶121，安装套200的外周壁设置有第二卡位台阶260，第一卡位台阶121用于扣接第二卡位台阶260，设置的第一卡位台阶121和第二卡位台阶260可在轴向对安装套200进行限位，保证安装套200的安装精度。

在一些实施例中，第一密封圈151与第二密封圈241均为O型橡胶密封圈，结构简单，成本低，易于获得和使用安装。

在一些实施例中，限位块170设置有多个，限位口232与限位块170一一对应设置，设置的多个限位块170能够起到更稳定的限位作用。

在一些实施例中，安装套200的外周壁开设有装配视窗270，设置的装配视窗270可以在装配的时候看清螺纹管过孔231及定位台阶220，方便执行安装的操作。

参照图6，装配视窗270开设有两个，两个装配视窗270绕圆周均匀分布。

在一些实施例中，第一安装槽140、第二安装槽150和第三安装槽240均设置为U型槽，U型槽能够更好地容纳对应的密封圈。

在一些实施例中，旋转套100的另一端设置有外连部180，外连部180用于通过螺钉外连旋钮500。

一种内窥镜插入部安装机构的安装方法，包括下列步骤：

密封装配，将第一密封圈151和第二密封圈241分别安装到旋转套100的第二安装槽150及安装套200的第三安装槽240；

插入管装配，将提前穿好螺纹管、通道管及导线的插入管400从安装套200的另一端插入，螺纹管经装配视窗270分别从对应的螺纹管过孔231穿出，通道管和导线从安装套200的一端穿出，插入管400的插入端抵接在定位台阶220上，然后用胶水将插入管400粘接固定于安装套200上；

安装套装配，将安装套200插入旋转套100中，使安装套200的限位口232对准旋转套100的限位块170装入，并用胶水将安装套200和旋转套100固定；

总装，将装配好的安装套200和旋转套100的整体部件插入到操作部的外壳600中，根据安装套200上的限位口232标识，旋转调整整体部件，然后将卡环300卡入旋转套100的第一安装槽140中，卡环300同时也卡入外壳600内侧的环形卡槽里，即完成了整体部件的安装和固定。

结合内窥镜插入部安装机构的结构设置，安装方法更加简便快捷，能够提高内窥镜的组装和生产效率，设置的旋转套100和安装套200相互配合安装形成整体，螺纹管能够通过螺纹管过孔231穿过，在限位块170及限位口232的配合下，实现对安装套200的定位，避免螺纹管交叉，装配过程中不需要使用辅助安装工具来防止螺纹管交叉，且结构简单，制造成本低，安装方便高效，满足一次性内窥镜节省制造成本的要求，因为螺纹管穿过安装套200的螺纹管过孔231，插入管400穿过安装套200，在旋转旋转套100时，也不会导致螺纹管和插入管400产生交叉，使得螺纹管和插入管400的旋转能够同步，解决了因为螺纹管交叉带来的缠绕、影响钢丝拉伸操作的手感，甚至导致插入部的损坏。

上面结合附图对本发明实施例作了详细说明，但是本发明不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。