一种便于插拔的电子连接器

技术领域

本发明涉及连接器技术领域，特别是涉及一种便于插拔的电子连接器。

背景技术

现有的电子连接器为了保证连接器的公端和母端连接后的拔脱力，通常采用卡扣的方式将公端和母端卡接形成一个整体；这种方式虽然可以保证连接器连接的稳固性，插接也方便，但是需要将公端和母端分离时较为不便，尤其是在使用空间受限的电子产品内部时，这一缺陷将被进一步放大。

发明内容

本发明的目的在于克服以上所述的缺点，提供一种便于插拔的电子连接器，适用于空间受限的使用场景。

为实现上述目的，本发明的具体方案如下：

一种便于插拔的电子连接器，包括公端接头和用于与公端接头插接的母端接头；

公端接头包括公端本体，公端本体设有L型结构的舌片；

母端接头包括具有滑动腔的母端本体，滑动腔的侧壁设有呈J字型的驱动槽以及与驱动槽连接的锁止槽，锁止槽与驱动槽之间设有锁止台阶；

滑动腔内弹性滑动设有滑动架，滑动架设有呈U型结构的翻转架，翻转架的两侧均设有回转轴和导向轴，回转轴转动穿设于滑动架，导向轴活动贯穿滑动架后活动嵌入驱动槽内；回转轴弹性滑动穿设有与回转轴型面连接的滑动杆；滑动架上还设有用于驱动滑动杆滑动至锁止槽配合并可解锁地锁止滑动杆的锁止机构。

可选地，滑动杆套设有第一弹簧，滑动杆外壁沿径向凸设有延伸臂，第一弹簧两端分别与翻转架和延伸臂连接，锁止机构通过延伸臂驱动滑动杆滑动。

可选地，锁止机构包括设置在滑动腔底壁的锁止轨道以及滑动设置在滑动架上的第一滑块和第二滑块；

锁止轨道设有锁止位，第一滑块和第二滑块之间传动连接有锁止摆杆，第二滑块弹性设有用于与锁止轨道配合的浮动销，第一滑块呈U型结构，延伸臂在翻转架翻转时能够伸入至第一滑块的开口内，第一滑块通过延伸臂推动滑动杆滑动，在浮动销与锁止位配合时，第一滑块对滑动杆锁止，使第一弹簧处于压缩状态。

可选地，锁止摆杆包括第一摆臂、滑动连接在第一摆臂上的第二摆臂以及设置在第一摆臂和第二摆臂之间的第二弹簧，第一摆臂与第一滑块铰接，第二摆臂铰接在滑动架上，第二摆臂远离第一摆臂的一端与第二滑块活动铰接。

可选地，第一摆臂设有卡销，第二摆臂设有限位条孔，卡销活动嵌入限位条孔内。

可选地，锁止轨道包括依次连接的第一直线段、第一倾斜段、第二直线段、第三直线段、第二倾斜段、第四直线段和第五直线段，第一直线段、第三直线段和第五直线段平行，第二直线段和第四直线段平行并与第一直线段垂直，锁止位设于第三直线段远离第二倾斜段的一端，第五直线段与第一直线段连接并处于同一直线上，第五直线段与第一直线段之间设有阻挡台阶，在锁止摆杆摆动至竖直状态时，浮动销位于锁止点与第一直线段之间的距离中点所在的平面上，且第一倾斜段与第二直线段的交界处和第二倾斜段与第四直线段的交界处分布于锁止点与第一直线段之间的距离中点所在平面的左右两侧。

可选地，舌片的竖直臂设有第一接触端子；翻转架的内底设有第二接触端子。

可选地，舌片的竖直臂设有凸面结构，第一接触端子设于凸面结构上，翻转架的内底设有能够与凸面结构相适配的凹面结构，第二接触端子设于凹面结构上。

可选地，滑动架开设有用于为导向轴提供导向限位的圆弧孔，导向轴活动贯穿圆弧孔。

可选地，公端本体在舌片两侧设置有导向臂，导向臂的长度小于舌片的长度，以在插接过程中，舌片先插入滑动腔内。

本发明的有益效果为：本发明通过在母端接头上设置可翻转的翻转架与公端接头的舌片在插接状态下形成咬合，增强公端接头和母端接头插接后的连接强度，有效保证公端接头和母端接头连接后的拔脱力，同时通过锁止机构与滑动杆配合，使得滑动杆在锁止和解锁状态下切换，从而实现公端接头和母端接头的快速插拔，插拔操作更方便，适用于空间受限的使用场景。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的剖面示意图；

图3是图2中I处的局部放大示意图；

图4是本发明的公端接头的结构示意图；

图5是本发明的母端接头的结构示意图；

图6是本发明的母端接头的部分结构示意图；

图7是本发明的翻转架的结构示意图；

图8是本发明的母端本体的结构示意图；

图9是本发明的锁止机构的部分结构示意图；

图10是本发明的锁止摆杆的结构示意图；

图11是本发明的锁止轨道的结构示意图；

附图标记说明：1、公端接头；11、公端本体；12、舌片；13、第一接触端子；14、凸面结构；15、导向臂；2、母端接头；21、母端本体；211、滑动腔；212、驱动槽；213、锁止槽；214、锁止台阶；22、滑动架；221、圆弧孔；23、翻转架；231、回转轴；232、导向轴；233、第二接触端子；234、凹面结构；24、滑动杆；241、延伸臂；251、锁止轨道；2511、第一直线段；2512、第一倾斜段；2513、第二直线段；2514、第三直线段；2515、第二倾斜段；2516、第四直线段；2517、第五直线段；2518、锁止位；252、第一滑块；253、第二滑块；254、锁止摆杆；2541、第一摆臂；2542、第二摆臂；2543、第二弹簧；2544、卡销；2545、限位条孔；255、浮动销；26、第一弹簧；27、第一复位弹簧。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细的说明，并不是把本发明的实施范围局限于此。

如图1至图11所示，本实施例所述的一种便于插拔的电子连接器，包括公端接头1和用于与公端接头1插接的母端接头2；

公端接头1包括公端本体11，公端本体11设有L型结构的舌片12；

母端接头2包括具有滑动腔211的母端本体21，滑动腔211的侧壁设有呈J字型的驱动槽212以及与驱动槽212连接的锁止槽213，锁止槽213与驱动槽212之间设有锁止台阶214；

滑动腔211内弹性滑动设有滑动架22，优选地，滑动架22呈U型结构，滑动架22的卡口朝向滑动腔211的开口位置，滑动架22的外底壁与母端本体21之间连接有第一复位弹簧27，以为滑动架22提供复位弹力；滑动架22设有呈U型结构的翻转架23，翻转架23的两侧均设有回转轴231和导向轴232，回转轴231转动穿设于滑动架22，导向轴232活动贯穿滑动架22后活动嵌入驱动槽212内；回转轴231弹性滑动穿设有与回转轴231型面连接的滑动杆24；滑动架22上还设有用于驱动滑动杆24滑动至锁止槽213配合并可解锁地锁止滑动杆24的锁止机构。

具体地，本实施例的电子连接器在初始时，回转轴231和导向轴232处于同一竖直线上，翻转架23处于开口朝下的状态，以便舌片12插入滑动腔211内；在进行公端接头1与母端接头2的插接时，公端本体11的舌片12插入滑动腔211内，随着公端本体11继续插入滑动腔211内，公端本体11推动滑动架22滑动，滑动架22带动翻转架23滑动，回转轴231跟随翻转架23内缩，而导向轴232由于受到驱动槽212的限位，导向轴232沿着驱动槽212的轨迹滑动，此时在导向轴232和驱动槽212的配合下，翻转架23翻转90度，翻转架23的开口朝内，并使得舌片12的竖直臂位于翻转架23的开口内，翻转架23与舌片12形成咬合状态，此时导向轴232和回转轴231位于水平线上，使得翻转架23保持当前状态；

在翻转架23翻转后，随着公端本体11继续插入滑动腔211，锁止机构驱动滑动杆24相对翻转架23滑动，使得滑动杆24的端部活动卡入锁止槽213内，此时释放公端本体11，滑动架22在弹性作用下向外滑动，直至滑动杆24与锁止台阶214抵靠，阻挡滑动架22进一步向外滑动，同时锁止机构对滑动杆24进行锁止，使得滑动杆24保持与锁止槽213配合，此时翻转架23的内底与舌片12的竖直臂配合，阻挡公端本体11从滑动腔211内脱离，从而实现公端接头1与母端接头2的电性插接；

在需要将公端接头1从母端接头2上拔出时，通过公端本体11推动滑动架22向内滑动，使得锁止机构解除对滑动杆24的锁止，并驱动滑动杆24与锁止槽213脱离配合，此时滑动架22在弹性作用下向外滑动，导向轴232沿着驱动槽212移动，直至驱动翻转架23反向翻转90度，使得翻转架23恢复至初始状态，即翻转架23解除对公端本体11的阻挡，此时即可将公端接头1拔出，完成公端接头1与母端接头2的分离。

本实施例通过在母端接头2上设置可翻转的翻转架23与公端接头1的舌片12在插接状态下形成咬合，增强公端接头1和母端接头2插接后的连接强度，有效保证公端接头1和母端接头2连接后的拔脱力，同时通过锁止机构与滑动杆24配合，使得滑动杆24在锁止和解锁状态下切换，从而实现公端接头1和母端接头2的快速插拔，插拔操作更方便，适用于空间受限的使用场景。

如图3、图5和图6所示，本实施例所述的电子连接器，在一些实施例中，滑动杆24套设有第一弹簧26，滑动杆24外壁沿径向凸设有延伸臂241，第一弹簧26两端分别与翻转架23和延伸臂241连接，锁止机构通过延伸臂241驱动滑动杆24滑动。具体地，在初始时，滑动杆24在第一弹簧26的作用下与锁止槽213脱离接触，延伸臂241朝下，在公端本体11推动滑动架22滑动时，翻转架23翻转90度，翻转架23带动滑动杆24转动，使得延伸臂241转动90度至朝向锁止机构，以便锁止机构通过延伸臂241推动滑动杆24相对翻转架23滑动，使得滑动杆24伸出至与锁止槽213配合，第一弹簧26压缩，以便滑动杆24滑动至与锁止台阶214配合，对滑动架22进行锁止；

在锁止机构解除对滑动杆24的锁止，即滑动杆24处于解锁状态时，滑动杆24在第一弹簧26和锁止机构的作用复位，从而使滑动杆24与锁止槽213脱离配合，直至导向轴232与驱动槽212配合驱动翻转架23反向翻转90度，使得延伸臂241恢复至初始位置，以将公端接头1拔出。

如图3、图5、图6、图8至图11所示，本实施例所述的电子连接器，在一些实施例中，锁止机构包括设置在滑动腔211底壁的锁止轨道251以及滑动设置在滑动架22上的第一滑块252和第二滑块253；

锁止轨道251设有锁止位2518，第一滑块252和第二滑块253之间传动连接有锁止摆杆254，第二滑块253弹性设有用于与锁止轨道251配合的浮动销255，第一滑块252呈U型结构，延伸臂241在翻转架23翻转时能够伸入至第一滑块252的开口内，第一滑块252通过延伸臂241推动滑动杆24滑动，在浮动销255与锁止位2518配合时，第一滑块252对滑动杆24锁止，使第一弹簧26处于压缩状态。优选地，浮动销255与第二滑块253之间连接有第二复位弹簧，通过设置第二复位弹簧，使得浮动销255始终保持压靠锁止轨道251的底壁，从而保证浮动销255与锁止轨道251之间的可靠配合。

具体地，在公端本体11推动滑动架22向内滑动时，翻转架23在导向轴232和驱动槽212配合下翻转，使得延伸臂241伸入至第一滑块252的开口内，同时浮动销255沿着锁止轨道251移动，在锁止轨道251与浮动销255配合下，使得第二滑块253相对滑动架22进行滑动，第二滑块253通过锁止摆杆254同步驱动第一滑块252同步反向滑动，从而使得第一滑块252能够通过延伸臂241推动滑动杆24相对翻转架23进行滑动，滑动杆24滑移至卡入锁止槽213内，然后滑动架22在弹力作用下朝外滑动，使得浮动销255进入锁止轨道251的锁止位2518，滑动杆24沿着锁止槽213滑动至与锁止台阶214抵靠，从而对滑动架22和滑动杆24进行锁止；

在需要拔出公端接头1时，通过公端本体11推动滑动架22向内滑动，使得滑动杆24与锁止台阶214脱离抵靠，滑动架22带动浮动销255从锁止位2518移出，从而解除对滑动杆24的锁止，滑动杆24在第一弹簧26作用下复位，同时浮动销255沿着锁止轨道251移动，第二滑块253带动锁止摆杆254进行摆动，推动第一滑块252同步反向滑动，从而使第一滑块252也能够通过延伸臂241推动滑动杆24复位，滑动杆24从锁止槽213移出，解除对滑动架22的锁止，从而使滑动架22在弹性作用下向外滑动，滑动架22带动导向轴232沿着驱动槽212的轨迹移动，使得翻转架23反向翻转90度，从而解除与舌片12咬合，如此即可将公端接头1拔出。

如图9和图10所示，本实施例所述的电子连接器，在一些实施例中，锁止摆杆254包括第一摆臂2541、滑动连接在第一摆臂2541上的第二摆臂2542以及设置在第一摆臂2541和第二摆臂2542之间的第二弹簧2543，第一摆臂2541与第一滑块252铰接，第二摆臂2542铰接在滑动架22上，第二摆臂2542远离第一摆臂2541的一端与第二滑块253活动铰接。本实施例通过第一摆臂2541、第二摆臂2542和第二弹簧2543，从而使得第二摆臂2542能够弹性伸缩运动，以适应浮动销255沿着锁止轨道251的轨迹移动。

如图9所示，本实施例所述的电子连接器，在一些实施例中，第一摆臂2541设有卡销2544，第二摆臂2542设有限位条孔2545，卡销2544活动嵌入限位条孔2545内。本实施例通过设置限位条孔2545与卡销2544配合，以保证第一摆臂2541与第二摆臂2542之间保持配合。

如图11所示，本实施例所述的电子连接器，在一些实施例中，锁止轨道251包括依次连接的第一直线段2511、第一倾斜段2512、第二直线段2513、第三直线段2514、第二倾斜段2515、第四直线段2516和第五直线段2517，第一直线段2511、第三直线段2514和第五直线段2517平行，第二直线段2513和第四直线段2516平行并与第一直线段2511垂直，锁止位2518设于第三直线段2514远离第二倾斜段2515的一端，第五直线段2517与第一直线段2511连接并处于同一直线上，第五直线段2517与第一直线段2511之间设有阻挡台阶，在锁止摆杆254摆动至竖直状态时，浮动销255位于锁止点与第一直线段2511之间的距离中点所在的平面上，且第一倾斜段2512与第二直线段2513的交界处和第二倾斜段2515与第四直线段2516的交界处分布于锁止点与第一直线段2511之间的距离中点所在平面的左右两侧。

具体地，初始时，浮动销255位于第一直线段2511内，在滑动架22滑动时，滑动架22带动浮动销255沿着第一直线段2511移动，由于阻挡台阶的阻挡作用，使得浮动销255不会从第一直线段2511进入第五直线段2517内，而是从第一直线段2511进入第一倾斜段2512内，此时浮动销255与第一倾斜段2512配合，驱动第二滑块253滑动，第二滑块253带动锁止摆杆254偏摆，直至锁止摆杆254处于竖直状态时，随着滑动架22的继续滑动，第一倾斜段2512继续驱动浮动销255沿第一倾斜段2512移动至第一倾斜段2512与第二直线段2513交接处，使得锁止摆杆254越过竖直状态继续偏摆，此时第二弹簧2543为提供弹力，使得浮动销255继续沿着第二直线段2513移动，直至浮动销255从第二直线段2513进入第三直线段2514，同时锁止摆杆254带动第一滑块252同步反向滑动，使得第一滑块252能够通过延伸臂241推动滑动杆24移动，滑动杆24伸入至锁止槽213内，此时释放对滑动架22的挤压后，滑动架22在弹力作用下向外滑动，使得滑动杆24沿着锁止槽213滑动至与锁止台阶214相抵接，浮动销255由于第二弹簧2543的弹力作用，浮动销255沿着第三直线段2514进入锁止位2518内，从而实现对滑动杆24的锁止，如此使得滑动杆24保持抵靠锁止台阶214，公端接头1与母端接头2保持插接状态；

当再次推动滑动架22移动时，浮动销255从锁止位2518移出，并沿着第三直线段2514移动，直至浮动销255从第三直线段2514进入第二倾斜段2515内，此时锁止摆杆254在浮动销255与第二倾斜段2515配合下驱动第二滑块253反向滑动，并带动锁止摆杆254反向摆动，第一滑块252同步反向移动，从而可以通过延伸臂241推动滑动杆24复位，当锁止摆杆254处于竖直状态时，由于浮动销255仍与第二倾斜段2515配合，使得锁止摆杆254能够越过竖直状态继续偏摆，此时第二弹簧2543为浮动销255提供弹力，使得浮动销255沿着第二倾斜段2515进入第四直线段2516，并从第四直线段2516进入第五直线段2517，此时释放对滑动架22的推力后，滑动架22朝外滑动，带动浮动销255沿着第五直线段2517进入第一直线段2511内，从而完成解锁过程，即可将公端接头1拔出。

如图4所示，本实施例所述的电子连接器，在一些实施例中，舌片12的竖直臂设有第一接触端子13；翻转架23的内底设有第二接触端子233。具体地，舌片12插入滑动腔211内，在翻转架23翻转至与舌片12咬合时，第一接触端子13与第二接触端子233电性接触，从而将公端接头1与母端接头2电性接通；而在需要拔出公端接头1时，通过翻转架23带动第二接触端子233与第一接触端子13脱离电性接触，从而断开公端接头1与母端接头2之间的电性连接。

如图3、图4和图7所示，本实施例所述的电子连接器，在一些实施例中，舌片12的竖直臂设有凸面结构14，第一接触端子13设于凸面结构14上，翻转架23的内底设有能够与凸面结构14相适配的凹面结构234，第二接触端子233设于凹面结构234上。本实施例通过设置凸面结构14与凹面结构234，从而在翻转架23翻转时，利用凸面结构14与凹面结构234贴合，使得第一接触端子13与第二接触端子233压靠贴合，电连接更为可靠，同时使得翻转架23与舌片12咬合更为牢固。

本实施例中，在第一接触端子13的两侧以及在第二接触端子233的两侧分别设置弹性层，从而在凸面结构14与凹面结构234贴合时，由于弹性层的相互挤压，可以将第一接触端子13和第二接触端子233的外周包裹，使得第一接触端子13和第二接触端子233与外界环境隔绝，以达到防水效果。

如图6所示，本实施例所述的电子连接器，在一些实施例中，滑动架22开设有用于为导向轴232提供导向限位的圆弧孔221，导向轴232活动贯穿圆弧孔221。本实施例通过设置圆弧孔221为导向轴232提供导向和限位，使得翻转架23在翻转运动时更为稳定。

如图4所示，本实施例所述的电子连接器，在一些实施例中，公端本体11在舌片12两侧设置有导向臂15，导向臂15的长度小于舌片12的长度，以在插接过程中，舌片12先插入滑动腔211内。本实施例通过导向臂15，以通过导向臂15推动滑动架22进行滑动。

以上所述仅是本发明的一个较佳实施例，故凡依本发明专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，包含在本发明专利申请的保护范围内。