一种天然香料精取设备及其精取工艺

技术领域

本发明涉及香料提取技术领域，具体为一种天然香料精取设备及其精取工艺。

背景技术

天然香料是在历史上最早应用的香料，所谓天然香料是指原始而未加工过的直接应用的动、植物发香部位；或通过物理方法进行提取或精炼加工而未改变其原来成分的香料。天然香料包括动物性和植物性天然香料两大类。动物性天然香料最常用的，商品化品种有麝香、灵猫香、海狸香和龙涎香四种。植物性天然香料是以植物的花、果、叶、皮、根、茎、草和种子等为原料提取出来的多种化学成分的混合物。

现有的香料提取领域的其中一种天然香料精取设备及其精取工艺，该技术虽然可以通过搅拌叶进行上下移动使其搅拌范围增加，还可以在搅拌过程中通过刮板将内壁沾附的固体刮下以防内部温度不均匀，但当需要对搅拌箱内部进行清洗时，搅拌箱内部与搅拌轴表面不便于完全清洗干净，箱体内壁与搅拌轴表面容易残留香料溶液，残留的溶液在下一次香料精取时，残留的溶液会与香料溶液混合，从而造成香料的污染导致香料浪费。

发明内容

本发明的目的在于提供一种天然香料精取设备及其精取工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种天然香料精取设备，包括底座，所述底座上表面中央处开设有加热槽，所述加热槽内安装有搅拌箱，所述搅拌箱内设有搅拌轴，所述搅拌轴顶端贯穿搅拌箱上表面且延伸至外部，所述搅拌箱上表面设有驱动组件，所述搅拌箱内设有移动组件，所述搅拌箱上表面位于驱动组件的一侧设有清洁组件，所述驱动组件用于带动移动组件与搅拌轴转动，所述移动组件用于带动清洁组件移动，所述清洁组件用于对搅拌箱内部进行清洁。

作为本发明优选的方案，所述移动组件包括螺纹杆，所述螺纹杆的顶端贯穿搅拌箱外壁且延伸至外部，所述螺纹杆底端连接有套筒，所述套筒底端连接有移动板，所述移动板上表面远离套筒的一侧连接有伸缩杆，所述移动板上表面中央处开设有与外壁相通的通孔，所述移动板远离通孔的一侧开设有圆形固定槽一，所述圆形固定槽一一侧开设有圆形固定槽二，所述移动板靠近套筒的一侧位于圆形固定槽一与圆形固定槽二之间开设有与两者相通的连接槽。

作为本发明优选的方案，所述套筒与螺纹杆外壁螺纹连接，所述伸缩杆的伸缩端与搅拌箱内壁固定连接，所述螺纹杆与伸缩杆分别位于移动板上表面两侧。

作为本发明优选的方案，所述清洁组件包括水泵，所述水泵的出水端连接有伸缩软管，所述伸缩软管远离水泵的一端贯穿搅拌箱内壁延伸至内部且贯穿移动组件中的移动板外壁延伸至连接槽内连接有连接管，所述连接管两端分别延伸至圆形固定槽一与圆形固定槽二内连接有圆形水管一与圆形水管二，所述圆形水管一与圆形水管二下表面分别设有多个支管，每个所述支管底端贯穿移动板外壁且延伸至外部连接有喷头，所述圆形水管一上的喷头呈倾斜状朝向搅拌轴，所述圆形水管二上的喷头呈倾斜状朝向搅拌箱内壁，所述移动组件中移动板下表面远离喷头的边缘处连接有弧形刮板。

作为本发明优选的方案，所述水泵底端与搅拌箱上表面螺栓连接，所述伸缩软管与连接管密闭连接，所述连接管分别与圆形水管一与圆形水管二密闭连接，每个所述支管分别与圆形水管一与圆形水管二密闭连接，每个所述喷头均与支管密闭连接。

作为本发明优选的方案，所述驱动组件包括电动导轨，所述电动导轨上方设有滑块，所述滑块上表面连接有固定块，所述固定块上表面中央处开设有与外壁相通的固定槽，所述固定块上表面设有盖板，所述盖板上表面连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端连接有锥齿轮一，所述锥齿轮一下方一侧位于搅拌轴顶端外壁套设有锥齿轮三，所述锥齿轮三一侧位于移动组件中的螺纹杆顶端外壁套设有锥齿轮二。

作为本发明优选的方案，所述电动导轨与搅拌箱上表面固定连接，所述滑块与电动导轨外壁滑动连接，所述固定槽内设有电推动杆，所述电推动杆的伸缩端传出固定槽且延伸至固定块外部与盖板下表面相连接，所述锥齿轮一与锥齿轮二啮合连接，所述锥齿轮一与锥齿轮三啮合连接。

作为本发明优选的方案，所述搅拌轴靠近底端外壁两侧均设有一个搅拌杆，每个所述搅拌杆远离搅拌轴的一端连接有L型刮板，每个所述L型刮板外壁均与搅拌箱的内壁相接触。

作为本发明优选的方案，所述搅拌箱位于加热槽内的外壁与底端安装有加热板，所述搅拌箱一侧外壁位于底座上方密闭连接有进料管，所述进料管上密闭连接有电磁阀一，所述搅拌箱下表面位于中央处密闭连接有出料管，所述出料管底端贯穿加热板与底座下表面且延伸至外部，所述出料管位于底座外部连接有电磁阀二。

根据以上的一种天然香料精取设备，还将提供天然香料精取设备的精取工艺，包括以下步骤：

S1、香料添加，工作人员通过外部控制器开启电磁阀一时香料溶液通过进料管将香料溶液输入搅拌箱内，当香料溶液添加完毕后关闭电磁阀一。

S2、香料精取，当香料溶液添加完毕后，通过外部控制器同时启动加热板与伺服电机工作，加热板对搅拌箱底部加热，伺服电机通过啮合连接带动锥齿轮三旋转，旋转的锥齿轮三通过搅拌轴带动搅拌杆与L型刮板对香料溶液进行搅拌。

S3、清理装置，当香料溶液浓缩完成后通过出料管向外排出，内部香料溶液取完后，通过水泵向喷头内输送水，喷头向搅拌箱内壁喷水，通过移动板带动喷头与弧形刮板下移与L型刮板旋转，清理完成后通过出料管将污水排出。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本申请通过设置的清洁组件可以对搅拌箱内部清理更加干净，通过移动组件带动清洁组件移动，在通过设置的驱动组件使移动组件可以带动清洁组件进行上下位移的同时搅拌轴可以带动L型刮板对底部内壁进行清洁。

启动滑块带动伺服电机沿着电动导轨移动到指定位置，移动的伺服电机的输出端带动锥齿轮一旋转，旋转的锥齿轮一通过锥齿轮二和锥齿轮三带动搅拌轴与螺纹杆旋转。

通过螺纹杆带动套筒向下移动，移动的套筒带动移动板下移，下移的移动板带动伸缩杆进行伸缩。

启动水泵向伸缩软管内输送水源，水通过伸缩软管向连接管内输送，连接管将水分别向圆形水管一与圆形水管二内输送，圆形水管一与圆形水管二向下表面连接的支管内输水，支管向喷头内输水，喷头向搅拌箱内壁喷水。

通过驱动组件中的电动导轨与滑块使伺服电机可以分别带动螺纹杆与搅拌轴进行转动，通过清洁组件中设置的两个方向的喷头使搅拌轴与搅拌箱内壁均能受到冲洗，搅拌箱内壁通过弧形刮板在喷头冲洗完毕后进行二次清洁，再通过设置的移动组件带动清洁组件再对内壁冲洗时进行下移，使内壁可以上残留的溶液完全清除，从而避免由于残留的溶液导致香料浪费。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明主视剖视图；

图3为本发明侧视剖视图；

图4为本发明移动板俯视剖视图；

图5为本发明内部结构示意图；

图6为本发明驱动组件结构图；

图7为本发明精取方法流程图。

图中：1、底座；101、加热槽；2、搅拌箱；201、加热板；202、搅拌轴；203、搅拌杆；204、L型刮板；3、清洁组件；301、水泵；302、伸缩软管；303、连接管；304、圆形水管一；305、圆形水管二；306、支管；307、喷头；308、弧形刮板；4、驱动组件；401、电动导轨；402、滑块；403、固定块；404、固定槽；405、电推动杆；406、盖板；407、伺服电机；408、锥齿轮一；409、锥齿轮二；410、锥齿轮三；5、移动组件；501、螺纹杆；502、套筒；503、伸缩杆；504、移动板；505、圆形固定槽一；506、圆形固定槽二；507、连接槽；508、通孔；6、进料管；601、电磁阀一；7、出料管；701、电磁阀二。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

下面根据本发明的整体结构，对其实施例进行说明。

实施例

本申请内的电器元件均有传统的控制器进行控制。

实施例1-7，请参阅图，一种天然香料精取设备，包括底座1，底座1上表面中央处开设有加热槽101，加热槽101内安装有搅拌箱2，搅拌箱2位于加热槽101内的外壁与底端安装有加热板201，搅拌箱2一侧外壁位于底座1上方密闭连接有进料管6，进料管6上密闭连接有电磁阀一601，搅拌箱2下表面位于中央处密闭连接有出料管7，出料管7底端贯穿加热板201与底座1下表面且延伸至外部，出料管7位于底座1外部连接有电磁阀二701，搅拌箱2内设有搅拌轴202，搅拌轴202靠近底端外壁两侧均设有一个搅拌杆203，搅拌杆203远离搅拌轴202的一端连接有L型刮板204，L型刮板204外壁均与搅拌箱2的内壁相接触，搅拌轴202顶端贯穿搅拌箱2上表面且延伸至外部，搅拌箱2上表面设有驱动组件4，搅拌箱2内设有移动组件5，搅拌箱2上表面位于驱动组件4的一侧设有清洁组件3，驱动组件4用于带动移动组件5与搅拌轴202转动，移动组件5用于带动清洁组件3移动，清洁组件3用于对搅拌箱2内部进行清洁。

当需要对香料进行精取时，工作人员通过外部控制器开启电磁阀一601使香料通过进料管6向搅拌箱2内输送，当香料输送完成后，关闭电磁阀一601，然后工作人员通过外部控制器同时启动加热板201与驱动组件4工作，加热板201对搅拌箱2内部香料进行加热，驱动组件4带动搅拌轴202旋转，旋转的搅拌轴202通过搅拌杆203带动L型刮板204进行旋转搅拌，L型刮板204防止内壁沾附固体香料，当香料浓缩完成后，工作人员通过控制器开启电磁阀二701，浓缩完成的香料通过出料管7排出，当搅拌箱2内部需要清理时，工作人员通过外部控制器启动驱动组件4同时带动移动组件5与搅拌轴202进行工作，移动组件5带动清洁组件3对搅拌箱2内壁进行清理，搅拌轴202通过搅拌杆203与L型刮板204对底端内壁进行清理，当清理完毕后，通过外部控制器开启电磁阀二701，将污水通过出料管7排出。

通过驱动组件4中的电动导轨401与滑块402使伺服电机407可以分别带动螺纹杆501与搅拌轴202进行转动，通过清洁组件3中设置的两个方向的喷头307使搅拌轴202与搅拌箱2内壁均能受到冲洗，搅拌箱2内壁通过弧形刮板308在喷头307冲洗完毕后进行二次清洁，再通过设置的移动组件5带动清洁组件3再对内壁冲洗时进行下移，使内壁可以上残留的溶液完全清除，从而避免由于残留的溶液导致香料浪费。

请参阅图2-5，移动组件5包括螺纹杆501，螺纹杆501的顶端贯穿搅拌箱2外壁且延伸至外部，螺纹杆501底端连接有套筒502，套筒502底端连接有移动板504，移动板504上表面远离套筒502的一侧连接有伸缩杆503，移动板504上表面中央处开设有与外壁相通的通孔508，移动板504远离通孔508的一侧开设有圆形固定槽一505，圆形固定槽一505一侧开设有圆形固定槽二506，移动板504靠近套筒502的一侧位于圆形固定槽一505与圆形固定槽二506之间开设有与两者相通的连接槽507，套筒502与螺纹杆501外壁螺纹连接，伸缩杆503的伸缩端与搅拌箱2内壁固定连接，螺纹杆501与伸缩杆503分别位于移动板504上表面两侧。

旋转的螺纹杆501通过螺纹连接的套筒502带动移动板504下移，移动板504下移的同时带动伸缩杆503的伸缩端进行伸缩。

请参阅图1-5，清洁组件3包括水泵301，水泵301的出水端连接有伸缩软管302，伸缩软管302远离水泵301的一端贯穿搅拌箱2内壁延伸至内部且贯穿移动组件5中的移动板504外壁延伸至连接槽507内连接有连接管303，连接管303两端分别延伸至圆形固定槽一505与圆形固定槽二506内连接有圆形水管一304与圆形水管二305，圆形水管一304与圆形水管二305下表面分别设有多个支管306，支管306底端贯穿移动板504外壁且延伸至外部连接有喷头307，圆形水管一304上的喷头307呈倾斜状朝向搅拌轴202，圆形水管二305上的喷头307呈倾斜状朝向搅拌箱2内壁，移动组件5中移动板504下表面远离喷头307的边缘处连接有弧形刮板308，水泵301底端与搅拌箱2上表面螺栓连接，伸缩软管302与连接管303密闭连接，连接管303分别与圆形水管一304与圆形水管二305密闭连接，支管306分别与圆形水管一304与圆形水管二305密闭连接，喷头307均与支管306密闭连接。

工作的水泵301通过输出端向伸缩软管302内输送水源，水通过伸缩软管302向连接管303内输送，水通过连接管303分别向圆形水管一304和圆形水管二305内输送，圆形水管一304和圆形水管二305内的水源通过支管306分别向喷头307内输送，圆形水管一304上的喷头307向搅拌轴202上喷射水源，圆形水管二305上的喷头307向搅拌箱2内壁喷射水源，同时移动板504带动弧形刮板308对搅拌箱2内壁上未能冲刷掉的溶液残渣进行刮除。

请参阅图1、图2、图3、图5和图6，驱动组件4包括电动导轨401，电动导轨401上方设有滑块402，滑块402上表面连接有固定块403，固定块403上表面中央处开设有与外壁相通的固定槽404，固定块403上表面设有盖板406，盖板406上表面连接有伺服电机407，伺服电机407的输出端连接有锥齿轮一408，锥齿轮一408下方一侧位于搅拌轴202顶端外壁套设有锥齿轮三410，锥齿轮三410一侧位于移动组件5中的螺纹杆501顶端外壁套设有锥齿轮二409，电动导轨401与搅拌箱2上表面固定连接，滑块402与电动导轨401外壁滑动连接，固定槽404内设有电推动杆405，电推动杆405的伸缩端传出固定槽404且延伸至固定块403外部与盖板406下表面相连接，锥齿轮一408与锥齿轮二409啮合连接，锥齿轮一408与锥齿轮三410啮合连接。

工作人员通过外部控制器启动电推动杆405的伸缩端推动盖板406向上移动，移动的盖板406通过伺服电机407带动锥齿轮一408移动，直至锥齿轮一408位于锥齿轮三410上方，然后启动滑块402沿着电动导轨401向锥齿轮二409处移动，移动的滑块402通过固定块403带动伺服电机407移动，移动的伺服电机407带动锥齿轮一408移动，直至锥齿轮一408位于锥齿轮二409与锥齿轮三410之间，然后电推动杆405通过盖板406带动伺服电机407下移，下移的伺服电机407带动锥齿轮一408下移，直至锥齿轮一408与锥齿轮二409和锥齿轮三410啮合连接，然后工作人员伺服电机407工作，工作的伺服电机407的输出端通过锥齿轮一408带动啮合连接的锥齿轮二409和锥齿轮三410一同旋转。

请参阅图，根据以上的一种天然香料精取设备，还将提供一种天然香料精取设备的精取工艺，包括以下步骤：

S1、香料添加，工作人员通过外部控制器开启电磁阀一601时香料溶液通过进料管6将香料溶液输入搅拌箱2内，当香料溶液添加完毕后关闭电磁阀一601。

S2、香料精取，当香料溶液添加完毕后，通过外部控制器同时启动加热板201与伺服电机407工作，加热板201对搅拌箱2底部加热，伺服电机407通过啮合连接带动锥齿轮三410旋转，旋转的锥齿轮三410通过搅拌轴202带动搅拌杆203与L型刮板204对香料溶液进行搅拌。

S3、清理装置，当香料溶液浓缩完成后通过出料管7向外排出，内部香料溶液取完后，通过水泵301向喷头307内输送水，喷头307向搅拌箱2内壁喷水，通过移动板504带动喷头307与弧形刮板308下移与L型刮板204旋转，清理完成后通过出料管7将污水排出。

本发明工作流程：当需要对香料进行精取时，工作人员通过外部控制器开启电磁阀一601使香料通过进料管6向搅拌箱2内输送，当香料输送完成后，关闭电磁阀一601，然后工作人员通过外部控制器同时启动加热板201与伺服电机407工作，加热板201对搅拌箱2内部香料进行加热，工作的伺服电机407的输出端带动锥齿轮一408旋转，旋转的锥齿轮一408通过啮合连接的锥齿轮三410带动搅拌轴202旋转，旋转的搅拌轴202通过搅拌杆203带动L型刮板204进行旋转搅拌，L型刮板204防止内壁沾附固体香料，当香料浓缩完成后，工作人员通过控制器开启电磁阀二701，浓缩完成的香料通过出料管7排出，当搅拌箱2内部需要清理时，工作人员通过外部控制器启动电推动杆405的伸缩端推动盖板406向上移动，移动的盖板406通过伺服电机407带动锥齿轮一408移动，直至锥齿轮一408位于锥齿轮三410上方，然后启动滑块402沿着电动导轨401向锥齿轮二409处移动，移动的滑块402通过固定块403带动伺服电机407移动，移动的伺服电机407带动锥齿轮一408移动，直至锥齿轮一408位于锥齿轮二409与锥齿轮三410之间，然后电推动杆405通过盖板406带动伺服电机407下移，下移的伺服电机407带动锥齿轮一408下移，直至锥齿轮一408与锥齿轮二409和锥齿轮三410啮合连接，然后工作人员同时启动水泵301和伺服电机407工作，工作的伺服电机407的输出端通过锥齿轮一408带动啮合连接的锥齿轮二409和锥齿轮三410一同旋转，旋转的锥齿轮三410带动搅拌轴202旋转，旋转的搅拌轴202通过搅拌杆203带动L型刮板204进行旋转，对底端内壁上的溶液残渣刮除，同时旋转的锥齿轮二409带动螺纹杆501旋转，旋转的螺纹杆501通过螺纹连接的套筒502带动移动板504下移，移动板504下移的同时带动伸缩杆503的伸缩端进行伸缩，工作的水泵301通过输出端向伸缩软管302内输送水源，水通过伸缩软管302向连接管303内输送，水通过连接管303分别向圆形水管一304和圆形水管二305内输送，圆形水管一304和圆形水管二305内的水源通过支管306分别向喷头307内输送，圆形水管一304上的喷头307向搅拌轴202上喷射水源，圆形水管二305上的喷头307向搅拌箱2内壁喷射水源，同时移动板504带动弧形刮板308对搅拌箱2内壁上未能冲刷掉的溶液残渣进行刮除，当清理完毕后，通过外部控制器开启电磁阀二701，将污水通过出料管7排出。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。