电源线的理线机构

技术领域

本发明属于机械技术领域，涉及一种电源线的理线机构。

背景技术

电源线绕卷存储在存储处，电源线后序加工过程中需要将电源线由存储处持续的牵引出。

现有工业生产中通常是作业人员手动牵引电源线，当电源线存储处与电源线后序加工处之间具有比较大的距离时，电源线会下垂至地面处，导致电源线被污染。

为了解决这个问题，人们会在存储处与后序加工处之间设置支撑板。由于电源线与支撑板大面积接触，保证电源线被支撑，从而解决了电源线下垂至地面处的问题。

但是，支撑板与电源线之间摩擦阻力比较大，导致需要更大的牵引力才能将存储处的电源线取出。同时，由于电源线与支撑板之间磨损严重，影响成品电源线质量。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术存在的上述问题，提供一种稳定性高且结构紧凑的电源线的理线机构。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：

一种电源线的理线机构，包括机架，其特征在于，还包括驱动件、滑板一、滑板二、过线环和传动机构，上述驱动件固连在机架背面处，所述滑板一通过导向结构一连接在机架正面处，所述滑板二通过导向结构二连接在滑板一上，上述传动机构位于滑板一与驱动件之间，驱动件带动传动机构动作时，在导向结构一的作用下滑板一能左右平移，在导向结构二的作用下滑板二能上下平移。

电源线存储处用于存储待加工的电源线，电源线的后续加工处用于将存储处输出的电源线进行后续加工，从而得到成品电源线。

由于本电源线的理线机构设置在电源线的存储处与电源线的后续加工处之间。理线机构与电源线之间摩擦阻力比较小，保证电源线能顺畅的由理线机构处通过，而且这样还能避免电源线下垂至地面。

具体而言，存储处与后续加工处的电源线穿设在过线环处。后续加工处施加的牵引力拖拽存储处的电源线过程中。驱动件通过传动机构带动滑板一和滑板二动作。

在导向结构一的作用下滑板一左右平移，在导向结构二的作用下滑板二上下平移。由于滑板二设置在滑板一处，最终能使滑板二能左右以及上下摆动。

可以看出，过线环固连在滑板二上，位于过线环处的电源会被带动随着左右以及上下摆动。

上述动作轨迹不仅能方便电源线由存储处持续输出，而且还能减少电源线与本理线机构之间的接触摩擦。

在上述的电源线的理线机构中，所述机架上固连有呈平板状的基板，上述驱动件固连在基板背面处，上述滑板一、滑板二和过线环位于基板正面处。

基板提供了足够的位置供驱动件、滑板一、滑板二和过线环连接。

在上述的电源线的理线机构中，所述传动机构包括拨杆、连接销和基板上凹入的轨迹槽，所述驱动件为电机，上述拨杆内端垂直的固连在电机转轴侧部，上述滑板二内侧具有凸出连接销，上述连接销嵌于轨迹槽处且连接销与拨杆外端连接。

驱动件带动拨杆摆动过程中，由于滑板上的连接销同时连接在拨杆和轨迹槽处。因此，拨杆带动连接销沿轨迹槽移动过程中，滑板二会做出对应的轨迹动作。

在上述的电源线的理线机构中，所述拨杆外端具有呈长条状的拨孔，上述拨孔沿拨杆的长度方向设置，上述连接销中部嵌于拨孔内。

在上述的电源线的理线机构中，所述连接销外端处套有接触筒，上述接触筒轴向固连在连接销上且接触筒能相对于连接销转动。

接触筒与轨迹槽滚动摩擦，这样的接触方式有效的减少了连接销与基板之间的摩擦阻力。

在上述的电源线的理线机构中，所述接触筒的外径尺寸与拨孔的宽度尺寸相匹配，拨孔的长度尺寸为接触筒外径尺寸的2—4倍。

轨迹槽的两端呈弧形，轨迹槽的中部为直段状。呈长条状的拨孔能避免连接销进入直段状的轨迹槽时发生卡阻。

在上述的电源线的理线机构中，所述滑板一包括呈长板状的板体一和板体二，所述导向结构一包括横向固连在基板上部的导轨一和横向固连在基板下部的导轨二，上述板体一嵌于导轨一处，上述板体二嵌于导轨二处。

在上述的电源线的理线机构中，所述导向结构二包括竖直设置的导轨三和导轨四，上述导轨三的两端分别固连在板体一和板体二的同一端处，上述导轨四的两端分别固连在板体一和板体二的另一同一端处，上述滑板二的两端分别连接在导轨三和导轨四处。

上述结构能使滑板一左右移动，滑板二能上下移动。滑板一和滑板二配合动作后，能使滑板二沿轨迹槽做对应的摆动动作。

在上述的电源线的理线机构中，所述滑板二上具有贯穿的观察窗，上述拨杆和轨迹槽均位于观察窗处。

由于拨杆和轨迹槽均处于观察窗处，这样能直观的查看传动机构处的动作情况。同时，还减少了滑板二的材料消耗，减少成本。

在上述的电源线的理线机构中，所述过线环的数量为若干个，若干过线环横向均布的设置在滑板二下部处。

电源线依次穿设在若干个过线环处，过线环将电源线稳定支撑，同时，由于过线环会随着滑板二做轨迹动作，因此，过线环还会适当的对电源线起到牵引拖拽作用，保证电源线稳定的由存储处持续输出。

与现有技术相比，本电源线的理线机构由于不仅能对电源线稳定支撑，而且，若干过线环做对应轨迹动作过程中，还能对电源线起到适当的拖拽作用，保证电源线能持续稳定的由存储处进入下一工序加工处，其稳定性比较高。

同时，传动机构处的动作情况能由观察窗直观查看，便于了解其具体工作情况以及维护，具有很高的实用价值。

附图说明

图1是本电源线的理线机构的立体结构示意图。

图2是本电源线的理线机构中基板处的结构示意图。

图中，1、机架；2、驱动件；3、滑板一；3a、板体一；3b、板体二；4、滑板二；4a、观察窗；5、过线环；7、基板；7a、轨迹槽；8、拨杆；8a、拨孔；9、连接销；10、接触筒；11、导轨一；12、导轨二；13、导轨三；14、导轨四。

具体实施方式

下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为“装设于”另一个组件，它可以直接装设在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“固定于”另一个组件，它可以是直接固定在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“或/及”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1和图2所示，本电源线的理线机构包括机架1，还包括驱动件2、滑板一3、滑板二4、过线环5和传动机构，上述驱动件2固连在机架1背面处，所述滑板一3通过导向结构一连接在机架1正面处，所述滑板二4通过导向结构二连接在滑板一3上，上述传动机构位于滑板一3与驱动件2之间，驱动件2带动传动机构动作时，在导向结构一的作用下滑板一3能左右平移，在导向结构二的作用下滑板二4能上下平移。

所述机架1上固连有呈平板状的基板7，上述驱动件2固连在基板7背面处，上述滑板一3、滑板二4和过线环5位于基板7正面处。

所述传动机构包括拨杆8、连接销9和基板7上凹入的轨迹槽7a，所述驱动件2为电机，上述拨杆8内端垂直的固连在电机转轴侧部，上述滑板二4内侧具有凸出连接销9，上述连接销9嵌于轨迹槽7a处且连接销9与拨杆8外端连接。

所述拨杆8外端具有呈长条状的拨孔8a，上述拨孔8a沿拨杆8的长度方向设置，上述连接销9中部嵌于拨孔8a内。

所述连接销9外端处套有接触筒10，上述接触筒10轴向固连在连接销9上且接触筒10能相对于连接销9转动。

所述接触筒10的外径尺寸与拨孔8a的宽度尺寸相匹配，拨孔8a的长度尺寸为接触筒10外径尺寸的2—4倍。

所述滑板一3包括呈长板状的板体一3a和板体二3b，所述导向结构一包括横向固连在基板7上部的导轨一11和横向固连在基板7下部的导轨二12，上述板体一3a嵌于导轨一11处，上述板体二3b嵌于导轨二12处。

所述导向结构二包括竖直设置的导轨三13和导轨四14，上述导轨三13的两端分别固连在板体一11和板体二12的同一端处，上述导轨四14的两端分别固连在板体一11和板体二12的另一同一端处，上述滑板二4的两端分别连接在导轨三13和导轨四14处。

所述滑板二4上具有贯穿的观察窗4a，上述拨杆8和轨迹槽7a均位于观察窗4a处。

所述过线环5的数量为若干个，若干过线环5横向均布的设置在滑板二4下部处。

电源线存储处用于存储待加工的电源线，电源线的后续加工处用于将存储处输出的电源线进行后续加工，从而得到成品电源线。

由于本电源线的理线机构设置在电源线的存储处与电源线的后续加工处之间。理线机构与电源线之间摩擦阻力比较小，保证电源线能顺畅的由理线机构处通过，而且这样还能避免电源线下垂至地面。

具体而言，存储处与后续加工处的电源线穿设在过线环处。后续加工处施加的牵引力拖拽存储处的电源线过程中。驱动件通过传动机构带动滑板一和滑板二动作。

以上所述实施方式的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施方式中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

本技术领域的普通技术人员应当认识到，以上的实施方式仅是用来说明本发明，而并非用作为对本发明的限定，只要在本发明的实质精神范围内，对以上实施方式所作的适当改变和变化都落在本发明要求保护的范围内。