一种快速拆装结构、钻头及快速拆装方法

技术领域

本发明涉及钻头技术领域，具体涉及一种快速拆装结构、钻头及快速拆装方法。

背景技术

钻头是一种孔加工工具，一般包括深孔钻、中心钻等，具有孔加工效率高的优点，广泛用于孔加工领域。

为了在切削过程中及时更换钻头的刀头，相关钻头的刀头和刀柄之间的连接方式一般为可拆卸连接，但可拆卸连接易导致刀头和刀柄的连接牢固性差，从而导致刀头和刀柄发生轴向相对移动，同时相关钻头的刀头和刀柄的拆装顺畅性差，易导致相关钻头的拆装速度慢。

发明内容

针对上述技术问题，本发明提供了一种快速拆装结构、钻头及快速拆装方法，它不仅能有效防止刀头和刀柄发生轴向相对移动，还具有较快的拆装速度。

为解决上述问题，本发明提供的技术方案为：

一种快速拆装结构，包括：

第一构件，所述第一构件的一端内部设有轴向定位槽；

第二构件，所述第二构件的一端周向定位套接于所述第一构件的一端内部；

转动连接于所述第二构件内的定位块，所述定位块的一端设有第一过渡部，所述定位块的另一端设有第二过渡部；

均套接于所述第二构件外的弹性件和锁紧套，所述弹性件的一端和所述锁紧套接触，所述弹性件的另一端和所述第二构件接触；

设于所述锁紧套上的倾斜部，沿所述第一构件至所述第二构件方向，所述倾斜部的径向尺寸逐渐减小；

其中，所述定位块的一端和所述第一过渡部均与所述轴向定位槽配合，所述定位块的另一端和所述第二过渡部均与所述倾斜部配合。

可选的，所述定位块包括：

转动连接于所述第二构件内的块本体；

连接于所述块本体的一端的第一定位凸起；

连接于所述块本体的另一端的第二定位凸起；

其中，所述第一定位凸起和所述轴向定位槽配合，所述第二定位凸起和所述倾斜部配合。

可选的，还包括设于所述第二构件上的凹槽，所述定位块转动连接于所述凹槽内。

可选的，还包括连接于所述第二构件内的支撑销，所述定位块转动套接于所述支撑销外。

可选的，还包括套接于所述第二构件外的紧配套，所述支撑销的两端均与所述紧配套的内壁接触，所述紧配套和所述锁紧套接触。

可选的，还包括套接于所述第二构件外的台阶部，所述弹性件的另一端和所述台阶部接触。

可选的，所述第一构件的一端内部设有周向定位孔，所述第二构件的一端设有周向定位体，所述周向定位孔和所述周向定位体配合。

可选的，所述弹性件的材质为碳素弹簧钢或低锰弹簧钢。

一种钻头，包括一种快速拆装结构，还包括：

连接于所述第一构件的另一端的若干刀片；

连接于所述第二构件的另一端的柄部。

可选的，还包括：

可拆卸连接于所述第二构件内的定心钻体；

套接于所述定心钻体外的弹性体，所述弹性体和所述第二构件的一端连接。

一种快速拆装方法，包括：

在安装时，首先将锁紧套向靠近弹性件的方向移动，使得弹性件压缩，同时使得锁紧套的倾斜部和定位块的另一端分离，接着按压定位块的一端，使得定位块绕着第二构件转动，防止定位块的一端对第一构件造成阻挡，然后将第一构件周向定位套接于第二构件外，直至轴向定位槽和定位块的一端相对应，最后释放锁紧套，使得弹性件复位，从而使得锁紧套向远离弹性件方向移动，进而使得锁紧套的倾斜部对定位块的另一端进行按压，来使得定位块绕着第二构件转动，并最终使得定位块的一端和轴向定位槽配合，完成第一构件和第二构件的轴向定位；

在拆卸时，首先将锁紧套向靠近弹性件的方向移动，使得弹性件压缩，同时使得锁紧套的倾斜部和定位块的另一端分离，接着提起定位块的另一端，使得定位块绕着第二构件转动，同时使得定位块的一端和轴向定位槽分离，最后，将第一构件向远离第二构件方向移动，完成拆卸。

采用本发明提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：在安装时，首先将锁紧套向靠近弹性件的方向移动，使得弹性件压缩，同时使得锁紧套的倾斜部和定位块的另一端分离，接着按压定位块的一端，使得定位块绕着第二构件转动，防止定位块的一端对第一构件造成阻挡，然后将第一构件周向定位套接于第二构件外，直至轴向定位槽和定位块的一端相对应，最后释放锁紧套，使得弹性件复位，从而使得锁紧套向远离弹性件方向移动，进而使得锁紧套的倾斜部对定位块的另一端进行按压，来使得定位块绕着第二构件转动，并最终使得定位块的一端和轴向定位槽配合，完成第一构件和第二构件的轴向定位，当该快速拆装结构用于钻头时，便于有效防止刀头和刀柄发生轴向相对移动。

附图说明

图1为本发明实施例提出的一种钻头的结构示意图之一；

图2为本发明实施例提出的一种钻头的结构示意图之二；

图3为图2中A的局部图；

图4为本发明实施例提出的一种快速拆装结构的局部示意图；

图5为本发明实施例提出的第二构件的结构示意图；

图中：1、第一构件；11、轴向定位槽；12、周向定位孔；2、第二构件；21、凹槽；22、台阶部；23、周向定位体；24、容纳孔；3、定位块；31、第一定位凸起；32、第二定位凸起；33、块本体；34、第一过渡部；35、第二过渡部；4、弹性件；5、锁紧套；51、倾斜部；6、支撑销；7、紧配套；8、刀片；9、柄部；100、定心钻体；110、弹性体；120、轴线。

具体实施方式

为进一步了解本发明的内容，结合附图及实施例对本发明作详细描述。

下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与发明相关的部分。本发明中所述的第一、第二等词语，是为了描述本发明的技术方案方便而设置，并没有特定的限定作用，均为泛指，对本发明的技术方案不构成限定作用。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。同一实施例中的多个技术方案，以及不同实施例的多个技术方案之间，可进行排列组合形成新的不存在矛盾或冲突的技术方案，均在本发明要求保护的范围内。

实施例1

结合附图1-5，本实施例提供了一种快速拆装结构，包括：

第一构件1，第一构件1的一端内部设有轴向定位槽11；

第二构件2，第二构件2的一端周向定位套接于第一构件1的一端内部；

转动连接于第二构件2内的定位块3，定位块3的一端设有第一过渡部34，定位块3的另一端设有第二过渡部35；

均套接于第二构件2外的弹性件4和锁紧套5，弹性件4的一端和锁紧套5接触，弹性件4的另一端和第二构件2接触；

设于锁紧套5上的倾斜部51，沿第一构件1至第二构件2方向，倾斜部51的径向尺寸逐渐减小；

其中，定位块3的一端和第一过渡部34均与轴向定位槽11配合，定位块3的另一端和第二过渡部35均与倾斜部51配合。

具体的，在安装时，首先将锁紧套5向靠近弹性件4的方向移动，使得弹性件4压缩，同时使得锁紧套5的倾斜部51和定位块3的另一端分离，接着按压定位块3的一端，使得定位块3绕着第二构件2转动，防止定位块3的一端对第一构件1造成阻挡，然后将第一构件1周向定位套接于第二构件2外，直至轴向定位槽11和定位块3的一端相对应，最后释放锁紧套5，使得弹性件4复位，从而使得锁紧套5向远离弹性件4方向移动，进而使得锁紧套5的倾斜部51对定位块3的另一端进行按压，来使得定位块3绕着第二构件2转动，并最终使得定位块3的一端和轴向定位槽11配合，完成第一构件1和第二构件2的轴向定位，当该快速拆装结构用于钻头时，便于有效防止刀头和刀柄发生轴向相对移动；在拆卸时，首先将锁紧套5向靠近弹性件4的方向移动，使得弹性件4压缩，同时使得锁紧套5的倾斜部51和定位块3的另一端分离，接着提起定位块3的另一端，使得定位块3绕着第二构件2转动，同时使得定位块3的一端和轴向定位槽11分离，最后，将第一构件1向远离第二构件2方向移动，完成拆卸；

其中，第二构件2的一端周向定位套接于第一构件1的一端内部，具体可以在第一构件1的一端内部设有周向定位孔12，第二构件2的一端设有周向定位体23，周向定位孔12和周向定位体23配合；弹性件4的材质可以为碳素弹簧钢或低锰弹簧钢等；倾斜部51的径向尺寸逐渐减小具体指倾斜部51和第二构件2的轴线120之间的距离逐渐减小，从而便于倾斜部51和定位块3的另一端配合；第一过渡部34用于增加定位块3的一端和轴向定位槽11的配合顺畅性，第二过渡部35用于增加定位块的另一端和倾斜部51的配合顺畅性，从而使得第一构件和第二构件的拆卸顺畅性好，当该快速拆装结构用于钻头时，便于使得刀头和刀柄的拆装顺畅性好，进而使得该钻头具有较快的拆装速度。

进一步的，如图3，定位块3包括：

转动连接于第二构件2内的块本体33；

连接于块本体33的一端的第一定位凸起31；

连接于块本体33的另一端的第二定位凸起32；

其中，第一定位凸起31和轴向定位槽11配合，第二定位凸起32和倾斜部51配合。

具体的，块本体33用于承载第一定位凸起31和第二定位凸起32；第一定位凸起31用于和轴向定位槽11配合，便于使得第一构件1和第二构件2实现轴向定位；第二定位凸起32用于和倾斜部51配合。

进一步的，如图3，还包括设于第二构件2上的凹槽21，定位块3转动连接于凹槽21内。

具体的，凹槽21用于容纳定位块3，且为了便于定位块3在凹槽21内转动，凹槽21的尺寸需要相对较大。

进一步的，如图3，还包括连接于第二构件2内的支撑销6，定位块3转动套接于支撑销6外。

具体的，支撑销6用于支撑定位块3，支撑销6可以为圆柱销、圆锥销等，优选为圆柱销；为了便于容纳支撑销6，第二构件2上设有用于容纳支撑销6的容纳孔24。

进一步的，如图1-2，还包括套接于第二构件2外的紧配套7，支撑销6的两端均与紧配套7的内壁接触，紧配套7和锁紧套5接触。

具体的，紧配套7既用于对支撑销6产生径向限位，又用于对锁紧套5产生轴向限位。

进一步的，如图1-2，还包括套接于第二构件2外的台阶部22，弹性件4的另一端和台阶部22接触。

具体的，台阶部22用于对弹性件4的另一端产生轴向限位。

进一步的，如图1-2，第一构件1的一端内部设有周向定位孔12，第二构件2的一端设有周向定位体23，周向定位孔12和周向定位体23配合。

具体的，为了使得周向定位孔12和周向定位体23不可相对周向转动，周向定位孔12和周向定位体23的截面形状均为非圆形，具体可以为六边形、五边形或椭圆形等，优选为六边形。

进一步的，弹性件4的材质为碳素弹簧钢或低锰弹簧钢。

本实施例还提供了一种快速拆装方法，包括：

在安装时，首先将锁紧套5向靠近弹性件4的方向移动，使得弹性件4压缩，同时使得锁紧套5的倾斜部51和定位块3的另一端分离，接着按压定位块3的一端，使得定位块3绕着第二构件2转动，防止定位块3的一端对第一构件1造成阻挡，然后将第一构件1周向定位套接于第二构件2外，直至轴向定位槽11和定位块3的一端相对应，最后释放锁紧套5，使得弹性件4复位，从而使得锁紧套5向远离弹性件4方向移动，进而使得锁紧套5的倾斜部51对定位块3的另一端进行按压，来使得定位块3绕着第二构件2转动，并最终使得定位块3的一端和轴向定位槽11配合，完成第一构件1和第二构件2的轴向定位；

在拆卸时，首先将锁紧套5向靠近弹性件4的方向移动，使得弹性件4压缩，同时使得锁紧套5的倾斜部51和定位块3的另一端分离，接着提起定位块3的另一端，使得定位块3绕着第二构件2转动，同时使得定位块3的一端和轴向定位槽11分离，最后，将第一构件1向远离第二构件2方向移动，完成拆卸。

实施例2

结合附图1-5，本实施例提供了一种钻头，包括实施例1中的一种快速拆装结构，还包括：

连接于第一构件1的另一端的若干刀片8；

连接于第二构件2的另一端的柄部9。

具体的，第一构件1和若干刀片8用于组成该钻头的刀头；第二构件2和柄部9用于组成该钻头的刀柄。

进一步的，如图1-2，还包括：

可拆卸连接于第二构件2内的定心钻体100；

套接于定心钻体100外的弹性体110，弹性体110和第二构件2的一端连接。

具体的，定心钻体100和弹性体110用于使得该钻头具有良好的定心性能。

以上示意性的对本发明及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。