一种设有防脱落结构的保温墙板

技术领域

本发明涉及一种设有防脱落结构的保温墙板。

背景技术

保温墙板大量用于建筑行业中，通过在墙体上铺设安装保温墙板，用于提高房间内的保温隔热效果。

现有技术中，保温墙板在进行安装时，一般采用胶水进行粘接固定在墙面上，如现有专利文献“CN217500884U一种装饰护墙板”中，其通过胶水粘附在墙面上，实现固定；通过胶水进行粘接，其固定效果不佳，易出现脱落，尤其在墙面坑洼、极度不平整情况下，保温墙板单单通过粘接进行固定，其极易出现脱落的情况，如何保障保温墙板在墙体上的安装效果，避免脱离，是保温墙板设计中需要解决的重要问题。

发明内容

本发明为了解决保温墙板安装效果不佳易出现脱落的技术问题，而提供一种设有防脱落结构的保温墙板。

本发明通过以下技术方案解决上述技术问题：

本发明提供了一种设有防脱落结构的保温墙板，包括保温墙板本体；所述保温墙板还包括：至少一个防脱落结构，所述防脱落结构安装至所述保温墙板本体上的安装腔中；注胶组件，所述注胶组件设置在所述防脱落结构上；所述保温墙板本体安装至墙面上时，通过所述防脱落结构进行安装固定，所述注胶组件进行注胶加固。

优选地，所述防脱落结构包括：固定壳、端部筒体、端面座、螺杆、驱动组件、侧向座以及侧向筒体；所述固定壳、所述端部筒体以及所述侧向筒体均固定嵌合安装至安装腔的内部，所述端部筒体远离固定壳的一端安装有端面座，且端面座与保温墙板本体的内板面平齐，所述侧向筒体远离固定壳的一端安装有侧向座，且侧向座与保温墙板本体的一侧边平齐；所述端面座的中部设置有朝向端部筒体内部的端部螺纹管，所述侧向座的中部设置有朝向侧向筒体内部的侧向螺纹管，所述端部螺纹管内壁和所述侧向螺纹管内壁均螺纹连接有一个所述螺杆，两个所述螺杆与所述驱动组件连接，且螺杆的一端为锥形结构。

优选地，所述驱动组件包括旋转座、旋转轴、圆锥齿轮以及方杆；所述固定壳的内部固定安装有固定架，所述旋转轴转动安装至所述固定架上，所述旋转轴的一端和所述旋转座的一端均固定连接有一个所述方杆，所述旋转轴的另一端以及所述旋转座与方杆连接处均设置有一个所述圆锥齿轮，两个所述圆锥齿轮啮合连接，所述方杆与开设在螺杆轴线方向上的方孔间隙配合连接；所述旋转座转动安装至固定壳远离端部筒体一端的外壁上。

优选地，所述固定壳远离端部筒体一端的外壁上固定安装有盖板，所述盖板与固定壳的外壁之间形成旋转槽，所述旋转座的一端间隙配合至旋转槽内；所述旋转座的一端中部开设有旋转孔。

优选地，所述注胶组件包括第一存胶腔、第二存胶腔以及推杆；所述第一存胶腔内配合连接有第一活塞环，所述第二存胶腔内配合连接有第二活塞环，所述推杆的数目为两个，两个所述推杆分别与两个所述螺杆固定连接，且两个推杆分别面向第一活塞环和第二活塞环；所述端部螺纹管和所述侧向螺纹管分别开设有第一出胶孔和第二出胶孔，所述第一出胶孔的两端分别与第一存胶腔以及端部螺纹管内部连通，所述第二出胶孔的两端分别与第二存胶腔以及侧向螺纹管内部连通，所述第一出胶孔和第二出胶孔均固定覆盖有封口薄膜；所述第一存胶腔、第二存胶腔内均填充设置有胶体。

优选地，所述第一存胶腔由第一活塞环的一端面、端部螺纹管的外管壁、端面座内壁以及端部筒体的内壁围成；所述第一活塞环的内圈与端部螺纹管的外管壁配合连接，所述第一活塞环的外圈与端部筒体的内壁配合连接，所述端部筒体的内壁上固定安装有第一挡环，所述第一挡环与所述第一活塞环的一端面贴靠接触。

优选地，所述第二存胶腔由第二活塞环的一端面、侧向螺纹管的外管壁、侧向座内壁以及侧向筒体的内壁围成；所述第二活塞环的内圈与侧向螺纹管的外管壁配合连接，所述第二活塞环的外圈与侧向筒体的内壁配合连接，所述侧向筒体的内壁上固定安装有第二挡环，所述第二挡环与所述第二活塞环的一端面贴靠接触。

优选地，所述保温墙板本体包括空心薄板、外壳以及保温层；所述空心薄板为橡胶软板、或硅胶软板；所述空心薄板安装至外壳开口处，所述保温层填充设置在所述外壳的内部，所述空心薄板的内部设置有空心腔，所述空心腔通过连通管与第一存胶腔连接，所述连通管的一端固定覆盖有封口薄膜；所述空心薄板的板面上均匀设置有若干个细孔。

优选地，所述保温墙板还包括封盖，所述封盖安装至所述安装腔位于保温墙板本体的外板面处。

优选地，所述推杆的一端固定安装有固定端座，所述固定端座与推杆的一端之间形成腔室，所述腔室内设置有滚珠。

在符合本领域常识的基础上，上述各优选条件，可任意组合，即得本发明各较佳实例。

本发明的积极进步效果在于：

上述提出的一种设有防脱落结构的保温墙板，通过防脱落结构和注胶组件的设计，在安装至墙体上时，通过防脱落结构进行防脱，适用于墙面坑洼、极度不平整，通过胶水难以进行固定墙板的施工环境下，在进行防脱安装时，通过注胶组件可进行注胶，实现加固，同时可进行板体与墙面之间胶水的均匀注入，进行自动粘接，无需人工进行胶水的刷涂，为整体的安装提供了便捷。

附图说明

图1为本发明整体外板面处的结构示意图。

图2为本发明整体内板面处的结构示意图。

图3为本发明防脱落结构的结构示意图。

图4为本发明图3中B部放大的结构示意图。

图5为本发明图3中C部放大的结构示意图。

图6为本发明保温墙板本体的截面结构示意图。

图7为本发明图2中A部放大的结构示意图。

图8为本发明图6中D部放大的结构示意图。

图9为本发明连通管分布的结构示意图。

图10为本发明推杆端部的结构示意图。

附图标记说明

1、保温墙板本体；101、空心薄板；1011、空心腔；1012、细孔；102、外壳；103、保温层；2、封盖；3、安装腔；4、防脱落结构；401、侧向座；402、固定壳；403、端部筒体；404、端面座；405、端部螺纹管；406、螺杆；407、方杆；408、盖板；409、旋转座；410、旋转孔；411、固定架；412、旋转轴；413、圆锥齿轮；414、侧向筒体；415、侧向螺纹管；416、方孔；5、第一活塞环；6、第一挡环；7、第一存胶腔；8、推杆；801、固定端座；802、滚珠；9、第一出胶孔；10、第二活塞环；11、第二挡环；12、第二存胶腔；13、第二出胶孔；14、连通管；15、封口薄膜。

具体实施方式

下面通过实施例的方式进一步说明本发明，但并不因此将本发明限制在所述的实施例范围之中。

如图1-10所示，一种设有防脱落结构的保温墙板，包括保温墙板本体1；所述保温墙板还包括：至少一个防脱落结构4，所述防脱落结构4安装至所述保温墙板本体1上的安装腔3中；注胶组件，所述注胶组件设置在所述防脱落结构4上；所述保温墙板本体1安装至墙面上时，通过所述防脱落结构4进行安装固定，所述注胶组件进行注胶加固；在具体实施时，通过防脱落结构4和注胶组件的设计，保温墙板安装至墙体上时，通过防脱落结构4进行防脱，适用于墙面坑洼、极度不平整，通过胶水难以进行固定墙板的施工环境下，在进行防脱安装时，通过注胶组件可进行注胶，实现进一步的加固，同时可进行保温墙板本体1与墙面之间胶水的均匀注入，进行自动粘接，无需人工进行胶水的刷涂，为整体的安装提供了便捷。

如图3所示，作为具体的技术方案，所述防脱落结构4包括：固定壳402、端部筒体403、端面座404、螺杆406、驱动组件、侧向座401以及侧向筒体414；所述固定壳402、所述端部筒体403以及所述侧向筒体414均固定嵌合安装至安装腔3的内部，所述端部筒体403远离固定壳402的一端安装有端面座404，且端面座404与保温墙板本体1的内板面平齐，所述侧向筒体414远离固定壳402的一端安装有侧向座401，且侧向座401与保温墙板本体1的一侧边平齐；所述端面座404的中部设置有朝向端部筒体403内部的端部螺纹管405，所述侧向座401的中部设置有朝向侧向筒体414内部的侧向螺纹管415，所述端部螺纹管405内壁和所述侧向螺纹管415内壁均螺纹连接有一个所述螺杆406，两个所述螺杆406与所述驱动组件连接，且螺杆406的一端为锥形结构；单个防脱落结构4通过其上的两个螺杆406进行固定，两个螺杆406之间处于垂直状态，一个螺杆406插入到墙体，另一个可插入到屋顶或地面中，实时防脱落，整体防脱落的效果极佳。

其中安装过程中，通过驱动组件提供驱动，驱动组件驱动两个螺杆406进行拧动，其中螺杆406关于端部螺纹管405进行螺纹拧动，螺杆406可拧入到墙体中，螺杆406关于侧向螺纹管415进行螺纹拧动，螺杆406可拧入到屋顶或地面中。

螺杆406的端部采用锥形结构，便于通过拧动进入到墙体中。

进一步地，如图3-4所示，所述驱动组件包括旋转座409、旋转轴412、圆锥齿轮413以及方杆407；所述固定壳402的内部固定安装有固定架411，所述旋转轴412转动安装至所述固定架411上，所述旋转轴412的一端和所述旋转座409的一端均固定连接有一个所述方杆407，所述旋转轴412的另一端以及所述旋转座409与方杆407连接处均设置有一个所述圆锥齿轮413，两个所述圆锥齿轮413啮合连接，所述方杆407与开设在螺杆406轴线方向上的方孔416间隙配合连接；所述旋转座409转动安装至固定壳402远离端部筒体403一端的外壁上；其中驱动组件用于提供螺杆406拧动时的驱动力，在整个保温墙板本体1贴靠在墙体上后，通过转动旋转座409可进行驱动，具体通过外部工具插入到旋转孔410中，如图4所示，旋转孔410为六角孔，可采用内六角扳手插入，通过转动，可驱动旋转座409进行转动，通过两个圆锥齿轮413进行传动，使得两个方杆407进行转动，通过方杆407进行拧动螺杆406进行转动，其中螺杆406在拧入过程中，通过方孔416与方杆407进行滑动，从而方杆407只会驱动螺杆406进行转动，不会影响螺杆406沿长度方向进行移动。

其中旋转孔410可采用其他形状的非圆形的孔，可通过其他工具进行拧动，如十字螺丝刀，通过使旋转孔410为十字型结构，与十字螺丝刀适配即可。

进一步需要说明的是，为了提高安装效率，可采用电动工具，进行拧动，如电动螺丝刀。

如图4所示，作为具体的技术方案，所述固定壳402远离端部筒体403一端的外壁上固定安装有盖板408，所述盖板408与固定壳402的外壁之间形成旋转槽，所述旋转座409的一端间隙配合至旋转槽内；所述旋转座409的一端中部开设有旋转孔410；通过形成旋转槽，为旋转座409的端部提供了安装的位置，实现了旋转座409的转动安装。

如图3所示，所述注胶组件包括第一存胶腔7、第二存胶腔12以及推杆8；所述第一存胶腔7内配合连接有第一活塞环5，所述第二存胶腔12内配合连接有第二活塞环10，所述推杆8的数目为两个，两个所述推杆8分别与两个所述螺杆406固定连接，且两个推杆8分别面向第一活塞环5和第二活塞环10；所述端部螺纹管405和所述侧向螺纹管415分别开设有第一出胶孔9和第二出胶孔13，所述第一出胶孔9的两端分别与第一存胶腔7以及端部螺纹管405内部连通，所述第二出胶孔13的两端分别与第二存胶腔12以及侧向螺纹管415内部连通，所述第一出胶孔9和第二出胶孔13均固定覆盖有封口薄膜15；所述第一存胶腔7、第二存胶腔12内均填充设置有胶体；第一存胶腔7的容器大于第二存胶腔12的容积，第二存胶腔12为单个螺杆406提供胶体，第一存胶腔7为另一个螺杆406提供胶体的同时，还需为空心薄板101提供胶体。

在进行防脱安装时，推杆8会随螺杆406一起进行移动，当推杆8一端与第一活塞环5、第二活塞环10一端面接触时，螺杆406的头部锥形结构进入到了墙体、屋顶以及地面中，进一步拧入过程中，推杆8随螺杆406一起进行移动，进行挤压第一存胶腔7、第二存胶腔12内部的胶体，进行加压，加压后，使封口薄膜15处液压力得到提高，从而使封口薄膜15破损，胶体从第一出胶孔9、第二出胶孔13排出，进入到螺杆406上，螺杆406拧入过程中，通过胶体进行加固粘接，提高螺杆406拧入连接位置的固定效果。

需要说明的是，其中胶体可采用慢干胶，其在进入到螺杆406上后，不会立即固化，在进入到墙体、屋顶、或地面后，逐渐进行固化。

所述第一存胶腔7由第一活塞环5的一端面、端部螺纹管405的外管壁、端面座404内壁以及端部筒体403的内壁围成；所述第一活塞环5的内圈与端部螺纹管405的外管壁配合连接，所述第一活塞环5的外圈与端部筒体403的内壁配合连接，所述端部筒体403的内壁上固定安装有第一挡环6，所述第一挡环6与所述第一活塞环5的一端面贴靠接触；所述第二存胶腔12由第二活塞环10的一端面、侧向螺纹管415的外管壁、侧向座401内壁以及侧向筒体414的内壁围成；所述第二活塞环10的内圈与侧向螺纹管415的外管壁配合连接，所述第二活塞环10的外圈与侧向筒体414的内壁配合连接，所述侧向筒体414的内壁上固定安装有第二挡环11，所述第二挡环11与所述第二活塞环10的一端面贴靠接触。

其中，第一活塞环5和第二活塞环10，两者的外圈和内圈上均设置密封件，可采用橡胶圈，提供密封，通过第一活塞环5和第二活塞环10移动，可进行挤压胶体，而在胶体存储时，未其提供封闭的环境，避免胶水干燥固化。

如图6所示，所述保温墙板本体1包括空心薄板101、外壳102以及保温层103；所述空心薄板101为橡胶软板、或硅胶软板；所述空心薄板101安装至外壳102开口处，所述保温层103填充设置在所述外壳102的内部，所述空心薄板101的内部设置有空心腔1011，所述空心腔1011通过连通管14与第一存胶腔7连接，所述连通管14的一端固定覆盖有封口薄膜15；所述空心薄板101的板面上均匀设置有若干个细孔1012；空心薄板101的数目与防脱落结构4的数目对应相等，如当采用四个防脱落结构4时，空心薄板101也相应的采用四个，且四个空心薄板101共同构成保温墙板本体1的一个板面，四个空心薄板101内部的空心腔1011通过连通管14分别与四个防脱落结构4内的第一存胶腔7进行连接，单个防脱落结构4安装时，通过其上的注胶组件，为单个空心薄板101注入胶液；具体过程中，第一存胶腔7内胶体液压增加后，使连通管14上的封口薄膜15破损，使胶体通过连通管14，可进入到空心腔1011中，通过均匀分布的细孔1012进行胶体的排出，均匀分布的保温墙板本体1与墙体之间，进行粘接，提供粘接固定；进一步提高了安装效果。

所述保温墙板还包括封盖2，所述封盖2安装至所述安装腔3位于保温墙板本体1的外板面处；其中封盖2在整个保温墙板安装至墙体上后，用于安装腔3端部的封堵，封闭安装腔3，使保温墙板本体1得外板面平整。

如图10所示，所述推杆8的一端固定安装有固定端座801，所述固定端座801与推杆8的一端之间形成腔室，所述腔室内设置有滚珠802；通过在推杆8端部设置滚珠802，在推杆8随螺杆406一起移动时，推杆8随螺杆406一起转动时，通过滚珠802在第一活塞环5、第二活塞环10上进行滚动摩擦，降低磨损。

使用方法：本申请提出的一种设有防脱落结构4的保温墙板在进行使用时，通过保温墙板本体1的内板面，即空心薄板101，与墙面接触贴靠压紧，防脱落结构4的侧向座401与屋顶或地面贴靠，接着通过防脱落结构4进行安装，具体为人工通过外部工具插入到旋转孔410中，如图4所示，旋转孔410为六角孔，可采用内六角扳手插入，通过转动，可驱动旋转座409进行转动，通过两个圆锥齿轮413进行传动，使得两个方杆407进行转动，通过方杆407进行拧动螺杆406进行转动，其中螺杆406关于端部螺纹管405进行螺纹拧动，螺杆406可拧入到墙体中，螺杆406关于侧向螺纹管415进行螺纹拧动，螺杆406可拧入到屋顶或地面中，其中螺杆406在拧入过程中，通过方孔416与方杆407进行滑动，从而方杆407只会驱动螺杆406进行转动，不会影响螺杆406沿长度方向进行移动，在防脱落结构4安装后，通过螺杆406固定在墙体、屋顶和地面处，极大提高了连接的效果，起到防脱的作用；

进一步在进行上述防脱安装时，推杆8会随螺杆406一起进行移动，当推杆8一端与第一活塞环5、第二活塞环10一端面接触时，螺杆406的头部锥形结构进入到了墙体、屋顶以及地面中，进一步拧入过程中，推杆8随螺杆406一起进行移动，进行挤压第一存胶腔7、第二存胶腔12内部的胶体，进行加压，加压后，使封口薄膜15处液压力得到提高，从而使封口薄膜15破损，胶体从第一出胶孔9、第二出胶孔13排出，进入到螺杆406上，螺杆406拧入过程中，通过胶体进行加固粘接，提高螺杆406拧入连接位置的固定效果，且胶水挤压后，第一存胶腔7中的胶体，通过连通管14进入到空心腔1011中，通过均匀分布的细孔1012进行胶体的排出，均匀分布的保温墙板本体1与墙体之间，进行粘接，进一步提供粘接固定；其中在进行安装后，空心薄板101与墙体表面贴合，空心薄板101采用硅胶、或橡胶材质，具有弹性，使连接后，具有一定的缓冲效果。

本发明不局限于上述实施方式，不论在其形状或结构上作任何变化，均落在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围是由所附权利要求书限定的，本领域的技术人员在不背离本发明的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本发明的保护范围。