一种具有筛分功能的肥料生产加工装置及方法

技术领域

本发明涉及肥料生产加工技术领域，具体为一种具有筛分功能的肥料生产加工装置及方法。

背景技术

肥料在造粒完成后，需要使用筛选装置对其颗粒大小的筛分，以及对内部粉尘的去除，现有使用的筛选装置多为固定式镂空网板状，通过倾斜度的设置，将肥料进行筛分，其效率较低，同时难以对上层的肥料进行筛选，因此，设计一种具有筛分功能的肥料生产加工装置及方法显得十分重要，比如：

中国专利授权公开号为CN111545296B的一种基于回料防堵的一体式有机肥料粉碎筛分装置，包括用于进行破碎肥料和筛分肥料颗粒的粉碎筛分箱、用于支撑肥料筛分箱的支撑腿、用于进行破碎肥料的均匀挤压破碎机构和用于筛分肥料的分级肥料筛分机构，所述粉碎筛分箱的底部固定连接有支撑腿，涉及肥料加工领域。该基于回料防堵的一体式有机肥料粉碎筛分装置根据现有的肥料破碎和筛分存在的问题，设计出可以降低电机符合，并且满足低能耗的条件下完成破碎和筛分的工序的特殊机构，从而有效的解决了一般的有机肥料破碎装置难以自行对肥料进行均匀的下料挤压和排料，外加设备增大电机符合，肥料的破碎和筛分过程被分开进行，增加肥料加工时间，降低加工效率的问题。

但是上述现有技术方案存在以下缺陷：其不便于对筛选完成的肥料根据其颗粒大小进行分类存放，同时，不便于通过振动机构实现对肥料进行多次筛选，因此，本发明提供一种具有筛分功能的肥料生产加工装置及方法，以解决上述提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有筛分功能的肥料生产加工装置及方法，以解决上述背景技术中提出的其不便于对筛选完成的肥料根据其颗粒大小进行分类存放，同时，不便于通过振动机构实现对肥料进行多次筛选的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有筛分功能的肥料生产加工装置及方法，包括：

防护壳，所述防护壳的下端设置有支撑脚，且防护壳的上端安装有进料口，所述进料口的外端设置有防溅板，且防溅板的下端设置有承托柜，所述承托柜的内端安装有传送口，且承托柜的内端安装有承托块，并且承托柜的内侧设置有承托柱；

细筛桶，其设置在承托块的上端，且细筛桶的前端设置有把手，所述把手的内端连接有连接栓，且连接栓的外端安装有粗筛桶，所述防护壳的左端安装有连接块，且连接块的内端连接有衔接栓；

防护块，其设置在衔接栓的外端，且防护块的左端设置有挡板，所述挡板的上端安装有电机，且电机的右端安装有引导杆，所述引导杆的右端安装有引导块，且引导块的右端设置有传动杆；

连接组合件，其设置在传动杆的外端，且连接组合件包括传动块、传动板和限位杆，并且连接组合件的外端设置有衔接快，所述连接组合件的外侧安装有定位框，且定位框的外端设置有定位杆；

定位架，其设置在定位杆的外侧，且定位杆的外端安装有衔定块。

优选的，所述进料口呈漏斗状结构，且进料口与防溅板相对滑动连接，并且防溅板的内端呈倾斜状结构设置。

优选的，所述承托柜关于传送口的水平中轴线上下对称设置，且承托块关于承托柜的竖直中轴线左右对称设置，并且承托块与细筛桶和粗筛桶均相对滑动连接。

优选的，所述连接栓关于把手的竖直中轴线左右对称设置，且连接栓与把手相对螺纹连接。

优选的，所述连接块呈“L”字型，且连接块关于防护块的水平中轴线上下对称设置，并且连接块与衔接栓相对螺纹连接。

优选的，所述传动杆的外端设置有传动块，且传动块的右端安装有传动板，并且传动板的右端设置有定位杆。

优选的，所述传动块与衔接快相对啮合连接，且衔接快关于防护块的中心呈等角度设置。

优选的，所述限位杆与定位框相对滑动连接，且定位框与衔定块相对卡合连接，并且衔定块呈“工”字型状结构。

优选的，所述定位杆贯穿于衔定块的内部，且定位杆与定位架相对滑动连接，并且定位架关于防护壳的竖直中轴线左右对称设置。

优选的，其加工方法步骤如下：

步骤一：先将防护壳前端的防护门打开，手握把手，将把手放置于粗筛桶和细筛桶的前端，拧紧连接栓，使得把手与细筛桶、把手与粗筛桶均通过连接栓进行连接，在上端的承托柜内放置粗筛桶，下端的承托柜内放置细筛桶，使得粗筛桶和细筛桶均通过承托块推动至承托柜的内部，完成对肥料多层筛选机构的安装；

步骤二：将防护块卡合至防护壳的左端后，将连接块分别放置于防护块与防护壳连接处的上下两端，拧紧衔接栓，使得震动机构进行安装；

步骤三：将需要进行筛选的肥料从进料口的上端倒入，此时调整防溅板至进料口的外端，使得待筛选的肥料能完全从进料口进入至上端承托柜内部的粗筛桶中；

步骤四：打开电机，使得电机通过引导杆带动引导块进行运动，引导块右端的传动杆通过连接组合件带动定位框上下端的定位杆在定位架内端滑动，此时定位框卡合于衔定块的内端，衔定块带动承托柜整体进行上下反复运动；

步骤五：肥料在粗筛桶内上下翻动，通过粗筛桶底端和传送口进入细筛桶，粗筛桶底端的孔径大小大于细筛桶底端的孔径大小，使得较大颗粒肥料留存至粗筛桶内，较小颗粒肥料留存至细筛桶内，肥料中的粉尘通过细筛桶掉落至防护壳的底端，抽出粗筛桶和细筛桶完成对肥料生产加工中的筛选操作。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该具有筛分功能的肥料生产加工装置及方法，其便于对筛选完成的肥料根据其颗粒大小进行分类存放，同时，便于通过振动机构实现对肥料进行多次筛选；

1、设有承托块、承托柜和防溅板，通过进料口呈漏斗状结构，且进料口与防溅板相对滑动连接，并且防溅板的内端呈倾斜状结构设置，承托柜关于传送口的水平中轴线上下对称设置，且承托块关于承托柜的竖直中轴线左右对称设置，并且承托块与细筛桶和粗筛桶均相对滑动连接，连接栓关于把手的竖直中轴线左右对称设置，且连接栓与把手相对螺纹连接，便于对筛选完成的肥料根据其颗粒大小进行分类存放；

2、设有连接块、衔接栓和防护块，通过连接块呈“L”字型，且连接块关于防护块的水平中轴线上下对称设置，并且连接块与衔接栓相对螺纹连接，便于肥料筛选装置中振动机构的安装；

3、设有电机、连接组合件和衔定块，通过传动块与衔接快相对啮合连接，且衔接快关于防护块的中心呈等角度设置，限位杆与定位框相对滑动连接，且定位框与衔定块相对卡合连接，并且衔定块呈“工”字型状结构，定位杆贯穿于衔定块的内部，且定位杆与定位架相对滑动连接，并且定位架关于防护壳的竖直中轴线左右对称设置，便于通过振动机构实现对肥料进行多次筛选。

附图说明

图1为本发明正视剖面结构示意图；

图2为本发明定位框与定位杆连接侧视结构示意图；

图3为本发明定位杆与定位框连接整体结构示意图；

图4为本发明衔定块与承托柜连接整体结构示意图；

图5为本发明引导块与传动杆连接整体结构示意图；

图6为本发明图1中A处放大结构示意图；

图7为本发明图1中B处放大结结构示意图。

图中：1、防护壳；2、支撑脚；3、进料口；4、防溅板；5、承托柜；6、传送口；7、承托块；8、细筛桶；9、把手；10、连接栓；11、粗筛桶；12、连接块；13、衔接栓；14、防护块；15、挡板；16、电机；17、引导杆；18、引导块；19、传动杆；20、连接组合件；2001、传动块；2002、传动板；2003、限位杆；21、衔接快；22、定位框；23、定位杆；24、定位架；25、衔定块；26、承托柱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种具有筛分功能的肥料生产加工装置及方法，包括：防护壳1，防护壳1的下端设置有支撑脚2，且防护壳1的上端安装有进料口3，进料口3的外端设置有防溅板4，且防溅板4的下端设置有承托柜5，承托柜5的内端安装有传送口6，且承托柜5的内端安装有承托块7，并且承托柜5的内侧设置有承托柱26；细筛桶8，其设置在承托块7的上端，且细筛桶8的前端设置有把手9，所述把手9的内端连接有连接栓10，且连接栓10的外端安装有粗筛桶11，防护壳1的左端安装有连接块12，且连接块12的内端连接有衔接栓13；防护块14，其设置在衔接栓13的外端，且防护块14的左端设置有挡板15，挡板15的上端安装有电机16，且电机16的右端安装有引导杆17，引导杆17的右端安装有引导块18，且引导块18的右端设置有传动杆19；连接组合件20，其设置在传动杆19的外端，且连接组合件20包括传动块2001、传动板2002和限位杆2003，并且连接组合件20的外端设置有衔接快21，连接组合件20的外侧安装有定位框22，且定位框22的外端设置有定位杆23；定位架24，其设置在定位杆23的外侧，且定位杆23的外端安装有衔定块25，组合构成一种具有筛分功能的肥料生产加工装置及方法。

如图1、图4和图7所示，承托柜5关于传送口6的水平中轴线上下对称设置，且承托块7关于承托柜5的竖直中轴线左右对称设置，并且承托块7与细筛桶8和粗筛桶11均相对滑动连接，连接栓10关于把手9的竖直中轴线左右对称设置，且连接栓10与把手9相对螺纹连接，先将防护壳1前端的防护门打开，手握把手9，将把手9放置于粗筛桶11和细筛桶8的前端，拧紧连接栓10，使得把手9与细筛桶8、把手9与粗筛桶11均通过连接栓10进行连接，在上端的承托柜5内放置粗筛桶11，下端的承托柜5内放置细筛桶8，使得粗筛桶11和细筛桶8均通过承托块7推动至承托柜5的内部，完成对肥料多层筛选机构的安装，当筛选完成后，抽出粗筛桶11和细筛桶8可对肥料进行分类存放，便于对筛选完成的肥料根据其颗粒大小进行分类存放。

如图1、图2、图3和图5所示，进料口3呈漏斗状结构，且进料口3与防溅板4相对滑动连接，并且防溅板4的内端呈倾斜状结构设置，连接块12呈“L”字型，且连接块12关于防护块14的水平中轴线上下对称设置，并且连接块12与衔接栓13相对螺纹连接，传动块2001与衔接快21相对啮合连接，且衔接快21关于防护块14的中心呈等角度设置，限位杆2003与定位框22相对滑动连接，且定位框22与衔定块25相对卡合连接，并且衔定块25呈“工”字型状结构，定位杆23贯穿于衔定块25的内部，且定位杆23与定位架24相对滑动连接，并且定位架24关于防护壳1的竖直中轴线左右对称设置，将需要进行筛选的肥料从进料口3的上端倒入，此时调整防溅板4至进料口3的外端，使得待筛选的肥料能完全从进料口3进入至上端承托柜5内部的粗筛桶11中，打开电机16，使得电机16通过引导杆17带动引导块18进行运动，引导块18右端的传动杆19通过连接组合件20带动定位框22上下端的定位杆23在定位架24内端滑动，如图6所示，此时定位框22卡合于衔定块25的内端，衔定块25带动承托柜5整体进行上下反复运动，肥料在粗筛桶11内上下翻动，通过粗筛桶11底端和传送口6进入细筛桶8，粗筛桶11底端的孔径大小大于细筛桶8底端的孔径大小，使得较大颗粒肥料留存至粗筛桶11内，较小颗粒肥料留存至细筛桶8内，便于通过振动机构实现对肥料进行多次筛选，这就是该具有筛分功能的肥料生产加工装置及方法的使用方法。

本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。