一种易更换刀片的高空线缆剪切装置

技术领域

本申请涉及线缆剪切装置技术领域，尤其涉及一种易更换刀片的高空线缆剪切装置。

背景技术

在电力系统中，有些电力设备的电流是从架空线缆上接入的引线中来的。在对这些电力设备进行维修时，需要将引线靠近架空线缆的一端剪断，从而防止架空线缆上的电流经过引线进入电力设备，进而保证了人员的安全。由于引线较粗且硬度较大，在剪切装置在经过多次的剪切后，往往需要更换刀片，现有的剪切装置不具备快拆功能，即在更换刀片时，需要借助专用的工具进行更换。

目前，现有技术中如中国授权公开号为CN115446226A的一种便于更换刀片的高空线缆剪切装置，具体公开了包括底座和两个交叉设置的刀片，底座的一端固定连接有转轴，转轴的横截面为圆形，转轴远离底座的一端固定连接有第一限位板和第二限位板，刀片的中部设置有连接孔，刀片包括刀刃部和刀柄部，连接孔的一侧设置有供第一限位板经过的第一避让槽，连接孔的另一侧设置有供第二限位板经过的第二避让槽，连接孔的相对两侧设置有转动面，第一限位板和刀片抵接并和第一避让槽错开，第二限位板和刀片抵接并和第二避让槽错开，底座设置有用于驱动刀片绕转轴的轴线转动从而使得第一限位板和第一避让槽位置对应同时使得第二限位板和第二避让槽位置对应的转动装置。

但是存在以下缺陷：1、架空线缆位于高空，其很容易受到风力影响而窜动，严重影响线缆的剪切效率；2、由于工作人员在对线缆剪切时位于高空，需要携带好的刀片或者其它类型的刀片备用，当刀片损坏后或者需要更换刀片时，还需要在高空中进行换刀片，更换刀片较麻烦，而且还可能存在工作人员人身安全和高空抛物的危险。为此，本发明提出一种易更换刀片的高空线缆剪切装置。

发明内容

本申请实施例提供了一种易更换刀片的高空线缆剪切装置，使得能够有效防止在剪切过程中线缆受风力窜动而影响剪切效率，同时方便更换刀片，能够有效保证工作人员的人身安全。

有鉴于此，本申请提供了一种易更换刀片的高空线缆剪切装置，包括：液压手柄部和连接于所述液压手柄部一端的剪切架；

所述剪切架内对应设置有两个剪切件；

至少一个所述剪切件与所述液压手柄部的伸缩部连接；

所述剪切件包括安装壳；

两个所述安装壳相互远离的一侧分别连接有支撑部；

两个所述支撑部上对应设置有夹紧结构；

所述安装壳内设置有更换结构；

所述更换结构包括安装于所述安装壳内的两个刀片架；

两个所述刀片架上均设置有刀片，且两个所述刀片架能沿一定轨迹运动，使得两个所述刀片架上的所述刀片交替在所述安装壳内外部移动。

可选地，其中一个所述支撑部与其相邻的所述安装壳固定连接，另一个所述支撑部滑动套设在所述伸缩部上，并通过多个压紧件与其相邻的所述安装壳固定连接。

可选地，所述压紧件包括支撑套筒、活动内柱和弹簧；

所述弹簧设置在所述支撑套筒内；

所述活动内柱的一端活动插接于所述支撑套筒内，并与所述支撑套筒内的所述弹簧连接。

可选地，所述夹紧结构包括沿所述剪切架的开口方向对称布置在所述支撑部上的连接板和设置在所述连接板末端的夹紧部。

可选地，所述夹紧部为弧形橡胶夹板或带有防滑纹的夹板。

可选地，所述安装壳朝向剪切方向的一侧开设有出口；

所述安装壳内对称设置有两个滑轨；

所述滑轨上滑动连接有滑座；

所述滑座上开设有与所述滑轨长度方向相垂直的滑槽；

所述滑槽上滑动连接有安装块；

两个所述滑轨相互远离的一侧均设置有导向槽；

两个所述导向槽对称分布在所述出口的两侧；

所述安装块的一端通过滚轮与所述导向槽滑动连接，另一端安装有所述刀片架。

可选地，所述安装壳内还设置有用于控制两个所述刀片架上的所述刀片交替在所述安装壳内外部移动的驱动结构。

可选地，所述驱动结构包括转动设置在两个所述滑轨之间的驱动齿轮和位于所述驱动齿轮两侧并分别与所述驱动齿轮啮合连接的两个齿板；

两个所述齿板分别与两个所述滑轨上的所述滑座固定连接；

所述驱动齿轮的中心位置固定连接有驱动轴。

可选地，所述驱动轴的一端伸出于所述安装壳外，并连接有旋钮。

可选地，所述刀片与所述刀片架可拆卸连接。

从以上技术方案可以看出，本申请实施例具有以下优点：本易更换刀片的高空线缆剪切装置通过设置夹紧结构，能够在剪切时将线缆夹持稳定，有效防止线缆在剪切过程中受风力窜动而影响剪切效率，同时在安装壳内设置有更换结构，通过更换结构能够对刀片进行不回收更换，更换效率高，有效保证工作人员的人身安全，并降低高空抛物的危险。

附图说明

图1为本申请实施例中易更换刀片的高空线缆剪切装置的结构示意图；

图2为本申请实施例中剪切架的俯视图；

图3为本申请实施例中压紧件的结构示意图；

图4为本申请实施例中剪切件的内部俯视图；

其中，附图标记为：

1、液压手柄部；2、剪切架；3、剪切件；301、安装壳；302、出口；4、伸缩部；5、夹紧结构；501、夹紧部；502、支撑部；503、压紧件；503a、支撑套筒；503b、活动内柱；503c、弹簧；504、连接板；6、更换结构；601、滑轨；602、滑座；603、滑槽；604、安装块；605、导向槽；606、滚轮；607、刀片；608、刀片架；7、驱动结构；701、齿板；702、驱动齿轮；703、驱动轴。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

本申请提供了一种易更换刀片的高空线缆剪切装置的一个实施例，具体请参阅图1、图2以及图4。

本实施例中的易更换刀片的高空线缆剪切装置包括：液压手柄部1和连接于液压手柄部1一端的剪切架2，剪切架2内对应设置有两个剪切件3，至少一个剪切件3与液压手柄部1的伸缩部4连接，剪切件3包括安装壳301，两个安装壳301相互远离的一侧分别连接有支撑部502，两个支撑部502上对应设置有夹紧结构5，安装壳301内设置有更换结构6，更换结构6包括安装于安装壳301内的两个刀片架608，两个刀片架608上均设置有刀片607，且两个刀片架608能沿一定轨迹运动，使得两个刀片架608上的刀片607交替在安装壳301内外部移动。

需要说明的是：本易更换刀片的高空线缆剪切装置通过设置夹紧结构5，能够在剪切时将线缆夹持稳定，有效防止线缆在剪切过程中受风力窜动而影响剪切效率，同时在安装壳301内设置有更换结构6，通过更换结构6能够对刀片607进行不回收更换，更换效率高，有效保证工作人员的人身安全，并降低高空抛物的危险。

以上为本申请实施例提供的一种易更换刀片的高空线缆剪切装置的实施例一，以下为本申请实施例提供的一种易更换刀片的高空线缆剪切装置的实施例二，具体请参阅图1至图4。

本实施例中的易更换刀片的高空线缆剪切装置包括：液压手柄部1和连接于液压手柄部1一端的剪切架2，剪切架2内对应设置有两个剪切件3，至少一个剪切件3与液压手柄部1的伸缩部4连接，剪切件3包括安装壳301，两个安装壳301相互远离的一侧分别连接有支撑部502，两个支撑部502上对应设置有夹紧结构5，安装壳301内设置有更换结构6，更换结构6包括安装于安装壳301内的两个刀片架608，两个刀片架608上均设置有刀片607，且两个刀片架608能沿预设轨迹运动，使得两个刀片架608上的刀片607交替在安装壳301内外部移动。

需要说明的是：在进行高空线缆剪切工作时，工作人员只需不断按压液压手柄部1，通过内部液压系统可以推动一侧的剪切件3朝向另一侧的剪切件3移动，进而利用两个剪切件3上已伸出的刀片607对线缆进行挤压，实现对线缆的剪切。

如图2所示，其中一个支撑部502与其相邻的安装壳301固定连接，另一个支撑部502滑动套设在伸缩部4上，并通过多个压紧件503与其相邻的安装壳301固定连接。

需要说明的是：通过压紧件503，在对线缆进行剪切时，夹紧结构5夹在线缆剪切部位两侧，受压紧件503作用对线缆进行夹持稳定，当伸缩部4控制安装壳301对线缆剪切靠近时，夹紧结构5受压紧件503的作用相对安装壳301朝远离线缆剪切部位移动。

如图3所示，压紧件503包括支撑套筒503a、活动内柱503b和弹簧503c，弹簧503c设置在支撑套筒503a内，活动内柱503b的一端活动插接于支撑套筒503a内，并与支撑套筒503a内的弹簧503c连接。具体的，活动内柱503b远离支撑套筒503a的一端与其相邻的安装壳301固定连接，支撑套筒503a远离活动内柱503b的一端与其相邻的支撑部502固定连接。

需要说明的是：当伸缩部4控制安装壳301靠近线缆剪切部位时，弹簧503c无外力，与支撑套筒503a连接的支撑部502会带动夹紧结构5和安装壳301同步受伸缩部4作用而移动，当夹紧结构5和安装壳301接触到线缆时，夹紧结构5受线缆阻碍而停留在线缆的外部，而安装壳301内的刀片607会对线缆进行剪切工作，随着安装壳301的移动对线缆不断剪切，在此过程中，夹紧结构5受到弹簧503c的压缩力会逐渐变大，如此保证在对线缆剪切时，位于剪切部位两侧的部分能够在夹紧结构5的夹持下稳定，进而有效防止线缆在剪切过程中受风力窜动而影响剪切效率。

如图1和图2所示，夹紧结构5包括沿剪切架2的开口方向对称布置在支撑部502上的连接板504和设置在连接板504末端的夹紧部501；两个剪切件3之间构成剪切腔，开口即为线缆进入到剪切腔的入口；夹紧部501沿线缆方向布置，用于对线缆剪切部位两侧进行夹紧，初始状态下，两个支撑部502上的夹紧部501在压紧件503的作用下，两者之间具有可贯穿线缆的空间。具体的，支撑部502包括立板，立板延伸出剪切架2外部的两端均固定有连接板504；套设在伸缩部4上的立板开设有供伸缩部4贯穿的通孔。

需要说明的是：安装壳301内的刀片607对线缆进行剪切工作时，随着安装壳301的移动对线缆不断剪切，夹紧部501受到弹簧503c的压缩力就越大，如此保证在对线缆剪切时，位于剪切部位两侧的部分能够在夹紧部501的夹持下稳定，进而有效防止线缆在剪切过程中受风力窜动而影响剪切效率。

夹紧部501为弧形橡胶夹板或带有防滑纹的夹板，能够增加对线缆夹持的稳固性。

如图4所示，安装壳301朝向剪切方向的一侧开设有出口302，出口302用于提供刀片607出入安装壳301内外部，安装壳301内对称设置有两个滑轨601，即控制刀片607沿滑轨601靠近出口302或远离出口302；滑轨601上滑动连接有滑座602，滑座602上开设有与滑轨601长度方向相垂直的滑槽603，滑槽603上滑动连接有安装块604，两个滑轨601相互远离的一侧均设置有导向槽605，两个导向槽605对称分布在出口302的两侧，安装块604的一端通过滚轮606与导向槽605滑动连接，另一端安装有刀片架608，安装块604的移动会带动刀片架608在安装壳301内进行移动。具体的，滚轮606位于导向槽605内部，并与导向槽605滚动连接，受滚轮606在水平方向的滑槽603限制，安装块604可沿导向槽605的路径进行移动。

需要说明的是：通过交替更换位于不同安装块604上的刀片607，可以在高空线缆剪切工作中，直接对刀片607进行更换，无需将整个剪切装置收回后进行复杂的刀片607更换工作，更换效率高，而且能够有效保证工作人员的人身安全，并降低高空抛物的危险。

如图4所示，安装壳301内还设置有用于控制两个刀片架608上的刀片607交替在安装壳301内外部移动的驱动结构7。

驱动结构7包括转动设置在两个滑轨601之间的驱动齿轮702和位于驱动齿轮702两侧并分别与驱动齿轮702啮合连接的两个齿板701，两个齿板701分别与两个滑轨601上的滑座602固定连接，驱动齿轮702的中心位置固定连接有驱动轴703。

需要说明的是：通过设置驱动结构7，能够实现操控两个刀片607交替的在安装壳301内外部移动。具体的，当驱动轴703转动时，驱动齿轮702同步转动，由于两个齿板701分别啮合连接在驱动齿轮702的两侧，且两个齿板701远离驱动齿轮702的一侧分别与两个滑轨601上的滑座602固定连接，因此当驱动齿轮702发生转动时，会通过两侧齿板701带动两侧滑座602沿滑轨601进行相反方向的运动（由于滑座602上开设有滑槽603，且安装块604滑动连接在滑槽603中，因此在滑座602沿滑轨601移动的过程中，安装块604可以沿导向槽605的路径进行移动，进而可以带动刀片架608和安装在刀片架608上的刀片607从出口302伸出或收回至安装壳301内），最终实现控制其中一个刀片607从出口302伸出的同时，另一个刀片607从出口302收回至安装壳301内，完成两个刀片607之间的更换。

可以理解的是，驱动轴703的驱动可以采用手动或者电动，为保证驱动轴703旋转后的稳定性，也可以增加驱动轴703旋转后固定的结构，例如采用手动调节时，可以在手柄上设置限位槽和限位柱。

具体的，驱动轴703的一端可以伸出于安装壳301外，并连接有旋钮。使用时，工作人员可直接通过旋钮控制两刀片607的更换，使用更加方便，通过控制驱动轴703的正转或者反转，使得驱动齿轮702进行顺时针或者逆时针转动。

刀片607与刀片架608可拆卸连接，可拆卸连接方式可采用现有技术，如螺栓、卡接等，目的是在高空作业前可以提前将两个刀片607进行安装。可以理解的是，所安装或更换的刀片607可以为相同的，也可以为不同的，其可根据高空线缆剪切过程中需要更换刀片607的需求进行提前安装，使用更加方便。

使用时，在高空作业前，将待备用的刀片607通过更换结构6安装于安装壳301内，并通过驱动轴703带动驱动齿轮702转动，使安装壳301内的其中一个刀片607伸出，在高空线缆剪切时，将线缆从开口放入剪切腔，工作人员手持液压手柄部1并不断按压，在液压的作用下控制一侧的剪切件3朝所要剪切的线缆部位移动，当夹紧部501和安装壳301接触到线缆时，夹紧部501受线缆阻碍而停留在线缆的外部，而安装壳301上已伸出的刀片607会对线缆进行剪切工作，随着安装壳301的移动对线缆不断剪切，在此过程中，夹紧部501受到弹簧503c的压缩力会逐渐变大，如此保证在对线缆剪切时，位于剪切部位两侧的部分能够在夹紧部501的夹持下稳定，进而有效防止线缆在剪切过程中受风力窜动而影响剪切效率。

当需要更换刀片607时，通过转动驱动轴703带动驱动齿轮702转动，进而带动驱动齿轮702两侧的齿板701分别沿两侧滑轨601进行相反方向的运动，在滑槽603和导向槽605的导向作用下，使已伸出的刀片607向内收回至安装壳301内，与此同时，另一个备用刀片607会从安装壳301的出口302伸出，即完成刀片607的更换。可以理解的是，本装置只需要控制两个刀片架608沿预定轨迹运动，使得两个刀片架608上的刀片607交替的在安装壳301内外部移动，可以在高空线缆剪切工作中，直接对刀片607进行更换，无需将整个剪切装置收回后进行复杂的刀片607更换工作，更换效率高，而且能够有效保证工作人员的人身安全，并降低高空抛物的危险。

以上所述，以上实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围。