电机及家用电器

技术领域

本发明涉及电器技术领域，具体涉及电机及家用电器。

背景技术

家用电器如破壁机、豆浆机等越来越做的小型化，以满足用户占用空间小的需求。

以破壁机为例，在破壁机小型化设计时发现，影响整机底座结构设计的主要部件是电机、控制板、风道降噪组件等尺寸，电机总长会对整机底座高度设计有较大影响。因为破壁机用高速旋转的串励电机，功率较大，转速高，产生热量也多，一般电机会自带一个散热风叶，装配在电机轴末端，散热风叶通过同轴旋转产生风量，向外排风或对内吹风，带走电机绕组漆包线、硅钢片等结构的热量，对电机散热，保证整机正常运行。而外置散热风叶的电机，电机轴伸长度对电机的总长度有较大影响。

一般来说，破壁机使用的串励电机为交流电机，使用交流220V电压，电机轴一端连接散热风叶，另一输出轴端连接搅拌刀片，根据安全设计要求，可触及带电金属部件需要带地线。而目前行业上，电机地线一般接在电机支架面，通过螺钉锁紧固定。当电机地线安装在电机靠近散热风叶的尾部支架时，电机尾部支架轴伸长度越短时，电机散热风叶会越靠近电机支架面，也就会距离电机地线越近，在散热风叶运动过程中，散热风叶与地线就会有干涉风险。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种电机及家用电器，以解决电机小型化设计时散热风叶与地线会有干涉的问题。

第一方面，本发明提供了一种电机，用于家用电器，包括：

电机本体，具有输出轴；

硅钢片，设于电机本体的外侧，所述硅钢片与电机本体之间设有绕组漆包线；

散热风叶，连接于所述电机本体远离所述输出轴的一端；

第一支架，固定连接在所述硅钢片上，设于所述硅钢片与所述散热风叶之间；

至少一个接地结构，固定连接在所述硅钢片上，所述接地结构上连接所述电机的地线。

有益效果：通过在硅钢片上固定连接接地结构，由于硅钢片与散热风叶之间还隔着第一支架，使得电机的地线能够远离散热风叶，防止散热风叶运动过程中对地线产生干涉。同时，通过将接地结构连接在电机的硅钢片上，可在压缩电机尾端轴伸长度时，使电机远离输出轴的一端的轴伸压缩到最小，满足电机的小型化设计，大大减少了电机在家用电器内占用的体积。

在一种可选的实施方式中，所述接地结构包括：

固定端，所述固定端与所述硅钢片固定连接；

第一插线端，所述第一插线端上连接所述电机的地线。

在一种可选的实施方式中，所述接地结构包括：

至少两个第二插线端，其中一个所述第二插线端适于连接所述家用电器的控制端，其余所述第二插线端适于连接所述家用电器除所述电机外的需接地零部件的地线。

有益效果：通过将接地结构设置为包括至少两个第二插线端，使得家用电器上的需接地零部件的地线均可以通过同一个接地结构连接家用电器的控制端，即多个需接地零部件的地线均可以通过同一端出线连接至控制端对应的接地装置上，减少控制端上的地线接口，也能减小控制端的尺寸和接口数量，从而有效减少控制端在家用电器的使用空间，减少成本。

在一种可选的实施方式中，所述第一插线端和所述第二插线端的规格尺寸不同。

有益效果：由于地线的接线端子有很多型号，通过将第一插线端和第二插线端的规格尺寸设置为不同，能够适配更多地线的接线端子，提高接地结构的适配性。

在一种可选的实施方式中，所述固定端与所述第一插线端呈L型设置。

在一种可选的实施方式中，所述接地结构连接于所述硅钢片与所述第一支架的连接处。

在一种可选的实施方式中，所述硅钢片与所述第一支架通过螺钉连接，所述接地结构连接于所述螺钉上。

有益效果：通过将硅钢片、第一支架和接地结构通过同一螺钉进行连接，节省了装配零件的设置，也使得各个结构之间的连接更加紧凑。

在一种可选的实施方式中，所述固定端上设有固定孔，所述固定孔内穿设所述螺钉。

在一种可选的实施方式中，所述硅钢片与所述第一支架沿周向通过多个螺钉连接，每个所述螺钉处设有一个所述接地结构。

在一种可选的实施方式中，所述电机为串励电机。

第二方面，本发明还提供了一种家用电器，包括：上述的电机。

有益效果：因为家用电器包括上述的电机，因而具有与上述电机相同的技术效果，这里不再赘述。

在一种可选的实施方式中，所述家用电器为破壁机。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例的一种电机的结构示意图；

图2为图1所示的电机的爆炸图；

图3为电机的接地结构的结构示意图；

图4为具有一个第一插线端的接地结构的结构示意图；

图5为具有两个第二插线端的接地结构的结构示意图；

图6为设置两个接地结构的电机的结构示意图；

图7为现有技术中的电机装配地线的结构示意图。

附图标记说明：

1-输出轴；2-硅钢片；3-绕组漆包线；4-散热风叶；5-第一支架；6-接地结构；601-固定端；6011-固定孔；602-第一插线端；603-第二插线端；604-连接孔；7-第二支架；8-螺钉；9-地线。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

发明人在对破壁机做小型化设计时，发现电机的总长尺寸会对破壁机的底座高度设计有较大影响，而电机的轴伸长度又对电机的总长度有较大影响，尤其是外置散热风叶的电机，若将其轴伸长度缩短，电机的电线就会与散热风叶造成干涉，为了解决该问题，本申请的发明人提出了一种电机。

下面结合图1至图6，描述本发明的实施例。

根据本发明的实施例，一方面，提供了一种电机，用于家用电器，包括：电机本体，具有输出轴1；硅钢片2，设于电机本体的外侧，硅钢片2与电机本体之间设有绕组漆包线3；散热风叶4，连接于电机本体远离输出轴1的一端；第一支架5，固定连接在硅钢片2上，设于硅钢片2与散热风叶4之间；至少一个接地结构6，固定连接在硅钢片2上，接地结构6上连接电机的地线9。

通过在硅钢片2上固定连接接地结构6，由于硅钢片2与散热风叶4之间还隔着第一支架5，使得电机的地线9能够远离散热风叶4，防止散热风叶4运动过程中对地线9产生干涉。同时，通过将接地结构6连接在电机的硅钢片2上，可在压缩电机尾端轴伸长度时，使电机远离输出轴1的一端的轴伸压缩到最小，满足电机的小型化设计，大大减少了电机在家用电器内占用的体积。

一般来说，如图7所示，像现有技术中的在电机远离输出轴1的尾端支架上，即第一支架5上连接地线9，预计地线9的固定螺钉8凸起高度和地线9翘起高度D为3mm-5mm，因而通过本实施例的方案，将接地结构6连接在硅钢片2上，可相比现有技术中的方案，电机尾部轴伸可以减少3mm-5mm。

例如电机尾端轴伸为12mm，散热风叶4厚度为6mm，散热风叶4到第一支架5平面的最短距离为6mm，去掉电机的地线9后，保留3mm安全距离，散热风叶4到第一支架5平面就剩3mm的安全距离，压缩了3mm高度，使得整机底座空间设计减少3mm高度，有利于整机匹配其他部件做小型化设计。

如图3所示，接地结构6包括：固定端601，固定端601与硅钢片2固定连接；第一插线端602，第一插线端602上连接电机的地线9。以电机用于破壁机为例，实际使用时，电机的地线9一端连接在第一插线端602上，另一端连接在破壁机控制器的控制端处。

由于家用电器上除了电机需要连接地线9之外，还有很多其他电器元件需要连接地线9，且均需要连接至控制器的控制端，因而本实施例中的接地结构6包括至少两个第二插线端603，其中一个第二插线端603适于连接家用电器的控制端，其余第二插线端603适于连接家用电器除电机外的需接地零部件的地线9。

通过将接地结构6设置为包括至少两个第二插线端603，使得家用电器上的需接地零部件的地线9均可以通过同一个接地结构6连接家用电器的控制端，即多个需接地零部件的地线9均可以通过同一端出线连接至控制端对应的接地装置上，减少控制端上的地线接口，也能减小控制端的尺寸和接口数量，从而有效减少控制端在家用电器的使用空间，减少成本。

以破壁机为例，除了电机需要连接地线9外，发热盘也需要连接地线9，因而接地结构6上可以设置一个第一插线端602、两个第二插线端603，其中一个第二插线端603连接发热盘的地线9，另一个第二插线端603连接控制器的控制端，使得一个接地结构6可以将破壁机的多个需接地零部件的地线9均连接后，通过一个出线端出线，结构更加紧凑。

如图3所示，也可以是，采用多接线端的地线9，如地线9的公端设置为一个，与接地结构6的第二插线端603插接，母端设置为多个，多个母端分别连接多个需要接地的零部件，这样多个需要接地的零部件的母端共用一个公端，当家用电器的整机空间需求更小，但需要接地的零部件较多时，可以解决结构空间受限问题。

当然对于其他家用电器，若还有更多的需接地零部件需要连接地线9，可以根据实际需要设置更多个第二插线端603，但由于各个需接地零部件均需要将地线9连接至家用电器的控制端，因而对于多个需接地零部件，设置第二插线端603的具体数量时可以根据需接地零部件的数量具体设置。

如当其他家用电器的需接地零部件除了电机外还有两个时，可以将接地结构6的第一插线端602设为一个，第二插线端603设为三个，其中两个第二插线端603分别连接两个需接地零部件的地线母端，通过第三个第二插线端603连接家用电器的控制端，使得多个需接地零部件共用一个出线端，这样控制端的接地端口可减少。

如图4所示，若仅电机需要连接地线9，则可仅设置一个接地结构6，接地结构6上设置一个第一插线端602，即可满足需求，而无需额外设置第二插线端603。

如图5所示，若接地结构6仅用于为其他需接地零部件的地线进行插接，则只需设置两个第二插线端603，其中一个作为母端，一个作为公端。

当然也可以是如图3所示，接地结构6既用于为电机连接地线9，也用于为其他需接地零部件连接地线9，其中一个作为共用的公端，其他用于连接电机的地线9和需接地零部件的地线9。

本实施例中的接地结构6采用黄铜镀锡材质。由于地线9的接线端子多与187端子、250端子搭配使用，实际使用时可根据整机可触及带电金属部件需要接地或是否需要利用电机的接地结构6接地来决定第二插线端603的具体数量，一般可设置为双片，三片，四片等等。

这样设置可以更合理利用整机的底座空间，减少电机占用底座空间，也能将多个可触及带电金属部件的地线9接在一个接地结构6上，通过同一端出线插接在控制器的接地装置上，减少控制器上的地线接口，也能减少控制器的尺寸和接口数量，压缩了空间，减少了成本。

由于地线9的接线端子有很多型号，可将第一插线端602和第二插线端603的规格尺寸设置为不同，以能够适配更多地线9的接线端子，提高接地结构6的适配性。作为可变换的实施方式，也可以是，第一插线端602和第二插线端603的规格尺寸设置为相同。

为了便于连接地线9，第一插线端602和第二插线端603上均设有与地线9的接线端子配合卡接的连接孔604。如一般地线端子上设置有卡扣，通过设置连接孔604，便于与地线端子上的卡扣卡接。

具体地，地线端子通用的有187端子、250端子、110端子等，因而可将第一插线端602和第二插线端603同设置为适配187端子或者250端子或者110端子，也可以是，第一插线端602和第二插线端603分别设置不同的组合形式，如有两种组合形式时，可将第一插线端602和第二插线端603设置为分别适配187端子和250端子，或者是分别适配187端子和110端子，或者是分别适配250端子和110端子；当需要设置三种组合方式时，可将第一插线端602和第二插线端603设置为分别适配187端子、250端子和110端子，或者分别适配187端子、250端子和250端子等的组合形式，或者是其他任选三个端子的组合形式，这里不做过多限制。

如图3所示，固定端601与第一插线端602、第二插线端603呈L型设置，即接地结构6的整体形状呈钉耙状。通过将固定端601与第一插线端602、第二插线端603呈L型设置，使得接地结构6的整体结构与硅钢片2的整体形状更加适配，连接装配时更加方便。作为可变换的实施方式，也可以是，接地结构6的整体形状呈其他形状，这里不做过多限制。

其中，如图1所示，第一插线端602和第二插线端603的延伸方向朝向散热风叶4设置。作为可变换的实施方式，也可以是，第一插线端602和第二插线端603的延伸方向可根据整机的走线需要设置为朝向散热风叶4设置或者远离散热风叶4设置，这里不做到过多限制。

如图1所示，接地结构6连接于硅钢片2与第一支架5的连接处。具体地，硅钢片2与第一支架5通过螺钉8连接，接地结构6连接于螺钉8上。

通过将硅钢片2、第一支架5和接地结构6通过同一螺钉8进行连接，节省了装配零件的设置，也使得各个结构之间的连接更加紧凑。作为可变换的实施方式，也可以是，接地结构6连接于硅钢片2与第一支架5的连接处，但装配单独的螺钉8进行固定连接，而不是直接安装在硅钢片2与第一支架5的连接螺钉8处。作为可变换的实施方式，也可以是，接地结构6连接于硅钢片2的其他位置，而不是硅钢片2与第一支架5的连接处。

为了便于装配，接地结构6的固定端601上设有固定孔6011，固定孔6011内穿设螺钉8。如图3所示，固定孔6011设有一个，当然为了连接更牢固，也可以将固定孔6011设为更多个。

如图1所示，电机的硅钢片2与输出轴1之间还设置有第二支架7，通过在第一支架5与硅钢片2之间固定连接的螺钉8处加装接地结构6，使得接地结构6、第二支架7、硅钢片2和第一支架5能够通过一个长螺钉8即可实现一体连接固定，装配部件设置的较少，节省了成本。

本实施例中的接地结构6设有多个，硅钢片2与第一支架5沿周向通过多个螺钉8连接，每个螺钉8处设有一个接地结构6。具体地，如图4所示，由于电机的硅钢片2与第一支架5的连接可通过两个螺钉8连接，因而可根据实际需要在一个螺钉8处加装一个接地结构6，或者在两个螺钉8处均分别加装一个接地结构6。作为可变换的实施方式，也可以是，硅钢片2与第一支架5沿周向可设置四个螺钉8连接，或者更多个螺钉8连接，在每个螺钉8处均可根据实现需要选择是否加装接地结构6，如当在电机的各个方向均布置有其他需接地零部件时，可在周向的四个螺钉8处均加装接地结构6，以使将需接地零部件向接地结构6连接时更加地合理利用空间。

如具体使用时，在电机的硅钢片2两侧的螺钉8处均加装接地结构6，接地结构6的第一插线端602和第二插线端603的具体数量由整机实际设计需求组合搭配。例如，硅钢片2两侧均加装具有单片插线端的接地结构6，或一侧加装单片插线端的接地结构6另一侧加装双片插线端的接地结构6等等，这样能够更灵活地利用家用电器的整机底座空间，以便满足家用电器小型化设计及成本控制。

本实施例中的电机为串励电机。具体地，电机为76系列串励电机。作为可变换的实施方式，也可以是，电机为其他系列的串励电机，或者是其他形式的电机。

根据本发明的实施例，另一方面，还提供了一种家用电器，包括：上述的电机。

本实施例中的家用电器为破壁机。如图1所示，破壁机使用时，电机的设置方向为沿图中的箭头上下方向设置，电机的输出轴1的上方连接有破壁机的搅拌刀片。

破壁机采用76系列串励电机，用交流串励电机工作电压为220V，交流强电，电机的输出轴1与搅拌刀片连接，属于可触及带电金属部件，需要安全接地。作为可变换的实施方式，也可以是，家用电器为豆浆机，绞肉机，咖啡机等，或者是其他设置电机、且需连接地线的家用电器。

而破壁机上的需接地零部件还有发热盘，通过在电机的硅钢片2上加装接地结构6，将接地结构6安装在第一支架5与硅钢片2固定连接的螺钉8上，即电机的地线9从原来安装在第一支架5的平面上改为安装在硅钢片2的平面上，可消除散热风叶4与地线9的干涉风险，最大长度压缩电机的总长，同时，加装接地结构6不仅能够插接电机的地线9，还能接入破壁机发热盘的地线9，将多个部件的地线9接在同一个接地结构6上，通过同一端出线插接在耦合器接地端或控制板接地端，减少控制板上的地线接口，也能减少控制板的尺寸和接口数量，压缩了空间，减少了成本。

虽然结合附图描述了本发明的实施例，但是本领域技术人员可以在不脱离本发明的精神和范围的情况下做出各种修改和变型，这样的修改和变型均落入由所附权利要求所限定的范围之内。