一种便于脱模的玻璃纤维复合井盖成型模具

技术领域

本发明涉及成型模具技术领域，具体为一种便于脱模的玻璃纤维复合井盖成型模具。

背景技术

成型模具，也称型模，依据实物的形状和结构按比例制成的模具，用压制或浇灌的方法使材料成为一定形状的工具，其中，生产玻璃纤维复合井盖时，常采用成型模具来辅助生产玻璃纤维复合井盖。

现有的玻璃纤维复合井盖成型模具在使用时，其玻璃纤维复合井盖成型后，不易从下模内脱出，使井盖脱模不便利，导致井盖脱模效率低下。

发明内容

本发明的目的在于提供一种便于脱模的玻璃纤维复合井盖成型模具，通过旋转且竖向移动的脱模板将成型的玻璃纤维复合井盖从下模内顶出，将分离罩从脱模板上取下，使脱模板上成型的玻璃纤维复合井盖快速脱模，使井盖脱模便利，可提升井盖脱模效率，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种便于脱模的玻璃纤维复合井盖成型模具，包括：

加工台，为成型模具的支撑安装结构；

下模，设置在加工台上；

下模内设置有脱模板，所述脱模板通过旋转且竖向移动使玻璃纤维复合井盖脱模；

上模，设置在下模的上方，通过上模和下模使玻璃纤维复合井盖成型。

优选的，所述下模内嵌有固定支座，所述固定支座上设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过联轴器连接有传动丝杆，所述传动丝杆通过轴承安装在固定支座上。

优选的，所述传动丝杆螺纹连接有横移板，所述横移板上设置有支撑连杆，所述支撑连杆远离横移板的一端贯穿固定支座，且支撑连杆活动连接脱模板。

优选的，所述传动丝杆内设置有传动杆，所述传动杆通过导向件活动连接传动丝杆，所述传动杆安装在导向座上，所述导向座安装在脱模板的底部。

优选的，所述支撑连杆活动连接在导向座上，所述导向座上设置有供支撑连杆运动的导向凹槽，所述支撑连杆在导向凹槽内移动。

优选的，所述脱模板上设置有分离罩，所述分离罩活动连接在脱模板上，且分离罩贴合下模的内壁。

优选的，所述分离罩的下端活动连接有连接块，所述连接块的一端嵌在分离罩内，所述连接块的另一端活动连接在脱模板内。

优选的，所述连接块通过螺旋弹簧和伸缩导向柱连接在分离罩下端的内壁上，所述螺旋弹簧位于伸缩导向柱的外围，所述螺旋弹簧和伸缩导向柱的一端均连接在连接块上，所述螺旋弹簧和伸缩导向柱的另一端均连接在分离罩上。

优选的，所述分离罩的下端设置有供连接块移动的收纳槽，连接块受到外界挤压，连接块挤压螺旋弹簧和伸缩导向柱，使螺旋弹簧和伸缩导向柱收缩，且连接块回收进收纳槽内，使分离罩从脱模板上取下。

优选的，所述上模设置在液压缸的活塞杆上，所述液压缸安装在支撑支架上，所述支撑支架安装在加工台上。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明的玻璃纤维复合井盖成型后，使成型的玻璃纤维复合井盖在脱模板上与分离罩快速分离，与此同时，使旋转且竖向移动的脱模板将成型的玻璃纤维复合井盖从下模内顶出，按压连接块，螺旋弹簧和伸缩导向柱由于受到挤压力而收缩，使连接块回收进收纳槽内，使连接块离开脱模板，此时可将分离罩从脱模板上取下，使脱模板上成型的玻璃纤维复合井盖快速脱模，使井盖脱模便利，可提升井盖脱模效率。

附图说明

图1为本发明的便于脱模的玻璃纤维复合井盖成型模具的示意图；

图2为本发明的下模内设置脱模板的正向示意图；

图3为本发明的下模内设置脱模板的俯向剖面图；

图4为本发明的下模内设置脱模板的仰向剖面图；

图5为本发明的支撑连杆活动连接导向座的仰向示意图；

图6为本发明的传动杆活动连接传动丝杆的俯向剖面图；

图7为本发明的脱模板连接分离罩的俯向示意图；

图8为本发明的脱模板连接分离罩的仰向示意图；

图9为本发明的脱模板连接分离罩的分解示意图；

图10为本发明的脱模板连接分离罩的俯向剖面图；

图11为本发明的图10中的A处放大图。

图中：1、加工台；2、下模；21、脱模板；22、固定支座；23、驱动电机；24、传动丝杆；25、横移板；26、支撑连杆；27、传动杆；271、导向件；28、导向座；3、上模；31、液压缸；32、支撑支架；4、分离罩；41、连接块；42、螺旋弹簧；43、伸缩导向柱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

为了解决现有的玻璃纤维复合井盖成型模具在使用时，其玻璃纤维复合井盖成型后，不易从下模内脱出，使井盖脱模不便利，导致井盖脱模效率低下的问题，请参阅图1-图11，本实施例提供以下技术方案：

一种便于脱模的玻璃纤维复合井盖成型模具，包括：

加工台1，为成型模具的支撑安装结构；

下模2，设置在加工台1上；

下模2内设置有脱模板21，脱模板21通过旋转且竖向移动使玻璃纤维复合井盖脱模；

在本实施例中，作为本发明的优选技术方案，下模2内嵌有固定支座22，固定支座22上设置有驱动电机23，驱动电机23的输出轴通过联轴器连接有传动丝杆24，传动丝杆24通过轴承安装在固定支座22上。

采用上述技术方案，通过驱动电机23可驱动传动丝杆24旋转，传动丝杆24在旋转的过程中，可使脱模板21旋转及竖向移动，便于实现脱模板21通过旋转且竖向移动使玻璃纤维复合井盖脱模的目的。

在本实施例中，作为本发明的优选技术方案，传动丝杆24螺纹连接有横移板25，横移板25上设置有支撑连杆26，支撑连杆26远离横移板25的一端贯穿固定支座22，且支撑连杆26活动连接脱模板21。

采用上述技术方案，通过驱动电机23可驱动传动丝杆24旋转，传动丝杆24在旋转的过程中，可带动横移板25竖向移动，横移板25竖向移动可带动支撑连杆26和脱模板21也竖向移动，使脱模板21将成型的玻璃纤维复合井盖顶出下模2的成型模腔内，实现玻璃纤维复合井盖脱模的目的。

在本实施例中，作为本发明的优选技术方案，传动丝杆24内设置有传动杆27，传动杆27通过导向件271活动连接传动丝杆24，传动杆27安装在导向座28上，导向座28安装在脱模板21的底部。

采用上述技术方案，传动丝杆24在旋转的过程中，可带动传动杆27同步旋转，使导向座28和脱模板21旋转，便于成型的玻璃纤维复合井盖分离。

在本实施例中，作为本发明的优选技术方案，支撑连杆26活动连接在导向座28上，导向座28上设置有供支撑连杆26运动的导向凹槽，支撑连杆26在导向凹槽内移动。

采用上述技术方案，支撑连杆26活动连接在导向座28上，使得传动丝杆24在旋转的过程中，可带动横移板25、支撑连杆26和脱模板21竖向移动，且可带动传动杆27、导向座28和脱模板21旋转，使脱模板21通过旋转且竖向移动使玻璃纤维复合井盖脱模，实现玻璃纤维复合井盖便于脱模的目的。

在本实施例中，作为本发明的优选技术方案，脱模板21上设置有分离罩4，分离罩4活动连接在脱模板21上，且分离罩4贴合下模2的内壁。

采用上述技术方案，通过分离罩4将成型的玻璃纤维复合井盖分离开，便于玻璃纤维复合井盖的快速脱模。

需要说明的是，分离罩4上设置有定位块，分离罩4通过定位块卡合在下模2上，使得脱模板21在旋转的过程中，分离罩4卡合在下模2上而不会旋转，分离罩4只能竖向移动，分离罩4在竖向移动时，分离罩4可与下模2脱离。

在本实施例中，作为本发明的优选技术方案，分离罩4的下端活动连接有连接块41，连接块41的一端嵌在分离罩4内，连接块41的另一端活动连接在脱模板21内。

采用上述技术方案，分离罩4通过连接块41和脱模板21活动连接，使脱模板21在旋转时，不会带动分离罩4旋转，且脱模板21在竖向移动时，可带动分离罩4竖向移动。

在本实施例中，作为本发明的优选技术方案，连接块41通过螺旋弹簧42和伸缩导向柱43连接在分离罩4下端的内壁上，螺旋弹簧42位于伸缩导向柱43的外围，螺旋弹簧42和伸缩导向柱43的一端均连接在连接块41上，螺旋弹簧42和伸缩导向柱43的另一端均连接在分离罩4上。

采用上述技术方案，按压连接块41，螺旋弹簧42和伸缩导向柱43由于受到挤压力而收缩，使连接块41离开脱模板21，此时可将分离罩4从脱模板21上取下，便于实现分离罩4的分离，使玻璃纤维复合井盖快速脱模。

需要说明的是，分离罩4的下端设置有供连接块41移动的收纳槽，当连接块41受到外界挤压后，连接块41挤压螺旋弹簧42和伸缩导向柱43，使螺旋弹簧42和伸缩导向柱43收缩，且连接块41回收进收纳槽内，可使分离罩4从脱模板21上取下。

上模3，设置在下模2的上方，通过上模3和下模2使玻璃纤维复合井盖成型。

在本实施例中，作为本发明的优选技术方案，上模3设置在液压缸31的活塞杆上，液压缸31安装在支撑支架32上，支撑支架32安装在加工台1上。

采用上述技术方案，通过液压缸31驱动上模3竖向移动，且上模3移动至下模2的内侧，通过下模2和上模3之间的相互配合，使玻璃纤维复合井盖在下模2内成型。

为了更好的展现玻璃纤维复合井盖成型模具的脱模流程，本实施例现提出一种如上述的一种便于脱模的玻璃纤维复合井盖成型模具的脱模方法，包括如下步骤：

S1：玻璃纤维复合井盖成型后，通过驱动电机23驱动传动丝杆24旋转，传动丝杆24在旋转的过程中，通过导向件271带动传动杆27、导向座28和脱模板21旋转，使成型的玻璃纤维复合井盖在脱模板21上与分离罩4快速分离，与此同时，传动丝杆24在旋转的过程中，带动横移板25、支撑连杆26和脱模板21竖向移动，使旋转且竖向移动的脱模板21将成型的玻璃纤维复合井盖从下模2内顶出；

S2：按压连接块41，螺旋弹簧42和伸缩导向柱43由于受到挤压力而收缩，使连接块41回收进收纳槽内，使连接块41离开脱模板21，此时可将分离罩4从脱模板21上取下，使脱模板21上成型的玻璃纤维复合井盖快速脱模。

工作原理：玻璃纤维复合井盖成型后，通过驱动电机23驱动传动丝杆24旋转，传动丝杆24在旋转的过程中，通过导向件271带动传动杆27、导向座28和脱模板21旋转，使成型的玻璃纤维复合井盖在脱模板21上与分离罩4快速分离，与此同时，传动丝杆24在旋转的过程中，带动横移板25、支撑连杆26和脱模板21竖向移动，使旋转且竖向移动的脱模板21将成型的玻璃纤维复合井盖从下模2内顶出，按压连接块41，螺旋弹簧42和伸缩导向柱43由于受到挤压力而收缩，使连接块41回收进收纳槽内，使连接块41离开脱模板21，此时可将分离罩4从脱模板21上取下，使脱模板21上成型的玻璃纤维复合井盖快速脱模。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。