稳压器参数确定方法、装置、电子设备、介质和程序产品

技术领域

本申请涉及电气技术领域，特别是涉及一种稳压器参数确定方法、装置、电子设备、介质和程序产品。

背景技术

稳压器作为系统回路压力控制的关键部件，当稳压器压力过大时，可能会导致系统过载或损坏；当稳压器压力过小时，可能会导致系统无法正常运行或无法满足工作要求。因此，关于稳压器的参数计算的准确性对于系统的正常运行和稳定性是至关重要的。

相关技术中，通过建立稳压器的两区模型或三区模型，并基于两区模型或三区模计算稳压器的参数。但是，相关技术中参数计算的准确性较低。

发明内容

基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种能够提高稳压器参数准确性的稳压器参数确定方法、装置、电子设备、介质和程序产品。

第一方面，本申请提供了一种稳压器参数确定方法，包括：

基于目标稳压器对应的稳压器模型，获取目标稳压器在当前时间点的第一结构参数信息、总质量、总能量，以及目标稳压器在上一时间点的汽液焓值；

根据汽液焓值和汽液传热传质本构方程，确定目标稳压器在当前时间点的传热传质量；

根据第一结构参数信息和传热传质量，确定目标稳压器在当前时间点的液区质量和液区焓值；

根据第一结构参数信息、总质量、总能量和传热传质量，确定目标稳压器在当前时间点的压力、汽区质量和汽区焓值。

在其中一个实施例中，根据第一结构参数信息和传热传质量，确定目标稳压器在当前时间点的液区质量和液区焓值信息，包括：

根据第一结构参数信息和传热传质量，确定目标稳压器在当前时间点的液区总质量；

根据第一结构参数信息、传热传质量、液区总质量和目标稳压器在上一时间点的压力，确定目标稳压器在当前时间点的液区各节点的焓值。

在其中一个实施例中，根据第一结构参数信息、传热传质量、液区总质量和目标稳压器在上一时间点的压力，确定目标稳压器在当前时间点的液区各节点的焓值，包括：

根据第一结构参数信息、传热传质量和液区总质量，确定目标稳压器的液区各节点的流入流量和流出流量；

根据第一结构参数信息、传热传质量、液区总质量、上一时间点的压力、流入流量、流出流量和目标稳压器在上一时间点的液区各节点的焓值，确定目标稳压器在当前时间点的液区各节点的焓值。

在其中一个实施例中，根据第一结构参数信息、总质量、总能量和传热传质量，确定目标稳压器在当前时间点的压力、汽区质量和汽区焓值，包括：

根据第一结构参数信息和传热传质量，确定目标稳压器在当前时间点的汽区质量；

根据第一结构参数信息、总质量、总能量、传热传质量、目标稳压器在上一时间点的压力和汽区焓值，确定目标稳压器在当前时间点的汽区能量；

根据目标稳压器在当前时间点的汽区质量、汽区能量、总能量、总质量，确定目标稳压器在当前时间点的压力和汽区焓值。

在其中一个实施例中，根据目标稳压器在当前时间点的汽区质量、汽区能量、总能量、总质量，确定目标稳压器在当前时间点的压力和汽区焓值，包括：

根据当前时间点的汽区质量、汽区能量、目标稳压器在上一时间点的压力和汽区比体积，确定目标稳压器在当前时间点的汽区焓值；

根据总能量、总质量、目标稳压器在上一时间点的液区比体积、液区焓值、汽区质量和汽区焓值，确定目标稳压器在当前时间点的压力。

在其中一个实施例中，根据当前时间点的汽区质量、汽区能量、目标稳压器在上一时间点的压力和汽区比体积，确定目标稳压器在当前时间点的汽区焓值，包括：

根据当前时间点的汽区质量、汽区能量、目标稳压器在上一时间点的压力和汽区比体积，进行迭代处理，得到目标稳压器在当前时间点的汽区焓值，其中，当前时间点的汽区焓值满足预设迭代结束条件。

在其中一个实施例中，上述方法还包括：

根据目标稳压器在当前时间点的液区焓值和压力，确定目标稳压器在当前时间点的液区比体积；

根据目标稳压器在当前时间点的汽区焓值和压力，确定目标稳压器在当前时间点的汽区比体积。

在其中一个实施例中，基于目标稳压器对应的稳压器模型，获取目标稳压器在当前时间点的第一结构参数信息、总质量和总能量，包括：

根据目标稳压器在上一时间点的汽区质量、液区质量、总能量以及第二结构参数信息，基于稳压器模型确定目标稳压器在当前时间点的第一结构参数信息、总质量和总能量。

在其中一个实施例中，上述方法还包括：

根据目标稳压器的初始结构参数信息、初始汽区质量、初始汽区能量、初始液区质量和初始液区能量，建立目标稳压器对应的稳压器模型。

第二方面，本申请还提供了一种稳压器参数确定装置，包括：

获取模块，用于基于目标稳压器对应的稳压器模型，获取目标稳压器在当前时间点的第一结构参数信息、总质量、总能量，以及目标稳压器在上一时间点的汽液焓值；

第一确定模块，用于根据汽液焓值和汽液传热传质本构方程，确定目标稳压器在当前时间点的传热传质量；

第二确定模块，用于根据第一结构参数信息和传热传质量，确定目标稳压器在当前时间点的液区质量和液区焓值；

第三确定模块，用于根据第一结构参数信息、总质量、总能量和传热传质量，确定目标稳压器在当前时间点的压力、汽区质量和汽区焓值。

第三方面，本申请还提供了一种电子设备，该电子设备包括存储器和处理器，存储器存储有计算机程序，处理器执行计算机程序时以实现上述第一方面的方法的步骤。

第四方面，本申请还提供了一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，计算机程序被处理器执行时实现上述第一方面的方法的步骤。

第五方面，本申请还提供了一种计算机程序产品，包括计算机程序，该计算机程序被处理器执行时实现上述第一方面的方法的步骤。

上述稳压器参数确定方法、装置、电子设备、介质和程序产品，通过基于目标稳压器对应的稳压器模型，获取目标稳压器在当前时间点的第一结构参数信息、总质量、总能量，以及目标稳压器在上一时间点的汽液焓值；根据汽液焓值和汽液传热传质本构方程，确定目标稳压器在当前时间点的传热传质量；根据第一结构参数信息和传热传质量，确定目标稳压器在当前时间点的液区质量和液区焓值；根据第一结构参数信息、总质量、总能量和传热传质量，确定目标稳压器在当前时间点的压力、汽区质量和汽区焓值。相对于传统技术中的两区模型或三区模型未考虑壁面冷凝和界面传热的方式而言，本申请实施例基于稳压器模型，根据汽液焓值和汽液传热传质本构方程，确定目标稳压器在当前时间点的传热传质量。进一步地，根据第一结构参数信息、总质量、总能量和传热传质量，确定目标稳压器在当前时间点的压力、汽液区质量和汽液区焓值的方式，综合考虑了稳压器内传热传质现象等，从而有利于提高稳压器模型的计算精度，提高稳压器参数计算的准确性。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或相关技术中的技术方案，下面将对实施例或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请一个实施例中稳压器参数确定方法的实施环境示意图；

图2为本申请另一个实施例中稳压器参数确定方法的实施环境示意图；

图3为本申请一个实施例中稳压器模型的结构示意图；

图4为本申请一个实施例中稳压器参数确定方法的流程示意图；

图5为本申请另一个实施例中稳压器参数确定方法的流程示意图；

图6为本申请另一个实施例中稳压器参数确定方法的流程示意图；

图7为本申请另一个实施例中稳压器参数确定方法的流程示意图；

图8为本申请另一个实施例中稳压器参数确定方法的流程示意图；

图9为本申请另一个实施例中稳压器参数确定方法的流程示意图；

图10为本申请另一个实施例中一种示例性地稳压器参数确定方法的整体流程框图；

图11为本申请另一个实施例中一种示例性地稳压器参数确定方法的实现结构框图；

图12为本申请一个实施例中稳压器参数确定装置的结构示意图；

图13为本申请一个实施例中电子设备的内部结构图。

具体实施方式

为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

图1为本申请一个实施例中稳压器参数确定方法的实施环境示意图，如图1所示，本申请实施例的实施环境可以包括终端101，其中，终端101可以是用户对应的终端设备。终端101可以包括但不限于是各种个人计算机、笔记本电脑、智能手机和平板电脑。

结合图1所示的实施环境，本申请实施例中，终端101可以基于目标稳压器对应的稳压器模型，获取目标稳压器在当前时间点的第一结构参数信息、总质量、总能量，以及目标稳压器在上一时间点的汽液焓值。终端101根据汽液焓值和汽液传热传质本构方程，确定目标稳压器在当前时间点的传热传质量。终端101根据第一结构参数信息和传热传质量，确定目标稳压器在当前时间点的液区质量和液区焓值；终端101根据第一结构参数信息、总质量、总能量和传热传质量，确定目标稳压器在当前时间点的压力、汽区质量和汽区焓值。

图2为本申请另一个实施例中稳压器参数确定方法的实施环境示意图，如图2所示，该实施环境可以包括：终端101和服务器102；其中，终端101通过网络可以与服务器102进行通信。其中，终端101可以包括但不限于是各种个人计算机、笔记本电脑、智能手机和平板电脑。服务器102可以用独立的服务器或者是多个服务器组成的服务器集群来实现。数据存储系统可以存储服务器102需要处理的参数数据。数据存储系统可以集成在服务器102上，也可以放在云上或其他网络服务器上。

结合图2所示的实施环境，本申请实施例中，服务器102可以基于目标稳压器对应的稳压器模型，获取目标稳压器在当前时间点的第一结构参数信息、总质量、总能量，以及目标稳压器在上一时间点的汽液焓值。服务器102根据汽液焓值和汽液传热传质本构方程，确定目标稳压器在当前时间点的传热传质量；服务器102根据第一结构参数信息和传热传质量，确定目标稳压器在当前时间点的液区质量和液区焓值。服务器102根据第一结构参数信息、总质量、总能量和传热传质量，确定目标稳压器在当前时间点的压力、汽区质量和汽区焓值，并将其计算结果发送给终端101。

为了便于理解，本申请实施例中先对稳压器的相关内容进行介绍。

稳压器作为系统回路压力控制的关键部件，其组成结构一般可以包括波动管、喷淋管、加热器和安全阀等。稳压器通过喷淋缓解压力升高或通过加热器缓解压力降低，从而实现对系统回路压力的控制。在稳压器动态调节过程中，其波动管、喷淋管、安全阀以及加热器的作用会引起内部传热传质现象，包括喷淋冷凝、汽区冷凝、液区蒸发、界面传热和壁面冷凝等。此外，当波动管过冷水流入液区底部或喷淋水落于液区顶部时，会导致稳压器出现液区热分层现象。实际中，这些因素都会对稳压器参数计算产生显著影响，因此在建立数学模型时应充分考虑这些物理过程。

相关技术中，通过建立稳压器的两区模型或三区模型，并基于两区模型或三区模型计算稳压器的参数，但是在计算过程中未考虑壁面冷凝和界面传热问题，因此，这种计算稳压器参数的方式可能会导致参数计算的准确性较低的问题。

本申请实施例提供的稳压器参数确定方法、装置、电子设备、介质和程序产品，通过获取目标稳压器在当前时间点的第一结构参数信息、总质量、总能量，以及目标稳压器在上一时间点的汽液焓值；再根据上一时间点的汽液焓值和汽液传热传质本构方程，确定目标稳压器在当前时间点的传热传质量；接着根据第一结构参数信息和传热传质量，确定目标稳压器在当前时间点的液区质量和液区焓值；根据第一结构参数信息、总质量、总能量和传热传质量，确定目标稳压器在当前时间点的压力、汽区质量和汽区焓值。本申请实施例基于稳压器模型，根据汽液焓值和汽液传热传质本构方程，确定目标稳压器在当前时间点的传热传质量。进一步地，根据第一结构参数信息、总质量、总能量和传热传质量，可以准确地计算得到目标稳压器在当前时间点的压力、汽液区质量和汽液区焓值的方式，综合考虑了稳压器内传热传质现象等，从而有利于提高稳压器模型的计算精度，提高稳压器参数计算的准确性。

为了便于理解，图3为本申请一个实施例中稳压器模型的结构示意图。如图3所示，本申请实施例中涉及的稳压器模型包括以下至少一项：喷淋管301、汽区302、液区303、安全阀304、电加热305和波动管306。其中，喷淋管301用于控制稳压器中的介质流量。当系统回路中的压力超过设定值时，喷淋管会打开，释放一定量的介质，以降低系统回路的压力，当压力低于设定值时，喷淋管会关闭，停止释放介质。安全阀304是稳压器中的安全保护装置，当系统回路中的压力超过安全阀设定的最大压力值时，安全阀会自动打开，释放过多的介质，以保护系统回路不受过高压力的损害。电加热305用于控制稳压器中的介质温度，通过加热器的加热作用，可以提高介质的温度，从而增加介质的蒸汽压力，以达到稳定系统回路压力的目的。波动管306是稳压器中的核心组件，用于感应系统回路中的压力变化。当系统回路中的压力发生波动时，波动管会产生相应的流量，通过与其他组件的协作，调整稳压器的工作状态，以保持系统回路的稳定压力。

在一个实施例中，图4为本申请一个实施例中稳压器参数确定方法的流程示意图，本申请实施例中以该方法应用于电子设备为例进行说明，其中，电子设备可以包括但不限于图1中的终端或者图2中的服务器。如图4所示，本申请实施例的方法可以包括以下步骤：

步骤S401，基于目标稳压器对应的稳压器模型，获取目标稳压器在当前时间点的第一结构参数信息、总质量、总能量，以及目标稳压器在上一时间点的汽液焓值。

可选的，本申请实施例中涉及的稳压器模型是指采用一维热力水工分析系统程序对目标稳压器进行建模得到的两区多节点稳压器模型，该稳压器模型可以包括但不限于波动管、喷淋管、安全阀和电加热。其中，一维热力水工分析系统程序是指一种计算机软件或工具，用于对系统进行热力学和水力学分析；两区多节点是指将稳压器分成液区和汽区，汽区作为一个节点，液区则划分为多个节点。

可选的，本申请实施例中涉及的第一结构参数信息可以包括但不限于以下至少一项：波动管流量、喷淋管流量、安全阀流量、外热源；

可选的，本申请实施例中涉及的汽液焓值包括汽区焓值和液区焓值，其中，汽区焓值用于表征单位质量的气体在某一状态下所具有的能量；液区焓值用于表征单位质量的液体在某一状态下所具有的能量。

可选的，本申请实施例中涉及的总质量用于指示液区和汽区的质量之和，包括稳压器中所含的气体和液体的质量。本申请实施例中涉及的总能量用于指示液区和汽区的能量之和，包括稳压器中所含的气体和液体的能量。

本申请实施例中，电子设备可以基于目标稳压器对应的稳压器模型采用一维热力水工分析系统程序计算得到当前时间点的第一结构参数信息、总质量、总能量。同时，电子设备可以获取到目标稳压器在上一时间点的汽区焓值和液区焓值。

步骤S402，根据汽液焓值和汽液传热传质本构方程，确定目标稳压器在当前时间点的传热传质量。

示例性地，本申请实施例中涉及的本构方程可以包括但不限于以下至少一项：汽区冷凝本构方程、液区蒸发本构方程、喷淋冷凝本构方程、界面传热传质本构方程、壁面冷凝本构方程，液区热分层本构方程。

可选的，本申请实施例中涉及的传热传质量可以包括但不限于以下至少一项：汽区冷凝流量、液区蒸发流量、喷淋冷凝流量、界面传质流量、界面传热量、壁面冷凝流量、节点导热量。

本申请实施例中，电子设备可以根据目标稳压器在上一时间点的汽区焓值和液区焓值，通过汽液传热传质本构方程，确定出目标稳压器在当前时间点的传热传质量。需要说明的是，在计算过程中，通过基于汽液传热传质本构方程可以全面考虑稳压器内传热传质现象等，从而有利于提高稳压器模型的计算精度。

步骤S403，根据第一结构参数信息和传热传质量，确定目标稳压器在当前时间点的液区质量和液区焓值。

可选的，本申请实施例中涉及的液区质量可以包括但不限于液区总质量，和/或，液区各节点的质量；其中，液区各节点的质量是指将液区划分为n个等质量节点，利用得到的液区总质量从而可以得到液区各节点的质量，n为大于0的整数。本申请实施例中涉及的液区焓值可以包括但不限于液区总焓值，和/或，液区各节点的焓值，液区各节点的焓值用于指示将液区划分为n个等质量节点之后，目标稳压器液区内不同节点位置的热能值。

本申请实施例中，电子设备可以根据当前时间点的第一结构参数信息和传热传质量，从而可以得到目标稳压器在当前时间点的液区质量和液区焓值。

步骤S404，根据第一结构参数信息、总质量、总能量和传热传质量，确定目标稳压器在当前时间点的压力、汽区质量和汽区焓值。

示例性地，本申请实施例中，电子设备可以根据第一结构参数信息和传热传质量确定出目标稳压器在当前时间点的汽区质量；进一步地，电子设备可以根据第一结构参数信息、总质量、总能量、传热传质量和汽区质量，确定出目标稳压器在当前时间点的压力和汽区焓值。

上述稳压器参数确定方法中，通过基于目标稳压器对应的稳压器模型，获取目标稳压器在当前时间点的第一结构参数信息、总质量、总能量，以及目标稳压器在上一时间点的汽液焓值；根据汽液焓值和汽液传热传质本构方程，确定目标稳压器在当前时间点的传热传质量；根据第一结构参数信息和传热传质量，确定目标稳压器在当前时间点的液区质量和液区焓值；根据第一结构参数信息、总质量、总能量和传热传质量，确定目标稳压器在当前时间点的压力、汽区质量和汽区焓值。可见，本申请实施例中，电子设备在获取目标稳压器在当前时间点的第一结构参数信息、总质量、总能量，以及目标稳压器在上一时间点的汽液焓值的情况下，利用汽液传热传质本构方程，准确地计算得到目标稳压器在当前时间点的压力和汽区焓值，综合考虑了稳压器内传热传质现象等，从而有利于提高稳压器参数计算的准确性。

基于图4所示的实施例，在上述实施例的基础上，本申请实施例中对上述实施例中涉及的步骤S402中根据汽液焓值和汽液传热传质本构方程，确定目标稳压器在当前时间点的传热传质量的相关内容进行介绍说明。

示例性地，汽液传热传质本构方程包括以下至少一项：汽区冷凝本构方程、液区蒸发本构方程、喷淋冷凝本构方程、界面传热传质本构方程、壁面冷凝本构方程，或者液区热分层本构方程。

可选的，汽区冷凝本构方程可以表示为如下公式(1)：

w

其中，w

当然，汽区冷凝本构方程还可以表示为上述公式(1)的其他变形或等效公式。

可选的，液区蒸发本构方程可以表示为如下公式(2)：

w

其中，w

当然，液区蒸发本构方程还可以表示为上述公式(2)的其他变形或等效公式。

可选的，喷淋冷凝本构方程可以表示为如下公式(3)：

w

其中，w

当然，喷淋冷凝本构方程还可以表示为上述公式(3)的其他变形或等效公式。

可选的，界面传热传质本构方程可以表示为如下公式(4)：

其中，Q

当然，界面传热传质本构方程还可以表示为上述公式(4)的其他变形或等效公式。

可选的，壁面冷凝本构方程可以表示为如下公式(5)：

其中，Q

当然，壁面冷凝本构方程还可以表示为上述公式(5)的其他变形或等效公式。

可选的，液区热分层本构方程可以表示为如下公式(6)：

Q

其中，λ

当然，液区热分层本构方程还可以表示为上述公式(6)的其他变形或等效公式。

本申请实施例中，通过考虑稳压器内各传热传质物理现象，电子设备可以根据汽区焓值和液区焓值等建立汽液传热传质本构方程。进一步地，电子设备通过将各传热传质本构方程进行耦合计算，从而可以准确的得到目标稳压器在当前时间点的传热传质量，利用传热传质量准确地计算得到稳压器各参数值，从而有利于提高稳压器参数的准确性。

应理解，上述汽液传热传质本构方程中的液区蒸发本构方程中的α

基于图4所示的实施例，图5为本申请另一个实施例中稳压器参数确定方法的流程示意图，在上述实施例的基础上，本申请实施例中对上述实施例中涉及的步骤S403中根据第一结构参数信息和传热传质量，确定目标稳压器在当前时间点的液区质量和液区焓值进行介绍说明。如图5所示，上述步骤S403可以包括步骤S501以及步骤S502。

步骤S501，根据第一结构参数信息和传热传质量，确定目标稳压器在当前时间点的液区总质量。

本申请实施例中，电子设备可以根据第一结构参数信息中液区的波动管流量、喷淋管流量、安全阀流量和传热传质量，采用液区总质量方程，确定出目标稳压器在当前时间点的液区总质量。

示例性地，液区总质量方程可以表示为如下公式(7)：

其中，w

当然，液区总质量方程还可以表示为上述公式(7)的其他变形或等效公式。

S502、根据第一结构参数信息、传热传质量、液区总质量和目标稳压器在上一时间点的压力，确定目标稳压器在当前时间点的液区各节点的焓值。

可选的，本申请实施例中涉及的液区各节点的焓值用于指示将液区划分为n个等质量节点之后，目标稳压器液区内不同节点位置的热能值。

本申请实施例中，电子设备可以通过将第一结构参数信息中液区的波动管流量、喷淋管流量、安全阀流量、外热源、传热传质量、液区的总质量以及目标稳压器在上一时间点的压力代入到预设的方程中，从而得到目标稳压器在当前时间点的液区各节点的焓值。其中，预设的方程可以包括但不限于液区质量守恒方程和/或液区能量守恒方程。

综上，电子设备则可以根据波动管流量、喷淋管流量、安全阀流量、外热源和传热传质量，确定目标稳压器在当前时间点的液区总质量。进一步地，电子设备根据求解得到的液区总质量、目标稳压器在上一时间点的压力、波动管流量、喷淋管流量、安全阀流量、外热源和传热传质量，从而确定了目标稳压器在当前时间点的液区各节点的焓值。本申请实施例根据汽液传热传质本构方程计算得到的传热传质量确定目标稳压器在当前时间点的液区总质量，并根据求解得到的液区总质量、目标稳压器在上一时间点的压力和传热传质量等，可以更加准确地计算出液区各节点的焓值，有利于提高稳压器参数的准确性。

基于图5所示的实施例，图6为本申请另一个实施例中稳压器参数确定方法的流程示意图，如图6所示，在上述实施例的基础上，本申请实施例中对上述实施例中涉及的步骤S502中根据第一结构参数信息、传热传质量、液区总质量和目标稳压器在上一时间点的压力，确定目标稳压器在当前时间点的液区各节点的焓值进行介绍说明。如图6所示，上述步骤S502包括步骤S601以及步骤S602。

步骤S601，根据第一结构参数信息、传热传质量和液区总质量，确定目标稳压器的液区各节点的流入流量和流出流量。

本申请实施例中，电子设备可以根据第一结构参数信息中液区的波动管流量、喷淋管流量、安全阀流量和传热传质量，得到液区的总质量。进一步地，电子设备可以根据液区的总质量、第一结构参数信息和传热传质量确定出液区各节点的质量，并采用液区质量守恒方程计算得到目标稳压器液区各节点的流入流量和流出流量。

示例性地，本申请实施例中涉及的任意液区节点的流入流量用于指示单位时间内进入该液区节点的质量流量；本申请实施例中涉及的任意液区节点的流出流量用于指示单位时间内离开该液区节点的质量流量。

示例性地，本申请实施例中涉及的液区质量守恒方程用于表征目标稳压器液区内质量的变化，可以表示为如下公式(8)：

其中，w

当然，液区质量守恒方程还可以表示为上述公式(8)的其他变形或等效公式。

这样，通过上述实施方式，得到目标稳压器液区各节点的流入流量和流出流量；该流量信息对于进一步分析液区的质量分布、流动特性和热平衡非常重要。

步骤S602，根据第一结构参数信息、传热传质量、液区总质量、上一时间点的压力、流入流量、流出流量和目标稳压器在上一时间点的液区各节点的焓值，确定目标稳压器在当前时间点的液区各节点的焓值。

本申请实施例中，电子设备可以根据第一结构参数信息中的液区的波动管流量、喷淋管流量、安全阀流量、外热源、传热传质量、液区的总质量、上一时间点的压力、步骤S601得到的流入流量和流出流量、以及目标稳压器在上一时间点的液区各节点的焓值，采用液区能量守恒方程中，计算得到目标稳压器在当前时间点的液区各节点的焓值。

示例性地，本申请实施例中涉及的液区能量守恒方程用于表征目标稳压器液区内能量的变化，可以表示为如下公式(9)：

dH

其中，w

应理解，根据H

当然，液区能量守恒方程还可以表示为上述公式(9)的其他变形或等效公式。

这样，通过上述实施方式，电子设备根据液区质量守恒方程，得到了目标稳压器液区各节点的流入流量和流出流量。进一步地，电子设备根据液区能量守恒方程和液区各节点的流入流量和流出流量，可以更加准确地得到目标稳压器在当前时间点的液区各节点的焓值，综合考虑了稳压器内传热传质现象等，从而有利于提高稳压器模型的计算精度，提高稳压器参数计算的准确性。

基于图4所示的实施例，图7为本申请另一个实施例中稳压器参数确定方法的流程示意图，如图7所示，在上述实施例的基础上，本申请实施例中对上述实施例中涉及的步骤S404中根据第一结构参数信息、总质量、总能量和传热传质量，确定目标稳压器在当前时间点的压力、汽区质量和汽区焓值进行介绍说明。如图7所示，上述步骤S404可以包括S701、S702以及S703。

步骤S701，根据第一结构参数信息和传热传质量，确定目标稳压器在当前时间点的汽区质量。

本申请实施例中，电子设备可以根据第一结构参数信息中汽区的波动管流量、喷淋管流量、安全阀流量和传热传质量，采用汽区质量守恒方程，计算得到目标稳压器在当前时间点的液区质量。

示例性地，本申请实施例中涉及的汽区质量守恒方程用于表征目标稳压器汽区内质量的变化，可以表示为如下公式(10)：

dM

其中，w

当然，汽区质量守恒方程还可以表示为上述公式(10)的其他变形或等效公式。

步骤S702，根据第一结构参数信息、总质量、总能量、传热传质量、目标稳压器在上一时间点的压力和汽区焓值，确定目标稳压器在当前时间点的汽区能量。

本申请实施例中，电子设备可以根据第一结构参数信息中汽区的波动管流量、喷淋管流量、安全阀流量、外热源、总质量、总能量、汽区的传热传质量、目标稳压器在上一时间点的压力和汽区焓值，采用汽区能量守恒方程，计算得到目标稳压器在当前时间的汽区能量。

示例性地，本申请实施例中涉及的汽区能量守恒方程用于表征目标稳压器汽区内能量的变化，可以表示为如下公式(11)：

dU

其中，h

当然，汽区能量守恒方程还可以表示为上述公式(11)的其他变形或等效公式。

可选的，汽区的体积可以根据如下公式(12)计算得到：

其中，M为总质量，单位为kg；U为总能量，单位为J；M

当然，汽区的体积方程还可以表示为上述公式(12)的其他变形或等效公式。

步骤S703，根据目标稳压器在当前时间点的汽区质量、汽区能量、总能量、总质量，确定目标稳压器在当前时间点的压力和汽区焓值。

本申请实施例中，电子设备可以根据目标稳压器在当前时间点的汽区质量、汽区能量、总能量、总质量，基于预设的控制方程进行分步迭代求解，从而确定目标稳压器在当前时间点的压力和汽区焓值。

综上，电子设备可以根据汽区质量守恒方程计算得到目标稳压器在当前时间点的液区质量；接着电子设备将上述求解得到的数据代入汽区能量守恒方程，计算得到目标稳压器在当前时间的汽区能量；进一步地，电子设备以预设的控制方程进行分步迭代求解，从而确定目标稳压器在当前时间点的压力和汽区焓值。本申请实施例根据汽区质量和能量守恒方程，提出了一种液区多节点求解方法，并采用分步迭代法，综合考虑了稳压器内传热传质现象等，从而有利于提高稳压器模型的计算精度，提高稳压器参数计算的准确性。

基于图7所示的实施例，图8为本申请另一个实施例中稳压器参数确定方法的流程示意图，如图8所示，在上述实施例的基础上，本申请实施例中对上述实施例中涉及的步骤S703中根据目标稳压器在当前时间点的汽区质量、汽区能量、总能量、总质量，确定目标稳压器在当前时间点的压力和汽区焓值进行介绍说明。如图8所示，上述步骤S703可以包括步骤S801以及步骤S802。

步骤S801，根据当前时间点的汽区质量、汽区能量、目标稳压器在上一时间点的压力和汽区比体积，确定目标稳压器在当前时间点的汽区焓值。

示例性地，本申请实施例中涉及的汽区比体积可以用于指示单位质量的汽区所占据的体积。汽区比体积可以表示为如下公式(13)：

其中，M

当然，汽区比体积还可以表示为上述公式(13)的其他变形或等效公式。

本申请实施例中，电子设备可以根据当前时间点的汽区质量、汽区能量、目标稳压器在上一时间点的压力和汽区比体积，基于预设的第一控制方程进行计算得到目标稳压器在当前时间点的汽区焓值。

示例性地，本申请实施例中涉及的第一控制方程可以表示为如下公式(14)：

h

其中，u

当然，第一控制方程还可以表示为上述公式(14)的其他变形或等效公式。

可选的，本申请实施例中涉及的汽区比内能可以用于指示单位质量的汽区所占据的能量。汽区比内能可以表示为如下公式(15)：

其中，M

当然，汽区比内能还可以表示为上述公式(15)的其他变形或等效公式。

S802，根据总能量、总质量、目标稳压器在上一时间点的液区比体积、液区焓值、汽区质量和汽区焓值，确定目标稳压器在当前时间点的压力。

示例性地，本申请实施例中涉及的液区比体积可以用于指示单位质量的液区所占据的体积；液区比体积可以表示为如下公式(16)：

其中，v

当然，液区比体积还可以表示为上述公式(16)的其他变形或等效公式。

本申请实施例中，电子设备可以根据总能量、总能量、目标稳压器在上一时间点的液区比体积、液区焓值、汽区质量和汽区焓值，采用预设的第二控制方程，确定目标稳压器在当前时间点的压力。

示例性地，本申请实施例中涉及的第二控制方程可以表示为如下公式(17)：

h

其中，V为稳压器的总体积，单位为m

当然，液区比体积还可以表示为上述公式(17)的其他变形或等效公式。

可选的，稳压器的总体积可以表示为如下公式(18)：

V＝(M-M

当然，总体积还可以表示为上述公式(18)的其他变形或等效公式。

这样，通过上述实施方式，电子设备可以根据预设的第一控制方程中，确定目标稳压器在当前时间点的汽区焓值。进一步地，电子设备将上述求解得到的数据代入到预设的第二控制方程中进行计算，从而可以准确地得到目标稳压器在当前时间点的压力，有利于提高稳压器参数的准确性。

基于图8所示的实施例，本申请实施例中对上述实施例中涉及的步骤S801中根据当前时间点的汽区质量、汽区能量、目标稳压器在上一时间点的压力和汽区比体积，确定目标稳压器在当前时间点的汽区焓值作进一步地介绍说明，上述步骤S801，可以包括：

根据当前时间点的汽区质量、汽区能量、目标稳压器在上一时间点的压力和汽区比体积，进行迭代处理，得到目标稳压器在当前时间点的汽区焓值，其中，当前时间点的汽区焓值满足预设迭代结束条件。

可选的，本申请实施例中涉及的预设迭代结束条件为上一时间点的汽区焓值与当前时间点的汽区焓值的迭代值之差小于预设差值(例如，10

本申请实施例中，电子设备可以根据当前时间点的汽区质量、汽区能量、目标稳压器在上一时间点的压力和汽区比体积，将其代入第一控制方程，采用分步迭代法直至得到满足预设迭代结束条件的目标稳压器的当前时间点的汽区焓值。

相应地，电子设备将总能量、总质量、目标稳压器在上一时间点的液区比体积、液区焓值、汽区质量和汽区焓值代入到第二控制方程中，采用分步迭代法直至在满足预设迭代结束条件的情况下得到目标稳压器在当前时间点的压力。

例如，假设上一时间点的汽区焓值为A，当前时间点的汽区焓值B，若A-B<10

综上，电子设备根据第一控制方程和第二控制方程，采用分步迭代法，在当前时间点的汽区焓值满足预设迭代结束条件时，有利于准确地得到稳压器汽区焓值，从而可以提高稳压器参数的准确性。

基于图4所示的实施例，图9为本申请另一个实施例中稳压器参数确定方法的流程示意图，在上述实施例的基础上，本实施例稳压器参数确定方法还可以包括步骤S901以及步骤S902。

步骤S901，根据目标稳压器在当前时间点的液区焓值和压力，确定目标稳压器在当前时间点的液区比体积。

本申请实施例中，电子设备可以根据目标稳压器在当前时间点的液区焓值和压力，基于预设的液区比体积函数，以此来得到更新后的当前时间点的目标稳压器的液区比体积。

示例性地，本申请实施例中涉及的液区比体积函数可以表示为如下公式(19)：

v

其中，P

当然，液区比体积函数还可以表示为上述公式(19)的其他变形或等效公式。

步骤S902，根据目标稳压器在当前时间点的汽区焓值和压力，确定目标稳压器在当前时间点的汽区比体积。

本申请实施例中，电子设备可以根据目标稳压器在当前时间点的汽区焓值和压力，基于预设的汽区比体积函数，以此来得到当前时间点目标稳压器的汽区比体积。

示例性地，本申请实施例中涉及的汽区比体积函数可以表示为如下公式(20)：

v

当然，汽区比体积函数还可以表示为上述公式(20)的其他变形或等效公式。

这样，通过上述实施方式，电子设备根据第一控制方程和第二控制方程，采用分步迭代法，综合考虑了稳压器内传热传质现象等，在当前时间点的汽区焓值满足预设迭代结束条件时，可以准确地得到稳压器汽区焓值和压力，从而有利于提高稳压器参数计算的准确性。

基于图4所示的实施例，本申请另一个实施例中稳压器参数确定方法的流程示意图，在上述实施例的基础上，本申请实施例中对上述实施例中涉及的步骤S401中基于目标稳压器对应的稳压器模型，获取目标稳压器在当前时间点的第一结构参数信息、总质量和总能量进行介绍说明。

一种可能的实现方式中，根据目标稳压器在上一时间点的汽区质量、液区质量、总能量以及第二结构参数信息，基于稳压器模型确定目标稳压器在当前时间点的第一结构参数信息、总质量和总能量。

示例性地，本申请实施例中涉及的第二结构参数信息为上一时间点的波动管流量、喷淋管流量、安全阀流量、外热源、压力、汽相饱和焓、液相饱和焓、喷淋焓和波动管流量焓等。

本申请实施例中，电子设备可以根据目标稳压器在上一时间点的汽区质量、液区质量、总能量以及第二结构参数信息，采用一维热力水工分析系统程序，准确地计算得到目标稳压器在当前时间点的第一结构参数信息、总质量和总能量，从而有利于提高稳压器模型的计算精度，提高稳压器参数计算的准确性。

另一种可能的实现方式中，在初始迭代中，电子设备可以根据稳压器初始设置的结构参数以及初始的总质量和总能量，采用一维热力水工分析系统程序，准确地计算得到目标稳压器在当前时间点的第一结构参数信息、总质量和总能量。

基于图4所示的实施例，本申请另一个实施例中稳压器参数确定方法的流程示意图，在上述实施例的基础上，本实施例稳压器参数确定方法还可以包括：

根据目标稳压器的初始结构参数信息、初始汽区质量、初始汽区能量、初始液区质量和初始液区能量，建立目标稳压器对应的稳压器模型。

示例性地，本申请实施例中涉及的初始结构参数信息可以用于指示稳压器几何相关的参数。其中，初始结构参数信息可以包括但不限于以下至少一项：稳压器体积、稳压器压力、直径、高度、截面积，初始液区体积、汽区体积、波动管连接信息、喷淋管连接信息、加热器位置信息，或者安全阀位置信息。

示例性地，本申请实施例中涉及的初始汽区质量可以是根据不同工况下实际稳压器的汽区质量进行初始值的设定；初始汽区能量可以为根据不同工况下实际稳压器的汽区能量进行初始值的设定；初始液区质量可以为根据不同工况下实际稳压器的液区质量进行初始值的设定；初始液区能量可以为根据不同工况下实际稳压器的液区能量进行初始值的设定。

本申请实施例中，电子设备可以根据目标稳压器的初始结构参数信息、初始汽区质量、初始汽区能量、初始液区质量和初始液区能量，从而建立目标稳压器对应的稳压器模型。这样，通过上述的实施方式，以便于后续基于目标稳压器对应的稳压器模型和汽液传热传质本构方程可以计算得到准确性更高的目标稳压器参数。

在一个实施例中，在上述实施例的基础上，图10为本申请另一个实施例中一种示例性地稳压器参数确定方法的整体流程框图，图11为本申请另一个实施例中一种示例性地稳压器参数确定方法的实现结构框图，如图10和图11所示，该方法包括以下步骤：

步骤S1001，电子设备根据目标稳压器的初始结构参数信息、初始汽区质量、初始汽区能量、初始液区质量和初始液区能量，建立目标稳压器对应的稳压器模型。

步骤S1002，电子设备根据目标稳压器在上一时间点的汽区质量、液区质量、总能量以及第二结构参数信息，基于稳压器模型确定目标稳压器在当前时间点的第一结构参数信息、总质量和总能量。

步骤S1003，电子设备根据汽液焓值和汽液传热传质本构方程，确定目标稳压器在当前时间点的传热传质量。

步骤S1004，电子设备根据第一结构参数信息和传热传质量，确定目标稳压器在当前时间点的液区总质量。

步骤S1005，电子设备根据第一结构参数信息、传热传质量和液区总质量，采用液区质量守恒方程，确定目标稳压器的液区各节点的流入流量和流出流量。

步骤S1006，电子设备根据第一结构参数信息、传热传质量、液区总质量、上一时间点的压力、流入流量、流出流量和目标稳压器在上一时间点的液区各节点的焓值，采用液区能量守恒方程，确定目标稳压器在当前时间点的液区各节点的焓值。

步骤S1007，电子设备根据第一结构参数信息和传热传质量，采用汽区质量守恒方程，确定目标稳压器在当前时间点的汽区质量。

步骤S1008，电子设备根据第一结构参数信息、总质量、总能量、传热传质量、目标稳压器在上一时间点的压力和汽区焓值，采用汽区能量守恒方程，确定目标稳压器在当前时间点的汽区能量。

步骤S1009，电子设备根据当前时间点的汽区质量、汽区能量、目标稳压器在上一时间点的压力和汽区比体积，采用第一控制方程进行迭代处理，得到目标稳压器在当前时间点的汽区焓值，其中，当前时间点的汽区焓值满足预设迭代结束条件。

步骤S1010，电子设备根据总能量、总质量、目标稳压器在上一时间点的液区比体积、液区焓值、汽区质量和汽区焓值，采用第二控制方程，确定目标稳压器在当前时间点的压力。

应理解，对于需要计算的全时间段内的任意时间点，电子设备均采用上述稳压器参数确定方法确定目标稳压器在该时间点的压力、汽液区质量和汽液区焓值等参数。电子设备在计算目标稳压器在全时间段的任意时间点(或者称之为时间步)的参数之后，会继续计算目标稳压器在下一个时间点的参数，直至完成全时间段的所有时间点的参数计算为止。

应理解，在计算目标稳压器在下一个时间点参数的过程中，目标稳压器在当前时间点的第一结构参数信息便成为目标稳压器的第二结构参数信息，目标稳压器在下一时间点的结构参数信息便成为目标稳压器的第一结构参数信息。

需要说明的是，本申请实施例中的各步骤的具体实现方式和技术效果，可以参考上述实施例中的相关内容，此次不再赘述。

应该理解的是，虽然如上的各实施例所涉及的流程图中的各个步骤按照箭头的指示依次显示，但是这些步骤并不是必然按照箭头指示的顺序依次执行。除非本文中有明确的说明，这些步骤的执行并没有严格的顺序限制，这些步骤可以以其它的顺序执行。而且，如上的各实施例所涉及的流程图中的至少一部分步骤可以包括多个步骤或者多个阶段，这些步骤或者阶段并不必然是在同一时刻执行完成，而是可以在不同的时刻执行，这些步骤或者阶段的执行顺序也不必然是依次进行，而是可以与其它步骤或者其它步骤中的步骤或者阶段的至少一部分轮流或者交替地执行。

基于同样的发明构思，本申请实施例还提供了一种用于实现上述所涉及的稳压器参数确定方法的稳压器参数确定装置。该装置所提供的解决问题的实现方案与上述方法中所记载的实现方案相似，故下面所提供的一个或多个稳压器参数确定装置实施例中的具体限定可以参见上文中对于稳压器参数确定方法的限定，在此不再赘述。

在一个实施例中，图12为本申请一个实施例中稳压器参数确定装置的结构示意图，本申请实施例提供的稳压器参数确定装置可以应用于电子设备中。如图12所示，本申请实施例的稳压器参数确定装置，包括：获取模块10、第一确定模块11、第二确定模块12和第三确定模块13，其中：

获取模块10，用于基于目标稳压器对应的稳压器模型，获取目标稳压器在当前时间点的第一结构参数信息、总质量、总能量，以及目标稳压器在上一时间点的汽液焓值。

第一确定模块11，用于根据汽液焓值和汽液传热传质本构方程，确定目标稳压器在当前时间点的传热传质量。

第二确定模块12，用于根据第一结构参数信息和传热传质量，确定目标稳压器在当前时间点的液区质量和液区焓值。

第三确定模块13，用于根据第一结构参数信息、总质量、总能量和传热传质量，确定目标稳压器在当前时间点的压力、汽区质量和汽区焓值。

本实施例提供的稳压器参数确定装置，可以执行上述方法实施例，其实现原理和技术效果类似，在此不再赘述。

在一个实施例中，上述第二确定模块12，包括：第一确定单元和第二确定单元，其中：

第一确定单元，用于根据第一结构参数信息和传热传质量，确定目标稳压器在当前时间点的液区总质量。

第二确定单元，用于根据第一结构参数信息、传热传质量、液区总质量和目标稳压器在上一时间点的压力，确定目标稳压器在当前时间点的液区各节点的焓值。

本实施例提供的稳压器参数确定装置，可以执行上述方法实施例，其实现原理和技术效果类似，在此不再赘述。

在一个实施例中，上述第二确定单元具体用于：

根据第一结构参数信息、传热传质量和液区总质量，确定目标稳压器的液区各节点的流入流量和流出流量；

根据第一结构参数信息、传热传质量、液区总质量、上一时间点的压力、流入流量、流出流量和目标稳压器在上一时间点的液区各节点的焓值，确定目标稳压器在当前时间点的液区各节点的焓值。

本实施例提供的稳压器参数确定装置，可以执行上述方法实施例，其实现原理和技术效果类似，在此不再赘述。

在一个实施例中，上述第三确定模块13包括：第三确定单元、第四确定单元和第五确定单元，其中：

第三确定单元，用于根据第一结构参数信息和传热传质量，确定目标稳压器在当前时间点的汽区质量。

第四确定单元，用于根据第一结构参数信息、总质量、总能量、传热传质量、目标稳压器在上一时间点的压力和汽区焓值，确定目标稳压器在当前时间点的汽区能量。

第五确定单元，用于根据目标稳压器在当前时间点的汽区质量、汽区能量、总能量、总质量，确定目标稳压器在当前时间点的压力和汽区焓值。

本实施例提供的稳压器参数确定装置，可以执行上述方法实施例，其实现原理和技术效果类似，在此不再赘述。

在一个实施例中，上述第五确定单元包括：第一确定子单元和第二确定子单元，其中：

第一确定子单元，用于根据当前时间点的汽区质量、汽区能量、目标稳压器在上一时间点的压力和汽区比体积，确定目标稳压器在当前时间点的汽区焓值。

第二确定子单元，用于根据总能量、总质量、目标稳压器在上一时间点的液区比体积、液区焓值、汽区质量和汽区焓值，确定目标稳压器在当前时间点的压力。

本实施例提供的稳压器参数确定装置，可以执行上述方法实施例，其实现原理和技术效果类似，在此不再赘述。

在一个实施例中，上述第一确定子单元具体用于：

根据当前时间点的汽区质量、汽区能量、目标稳压器在上一时间点的压力和汽区比体积，进行迭代处理，得到目标稳压器在当前时间点的汽区焓值，其中，当前时间点的汽区焓值满足预设迭代结束条件。

本实施例提供的稳压器参数确定装置，可以执行上述方法实施例，其实现原理和技术效果类似，在此不再赘述。

在一个实施例中，上述第五确定单元还用于：

根据目标稳压器在当前时间点的液区焓值和压力，确定目标稳压器在当前时间点的液区比体积；

根据目标稳压器在当前时间点的汽区焓值和压力，确定目标稳压器在当前时间点的汽区比体积。

本实施例提供的稳压器参数确定装置，可以执行上述方法实施例，其实现原理和技术效果类似，在此不再赘述。

在一个实施例中，上述获取模块10用于：

根据目标稳压器在上一时间点的汽区质量、液区质量、总能量以及第二结构参数信息，基于稳压器模型确定目标稳压器在当前时间点的第一结构参数信息、总质量和总能量。

本实施例提供的稳压器参数确定装置，可以执行上述方法实施例，其实现原理和技术效果类似，在此不再赘述。

在一个实施例中，上述获取模块10还用于：

根据目标稳压器的初始结构参数信息、初始汽区质量、初始汽区能量、初始液区质量和初始液区能量，建立目标稳压器对应的稳压器模型。

本实施例提供的稳压器参数确定装置，可以执行上述方法实施例，其实现原理和技术效果类似，在此不再赘述。

上述稳压器参数确定装置中的各个模块可全部或部分通过软件、硬件及其组合来实现。上述各模块可以硬件形式内嵌于或独立于电子设备中的处理器中，也可以以软件形式存储于电子设备中的存储器中，以便于处理器调用执行以上各个模块对应的操作。

在一个示例性的实施例中，提供了一种电子设备，该电子设备可以是终端或者服务器，其内部结构图可以如图13所示。该电子设备包括处理器、存储器、输入/输出接口、通信接口。其中，处理器、存储器和输入/输出接口通过系统总线连接，通信接口通过输入/输出接口连接到系统总线。其中，该电子设备的处理器用于提供计算和控制能力。该电子设备的存储器包括非易失性存储介质和内存储器。该非易失性存储介质存储有操作系统和计算机程序。该内存储器为非易失性存储介质中的操作系统和计算机程序的运行提供环境。该电子设备的输入/输出接口用于处理器与外部设备之间交换信息。该电子设备的通信接口用于与外部的设备进行有线或无线方式的通信，无线方式可通过WIFI、移动蜂窝网络、NFC(近场通信)或其他技术实现。该计算机程序被处理器执行时以实现一种稳压器参数确定方法。

本领域技术人员可以理解，图13中示出的结构，仅仅是与本申请方案相关的部分结构的框图，并不构成对本申请方案所应用于其上的电子设备的限定，具体的电子设备可以包括比图中所示更多或更少的部件，或者组合某些部件，或者具有不同的部件布置。

在一个实施例中，提供了一种电子设备，包括存储器和处理器，存储器中存储有计算机程序，该处理器执行计算机程序时实现以下步骤：

基于目标稳压器对应的稳压器模型，获取目标稳压器在当前时间点的第一结构参数信息、总质量、总能量，以及目标稳压器在上一时间点的汽液焓值；

根据汽液焓值和汽液传热传质本构方程，确定目标稳压器在当前时间点的传热传质量；

根据第一结构参数信息和传热传质量，确定目标稳压器在当前时间点的液区质量和液区焓值；

根据第一结构参数信息、总质量、总能量和传热传质量，确定目标稳压器在当前时间点的压力、汽区质量和汽区焓值。

在一个实施例中，处理器执行计算机程序时还实现以下步骤：

根据第一结构参数信息和传热传质量，确定目标稳压器在当前时间点的液区总质量；

根据第一结构参数信息、传热传质量、液区总质量和目标稳压器在上一时间点的压力，确定目标稳压器在当前时间点的液区各节点的焓值。

在一个实施例中，处理器执行计算机程序时还实现以下步骤：

根据第一结构参数信息、传热传质量和液区总质量，确定目标稳压器的液区各节点的流入流量和流出流量；

根据第一结构参数信息、传热传质量、液区总质量、上一时间点的压力、流入流量、流出流量和目标稳压器在上一时间点的液区各节点的焓值，确定目标稳压器在当前时间点的液区各节点的焓值。

在一个实施例中，处理器执行计算机程序时还实现以下步骤：

根据第一结构参数信息和传热传质量，确定目标稳压器在当前时间点的汽区质量；

根据第一结构参数信息、总质量、总能量、传热传质量、目标稳压器在上一时间点的压力和汽区焓值，确定目标稳压器在当前时间点的汽区能量；

根据目标稳压器在当前时间点的汽区质量、汽区能量、总能量、总质量，确定目标稳压器在当前时间点的压力和汽区焓值。

在一个实施例中，处理器执行计算机程序时还实现以下步骤：

根据当前时间点的汽区质量、汽区能量、目标稳压器在上一时间点的压力和汽区比体积，确定目标稳压器在当前时间点的汽区焓值；

根据总能量、总质量、目标稳压器在上一时间点的液区比体积、液区焓值、汽区质量和汽区焓值，确定目标稳压器在当前时间点的压力。

在一个实施例中，处理器执行计算机程序时还实现以下步骤：

根据当前时间点的汽区质量、汽区能量、目标稳压器在上一时间点的压力和汽区比体积，进行迭代处理，得到目标稳压器在当前时间点的汽区焓值，其中，当前时间点的汽区焓值满足预设迭代结束条件。

在一个实施例中，处理器执行计算机程序时还实现以下步骤：

根据目标稳压器在当前时间点的液区焓值和压力，确定目标稳压器在当前时间点的液区比体积；

根据目标稳压器在当前时间点的汽区焓值和压力，确定目标稳压器在当前时间点的汽区比体积。在一个实施例中，处理器执行计算机程序时还实现以下步骤：

根据目标稳压器在上一时间点的汽区质量、液区质量、总能量以及第二结构参数信息，基于稳压器模型确定目标稳压器在当前时间点的第一结构参数信息、总质量和总能量。

在一个实施例中，处理器执行计算机程序时还实现以下步骤：

根据目标稳压器的初始结构参数信息、初始汽区质量、初始汽区能量、初始液区质量和初始液区能量，建立目标稳压器对应的稳压器模型。

在一个实施例中，提供了一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，计算机程序被处理器执行时实现以下步骤：

基于目标稳压器对应的稳压器模型，获取目标稳压器在当前时间点的第一结构参数信息、总质量、总能量，以及目标稳压器在上一时间点的汽液焓值；

根据汽液焓值和汽液传热传质本构方程，确定目标稳压器在当前时间点的传热传质量；

根据第一结构参数信息和传热传质量，确定目标稳压器在当前时间点的液区质量和液区焓值；

根据第一结构参数信息、总质量、总能量和传热传质量，确定目标稳压器在当前时间点的压力、汽区质量和汽区焓值。

在一个实施例中，计算机程序被处理器执行时还实现以下步骤：

根据第一结构参数信息和传热传质量，确定目标稳压器在当前时间点的液区总质量；

根据第一结构参数信息、传热传质量、液区总质量和目标稳压器在上一时间点的压力，确定目标稳压器在当前时间点的液区各节点的焓值。

在一个实施例中，计算机程序被处理器执行时还实现以下步骤：

根据第一结构参数信息、传热传质量和液区总质量，确定目标稳压器的液区各节点的流入流量和流出流量；

根据第一结构参数信息、传热传质量、液区总质量、上一时间点的压力、流入流量、流出流量和目标稳压器在上一时间点的液区各节点的焓值，确定目标稳压器在当前时间点的液区各节点的焓值。

在一个实施例中，计算机程序被处理器执行时还实现以下步骤：

根据第一结构参数信息和传热传质量，确定目标稳压器在当前时间点的汽区质量；

根据第一结构参数信息、总质量、总能量、传热传质量、目标稳压器在上一时间点的压力和汽区焓值，确定目标稳压器在当前时间点的汽区能量；

根据目标稳压器在当前时间点的汽区质量、汽区能量、总能量、总质量，确定目标稳压器在当前时间点的压力和汽区焓值。

在一个实施例中，计算机程序被处理器执行时还实现以下步骤：

根据当前时间点的汽区质量、汽区能量、目标稳压器在上一时间点的压力和汽区比体积，确定目标稳压器在当前时间点的汽区焓值；

根据总能量、总质量、目标稳压器在上一时间点的液区比体积、液区焓值、汽区质量和汽区焓值，确定目标稳压器在当前时间点的压力。

在一个实施例中，计算机程序被处理器执行时还实现以下步骤：

根据当前时间点的汽区质量、汽区能量、目标稳压器在上一时间点的压力和汽区比体积，进行迭代处理，得到目标稳压器在当前时间点的汽区焓值，其中，当前时间点的汽区焓值满足预设迭代结束条件。

在一个实施例中，计算机程序被处理器执行时还实现以下步骤：

根据目标稳压器在当前时间点的液区焓值和压力，确定目标稳压器在当前时间点的液区比体积；

根据目标稳压器在当前时间点的汽区焓值和压力，确定目标稳压器在当前时间点的汽区比体积。

在一个实施例中，计算机程序被处理器执行时还实现以下步骤：

根据目标稳压器在上一时间点的汽区质量、液区质量、总能量以及第二结构参数信息，基于稳压器模型确定目标稳压器在当前时间点的第一结构参数信息、总质量和总能量。

在一个实施例中，计算机程序被处理器执行时还实现以下步骤：

根据目标稳压器的初始结构参数信息、初始汽区质量、初始汽区能量、初始液区质量和初始液区能量，建立目标稳压器对应的稳压器模型。

在一个实施例中，提供了一种计算机程序产品，包括计算机程序，该计算机程序被处理器执行时实现以下步骤：

基于目标稳压器对应的稳压器模型，获取目标稳压器在当前时间点的第一结构参数信息、总质量、总能量，以及目标稳压器在上一时间点的汽液焓值；

根据汽液焓值和汽液传热传质本构方程，确定目标稳压器在当前时间点的传热传质量；

根据第一结构参数信息和传热传质量，确定目标稳压器在当前时间点的液区质量和液区焓值；

根据第一结构参数信息、总质量、总能量和传热传质量，确定目标稳压器在当前时间点的压力、汽区质量和汽区焓值。

在一个实施例中，计算机程序被处理器执行时还实现以下步骤：

根据第一结构参数信息和传热传质量，确定目标稳压器在当前时间点的液区总质量；

根据第一结构参数信息、传热传质量、液区总质量和目标稳压器在上一时间点的压力，确定目标稳压器在当前时间点的液区各节点的焓值。

在一个实施例中，计算机程序被处理器执行时还实现以下步骤：

根据第一结构参数信息、传热传质量和液区总质量，确定目标稳压器的液区各节点的流入流量和流出流量；

根据第一结构参数信息、传热传质量、液区总质量、上一时间点的压力、流入流量、流出流量和目标稳压器在上一时间点的液区各节点的焓值，确定目标稳压器在当前时间点的液区各节点的焓值。

在一个实施例中，计算机程序被处理器执行时还实现以下步骤：

根据第一结构参数信息和传热传质量，确定目标稳压器在当前时间点的汽区质量；

根据第一结构参数信息、总质量、总能量、传热传质量、目标稳压器在上一时间点的压力和汽区焓值，确定目标稳压器在当前时间点的汽区能量；

根据目标稳压器在当前时间点的汽区质量、汽区能量、总能量、总质量，确定目标稳压器在当前时间点的压力和汽区焓值。

在一个实施例中，计算机程序被处理器执行时还实现以下步骤：

根据当前时间点的汽区质量、汽区能量、目标稳压器在上一时间点的压力和汽区比体积，确定目标稳压器在当前时间点的汽区焓值；

根据总能量、总质量、目标稳压器在上一时间点的液区比体积、液区焓值、汽区质量和汽区焓值，确定目标稳压器在当前时间点的压力。

在一个实施例中，计算机程序被处理器执行时还实现以下步骤：

根据当前时间点的汽区质量、汽区能量、目标稳压器在上一时间点的压力和汽区比体积，进行迭代处理，得到目标稳压器在当前时间点的汽区焓值，其中，当前时间点的汽区焓值满足预设迭代结束条件。

在一个实施例中，计算机程序被处理器执行时还实现以下步骤：

根据目标稳压器在当前时间点的液区焓值和压力，确定目标稳压器在当前时间点的液区比体积；

根据目标稳压器在当前时间点的汽区焓值和压力，确定目标稳压器在当前时间点的汽区比体积。

在一个实施例中，计算机程序被处理器执行时还实现以下步骤：

根据目标稳压器在上一时间点的汽区质量、液区质量、总能量以及第二结构参数信息，基于稳压器模型确定目标稳压器在当前时间点的第一结构参数信息、总质量和总能量。

在一个实施例中，计算机程序被处理器执行时还实现以下步骤：

根据目标稳压器的初始结构参数信息、初始汽区质量、初始汽区能量、初始液区质量和初始液区能量，建立目标稳压器对应的稳压器模型。

本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例方法中的全部或部分流程，是可以通过计算机程序来指令相关的硬件来完成，计算机程序可存储于一非易失性计算机可读取存储介质中，该计算机程序在执行时，可包括如上述各方法的实施例的流程。其中，本申请所提供的各实施例中所使用的对存储器、数据库或其它介质的任何引用，均可包括非易失性和易失性存储器中的至少一种。非易失性存储器可包括只读存储器(Read-Only Memory，ROM)、磁带、软盘、闪存、光存储器、高密度嵌入式非易失性存储器、阻变存储器(ReRAM)、磁变存储器(Magnetoresistive Random Access Memory，MRAM)、铁电存储器(FerroelectricRandom Access Memory，FRAM)、相变存储器(Phase Change Memory，PCM)、石墨烯存储器等。易失性存储器可包括随机存取存储器(Random Access Memory，RAM)或外部高速缓冲存储器等。作为说明而非局限，RAM可以是多种形式，比如静态随机存取存储器(StaticRandom Access Memory，SRAM)或动态随机存取存储器(Dynamic Random Access Memory，DRAM)等。本申请所提供的各实施例中所涉及的处理器可为通用处理器、中央处理器、图形处理器、数字信号处理器、可编程逻辑器、基于量子计算的数据处理逻辑器等，不限于此。

以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上实施例仅表达了本申请的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本申请专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。因此，本申请的保护范围应以所附权利要求为准。