杂粮生产混料机

技术领域

本发明涉及一种杂粮生产混料机，属于五谷杂粮预制品加工技术领域。

背景技术

粗粮（杂粮）：是相对精米、白面等细粮而言，主要包括谷物类(玉米、小米、红米、黑米、紫米、高粱、大麦、燕麦、养麦等)、杂豆类(黄豆、绿豆、红豆、黑豆、蚕豆、豌豆等)，以及块茎类(红薯、山药、马铃薯等)。粗粮的加工简单，保存了许多细粮中没有的营养成分。从营养成分上看，粗粮蛋白质含量相对偏少，淀粉、纤维素、无机盐以及B族维生素含量丰富。

杂粮混合机是一种常见的粮食食品加工设备，提前将各种杂粮和物料进行充分的混合，然后进行真空包装，以缩短使用者下锅熬粥的准备时间。

专利申请号CN202121153697.8的专利，公开了一种V型混料机。包括第一载物箱和第二载物箱，所述第一载物箱和第二载物箱之间铰接有V型管，所述第一载物箱的内部固定安装有转动机构，所述第二载物箱的内部固定安装有搅拌机构，所述V型管的顶端活动螺接有放置管，所述放置管的内部固定连接有过料机构，所述过料机构包括有往复电机，所述往复电机的输出端固定连接有螺旋杆，所述螺旋杆的外部铰接有搅拌块。本实用新型往复电机、螺旋杆和搅拌块的设置，实现了该装置在混料处理时，能够对顶部的原料进行搅拌处理，增强了对原料混合处理的精度，使得混合效果得到提升。

上述专利虽然可以实现混料功能，目前技术考虑不全面，具有以下弊端：

1.现有的杂粮混合机通常采用人工给料，工人的劳动强度较大，而且进行人工给料，不利用大规模的食品加工。

2.无法实现通过外转子电机驱动V型管的正常混料工作，同时通过右侧水平支撑杆带动V型管往复抖动。

为解决上述问题之一，提供一种杂粮生产混料机。

发明内容

根据以上现有技术中的不足，本发明要解决的技术问题是：如何实现通过外转子电机驱动V型管的正常混料工作，同时往复驱动装置可通过右侧水平支撑杆带动V型管往复抖动，进一步优化混料效果，也可以提升排料效果，为此提供一种杂粮生产混料机。

本发明所述的杂粮生产混料机，包括支撑底板，所述支撑底板和前端支撑座的上表面相对设置有前端支撑座和尾端支撑座，所述前端支撑座和尾端支撑座之间设置有V型管，其特征在于：还包括驱动V型管翻转的旋转驱动机构，所述驱动机构包括水平卷筒，所述水平卷筒的一端与V型管一侧的外壁固定连接，所述水平卷筒内置有外转子电机，所述外转子电机包括外转子和设置在外转子中心的电机轴，外转子与水平卷筒同轴设置且连接为一体，所述电机轴具有两连接端，分别与左侧水平支撑杆、右侧水平支撑杆的一端连接，所述左侧水平支撑杆的另一端与前端支撑座滑动连接，所述右侧水平支撑杆的另一端贯穿V型管后与尾端支撑座滑动连接，所述前端支撑座上设置有上料装置，所述支撑底板上设置有下料装置，所述尾端支撑座上设置有驱动右侧水平支撑杆沿其长度方向滑移的往复驱动装置。

优选地，还包括固定在左侧水平支撑杆上的导电滑环，所述导电滑环位于水平卷筒的内部，导电滑环的转子导线通过电缆一与外转子电机的接线端相连，所述导电滑环的定子导线与通过电缆二与电源相连。

优选地，所述左侧水平支撑杆中空设置，所述导电滑环旁边的左侧水平支撑杆上开设有电缆穿孔，所述电缆二的一端自左侧水平支撑杆的一端穿入其内部，所述电缆二的另一端从左侧水平支撑杆上的电缆穿孔穿出，连接至外转子电机的定子导线。

优选地，处于V型管内的右侧水平支撑杆上设置有内置搅拌器。

优选地，所述内置搅拌器包括沿右侧水平支撑杆长度方向等距设置，且切斜度一致的分流板。

优选地，所述V型管包括对称设有第一管体和第二管体，所述第一管体的顶部设置有与上料装置配合的进料口，所述第一管体和第二管体的一端合流形成出料管，在出料管的开口处设置有星型下料器。

优选地，所述往复驱动装置包括固定在前端支撑座上的第一驱动油缸和固定在尾端支撑座上的第二驱动油缸，所述第一驱动油缸和第二驱动油缸均为双出杆油缸，所述第一驱动油缸的缸体固定在前端支撑座上，所述第一驱动油缸的两个伸出端分别通过连杆一、连杆二与左侧水平支撑杆连接，所述第二驱动油缸的缸体固定在尾端支撑座上，所述第二驱动油缸的两个伸出端分别通过连杆三、连杆四与右侧水平支撑杆连接。

优选地，还包括控制第一驱动油缸和第一驱动油缸同时换向的三位四通换向阀，所述三位四通换向阀具有T口、P口A口和B口，所述三位四通换向阀的A口通过第一油管与第一驱动油缸的左侧有杆腔相连通，所述第一驱动油缸的右侧有杆腔通过第二油管与第二驱动油缸的左侧有杆腔相连通，所述三位四通换向阀的B口通过第三油管与第二驱动油缸的右侧有杆腔相连通，所述三位四通换向阀的P口通过油泵连接至油箱，所述三位四通换向阀的T口通过第四油管连接至油箱。通过频繁在切换三位四通换向阀使得往复驱动装置的两组驱动油缸驱动左侧水平支撑杆和右侧水平支撑杆同步往复运动。

优选地，所述上料装置包括倾斜设置的螺旋输送机，所述螺旋输送机的底部与上料向连接，所述螺旋输送机的顶部与振动给料装置相配合，所述振动给料装置的出料口与V型管的进料口相配合。

优选地，所述V型管两侧的右侧水平支撑杆上分别固定有止推法兰A和止推法兰C，所述止推法兰A和止推法兰C相对设置，所述V型管的一侧通过连接管A连接有止推法兰B，所述止推法兰A与止推法兰B之间设置有第一止推轴承，所述V型管的另一侧通过连接管B连接有止推法兰D，所述止推法兰D与止推法兰C之间设置有第二止推轴承，所述右侧水平支撑杆依次自止推法兰A、第一止推轴承、止推法兰B、连接管A、V型管、连接管B、止推法兰D、第二止推轴承、止推法兰C中穿过，所述V型管可相对于右侧水平支撑杆旋转，且右侧水平支撑杆与连接管B、连接管A之间保证旋转密封。

优选地，所述下料装置包括承接仓，承接仓通过装袋输送装置连接至装袋机。

优选地，所述支撑底板与地面之间设置有减震机构。

优选地，所述前端支撑座中设置有与左侧水平支撑杆配合的滑套A，所述尾端支撑座中设置有与右侧水平支撑杆配合的滑套B，滑套A和滑套B的截面均为正多边形。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

本发明所述的杂粮生产混料机，先通过上料装置将待混合的杂粮输入到V型管中，再通过外转子电机驱动水平卷筒旋转，水平卷筒带动V型管旋转，实现V型管的正常混料工作，同时往复驱动装置可通过右侧水平支撑杆带动V型管往复抖动，进一步优化混料效果，也可以提升排料效果。

本发明所述的杂粮生产混料机，通过频繁在切换三位四通换向阀使得往复驱动装置的两组驱动油缸驱动左侧水平支撑杆和右侧水平支撑杆同步往复运动，结构简单。

本发明所述的杂粮生产混料机，所述尾端支撑座中设置有与右侧水平支撑杆配合的滑套B，滑套A和滑套B的截面均为正多边形，保证相互滑动，且限制相对旋转。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的水平卷筒的内部图；

图3为往复驱动装置的控制原理图；

图中：1、支撑底板 2、前端支撑座 3、尾端支撑座 4、水平卷筒 5、外转子电机 6、左侧水平支撑杆 7、右侧水平支撑杆 8、V型管 9、上料装置 10、下料装置 11、往复驱动装置 12、导电滑环 13、三位四通换向阀 14、分流板 15、止推法兰A 16、止推法兰B 17、第一止推轴承 18、止推法兰C 19、止推法兰D 20、第二止推轴承。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步描述：

以下通过具体实施例对本发明作进一步说明，但不用以限制本发明，凡在本发明精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

实施例1，如图1-3所示，所述杂粮生产混料机，包括支撑底板1，所述支撑底板1和前端支撑座2的上表面相对设置有前端支撑座2和尾端支撑座3，所述前端支撑座2和尾端支撑座3之间设置有V型管8，还包括驱动V型管8翻转的旋转驱动机构，所述驱动机构包括水平卷筒4，所述水平卷筒4的一端与V型管8一侧的外壁固定连接，所述水平卷筒4内置有外转子电机5，所述外转子电机5包括外转子和设置在外转子中心的电机轴，外转子与水平卷筒4同轴设置且连接为一体，所述电机轴具有两连接端，分别与左侧水平支撑杆6、右侧水平支撑杆7的一端连接，所述左侧水平支撑杆6的另一端与前端支撑座2滑动连接，所述右侧水平支撑杆7的另一端贯穿V型管8后与尾端支撑座3滑动连接，所述前端支撑座2上设置有上料装置9，所述支撑底板1上设置有下料装置10，所述尾端支撑座3上设置有驱动右侧水平支撑杆7沿其长度方向滑移的往复驱动装置11。

通过外转子电机5驱动水平卷筒4旋转，水平卷筒4带动V型管8旋转，实现V型管8的正常混料工作，同时往复驱动装置11可通过右侧水平支撑杆7带动V型管8往复抖动，进一步优化混料效果，也可以提升排料效果。

实施例2，如图1-3所示，所述杂粮生产混料机，包括支撑底板1，所述支撑底板1和前端支撑座2的上表面相对设置有前端支撑座2和尾端支撑座3，所述前端支撑座2和尾端支撑座3之间设置有V型管8，还包括驱动V型管8翻转的旋转驱动机构，所述驱动机构包括水平卷筒4，所述水平卷筒4的一端与V型管8一侧的外壁固定连接，所述水平卷筒4内置有外转子电机5，所述外转子电机5包括外转子和设置在外转子中心的电机轴，外转子与水平卷筒4同轴设置且连接为一体，所述电机轴具有两连接端，分别与左侧水平支撑杆6、右侧水平支撑杆7的一端连接，所述左侧水平支撑杆6的另一端与前端支撑座2滑动连接，所述右侧水平支撑杆7的另一端贯穿V型管8后与尾端支撑座3滑动连接，所述前端支撑座2上设置有上料装置9，所述支撑底板1上设置有下料装置10，所述尾端支撑座3上设置有驱动右侧水平支撑杆7沿其长度方向滑移的往复驱动装置11。

进一步地，还包括固定在左侧水平支撑杆6上的导电滑环12，所述导电滑环12位于水平卷筒4的内部，导电滑环12的转子导线通过电缆一与外转子电机5的接线端相连，所述导电滑环12的定子导线与通过电缆二与电源相连。

进一步地，所述左侧水平支撑杆6中空设置，所述导电滑环12旁边的左侧水平支撑杆6上开设有电缆穿孔，所述电缆二的一端自左侧水平支撑杆6的一端穿入其内部，所述电缆二的另一端从左侧水平支撑杆6上的电缆穿孔穿出，连接至外转子电机5的定子导线。

进一步地，处于V型管8内的右侧水平支撑杆7上设置有内置搅拌器。

进一步地，所述内置搅拌器包括沿右侧水平支撑杆7长度方向等距设置，且切斜度一致的分流板14。

进一步地，所述V型管8包括对称设有第一管体和第二管体，所述第一管体的顶部设置有与上料装置9配合的进料口，所述第一管体和第二管体的一端合流形成出料管，在出料管的开口处设置有星型下料器。

进一步地，所述往复驱动装置11包括固定在前端支撑座2上的第一驱动油缸和固定在尾端支撑座3上的第二驱动油缸，所述第一驱动油缸和第二驱动油缸均为双出杆油缸，所述第一驱动油缸的缸体固定在前端支撑座2上，所述第一驱动油缸的两个伸出端分别通过连杆一、连杆二与左侧水平支撑杆6连接，所述第二驱动油缸的缸体固定在尾端支撑座3上，所述第二驱动油缸的两个伸出端分别通过连杆三、连杆四与右侧水平支撑杆7连接。

进一步地，还包括控制第一驱动油缸和第一驱动油缸同时换向的三位四通换向阀13，所述三位四通换向阀13具有T口、P口A口和B口，所述三位四通换向阀13的A口通过第一油管与第一驱动油缸的左侧有杆腔相连通，所述第一驱动油缸的右侧有杆腔通过第二油管与第二驱动油缸的左侧有杆腔相连通，所述三位四通换向阀13的B口通过第三油管与第二驱动油缸的右侧有杆腔相连通，所述三位四通换向阀13的P口通过油泵连接至油箱，所述三位四通换向阀13的T口通过第四油管连接至油箱。通过频繁在切换三位四通换向阀13使得往复驱动装置11的两组驱动油缸驱动左侧水平支撑杆6和右侧水平支撑杆7同步往复运动。

进一步地，所述上料装置9包括倾斜设置的螺旋输送机，所述螺旋输送机的底部与上料向连接，所述螺旋输送机的顶部与振动给料装置相配合，所述振动给料装置的出料口与V型管8的进料口相配合。

进一步地，所述V型管8两侧的右侧水平支撑杆7上分别固定有止推法兰A15和止推法兰C18，所述止推法兰A15和止推法兰C18相对设置，所述V型管8的一侧通过连接管A连接有止推法兰B16，所述止推法兰A15与止推法兰B16之间设置有第一止推轴承17，所述V型管8的另一侧通过连接管B连接有止推法兰D19，所述止推法兰D19与止推法兰C18之间设置有第二止推轴承20，所述右侧水平支撑杆7依次自止推法兰A15、第一止推轴承17、止推法兰B16、连接管A、V型管8、连接管B、止推法兰D19、第二止推轴承20、止推法兰C18中穿过，所述V型管8可相对于右侧水平支撑杆7旋转，且右侧水平支撑杆7与连接管B、连接管A之间保证旋转密封。

进一步地，所述下料装置10包括承接仓，承接仓通过装袋输送装置连接至装袋机。

进一步地，所述支撑底板1与地面之间设置有减震机构。

进一步地，所述前端支撑座2中设置有与左侧水平支撑杆6配合的滑套A，所述尾端支撑座3中设置有与右侧水平支撑杆7配合的滑套B，滑套A和滑套B的截面均为正多边形。

本发明所述的杂粮生产混料机，先通过上料装置将待混合的杂粮输入到V型管中，再通过外转子电机驱动水平卷筒旋转，水平卷筒带动V型管旋转，实现V型管的正常混料工作，同时往复驱动装置可通过右侧水平支撑杆带动V型管往复抖动，进一步优化混料效果，也可以提升排料效果。

本发明所述的杂粮生产混料机，通过频繁在切换三位四通换向阀使得往复驱动装置的两组驱动油缸驱动左侧水平支撑杆和右侧水平支撑杆同步往复运动，结构简单。

本发明所述的杂粮生产混料机，所述尾端支撑座中设置有与右侧水平支撑杆配合的滑套B，滑套A和滑套B的截面均为正多边形，保证相互滑动，且限制相对旋转。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征以及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。