一种扫帚轧制设备

技术领域

本发明涉及扫帚轧制技术领域，尤其涉及一种扫帚轧制设备。

背景技术

扫帚，作为一种传统洁具，应用非常广泛，通常与扫地机等设备配合使用，对于一些扫地机无法清理的边边角角，就需要环卫工人用扫帚进行清扫，扫帚是利用竹苗轧制而成的，轧制工艺包括晒苗、梳叶、分拣、上夹固定、扎把、捆绑等多个步骤，以往这些步骤都是通过手工来完成，但是，近些年随着科技的不断进步，已经出现了用于竹苗扎把和捆扎的设备，虽然能在一定程度上提高扫帚轧制的效率，但是对于绝大多数小型加工厂来说，晒苗、梳叶和分拣，仍然要依靠人工来完成，其中最重要也是最耗费时间的步骤就是梳叶，梳叶是为了将竹苗侧面的枝杈以及顶端易掉落的枝叶去除，从而使竹苗更加整齐，使轧制而成的扫帚更加耐用。

现有技术中工作人员在对竹苗进行梳叶加工时，通常是利用推刀将枝杈切下，这样不仅会导致加工效率非常低下，而且往往会在枝杈的根部形成尖锐的竹刺，如果不对这些竹刺进行处理，很容易对工作人员的手掌造成损伤，如果单独对其进行打磨，耗费时间不说，而且很容易造成遗漏，从而给扫帚轧制作业带来了很大的麻烦。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种扫帚轧制设备，解决了现有技术中在对竹苗进行梳叶加工时效率低下，而且容易对工作人员的手掌造成损伤的技术问题，具备能够自动对竹苗侧面的枝杈进行切除并打磨，无需工作人员手工操作，可以有效提高加工效率的优点。

为解决上述技术问题，本发明提供了如下技术方案：一种扫帚轧制设备，包括安装底座，安装底座的上端设置有固定竖板，固定竖板上设置有加工圆台，加工圆台的内部放置有竹苗本体，所述加工圆台的内部设置有竹苗梳叶机构，加工圆台的下方设置有旋转驱动机构，固定竖板和加工圆台上均设置有吹风收集机构，使用时，工作人员会将竹苗本体放到加工圆台的内部，接下来，竹苗梳叶机构和旋转驱动机构会对竹苗本体上的枝杈进行去除，与此同时，吹风收集机构会将竹苗本体端部易掉落的叶子除去，从而完成梳叶加工，所述竹苗梳叶机构包括等间距开设在加工圆台上的加工通道，加工通道的内部滑动连接有活动滑台，活动滑台的上端转动连接有旋转方板，旋转方板的上端对称设置有限位卡块，两个限位卡块之间固定连接有限位弹簧，活动滑台的旋转轴延伸至活动滑台的下端且固定安装有传动套筒，加工通道下端的两侧均设置有伸缩推杆，加工通道的内侧壁上对称开设有侧壁竖槽，侧壁竖槽的内部活动安装有清理刀具，清理刀具与侧壁竖槽的内壁之间固定安装有抵推弹簧，活动滑台的侧面开设有避让缺口，活动滑台移动到加工通道的下端时，清理刀具会在抵推弹簧的作用下与竹苗本体的侧面接触，接下来，随着竹苗本体的转动，清理刀具会将竹苗本体侧面的枝杈除去。

优选的，所述侧壁竖槽与加工通道接通，清理刀具的刀刃延伸至侧壁竖槽的内部，清理刀具的刀背与抵推弹簧固定连接，加工时，清理刀具会在抵推弹簧的弹力作用下朝着加工通道的内部移动，从而与竹苗本体的侧面接触。

优选的，所述清理刀具外侧的下端呈圆弧状，初始时，清理刀具在抵推弹簧的作用下伸入到避让缺口的内部，而当活动滑台移动到侧壁竖槽的下端时，清理刀具会缓慢朝着竹苗本体靠近。

优选的，所述伸缩推杆的上端与活动滑台的下端固定连接，伸缩推杆伸长或者收缩时，会使活动滑台在竖直方向上移动，从而完成对竹苗本体的垂直输送。

优选的，所述旋转驱动机构包括固定安装在安装底座上端的支撑竖板，支撑竖板的上端可拆卸安装有固定圆盘，固定圆盘的上端活动安装有驱动齿轮，固定圆盘的下端设有用于使驱动齿轮转动的驱动电机，固定圆盘上等间距设置有若干个从动齿轮，从动齿轮与驱动齿轮之间相互啮合，从动齿轮上同轴固定安装有驱动凸块，驱动齿轮在驱动电机的作用下转动时，会使多个从动齿轮同步发生转动，从动齿轮转动时会使驱动凸块同步转动。

优选的，所述从动齿轮的数量与加工通道的数量相匹配，从动齿轮与加工通道同轴设置。

优选的，所述驱动凸块的外表面形状与传动套筒的内表面形状相匹配，驱动凸块转动时，会使传动套筒同步转动。

优选的，所述吹风收集机构包括可拆卸安装在固定竖板背面的强力风机，强力风机的出气端固定连接有排气竖管，排气竖管的上端可拆卸安装有弧形喷嘴，加工圆台的外部设置有固定凸台，固定凸台的上端固定安装有防护网罩，防护网罩沿圆周方向开设有弧形缺口，弧形喷嘴的大小与弧形缺口相匹配，工作时，强力风机会通过排气竖管和弧形喷嘴向外喷气，从而将竹苗本体端部易掉的枝叶吹下，使竹苗本体的端部更整齐。

借由上述技术方案，本发明提供了一种扫帚轧制设备，至少具备以下有益效果：

1、本发明通过设置竹苗梳叶机构，利用清理刀具和旋转方板之间的相互配合，能够快速去除竹苗本体侧面的枝杈并对树杈根部进行打磨处理，可以有效避免尖锐的树杈根在后续的加工过程中对工作人员的手掌造成损伤，而且，卸料过程中能够自动将树杈碎块从加工通道的内部推出，无需工作人员手动清理，可以在很大程度上提高梳叶加工的效率。

2、本发明通过设置竹苗梳叶机构，利用清理刀具和避让缺口之间的相互配合，由于清理刀具刀刃的下端呈圆弧状，因此，活动滑台逐渐向下移动时，清理刀具会与活动滑台之间缓慢脱离，防止清理刀具与竹苗本体之间碰撞力度过大。

3、本发明通过设置竹苗梳叶机构，利用活动滑台和伸缩推杆之间的相互配合，活动滑台每次的下移量一定，所以对每根竹苗本体的加工长度一定，从而使梳叶加工后的竹苗本体更加整齐，可以为后续的扎把和捆绑加工提供一定的便利。

4、本发明通过设置旋转驱动机构，利用从动齿轮和驱动凸块之间的相互配合，能够同时使多个竹苗本体处于旋转状态，转动过程中清理刀具会自动对竹苗本体侧面的树杈进行切除，从而实现了批量加工，大大提高了加工效率。

5、本发明通过设置吹风收集机构，利用弧形喷嘴和防护网罩之间的相互配合，能够自动将竹苗本体端部易掉落的枝叶去除，使竹苗本体更整齐、更耐用，而且，能够自动对掉落的枝叶和树杈碎块进行收集，避免其四处散落而对周围的环境造成影响。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本发明整体结构的正视图；

图2为本发明整体结构的后视图；

图3为本发明中加工圆台的结构示意图；

图4为本发明中活动滑台的结构示意图；

图5为本发明中伸缩推杆的安装位置示意图；

图6为本发明中传动套筒的位置示意图；

图7为本发明中加工圆台的局部剖视图；

图8为本发明中部分结构的示意图。

图中：1、安装底座；2、固定竖板；3、加工圆台；4、竹苗梳叶机构；401、加工通道；402、活动滑台；403、旋转方板；404、限位卡块；405、限位弹簧；406、传动套筒；407、伸缩推杆；408、侧壁竖槽；409、清理刀具；410、抵推弹簧；411、避让缺口；5、旋转驱动机构；501、支撑竖板；502、固定圆盘；503、驱动齿轮；504、驱动电机；505、从动齿轮；506、驱动凸块；6、吹风收集机构；601、强力风机；602、排气竖管；603、弧形喷嘴；604、固定凸台；605、防护网罩；7、竹苗本体。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

根据图1-图7所示，一种扫帚轧制设备，包括安装底座1，安装底座1的上端设置有固定竖板2，固定竖板2上设置有加工圆台3，加工圆台3的内部放置有竹苗本体7，加工圆台3的内部设置有竹苗梳叶机构4，加工圆台3的下方设置有旋转驱动机构5，固定竖板2和加工圆台3上均设置有吹风收集机构6，使用时，工作人员会将竹苗本体7放到加工圆台3的内部，接下来，竹苗梳叶机构4和旋转驱动机构5会对竹苗本体7上的枝杈进行去除，与此同时，吹风收集机构6会将竹苗本体7端部易掉落的叶子除去，从而完成梳叶加工。

具体的，竹苗梳叶机构4包括等间距开设在加工圆台3上的加工通道401，加工通道401的内部滑动连接有活动滑台402，活动滑台402的上端转动连接有旋转方板403，旋转方板403的上端对称设置有限位卡块404，两个限位卡块404之间固定连接有限位弹簧405，活动滑台402的旋转轴延伸至活动滑台402的下端且固定安装有传动套筒406，加工通道401下端的两侧均设置有伸缩推杆407，伸缩推杆407的上端与活动滑台402的下端固定连接，伸缩推杆407伸长或者收缩时，会使活动滑台402在竖直方向上移动，从而完成对竹苗本体7的垂直输送，加工通道401的内侧壁上对称开设有侧壁竖槽408，侧壁竖槽408与加工通道401接通，侧壁竖槽408的内部活动安装有清理刀具409，清理刀具409的刀刃延伸至侧壁竖槽408的内部，清理刀具409的刀背与抵推弹簧410固定连接，加工时，清理刀具409会在抵推弹簧410的弹力作用下朝着加工通道401的内部移动，从而与竹苗本体7的侧面接触，清理刀具409外侧的下端呈圆弧状，初始时，清理刀具409在抵推弹簧410的作用下伸入到避让缺口411的内部，而当活动滑台402移动到侧壁竖槽408的下端时，清理刀具409会缓慢朝着竹苗本体7靠近，清理刀具409与侧壁竖槽408的内壁之间固定安装有抵推弹簧410，活动滑台402的侧面开设有避让缺口411，活动滑台402移动到加工通道401的下端时，清理刀具409会在抵推弹簧410的作用下与竹苗本体7的侧面接触，接下来，随着竹苗本体7的转动，清理刀具409会将竹苗本体7侧面的枝杈除去。

本实施例中，如图2所示，初始时活动滑台402位于加工通道401的上端，使用时，工作人员会依次将多个经过挑选的竹苗本体7放到加工通道401的内部，并使竹叶多的一端位于加工圆台3的上方，接下来，旋转方板403上的一对限位卡块404会在限位弹簧405的弹力作用下相互靠近，从而完成对竹苗本体7下端的夹持限位。

然后，伸缩推杆407会在工作人员的操控下收缩，伸缩推杆407收缩时会使活动滑台402竖直向下移动，从而将竹苗本体7向加工通道401的内部输送，而且，由于此时清理刀具409受到了避让缺口411的阻挡，所以清理刀具409并不会与竹苗本体7接触，因此不会对竹苗本体7的下移造成阻碍。

而当活动滑台402逐渐向下移动并处于侧壁竖槽408的下方时，对称设置的清理刀具409会在抵推弹簧410的作用下与竹苗本体7的侧面接触，随后，旋转方板403会在旋转驱动机构5的作用下以一定的速率转动，旋转方板403转动时会使竹苗本体7同步转动，竹苗本体7转动时清理刀具409会将侧面的枝杈除去。

经过预设时间后，伸缩推杆407会自动向上伸长使活动滑台402上移，活动滑台402上移时会将竹苗本体7和切下的树杈碎块同时输送到加工圆台3的上方，随后，工作人员会将加工完成的竹苗本体7从限位卡块404上取下，与此同时，吹风收集机构6会对树杈碎块进行快速收集，从而完成对竹苗本体7的梳叶加工。

本实施例通过设置竹苗梳叶机构4，利用清理刀具409和旋转方板403之间的相互配合，能够快速去除竹苗本体7侧面的枝杈并对树杈根部进行打磨处理，可以有效避免尖锐的树杈根在后续的加工过程中对工作人员的手掌造成损伤，而且，卸料过程中能够自动将树杈碎块从加工通道401的内部推出，无需工作人员手动清理，可以在很大程度上提高梳叶加工的效率；而且，本实施例通过设置竹苗梳叶机构4，利用清理刀具409和避让缺口411之间的相互配合，由于清理刀具409刀刃的下端呈圆弧状，因此，活动滑台402逐渐向下移动时，清理刀具409会与活动滑台402之间缓慢脱离，防止清理刀具409与竹苗本体7之间碰撞力度过大；另外，本实施例通过设置竹苗梳叶机构4，利用活动滑台402和伸缩推杆407之间的相互配合，活动滑台402每次的下移量一定，所以对每根竹苗本体7的加工长度一定，从而使梳叶加工后的竹苗本体7更加整齐，可以为后续的扎把和捆绑加工提供一定的便利。

实施例二

根据图1、图2以及图8所示，在实施例一的基础上，旋转驱动机构5包括固定安装在安装底座1上端的支撑竖板501，支撑竖板501的上端可拆卸安装有固定圆盘502，固定圆盘502的上端活动安装有驱动齿轮503，固定圆盘502的下端设有用于使驱动齿轮503转动的驱动电机504，固定圆盘502上等间距设置有若干个从动齿轮505，从动齿轮505的数量与加工通道401的数量相匹配，从动齿轮505与加工通道401同轴设置，从动齿轮505与驱动齿轮503之间相互啮合，从动齿轮505上同轴固定安装有驱动凸块506，驱动凸块506的外表面形状与传动套筒406的内表面形状相匹配，驱动齿轮503在驱动电机504的作用下转动时，会使多个从动齿轮505同步发生转动，从动齿轮505转动时会使驱动凸块506同步转动，驱动凸块506转动时，会使传动套筒406同步转动。

吹风收集机构6包括可拆卸安装在固定竖板2背面的强力风机601，强力风机601的出气端固定连接有排气竖管602，排气竖管602的上端可拆卸安装有弧形喷嘴603，加工圆台3的外部设置有固定凸台604，固定凸台604的上端固定安装有防护网罩605，防护网罩605沿圆周方向开设有弧形缺口，弧形喷嘴603的大小与弧形缺口相匹配，工作时，强力风机601会通过排气竖管602和弧形喷嘴603向外喷气，从而将竹苗本体7端部易掉的枝叶吹下，使竹苗本体7的端部更整齐。

本实施例中，梳叶加工前，活动滑台402会在伸缩推杆407的作用下竖直向下移动，活动滑台402向下移动时会使传动套筒406套到驱动凸块506的外部。

接下来，驱动齿轮503会在驱动电机504的作用下转动，驱动齿轮503转动时会使若干个从动齿轮505同步转动，从动齿轮505转动时会通过与驱动凸块506的配合使旋转方板403同步转动，从而使多个竹苗本体7同时处于转动状态，转动过程中清理刀具409会对竹苗本体7的树杈进行切割去除。

根据上述内容可知，梳叶加工过程中竹苗本体7会一直处于旋转状态，竹苗本体7转动时会使得端部的枝叶同步转动，与此同时，强力风机601会通过排气竖管602和弧形喷嘴603，朝着加工圆台3的上表面水平吹气，从而将竹苗本体7端部易掉落的叶子吹下，使竹苗更整齐，更耐用，随后，被吹下的枝叶会在气流的推动下掉落到固定凸台604的上方。

而且，当活动滑台402将加工通道401内部的树杈碎屑向上推出后，同样能够在气流的推动下掉落到固定凸台604的上方，从而完成对树杈碎块和枝叶的收集，避免四处散落而对周围的环境造成破坏。

本实施例通过设置吹风收集机构6，利用弧形喷嘴603和防护网罩605之间的相互配合，能够自动将竹苗本体7端部易掉落的枝叶去除，使竹苗本体7更整齐、更耐用，而且，能够自动对掉落的枝叶和树杈碎块进行收集，避免其四处散落而对周围的环境造成影响；本实施例通过设置旋转驱动机构5，利用从动齿轮505和驱动凸块506之间的相互配合，能够同时使多个竹苗本体7处于旋转状态，转动过程中清理刀具409会自动对竹苗本体7侧面的树杈进行切除，从而实现了批量加工，大大提高了加工效率。

本发明的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本发明主要用来保护机械装置，所以本发明不再详细解释控制方式和电路连接。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。