一种新型工况机冷却用换热机构

技术领域

本发明涉及工况机组成结构技术领域，具体为一种新型工况机冷却用换热机构。

背景技术

工况机即工业控制计算机，是一种采用总线结构，对生产过程及机电设备、工艺装备进行检测与控制的工具总称。工况机具有重要的计算机属性和特征，如具有计算机CPU、硬盘、内存、外设及接口，并有操作系统、控制网络和协议、计算能力、友好的人机界面。工控行业的产品和技术非常特殊，属于中间产品，是为其他各行业提供可靠、嵌入式、智能化的工业计算机。

现有技术中，工况机一般采用风机将其内部的电气元件热量排出散热，工况机机体内部与外界环境相通，但这种散热方式易导致灰尘进入机体内部，影响精密电气元件的正常使用，因此发明人设计了一种新型工况机冷却用换热机构，解决上述技术问题。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种新型工况机冷却用换热机构，解决了传统工况机的散热开放式结构易导致灰尘进入机体内部的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种新型工况机冷却用换热机构，包括机体，所述机体的底部设置有换热空腔底座，所述机体的左右侧为开口状，机体的左右侧开口处安装有封闭的波浪弯折板，波浪弯折板在远离机体的一侧安装有封闭的侧板，侧板和对应的波浪弯折板组成换热空腔。

所述机体的左右侧安装有百叶侧板，百叶侧板在靠近机体的一侧安装有散热风机，换热空腔底座的内腔注入有换热冷却液，换热空腔底座上对称安装有两个循环泵，循环泵的吸水端口连接有吸水管，吸水管在远离循环泵的一端贯穿换热空腔底座并延伸至其内腔，循环泵的排水端连接有排水管，排水管在远离循环泵的一端延伸至对应侧板的顶部并与换热空腔相连通，侧板的底部设置有与换热空腔相连通的连通管，连通管的末端贯穿空腔底座并延伸至其内腔。

优选的，所述侧板与对应的波浪弯折板的弯折处留有缝隙，保障换热冷却液能够正常向下流通，换热冷却液在换热空腔内从上到下流通，吸收波浪弯折板所传导的热量，降低机体内部电气元件的运行温度。

优选的，所述散热风机的扇叶与百叶侧板的侧壁之间留有旋转空隙，保障结构之间稳定配合，散热风机将对应侧板表面的热量负压导出，使得换热冷却液能够在换热空腔内高效换热。

优选的，所述侧板和波浪弯折板均采用导热防腐金属薄板制成，最大限度的提高热量传导效率。

优选的，所述循环泵采用微型静音循环泵，两个循环泵为同步运行状态，保障换热冷却液能够持续稳定流通换热。

优选的，所述换热空腔底座的底部表面均匀设置有换热翅片，提高换热空腔底座的散热效率。

(三)有益效果

本发明提供了一种新型工况机冷却用换热机构。具备以下有益效果：

该新型工况机冷却用换热机构，区别于传统风机强制补风的方式，本技术方案通过换热冷却液与机体内热量进行热交换的方式降温，有效避免机体内部进入灰尘，保障电气元件的长期稳定使用，而波浪弯折板的弯折形状最大限度的增加机体内部热量与换热空腔的换热接触面积，从而能够进行有效换热，散热风机能够有效增加换热空腔内的交换热量，进而提高工况机的换热效果，保障工况机内部电气元件的正常使用。

附图说明

图1为本发明示意图；

图2为本发明局部剖视图；

图3为图2中A处结构放大示意图。

图中：1机体、2波浪弯折板、3侧板、4换热空腔、5换热翅片、6百叶侧板、7散热风机、8换热空腔底座、9循环泵、10吸水管、11排水管、12连通管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-3所示，本发明提供一种技术方案：一种新型工况机冷却用换热机构，包括机体1，机体1的底部设置有换热空腔底座8，机体1的左右侧为开口状，机体1的左右侧开口处安装有封闭的波浪弯折板2，波浪弯折板2在远离机体1的一侧安装有封闭的侧板3，侧板3和对应的波浪弯折板2组成换热空腔4，侧板3与对应的波浪弯折板2的弯折处留有缝隙，保障换热冷却液能够正常向下流通，换热冷却液在换热空腔4内从上到下流通，吸收波浪弯折板2所传导的热量，降低机体1内部电气元件的运行温度，侧板3和波浪弯折板2均采用导热防腐金属薄板制成，最大限度的提高热量传导效率，

机体1的左右侧安装有百叶侧板6，百叶侧板6在靠近机体1的一侧安装有散热风机7，换热空腔底座8的内腔注入有换热冷却液，换热空腔底座8上对称安装有两个循环泵9，循环泵9的吸水端口连接有吸水管10，吸水管10在远离循环泵9的一端贯穿换热空腔底座8并延伸至其内腔，循环泵9的排水端连接有排水管11，排水管11在远离循环泵9的一端延伸至对应侧板3的顶部并与换热空腔4相连通，侧板3的底部设置有与换热空腔4相连通的连通管12，连通管12的末端贯穿空腔底座8并延伸至其内腔，散热风机7的扇叶与百叶侧板6的侧壁之间留有旋转空隙，保障结构之间稳定配合，散热风机7将对应侧板3表面的热量负压导出，使得换热冷却液能够在换热空腔4内高效换热，循环泵9采用微型静音循环泵，两个循环泵9为同步运行状态，保障换热冷却液能够持续稳定流通换热，换热空腔底座8的底部表面均匀设置有换热翅片5，提高换热空腔底座8的散热效率。

该文中出现的电气元件均与主控器及市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

综上可得，在设备使用时，机体1自带的控制模块对循环泵9和散热风机7进行启停控制，循环泵9将换热空腔底座8内的换热冷却液导入换热空腔4内，波浪弯折板2的弯折形状最大限度的增加机体1内部热量与换热空腔4的换热接触面积，从而能够进行有效换热，散热风机7能够有效增加换热空腔4内的交换热量。

本发明的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本发明主要用来保护机械装置，所以本发明不再详细解释控制方式和电路连接。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个引用结构”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。