一种粉末药品管道输送筛选设备

技术领域

本发明涉及粉末药品输送技术领域，具体涉及一种粉末药品管道输送筛选设备。

背景技术

药物治疗是指用一切有治疗或预防作用的物质用于机体疾病，使疾病好转或痊愈，保持身体健康。为了让人体更快的吸收药物，需要将药品制成粉末状，然后做成胶囊，供人们服用，但是粉末药品在生产过程中需要滤除部分结团的粉末，以及滤除部分颗粒直径不达标的粉末。

现有的粉末药品管道输送筛选设备不能控制下料速度和输送速度之间的关系，导致下料速度过快而输送速度过慢从而导致粉末药品在输送过程中出现堵结现象，而且控制下料和输送是分开进行的，一旦其中一道工序出现故障，也会导致药品堵结。

同时，现有粉末药品管道输送筛选设备对筛选出来的颗粒直径不达标的粉末不能进行二次处理后，继续进行输送，大大降低了输送效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种粉末药品管道输送筛选设备，解决上述技术问题。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种粉末药品管道输送筛选设备，包括支撑架，所述支撑架上固定安装有输送筛选装置，所述输送筛选装置的上方设有研磨打散装置；

所述输送筛选装置用于将粉末药品输送到目标位置，且在输送过程中筛选出颗粒较大的粉末药品，然后倒入研磨打散装置研磨后进行二次输送，且所述输送筛选装置能够控制调节下料速度和输送速度，避免下料速度和输送速度不匹配导致管道堵住；

所述研磨打散装置用于将初次输送的粉末药品打散，避免出现结块影响输送，还用于将输送筛选装置初次输送筛选出颗粒较大的药品研磨后进行二次输送。

作为本发明方案的进一步描述，所述输送筛选装置包括第一输送管道，所述第一输送管道固定安装在支撑架上，所述第一输送管道的上方设有入料管道，所述入料管道内设有调速机构，所述第一输送管道与入料管道的底部连通，且所述第一输送管道内设有输送机构，所述第一输送管道的侧方设有第二输送管道，所述第二输送管道固定安装在支撑架上，所述第一输送管道与所述第二输送管道连通，所述第二输送管道内设有筛选筒，所述第二输送管道的底部设有第一出料管道，所述第二输送管道的一端侧方设有第二出料管道，所述第二出料管道与筛选筒连通。

作为本发明方案的进一步描述，所述调速机构包括第一驱动齿轮，所述第一驱动齿轮安装在支撑架上且与第一驱动齿轮的一侧与支撑架转动连接，所述第一驱动齿轮的另一侧固定连接有第一转动轴，所述第一转动轴贯穿入料管道的一侧壁后与所述入料管道的另一侧壁转连接，且所述第一转动轴通过转动轴承与入料管道的贯穿侧壁转动连接，所述第一转动轴上设有呈圆周阵列分布的四个导流板，四个所述导流板设置在入料管道的入口处。

作为本发明方案的进一步描述，所述输送机构包括输送电机，所述输送电机固定安装在支撑架上，所述输送电机的输出轴固定连接第二驱动齿轮，所述第二驱动齿轮与第一驱动齿轮啮合，所述第二驱动齿轮的一侧与支撑架转动连接，所述第二驱动齿轮的另一侧固定连接有第二转动轴，所述第二转动轴贯穿第一输送管道的侧壁后依次通过第一输送管道、第二输送管道和第二出料管道，且所述第二转动轴的一端与第一输送管道的侧壁转动连接，第二转动轴的另一端与第二出料管道的侧壁转动连接，所述第二转动轴上设有螺栓输送蛟龙和阵列分布的一组振动机构。

作为本发明方案的进一步描述，所述振动机构包括支撑筒，所述支撑筒与第二转动轴固定连接，所述支撑筒内滑动设置有滑动块，所述滑动块的一端设置在支撑筒的外部，所述滑动块的另一端设置在支撑筒内部且固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端与支撑筒的底部固定连接。

作为本发明方案的进一步描述，所述筛选筒包括筛选筒本体，所述筛选筒本体的内壁与滑动块设置在支撑筒的外部的一端抵接，所述筛选筒本体嵌套在第二输送管道的内部，且，所述筛选筒本体的一端与第一输送管道转动连接，所述筛选筒本体的另一端与第二输送管道转动连接，所述筛选筒本体与第二输送管道转动连接的一端设有转动板，所述转动板外圈设有第三驱动齿轮，所述第三驱动齿轮的上方啮合有第四驱动齿轮，所述第四驱动齿轮安装在支撑架上且与第四驱动齿轮的一侧与支撑架转动连接，所述第四驱动齿轮的侧方设有驱动电机，所述驱动电机固定安装在支撑架上，且驱动电机的输出轴与第四驱动齿轮的另一侧固定连接。

作为本发明方案的进一步描述，研磨打散装置包括支撑盘，所述支撑盘底部设有活动门，所述活动门可自动开启，所述支撑盘的外壁设有呈圆周阵列分布的三个安装柱，所述安装柱固定安装在支撑架上，其中一个所述安装柱的底部固定安装有研磨电机，且所属研磨电机的输出轴贯穿安装柱.所述支撑盘的上方设有研磨打散机构。

作为本发明方案的进一步描述，所述研磨打散机构包括驱动板，所述驱动板的外壁设有呈圆周阵列分布的三个第一连接板，每个所述第一连接板都转动连接有第二连接板，三个所述第二连接板的一端分别与三个安装柱转动连接，其中一个第二连接板的与研磨电机的输出轴固定连接，所述驱动板螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端伸入支撑盘内且固定连接有研磨盘。

本发明的有益效果：

1、本发明将粉末药品倒入研磨打散装置，研磨打散装置启动将粉末打散，避免出现结块的粉末药品影响输送，然后打散后的药品从研磨打散装置直接进入输送筛选装置中，根据需要可以提前设置好粉末药品进入输送筛选装置的速度和粉末药品在输送筛选装置中的输送速度比，避免药品进料过快而输送速度过慢从而造成药品输送过程中出现堵结现象，粉末药品在输送过程中，通过输送筛选装置将颗粒较大的粉末药品筛选出来，然后再倒入研磨打散装置中研磨打散后，进行二次输送，提高输送的效率。

2、本发明第二转动轴转动通过螺栓输送蛟龙将粉末药品向前输送进入筛选筒本体内部，启动驱动电机，驱动电机运转带动第四驱动齿轮转动，第四驱动齿轮转动带动第三驱动齿轮转动，第三驱动齿轮转动带动筛选筒本体转动，筛选筒本体转动过程中产生离心力，将颗粒较小的粉末药品从筛选筒本体内过滤出去，并从第一出料管道流出，颗粒较大的粉末药品通过螺栓输送蛟龙将粉末药品向前输送从第二出料管道流出，同时，第二转动轴转动过程中，带动振动机构沿筛选筒本体内壁滑动，振动机构在弹簧和筛选筒本体转动的作用下，使筛选筒本体内壁出现振动，提高筛选速率的同时，避免粉末药品黏在筛选筒本体内壁。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1是本发明提供的粉末药品管道输送筛选设备整体结构示意图；

图2是本发明提供的粉末药品管道输送筛选设备输送筛选装置结构示意图一；

图3是本发明提供的粉末药品管道输送筛选设备输送筛选装置结构示意图二；

图4是本发明提供的粉末药品管道输送筛选设备筛选筒结构示意图；

图5是本发明提供的粉末药品管道输送筛选设备振动机构结构示意图；

图6是本发明提供的粉末药品管道输送筛选设备研磨打散装置结构示意图；

图7是本发明提供的粉末药品管道输送筛选设备研磨打散装机构结构示意图。

图中，1、输送筛选装置；2、研磨打散装置；11、第一输送管道；12、入料管道；13、调速机构；14、输送机构；15、第二输送管道；16、筛选筒；17、第一出料管道；18、第二出料管道；21、支撑盘；22、活动门；23、安装柱；24、研磨电机；25、研磨打散机构；131、第一驱动齿轮；132、第一转动轴；133、导流板；141、输送电机；142、第二驱动齿轮；143、第二转动轴；144、螺栓输送蛟龙；145、振动机构；161、筛选筒本体；162、转动板；163、第三驱动齿轮；164、第四驱动齿轮；165、驱动电机；251、驱动板；252、第一连接板；253、第二连接板；254、螺纹杆；255、研磨盘；1451、支撑筒；1452、滑动块；1453、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1所示，本发明为一种粉末药品管道输送筛选设备，包括支撑架，所述支撑架上固定安装有输送筛选装置1，所述输送筛选装置1的上方设有研磨打散装置2；

所述输送筛选装置1用于将粉末药品输送到目标位置，且在输送过程中筛选出颗粒较大的粉末药品，然后倒入研磨打散装置2研磨后进行二次输送，且所述输送筛选装置1能够控制调节下料速度和输送速度，避免下料速度和输送速度不匹配导致管道堵住；

所述研磨打散装置2用于将初次输送的粉末药品打散，避免出现结块影响输送，还用于将输送筛选装置1初次输送筛选出颗粒较大的药品研磨后进行二次输送。

通过上述技术方案，将粉末药品倒入研磨打散装置2，研磨打散装置2启动将粉末打散，避免出现结块的粉末药品影响输送，然后打散后的药品从研磨打散装置2直接进入输送筛选装置1中，根据需要可以提前设置好粉末药品进入输送筛选装置1的速度和粉末药品在输送筛选装置1中的输送速度比，避免药品进料过快而输送速度过慢从而造成药品输送过程中出现堵结现象，粉末药品在输送过程中，通过输送筛选装置将颗粒较大的粉末药品筛选出来，然后在倒入研磨打散装置2中研磨打散后，进行二次输送，提高输送的效率。

请参阅图2-图5所示，所述输送筛选装置1包括第一输送管道11，所述第一输送管道11固定安装在支撑架上，所述第一输送管道11的上方设有入料管道12，所述入料管道12内设有调速机构13，所述第一输送管道11与入料管道12的底部连通，且所述第一输送管道11内设有输送机构14，所述第一输送管道11的侧方设有第二输送管道15，所述第二输送管道15固定安装在支撑架上，所述第一输送管道11与所述第二输送管道15连通，所述第二输送管道15内设有筛选筒16，所述第二输送管道15的底部设有第一出料管道17，所述第二输送管道15的一端侧方设有第二出料管道18，所述第二出料管道18与筛选筒16连通。

所述调速机构13包括第一驱动齿轮131，所述第一驱动齿轮131安装在支撑架上且与第一驱动齿轮131的一侧与支撑架转动连接，所述第一驱动齿轮131的另一侧固定连接有第一转动轴132，所述第一转动轴132贯穿入料管道12的一侧壁后与所述入料管道12的另一侧壁转连接，且所述第一转动轴132通过转动轴承与入料管道12的贯穿侧壁转动连接，所述第一转动轴132上设有呈圆周阵列分布的四个导流板133，四个所述导流板133设置在入料管道12的入口处。

所述输送机构14包括输送电机141，所述输送电机141固定安装在支撑架上，所述输送电机141的输出轴固定连接第二驱动齿轮142，所述第二驱动齿轮142与第一驱动齿轮131啮合，所述第二驱动齿轮142的一侧与支撑架转动连接，所述第二驱动齿轮142的另一侧固定连接有第二转动轴143，所述第二转动轴143贯穿第一输送管道11的侧壁后依次通过第一输送管道11、第二输送管道15和第二出料管道18，且所述第二转动轴143的一端与第一输送管道11的侧壁转动连接，第二转动轴143的另一端与第二出料管道18的侧壁转动连接，所述第二转动轴143上设有螺栓输送蛟龙144和阵列分布的一组振动机构145。

需要说明的是，第一驱动齿轮131和第二驱动齿轮142可以更换，根据经验值可以选择第一驱动齿轮131和第二驱动齿轮142之间最符合输送需要的传动比，使得下料速度和输送速度相匹配。

通过上述技术方案，启动输送电机141，输送电机141运转带动第二驱动齿轮142转动，第二驱动齿轮142转动带动第一驱动齿轮131转动，从而带动第一转动轴132和第二转动轴143同时转动，且转动速度相匹配，第一转动轴132转动的过程中通过导流板133将粉末药品导流下料进入第一输送管道11内，第二转动轴143转动通过螺栓输送蛟龙144将粉末药品向前输送。

所述振动机构145包括支撑筒1451，所述支撑筒1451与第二转动轴143固定连接，所述支撑筒1451内滑动设置有滑动块1452，所述滑动块1452的一端设置在支撑筒1451的外部，所述滑动块1452的另一端设置在支撑筒1451内部且固定连接有弹簧1453，所述弹簧1453的另一端与支撑筒1451的底部固定连接。

所述筛选筒16包括筛选筒本体161，所述筛选筒本体161的内壁与滑动块1452设置在支撑筒1451的外部的一端抵接，所述筛选筒本体161嵌套在第二输送管道15的内部，且，所述筛选筒本体161的一端与第一输送管道11转动连接，所述筛选筒本体161的另一端与第二输送管道15转动连接，所述筛选筒本体161与第二输送管道15转动连接的一端设有转动板162，所述转动板162外圈设有第三驱动齿轮163，所述第三驱动齿轮163的上方啮合有第四驱动齿轮164，所述第四驱动齿轮164安装在支撑架上且与第四驱动齿轮164的一侧与支撑架转动连接，所述第四驱动齿轮164的侧方设有驱动电机165，所述驱动电机165固定安装在支撑架上，且驱动电机165的输出轴与第四驱动齿轮164的另一侧固定连接。

通过上述技术方案，第二转动轴143转动通过螺栓输送蛟龙144将粉末药品向前输送进入筛选筒本体161内部，启动驱动电机165，驱动电机165运转带动第四驱动齿轮164转动，第四驱动齿轮164转动带动第三驱动齿轮163转动，第三驱动齿轮163转动带动筛选筒本体161转动，筛选筒本体161转动过程中产生离心力，将颗粒较小的粉末药品从筛选筒本体161内过滤出去，并从第一出料管道17流出，颗粒较大的粉末药品通过螺栓输送蛟龙144将粉末药品向前输送从第二出料管道18流出，同时，第二转动轴143转动过程中，带动振动机构145沿筛选筒本体161内壁滑动，振动机构145在弹簧和筛选筒本体161转动的作用下，使筛选筒本体161内壁出现振动，提高筛选速率的同时，避免粉末药品黏在筛选筒本体161内壁。

请参阅图6所示，研磨打散装置2包括支撑盘21，所述支撑盘21底部设有活动门22，所述活动门22可自动开启，所述支撑盘21的外壁设有呈圆周阵列分布的三个安装柱23，所述安装柱23固定安装在支撑架上，其中一个所述安装柱23的底部固定安装有研磨电机24，且所属研磨电机24的输出轴贯穿安装柱23.所述支撑盘21的上方设有研磨打散机构25。

请参阅图7所示，所述研磨打散机构25包括驱动板251，所述驱动板251的外壁设有呈圆周阵列分布的三个第一连接板252，每个所述第一连接板252都转动连接有第二连接板253，三个所述第二连接板253的一端分别与三个安装柱23转动连接，其中一个第二连接板253的与研磨电机24的输出轴固定连接，所述驱动板251螺纹连接有螺纹杆254，所述螺纹杆254的一端伸入支撑盘21内且固定连接有研磨盘255。

通过上述技术方案，研磨电机24启动带动其中一个第二连接板253转动，其中一个第二连接板253转动通过联动效果带动三个第二连接板253转动，三个第二连接板253转动的同时带动三个第一连接板252转动，从而带动驱动板251转动，驱动板251转动带动研磨盘255转动，从而将支撑盘21内的粉末药品打散加研磨，并根据具体需要转动螺纹杆254，调节研磨盘255和支撑盘21之间的距离。

工作原理：本发明将粉末药品倒入研磨打散装置2，研磨打散装置2启动将粉末打散，避免出现结块的粉末药品影响输送，然后打散后的药品从研磨打散装置2直接进入输送筛选装置1中，根据需要可以提前设置好粉末药品进入输送筛选装置1的速度和粉末药品在输送筛选装置1中的输送速度比，避免药品进料过快而输送速度过慢从而造成药品输送过程中出现堵结现象，粉末药品在输送过程中，通过输送筛选装置将颗粒较大的粉末药品筛选出来，然后在倒入研磨打散装置2中研磨打散后，进行二次输送，提高输送的效率。

以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。