一种基于市政工程的污水管网铺设用辅助装置

技术领域

本发明涉及污水管铺设技术领域，具体涉及一种基于市政工程的污水管网铺设用辅助装置。

背景技术

污水管道一般是指收集和输送城市污水的管道及其附属构筑物，污水由支管流入干管，再流入主干管，最后流入污水处理厂，管道由小到大，分布类似河流，呈树枝状，污水管道的埋设是市政工程当中一个重要的建设工序，其主要过程是事先按照设计图纸路线挖设好沟渠，然后将合适型号的管道放置入沟渠中进行连接和埋设。

目前在管道的铺设过程中多采用人力，在将待埋设水泥污水管道放置在沟渠旁，随后通过吊机进行吊起，随后通过人工进行扶持来控制污水管道的位置，随后进行管道之间的对接，稳定性较差，经常会因位置偏差而重新调整，费时费力，且管道沉重，采用人工方式会直接影响到管道铺设工程的进展和效率，同时在安装后，需要将水泥污水管之间的连接处用水泥进行密封连接，通常采用人工进入到沟渠中将水泥涂抹在连接处，但由于沟渠内空间狭窄，工作人员在其内部很难进行施工，从而导致对连接处的水泥密封难度较大，导致对水泥密封的涂抹效果较差，影响密封处的密封性，同时使用人员的劳动强度较大，也造成对污水管的铺设效率较低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种基于市政工程的污水管网铺设用辅助装置，具备了可以对不同大小的水泥污水管进行便携式的铺设，同时对铺设后的水泥污水管之间进行自动密封连接，大大提高了对水泥污水管铺设的效率等优点。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种基于市政工程的污水管网铺设用辅助装置，包括安装框，所述安装框的顶部转动连接有安装轴，所述安装轴的外表面传动连接有第一传动机构，所述安装轴上开设有安装槽，所述安装槽内转动连接有多个传动螺纹杆，所述传动螺纹杆的外表面螺纹配合有与安装槽滑动连接的传动板，所述传动螺纹杆的顶端传动连接有与安装轴相连接的第二传动机构，所述传动板的底部固定连接有与安装轴滑动连接的夹持机构。

作为本发明进一步的方案：所述夹持机构包括与传动板固定连接的第一连接板，所述第一连接板的底部通过连接杆固定连接有安装板，所述安装板的底部固定连接有多个第二连接板，所述第二连接板的底部开设有调节槽，所述调节槽内滑动连接有调节板，所述调节板的两侧均开设有固定槽，所述第二连接板的两侧均螺纹连接有与固定槽滑动连接的调节螺栓，所述第二连接板的一侧固定连接有第一电动液压杆，所述第一电动液压杆的一端固定连接有夹持板，所述安装板的顶部开设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动连接有滑动板，所述滑动板的一侧固定连接有与第一滑槽固定连接的第二电动液压杆，所述滑动板的底部固定连接有第三电动液压杆，所述第三电动液压杆的底部固定连接有吊块，所述安装板上设置有与安装框相连接的密封机构。

作为本发明进一步的方案：所述连接密封机构包括安装板上开设的第二滑槽，所述第二滑槽内滑动连接有两个传动块，所述传动块的内表面传动连接有与安装板相连接的驱动机构，所述传动块的一侧固定连接有第四电动液压杆，所述第四电动液压杆的底端通过螺栓固定连接有与传动块滑动连接的连接块，所述连接块的一侧固定连接有成型模具，所述成型模具的外表面通过软管固定连接有与安装框相连接的供料机构,所述连接块的一侧固定连接有电加热板。

作为本发明进一步的方案：所述驱动机构包括与安装板固定连接的驱动电机，所述驱动电机的输出端通过联轴器固定连接有与第二滑槽转动连接的双向螺纹杆，所述双向螺纹杆与传动块螺纹连接，所述传动块的内表面滑动连接有与第二滑槽固定连接的导向杆。

作为本发明进一步的方案：所述供料机构包括与安装框固定的砂浆进料桶，所述砂浆进料桶的顶部固定连接有传动电机，所述传动电机的输出端通过联轴器固定连接有与砂浆进料桶转动连接的搅拌杆，所述砂浆进料桶的外表面通过管道固定连接有渣浆泵，所述渣浆泵的输出端固定连接有三通管，所述三通管的两端通过软管与成型模具固定连接。

作为本发明进一步的方案：所述第一传动机构包括与安装框固定连接的第一电机，所述第一电机的输出端通过联轴器固定连接有第一转轴，所述第一转轴的外表面固定套接有第一齿轮，所述第一齿轮的外表面啮合连接有与安装轴固定套接的第二齿轮。

作为本发明进一步的方案：所述第二传动机构包括与安装轴固定连接的第二电机，所述第二电机的输出端通过联轴器固定连接有第二转轴，所述第二转轴的一端通过联轴器与其中一个传动螺纹杆固定连接，所述传动螺纹杆的外表面固定套接有第三齿轮，所述第三齿轮的外表面啮合连接有与其他传动螺纹杆固定套接的第四齿轮。

作为本发明进一步的方案：所述安装框的底部固定连接有支撑块，所述支撑块的底部固定连接有轮子。

本发明的有益效果：

(1)通过将安装框横放在铺设污水管的沟渠上方，同时将水泥污水管横放在安装框的下方，随后通过第二传动机构带动传动螺纹杆转动，传动螺纹杆带动传动板向下移动，传动板带动夹持机构向下移动，随后夹持机构对水泥污水管进行夹持固定，并将水泥管提起，随后通过第一传动机构带动安装轴转动，安装轴带动传动板和夹持机构转动90°，随后第二传动机构带动传动板和夹持机构向下移动，夹持机构将污水水泥管与前一个水泥污水管进行对接，对接完毕后进行水泥自动连接，从而实现对污水管道的自动铺设和连接，大大降低工作人员的劳动强度，同时也提高了对污水管道铺设的效率，同时也提高了对污水管铺设的安全性。

(2)通过驱动机构带动两个传动块相互靠近，传动块带动两个成型模具相互靠近，使两个成型模具进行相互靠近进行闭合，使其贴合在水泥污水管的表面，随后通过供料机构对成型模具中进行供入水泥，同时通过电加热板对模具周围进行加热，使水泥中的水分快蒸发，从而使污水管连接处的水泥进行快速成型，便于后续污水管道的铺设，从而使水泥管之间进行自动水泥密封，无需人工操作，大大提高水泥污水管的铺设效率，同时也提高了水泥管之间连接的紧密性。

(3)当对不同直径的污水管进行铺设时，根据污水管道的直径大小，调节调节槽内调节板的位置，调节板带动第一电动液压杆和夹持板进行移动，使夹持板移动到污水管道的中间位置进行夹持，随后通过转动调节螺栓，将调节螺栓转动到固定槽内，对调节板进行固定，同时可以通过可以根据污水直径的大小，更换相应的连接块、成型模具和电加热板，从而实现对不同大小的污水管进行铺设和密封连接，大大提高了装置的适用性。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1是本发明的外部结构第一立体图；

图2是本发明的外部结构第二立体图；

图3是本发明的外部结构第三立体图；

图4是本发明的内部结构立体图；

图5是本发明连接机构的外部结构立体图；

图6是本发明图1中A的放大图。

图中：1、安装框；2、安装轴；3、安装槽；4、传动螺纹杆；5、传动板；11、第一连接板；12、安装板；13、第二连接板；14、调节槽；15、调节板；16、固定槽；17、调节螺栓；18、第一电动液压杆；19、夹持板；190、第一滑槽；191、滑动板；192、第二电动液压杆；193、第三电动液压杆；194、吊块；21、第二滑槽；22、传动块；23、第四电动液压杆；24、连接块；25、成型模具；26、驱动电机；27、双向螺纹杆；28、导向杆；29、电加热板；31、砂浆进料桶；32、传动电机；33、搅拌杆；34、渣浆泵；35、三通管；41、第一电机；42、第一转轴；43、第一齿轮；44、第二齿轮；51、第二电机；52、第二转轴；53、第三齿轮；54、第四齿轮；61、支撑块；62、轮子。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

请参阅图1-图6所示，本发明为一种基于市政工程的污水管网铺设用辅助装置，包括安装框1，所述安装框1的顶部转动连接有安装轴2，所述安装轴2的外表面传动连接有第一传动机构，所述安装轴2上开设有安装槽3，所述安装槽3内转动连接有多个传动螺纹杆4，所述传动螺纹杆4的外表面螺纹配合有与安装槽3滑动连接的传动板5，所述传动螺纹杆4的顶端传动连接有与安装轴2相连接的第二传动机构，所述传动板5的底部固定连接有与安装轴2滑动连接的夹持机构，通过将安装框横放在铺设污水管的沟渠上方，同时将水泥污水管横放在安装框1的下方，随后通过第二传机构带动传动螺纹杆4转动，传动螺纹杆4带动传动板5向下移动，传动板5带动夹持机构向下移动，随后夹持机构对水泥污水管进行夹持固定，并将水泥管提起，随后通过第一传动机构带动安装轴2转动，安装轴2带动传动板5和夹持机构转动90°，随后第二传动机构带动传动板5和夹持机构向下移动，夹持机构将污水水泥管与前一个水泥污水管进行对接，对接完毕后进行水泥自动连接，从而实现对污水管道的自动铺设和连接，大大降低工作人员的劳动强度，同时也提高了对污水管道铺设的效率，同时也提高了对污水管铺设的安全性。

实施例二

请参阅图1、图2和图3所示，所述夹持机构包括与传动板5固定连接的第一连接板11，所述第一连接板11的底部通过连接杆固定连接有安装板12，所述安装板12的底部固定连接有多个第二连接板13，所述第二连接板13的底部开设有调节槽14，所述调节槽14内滑动连接有调节板15，所述调节板15的两侧均开设有固定槽16，所述第二连接板13的两侧均螺纹连接有与固定槽16滑动连接的调节螺栓17，所述第二连接板13的一侧固定连接有第一电动液压杆18，所述第一电动液压杆18的一端固定连接有夹持板19，所述安装板12的顶部开设有第一滑槽190，所述第一滑槽190内滑动连接有滑动板191，所述滑动板191的一侧固定连接有与第一滑槽190固定连接的第二电动液压杆192，所述滑动板191的底部固定连接有第三电动液压杆193，所述第三电动液压杆193的底部固定连接有吊块194，所述安装板12上设置有与安装框1相连接的密封机构，通过第一电动液压杆18带动夹持板19进行移动，通过夹持板19对污水管进行夹持固定，同时当对不同直径的污水管进行铺设时，根据污水管道的直径大小，调节调节槽14内调节板15的位置，调节板15带动第一电动液压杆18和夹持板19进行移动，使夹持板19移动到污水管道的中间位置进行夹持，随后通过转动调节螺栓17，将调节螺栓17转动到固定槽16内，对调节板15进行固定，通过第三电动液压杆193带动吊块194向下移动，随后通过第二电动液压杆192带动滑动板191进行移动，滑动板191带动第三电动液压杆193和吊块194插入到污水管内，随后第二传动机构带动传动螺纹杆4转动，传动螺纹杆4带动传动板5、第一连接板11和安装板12向上移动，将污水管吊起，防止污水管在铺设时夹持板19夹持不紧导致水泥污水管摔落，损坏的风险，随后通过第一电动液压杆18带动夹持板19对污水管进行夹持固定，随后通过传动螺纹杆4带动传动板5、第一连接板11和安装板12进行向下移动，使其放入到铺设的沟渠内，此时地面对污水管进行支撑，随后第二电动液压杆192带动滑动板191移动，将吊块194从污水管中抽出，同时第三电动液压杆193带动吊块194向上移动，此时夹持板19继续对污水管进行夹持，随后传动螺纹杆4带动传动板5、第一连接板11和安装板12向上，使污水管对准上一个水泥污水管连接处，随后推动安装框1，将污水管插入到上一个污水管中，从而实现对污水管的连接，大大降低了工作人员的安装强度，提高了对污水管的安装效率，随后通过连接密封将对管道之间的连接处进行水泥密封。

实施例三

请参阅图1、图2和图5所示，所述连接密封机构包括安装板12上开设的第二滑槽21，所述第二滑槽21内滑动连接有两个传动块22，所述传动块22的内表面传动连接有与安装板12相连接的驱动机构，所述传动块22的一侧固定连接有第四电动液压杆23，所述第四电动液压杆23的底端通过螺栓固定连接有与传动块22滑动连接的连接块24，所述连接块24的一侧固定连接有成型模具25，所述成型模具25的外表面通过软管固定连接有与安装框1相连接的供料机构,所述连接块24的一侧固定连接有电加热板29，通过移动安装框1，将成型模具25对准污水管之间的连接处，随后根据污水管直径的大小，通过第四电动液压杆23带动连接块24进行移动，使连接块24上的成型模具25和电加热板29对准污水管连接处的中心处，随后通过驱动机构带动两个传动块22相互靠近，传动块22带动两个成型模具25相互靠近，使两个成型模具25进行相互靠近进行闭合，使其贴合在水泥污水管的表面，随后通过供料机构对成型模具25中进行供入水泥，同时通过电加热板29对模具周围进行加热，使水泥中的水分快蒸发，从而使污水管连接处的水泥进行快速成型，便于后续污水管道的铺设，成型后将成型模具25移出，同时可以根据污水直径的大小，更换相应的连接块24、成型模具25和电加热板29，从而实现对不同大小的污水管道进行水泥密封连接。

所述驱动机构包括与安装板12固定连接的驱动电机26，所述驱动电机26的输出端通过联轴器固定连接有与第二滑槽21转动连接的双向螺纹杆27，所述双向螺纹杆27与传动块22螺纹连接，所述传动块22的内表面滑动连接有与第二滑槽21固定连接的导向杆28，驱动电机26通过PLC编程程序控制，可控制驱动电机26进行正反转动的角度，通过驱动电机26带动双向螺纹杆27转动，双向螺纹杆27带动传动块22进行相互远离或相互靠近。

所述供料机构包括与安装框1固定的砂浆进料桶31，所述砂浆进料桶31的顶部固定连接有传动电机32，所述传动电机32的输出端通过联轴器固定连接有与砂浆进料桶31转动连接的搅拌杆33，所述砂浆进料桶31的外表面通过管道固定连接有渣浆泵34，所述渣浆泵34的输出端固定连接有三通管35，所述三通管35的两端通过软管与成型模具25固定连接，通过将水泥砂浆打入到砂浆进料桶31中，随后通过渣浆泵将水泥砂浆泵34入到三通管35中，随后三通管35通过软管将水泥砂浆泵入到成型模具25中，同时通过传动电机32带动搅拌杆33转动，搅拌杆33对水泥砂浆进行搅拌，防止水泥砂浆沉淀。

实施例四

请参阅图1、图2、图4和图6所示，所述第一传动机构包括与安装框1固定连接的第一电机41，所述第一电机41的输出端通过联轴器固定连接有第一转轴42，所述第一转轴42的外表面固定套接有第一齿轮43，所述第一齿轮43的外表面啮合连接有与安装轴2固定套接的第二齿轮44，第一电机41通过PLC编程程序控制，可控制第一电机41进行正反转动和转动角度，通过第一电机41带动第一转轴42转动，第一转轴42通过第一齿轮43和第二齿轮44带动安装轴2转动。

所述第二传动机构包括与安装轴2固定连接的第二电机51，所述第二电机51的输出端通过联轴器固定连接有第二转轴52，所述第二转轴52的一端通过联轴器与其中一个传动螺纹杆4固定连接，所述传动螺纹杆4的外表面固定套接有第三齿轮53，所述第三齿轮53的外表面啮合连接有与其他传动螺纹杆4固定套接的第四齿轮54，第二电机51通过PLC编程程序控制，可控制第二电机51进行正反转动和转动的角度，通过第二电机51带动第二转轴52转动，第二转轴52通过第三齿轮53和第四齿轮54带动传动螺纹杆4转动。

所述安装框1的底部固定连接有支撑块61，所述支撑块61的底部固定连接有轮子62，通过支撑块61底部的轮子62便于对安装框1进行移动。

本发明的工作原理：通过第一电动液压杆18带动夹持板19进行移动，通过夹持板19对污水管进行夹持固定，同时当对不同直径的污水管进行铺设时，根据污水管道的直径大小，调节调节槽14内调节板15的位置，调节板15带动第一电动液压杆18和夹持板19进行移动，使夹持板19移动到污水管道的中间位置进行夹持，随后通过转动调节螺栓17，将调节螺栓17转动到固定槽16内，对调节板15进行固定，通过第三电动液压杆193带动吊块194向下移动，随后通过第二电动液压杆192带动滑动板191进行移动，滑动板191带动第三电动液压杆193和吊块194插入到污水管内，随后第二传动机构带动传动螺纹杆4转动，传动螺纹杆4带动传动板5、第一连接板11和安装板12向上移动，将污水管吊起，防止污水管在铺设时夹持板19夹持不紧导致水泥污水管摔落，损坏的风险，随后通过第一电动液压杆18带动夹持板19对污水管进行夹持固定，随后通过传动螺纹杆4带动传动板5、第一连接板11和安装板12进行向下移动，使其放入到铺设的沟渠内，此时地面对污水管进行支撑，随后第二电动液压杆192带动滑动板191移动，将吊块194从污水管中抽出，同时第三电动液压杆193带动吊块194向上移动，此时夹持板19继续对污水管进行夹持，随后传动螺纹杆4带动传动板5、第一连接板11和安装板12向上，使污水管对准上一个水泥污水管连接处，随后推动安装框1，将污水管插入到上一个污水管中，从而实现对污水管的连接，大大降低了工作人员的安装强度，提高了对污水管的安装效率。

通过移动安装框1，将成型模具25对准污水管之间的连接处，随后根据污水管直径的大小，通过第四电动液压杆23带动连接块24进行移动，使连接块24上的成型模具25和电加热板29对准污水管连接处的中心处，随后通过驱动机构带动两个传动块22相互靠近，传动块22带动两个成型模具25相互靠近，使两个成型模具25进行相互靠近进行闭合，随后通过供料机构对成型模具25中进行供入水泥，同时通过电加热板29对模具周围进行加热，使水泥中的水分快蒸发，从而使污水管连接处的水泥进行快速成型，便于后续污水管道的铺设，成型后将成型模具25移出，同时可以根据污水直径的大小，更换相应的连接块24、成型模具25和电加热板29，从而实现对不同大小的污水管道进行水泥密封连接。

以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。