一种快递包装机用开袋热封装置

技术领域

本发明涉及快递包装机技术领域，具体为一种快递包装机用开袋热封装置。

背景技术

包装机就是把产品包装起来的一类机器，起到保护，美观的作用的机器，快递包装机则是专门对于快递进行包装的机器。

授权公告号为CN112849538的中国专利公开了全自动落袋式快递包装机用开袋热封装置，膜料牵引机构将膜料送至吸袋封切机构，自动开袋机构通过设置开袋组件进而控制开袋板开合打开连卷袋，通过设置开袋驱动机构控制开袋组件轴向移动，便下组包装膜料进入到开袋区域，实现全自动化生产，提高生产效率，电动托袋机构通过设置托袋缓冲组件，避免快递从而掉落导致商品损坏，通过设置托袋缓冲组件，避免快递滞留在托板上。

上述方案中为了避免快递从而掉落导致商品损坏，通过设置缓冲组件，底托板能在快递下料前承托住快递，再通过托袋驱动电机带动底托板下移，将快递送至地面，避免快递从而掉落导致商品损坏，底托板在每次承接快递时，都会存在一个上行加下行的过程，倘若需要处理的快递数量众多，每次的包装过程还需要增添一个底托板的运动过程，增加了处理快递的所需要的包装时间，如何加速处理快递包装过程的速率，成为亟须解决的问题。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种快递包装机用开袋热封装置，解决了现有技术中底托板在每次承接快递时，都会存在一个上行加下行的过程，倘若需要处理的快递数量众多，每次的包装过程还需要增添一个底托板的运动过程，增加了处理快递的所需要的包装时间的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

一种快递包装机用开袋热封装置，包括外框架，外框架分别连接有放料辊、张力调节机构、辅助送料机构、承接块和装袋分离组件；

快递包装膜袋起始段缠绕于放料辊上，放料辊一端设置有固定设置在外框架底部顶面的输送电机，输送电机的输出端与放料辊固定连接，快递包装膜袋从放料辊出发，依次经过用于调节快递包装膜袋紧绷程度的张力调节机构、拉动快递包装膜袋向装袋分离组件输送的辅助送料机构、改变快递包装膜袋下落方向的承接块和用于切割快递包装膜袋以及开袋的装袋分离组件；

装袋分离组件包括转动设置在外框架上的转轴，转轴中部固定设置有挡板，转轴一端连接有带动转轴和挡板转动的调节电机，挡板远离挡板一侧固定连接有安装板，安装板上固定设置有第一气缸和第二气缸和第三气缸，第一气缸输出端、第二气缸输出端和第三气缸输出端分别固定设置有吸嘴、热封刀和热切刀。

优选的，外框架的底部顶面固定设置有承接板，承接板位于装袋分离组件下方，承接板一端呈圆弧状设置，且同挡板长度相适应，承接板另一端为斜坡设置。

优选的，张力调节机构包括固定设置于外框架内的移动支架，移动支架上开设有两个呈对称设置的直槽口，两个直槽口内滑动设置有调节杆，调节杆两端伸出直槽口，且在调节杆两端固定连接有同一个连接板，移动支架上还固定设置有张力气缸，张力气缸的移动端和连接板固定连接，张力气缸的移动端和连接板同步移动。

优选的，在移动支架位于两个直槽口所在的两个侧面均固定设置有限位板，连接板在限位板内部做直线运动。

优选的，第一气缸、第二气缸和第三气缸三者的输出方向相同，且和挡板所在面相垂直，热封刀和热切刀之间的距离小于快递包装膜袋袋口到远离袋口一端边线的距离。

优选的，辅助送料机构包括四根送料辊，四根送料辊呈矩形状排列，快递包装膜袋呈水平状态从四根送料辊之间经过，在其中一根送料辊的一端连接有驱动电机。

优选的，四根送料辊均和快递包装膜袋相抵合，上方两根送料辊同向转动，下方两根送料辊同向转动，上方两根送料辊和下方两根送料辊转动方向相反，下方两根送料辊之间设置有用于传动的链条和链轮。

优选的，还包括固定设置于外框架顶部的风扇组件、控制中心和显示屏，风扇组件位于装袋分离组件的上方，风扇组件输送气流在快递包装膜袋内吹出放置快递物品的空间。

本发明提供了一种快递包装机用开袋热封装置。具备以下有益效果：

（1）本发明通过设置装袋分离组件，在快递装袋的过程中，对不同的快递装袋过程进行分离重组，热封刀和热切刀分步作用于快递包装膜袋，在将快递热封完成后，快递包装膜袋同快递下降到一定的高度后，转动转轴以带动整个装袋分离组件、快递包装膜袋和快递一起转动，在进行切割，将装好袋的快递切离，并从承接板下滑，相对于上下移动的底托板，转动转轴的效率更加迅速，行程更短，本发明提高了快递包装的效率。

（2）本发明通过设置张力调节机构，能够调节快递包装膜袋从张力调节机构到装袋分离组件之间的拉伸长度，能够改变快递包装膜袋的表面张力，调节快递包装膜袋的平坦程度，减少在输送快递包装膜袋过程中产生的褶皱，同时也使得快递包装膜袋不会在输送的过程中，由于受到的压力过大而破裂。

附图说明

图1为本发明外部结构示意图；

图2为本发明侧面结构示意图；

图3为本发明中的快递包装膜袋结构示意图；

图4为本发明中的装袋分离组件热解和切割运行示意图；

图5为本发明运行状态剖面示意图；

图6为本发明中的装袋分离组件结构示意图；

图7为本发明中的张力调节机构结构示意图；

图8为本发明侧面结构示意图二。

图中：

1、外框架；101、承接板；2、放料辊；21、输送电机；3、张力调节机构；31、移动支架；32、调节杆；33、连接板；34、张力气缸；35、限位板；4、辅助送料机构；41、送料辊；42、驱动电机；43、链条；44、链轮；5、承接块；6、装袋分离组件；61、转轴；62、挡板；63、安装板；631、第一气缸；632、第二气缸；633、第三气缸；641、吸嘴；642、热封刀；643、热切刀；65、调节电机；7、快递包装膜袋；8、风扇组件；9、控制中心；10、显示屏；11、电源。

实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一：请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种快递包装机用开袋热封装置，包括外框架1，外框架1分别连接有放料辊2、张力调节机构3、辅助送料机构4、承接块5和装袋分离组件6，还包括固定设置于外框架1顶部的风扇组件8、控制中心9和显示屏10，风扇组件8、控制中心9和显示屏10电信连接有电源11，风扇组件8位于装袋分离组件6的上方，风扇组件8输送气流在快递包装膜袋7内吹出放置快递物品的空间。

本实施例中快递包装膜袋7为多个快递包装膜袋7子袋组合而成，在每个快递包装膜袋7子袋上均开设有开口，参照图4，记离装袋分离组件6最近切并且未装袋的快递包装袋为A，下一个快递包装袋为B，以此类推为CDE...

参照1和5，快递包装膜袋7起始段缠绕于放料辊2上，放料辊2一端设置有固定设置在外框架1底部顶面的输送电机21，输送电机21的输出端与放料辊2固定连接，快递包装膜袋7从放料辊2出发，依次经过用于调节快递包装膜袋7紧绷程度的张力调节机构3、拉动快递包装膜袋7向装袋分离组件6输送的辅助送料机构4、改变快递包装膜袋7下落方向的承接块5和用于切割快递包装膜袋7以及开袋的装袋分离组件6。

参照图2和5，启动输送电机21，放料辊2转动，送出快递包装膜袋7，同时辅助送料机构4也开始工作，提供使得快递包装膜袋7向装袋分离组件6运动的拉力，快递包装膜袋7被拉伸，靠近装袋分离组件6一端的快递包装膜袋7自然下落，同时伴有风扇组件8吹动，使得快递包装膜袋7伸出辅助送料机构4，经过承接块5引导快递包装膜袋7的位置，此时快递包装膜袋7伸出部分的最末端即可进行装袋操作。

参照图4-6，装袋分离组件6包括转动设置在外框架1上的转轴61，转轴61中部固定设置有挡板62，转轴61一端连接有带动转轴61和挡板62转动的调节电机65，挡板62远离挡板62一侧固定连接有安装板63，安装板63上固定设置有第一气缸631、第二气缸632和第三气缸633，第一气缸631输出端、第二气缸632输出端和第三气缸633输出端分别固定设置有吸嘴641、热封刀642和热切刀643。

第一气缸631带动吸嘴641向快递包装膜袋7靠近，在和快递包装膜袋7接触时，吸嘴641吸附快递包装膜袋7的表面，此时风扇组件8停止工作，第一气缸631带动吸嘴641复位，吸嘴641依照原路线返回，并且带动快递包装膜袋7表面移动，因为在每个快递包装膜袋7子袋上均开设有开口，处于被吸附状态的快递包装膜袋7子袋内部的空间被打开，再次打开风扇组件8工作进行装袋操作，吹出足够快递放置的空间，将需要打包处理的快递放入到刚刚被打开的快递包装膜袋7子袋内，关闭风扇组件8。

启动第一气缸631和第二气缸632，吸嘴641带动装有快递的快递包装膜袋7子袋表面返回，同时第二气缸632带动热封刀642和带动装有快递的快递包装膜袋7子袋表面接触并挤压带动装有快递的快递包装膜袋7子袋表面，热封刀642为现有技术，可以对塑料袋进行热封，热封刀642在挤压过程中完成对于装有快递的快递包装膜袋7子袋的密封。

启动输送电机21和辅助送料机构4开始工作，快递包装膜袋7再次被输送，在快递的自身重力、输送电机21和辅助送料机构4的作用下，装有快递的快递包装膜袋7子袋下落，下一个快递包装膜袋7子袋取代原先的快递的快递包装膜袋7子袋的位置，再次进行密封工作。

此时就有两个装有快递的快递包装膜袋7子袋，但是还没有分离，此时启动第三气缸633和驱动电机42，第三气缸633输出端带动热切刀643移动，调节电机65带动挡板62和两个装有快递的快递包装膜袋7子袋转动，热切刀643与两个装有快递的快递包装膜袋7子袋之间的中间的部位相互接触，并将两者分离，最先装有快递的快递包装膜袋7子袋下落，然后仅剩一个装有快递的快递包装膜袋7子袋，这个装有快递的快递包装膜袋7子袋下落，成为了即将被切割下落的装有快递的快递包装膜袋7子袋，依次重复操作。

本实施例中，装有快递的快递包装膜袋7子袋并非是在包装完成后就进行切割使其自然下落，或者是利用其他的需要不断移动的承接装置，而是采用快递包装膜袋7自身进行连接，在基于多个快递包装膜袋7子袋自身原本就处于连接状态情况下，其连接的强度可以抵抗快递自身的重力，可以尽量避免快递因为重力下落而撞坏的情况发生，操作起来较为简便。

参照图5-6，第一气缸631、第二气缸632和第三气缸633三者的输出方向相同，且和挡板62所在面相垂直，热封刀642和热切刀643之间的距离小于快递包装膜袋7袋口到远离袋口一端边线的距离。

参照图5，快递包装膜袋7缠绕于放料辊2上，当放料辊2一直转动时，快递包装膜袋7缠绕在放料辊2上的半径大小会发生变化，导致了每次放出快递包装膜袋7时的长度发生改变，长期操作下导致了快递包装膜袋7的表面张力发生了变化，即使是由辅助送料机构4提供拉力，但是在要想保持本装置在作业时的稳定性，还需要对快递包装膜袋7的表面张力进行调节。

参照图7-8，张力调节机构3包括固定设置于外框架1内的移动支架31，移动支架31上开设有两个呈对称设置的直槽口，两个直槽口内滑动设置有调节杆32，调节杆32两端伸出直槽口，且在调节杆32两端固定连接有同一个连接板33，移动支架31上还固定设置有张力气缸34，张力气缸34的移动端和连接板33固定连接，张力气缸34的移动端和连接板33同步移动，启动张力气缸34，张力气缸34输出端会带动连接板33平移，连接板33和调节杆32之间固定连接，从而在张力气缸34输出端移动的过程中调节杆32也会移动，调节杆32与快递包装膜袋7相接触，在快递包装膜袋7运输过程中会和调节杆32相抵，在改变调节杆32位置的同时也改变了快递包装膜袋7运输路线，导致了快递包装膜袋7运输路线长度的变化，也就是说能够调节快递包装膜袋7受到的张力。

在移动支架31位于两个直槽口所在的两个侧面均固定设置有限位板35，连接板33在限位板35内部做直线运动，限制的连接板33的运动轨迹，有利于增加装置的稳定性。

参照图2和5，辅助送料机构4包括四根送料辊41，四根送料辊41呈矩形状排列，快递包装膜袋7呈水平状态从四根送料辊41之间经过，在其中一根送料辊41的一端连接有驱动电机42，四根送料辊41均和快递包装膜袋7相抵合，上方两根送料辊41同向转动，下方两根送料辊41同向转动，上方两根送料辊41和下方两根送料辊41转动方向相反，下方两根送料辊41之间设置有用于传动的链条43和链轮44，启动驱动电机42，驱动电机42输出端带动与其固定连接的链轮44转动，链条43带动另一个链轮44以及送料辊41转动，则下方的两根送料辊41转动，上方的两根送料辊41处于可以转动的状态，并且上方的两根送料辊41和下方的两根送料辊41将快递包装膜袋7挤压在中间，在下方的两根送料辊41转动下，带动快递包装膜袋7向装袋分离组件6处输送。

实施例二：参照图5，上述实施例中，热封刀642和热切刀643为了方便热封和切割，热封刀642和热切刀643之间的距离为小于快递包装膜袋7袋口到远离袋口一端边线的距离，接近于一个快递包装膜袋7子袋的长度，本装置中热封刀642和热切刀643之间的距离还可以设置成接近于多个快递包装膜袋7子袋的长度，主要目的在于使得最底部密封工作完成的快递包装膜袋7子袋能够接近与离地位置，在切割完成后快递包装膜袋7掉落的高度减小，能够有效地降低快递包装膜袋7子袋内部的快递受到地损伤，从而提高产品质量。

参照图1，外框架1的底部顶面固定设置有承接板101，承接板101位于装袋分离组件6下方，承接板101靠近快递包装膜袋7一端呈圆弧状设置，且同挡板62长度相适应，承接板101远离快递包装膜袋7的另一端为斜坡设置，承接板101可以进一步地接住装有快递地快递包装膜袋7子袋，减少对于快递包装膜袋7子袋内快递地冲击。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。