凉水塔循环水框架逆序施工方法

技术领域

本发明涉及连体循环水池的施工方法，具体而言，涉及一种凉水塔循环水框架分段逆序施工方法。

背景技术

连体循环水池包含地下的吸水池和地上的凉水塔集水池，传统的施工工艺流程为先施工地下池后施工地上池。例如中化二建集团有限公司承建的盛虹炼化（连云港）有限公司炼化一体化项目中，1#/2#炼油循环水场吸水池与凉水塔集水池在6.4m～8.2m相连为一体，为不同标高的封闭式钢筋混凝土水池，吸水池长宽为138.5*11.0m（局部长79.40*4.0m）。

由于基坑周围通常有正在使用的道路和建筑物，场地受限，施工难度增大，为了便于施工组织以及方便集水池与吸水池的交叉施工，需要对传统施工方式进行改进。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种凉水塔循环水框架逆序施工方法，以达到方便交叉施工，提高整体施工效率的目的。

为解决以上技术问题，本发明采用的技术方案是：

一种凉水塔循环水框架逆序施工方法，吸水池与凉水塔的集水池分别为不同标高的封闭式钢筋混凝土水池并部分共壁相交，包括以下步骤：

步骤一，施工凉水塔桩基，

步骤二，吸水池土方开挖后进行基础垫层及桩芯施工，然后进行吸水池底板钢筋模板砼施工，施工完成后拆除吸水池围檩支撑；

步骤三，在共壁位置跨中留设后浇式膨胀加强带，将集水池分隔为两个部分施工，即集水池与吸水池不相交一侧和集水池与吸水池相交一侧；

步骤四，施工集水池与吸水池不相交一侧的集水池底板，同时施工吸水池池壁；

步骤五，施工集水池与吸水池不相交一侧的集水池梁、柱和池壁，同时施工吸水池池壁；

步骤六，施工集水池与吸水池相交一侧的集水池底板，并与吸水池池壁同时浇筑；

步骤七，施工吸水池顶板和集水池与吸水池相交一侧的柱、梁。

进一步地，步骤二中，吸水池土方开挖前，对吸水池基坑采用钢板桩配合钢支撑的围护体系进行支护。

进一步地，步骤二中，吸水池土方开挖后，吸水池二级边坡进行50mm厚钢筋混凝土护坡。

进一步地，步骤三中，所述后浇式膨胀加强带两侧用双层密孔钢丝网将带内混凝土与带外混凝土分开，在膨胀加强带处沿集水池底板通长布置止水钢板，切断膨胀加强带处新旧混凝土施工缝处水渗透路径。

进一步地，步骤三中，在集水池底板两侧混凝土浇筑28天后再浇筑后浇式膨胀加强带。

进一步地，步骤三中，膨胀加强带两侧的补偿收缩混凝土的胶凝材料用量≥340kg/m³。

进一步地，步骤三中，膨胀加强带带内的补偿收缩混凝土的胶凝材料用量≥360kg/m³，水胶比≤0.40。

进一步地，步骤四、五和六中，吸水池池壁浇筑顺序为沿着底板均匀对称分层浇筑，每层浇筑高度不超过300mm。

根据本发明提供的技术方案，使用后浇式膨胀加强带将凉水塔集水池分隔为两个部分，一部分正常组织流水施工，另一部分与吸水池同步施工，所述施工方法便于施工组织以及方便集水池与吸水池的交叉施工，工期控制合理紧凑，整体节约了施工成本，减少施工风险，保证了施工质量，取得了良好的经济和社会效益。

附图说明

此处的附图用来提供对本发明的进一步说明，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用来解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。

图1是本发明所述凉水塔循环水框架逆序施工方法的施工流程图；

图2显示本发明实施例中炼油循环水场后浇式膨胀加强带留设位置；

图3显示施工完成凉水塔A-D轴，与此同时施工吸水池-2.3m处池壁，并搭设D-E轴处临时脚手架；

图4显示施工完成凉水塔A-D轴处7.9m柱、梁，同时施工3.000m吸水池池底；

图5显示施工完成凉水塔A-D轴处10.8m柱、梁，同时施工6.4m以下吸水池池壁以及E轴集水池底板，同时浇筑，并拆除凉水塔D-E轴临时脚手架；

图6显示施工吸水池顶板，及E轴柱、梁，依次而上施工。

图中，a处为增设的后浇式膨胀加强带留设位置，b处为移动的后浇式膨胀加强带留设位置；

1-A-D轴的集水池底板，2-吸水池-2.3m处池壁，3-A-D轴处7.9m柱、梁，4-3.000m吸水池池底，5-A-D轴处10.8m柱、梁，6-6.4m以下吸水池池壁，7-E轴集水池底板，8-D-E轴临时脚手架，9-吸水池顶板，10-E轴柱、梁。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好的理解本发明，以下结合参考附图并结合实施例对本发明作进一步清楚、完整的说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施方式及实施例中的特征可以相互组合。

本发明典型的实施方式提供的是一种大型连体循环水池的施工方法，主要涉及凉水塔循环水框架逆序施工方法，吸水池与凉水塔的集水池分别为不同标高的封闭式钢筋混凝土水池并部分共壁相交，针对其特点，本发明打破传统施工方案，根据现场实际情况调整施工顺序由原先的先地下后地上的施工原则改为先施工地上池后施工地下池。

如图1所示，本发明提供的凉水塔循环水框架逆序施工方法，包括以下步骤。

步骤一，施工凉水塔桩基。

凉水塔测量放线后，进行凉水塔土方开挖，然后施工凉水塔基础钢筋、模板和混凝土，施工完成后回填土方。

步骤二，吸水池土方开挖后进行基础垫层及桩芯施工，然后进行吸水池底板钢筋模板砼施工，施工完成后拆除吸水池围檩支撑。

吸水池基坑开挖边坡位移量满足规范要求，无塌方、滑坡等安全事故发生，保证紧贴吸水池基坑已施工完成的凉水塔基础无较大水平位移、沉降量满足规范要求。

吸水池基坑开挖完成后，坑底净尺寸能够满足基础施工要求。基坑开挖应遵循分层、分段、按先后顺序开挖。采取“大基坑、小开挖、化整为零、分段开挖、挑挖，分层开挖、先深后浅”的原则组织施工。挖土之前做好坑外挡水、截水,坑内明沟集排水的工作。

吸水池基坑采用钢板桩配合钢支撑的围护体系，二级边坡进行50mm厚钢筋混凝土护坡，有效减轻了相邻的已施工完成相邻较近的凉水塔基础对于吸水池深基坑荷载，解决了逆顺序施工所带来的的施工难题。

由于吸水池基坑紧贴凉水塔基础不具备整体放坡开挖，先放坡开挖至0.9m后设置0.5m宽分级平台，进行钢筋混凝土护坡施工，放出钢板桩位置线，开始打设钢板桩，然后挖运上层围檩以上的上层土体，待围檩钢支撑安装完成再进行下一层开挖，挖至基础底预留200-300mm人工挖除。吸水池基坑开挖施工至基础底标高时，进行人工清理，并在24小时内必须完成砼垫层的浇筑。垫层延伸至支护结构边，以利坑内基础作业，并在一定程度上避免坑底隆起。吸水池混凝土底板、垫层浇筑至钢板桩边，以便于吸水池池壁施工时拆除支撑。基槽边坡处理充分考虑本工程的场地及地质特点，以安全、经济为原则。吸水池基坑按放坡系数1:1.5下挖至钢板桩作业面，平台500mm，基坑工作面留置0.8m。基坑边坡护坡采用双向钢筋φ4@150mm，50mm厚C20素混凝土。

步骤三，如图2所示，在共壁位置跨中留设后浇式膨胀加强带，将集水池分隔为两个部分施工，即集水池与吸水池不相交一侧和集水池与吸水池相交一侧。

1#/2#炼油循环水场凉水塔集水池与吸水池相连为一体，结合集水池与吸水池两个水池的结构形式，在集水池底板长边方向共壁处增设后浇式膨胀加强带（图2中a处）及移动现有图纸中的集水池底板宽度方向的后浇式膨胀加强带（图2中b处），使集水池在集水池与吸水池相交部分共壁处在后浇式膨胀加强带处分隔为两个施工段，一部分正常组织流水施工，另一部分与吸水池同步施工。

后浇式膨胀加强带设置在结构受力较小处，一般在梁、板跨度的1/3处，膨胀加强带宽度应为2m，应在其两侧用密孔钢丝网将带内混凝土与带外混凝土分隔开来，后浇式膨胀加强带内混凝土等级应比带外高一个等级。在膨胀加强带处沿集水池底板通长布置止水钢板，切断膨胀加强带处新旧混凝土施工缝处水渗透路径。

后浇式膨胀加强带处配筋与图纸配筋一致，后浇式膨胀加强带处梁板钢筋不截断，且应增设附加钢筋。池壁钢筋必须按图纸位置提前独立定位加固，确保轴线标高，要横平竖直，严禁靠模板垫位。 池壁上较大的洞口及预埋套管应提前按设计位置在配料时就留出，不下料、不绑扎，不得在全部绑扎完以后再用电焊切割开洞。钢筋保护层必须按照图纸及规范的要求施工，马凳筋、撑杆钢筋等不得使用圆钢、不得贯通整个池壁、池底砼截面。

后浇式膨胀加强带应在两侧混凝土浇筑28天后浇筑，既解决了水池跨度较大混凝土收缩和温度变化问题，又便于组织流水施工。膨胀加强带两侧的补偿收缩混凝土的胶凝材料用量≥340kg/m³，膨胀加强带带内的补偿收缩混凝土的胶凝材料用量≥360kg/m³，水胶比≤0.40。

池壁浇筑顺序：沿着底板均匀对称分层浇筑，每层浇筑高度不超过300mm，水池浇筑时除预设的施工缝外必须按照现场实际情况设置足够的砼泵车，保证砼及时浇筑，确保在下层砼初凝前及时连续浇筑上层砼。施工缝处理：钢板止水带接头应采用搭接，搭接长度不小于30mm；接头均应双面满焊。

在膨胀加强带施工前，把两侧面凿毛清理并用水冲洗干净，先浇注的混凝土强度应达到 1.2MPa。在已硬化的砼表面上继续浇筑砼前，应清除垃圾，水泥浮浆，砼表面上松动的砂石和软弱砼层，同时还应加以凿毛，用水冲洗干净并充分湿润，但不得积水。注意施工缝位置附近回弯钢筋时要作到钢筋周围的砼不受松动和损坏，钢筋上的油污，水泥砂浆及浮锈等杂物也应清除，钢筋按规定采用绑扎搭接。在浇筑前水平施工缝宜先铺上10～15mm厚的水泥砂浆，其配合比应与混凝土内的砂浆相同。

本实施例中，凉水塔A-D轴为集水池与吸水池不相交一侧，凉水塔D-E轴为集水池与吸水池相交一侧。

为了便于凉水塔A-D轴6.4m以上的柱、梁施工，加快凉水塔施工进度，在凉水塔D-E轴搭设临时脚手架，等凉水塔10.8m处梁与柱浇筑完成以及吸水池浇筑完成时，拆除临时脚手架，在统一施工凉水塔。

步骤四，如图3所示，先施工完成凉水塔A-D轴的集水池底板1，与此同时施工吸水池-2.3m处池壁2，并搭设D-E轴处临时脚手架8。所述临时脚手架采用18mm槽钢做底座，槽钢长3000mm，间距1500mm。

步骤五，如图4所示，施工完成凉水塔A-D轴处7.9m柱、梁3和池壁，与此同时施工3.000m吸水池池底4及池壁。

步骤六，如图5所示，施工完成凉水塔A-D轴处10.8m柱、梁5，与此同时施工6.4m以下吸水池池壁6以及E轴集水池底板7，并拆除凉水塔D-E轴临时脚手架8。

步骤七，如图6所示，施工吸水池顶板9，及E轴柱、梁10，依次而上施工。

本发明要求保护的范围不限于以上具体实施方式，对于本领域技术人员而言，本发明可以有多种变形和更改，凡在本发明的构思与原则之内所作的任何修改、改进和等同替换都应包含在本发明的保护范围之内。