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带有刀座调节机构的暖宝宝裁切系统及方法

文献发布时间:2024-04-18 20:00:50


带有刀座调节机构的暖宝宝裁切系统及方法

技术领域

本发明属于产品裁切、分装技术领域,尤其涉及带有刀座调节机构的暖宝宝裁切系统,以及带有刀座调节机构的暖宝宝裁切系统的工作方法。

背景技术

暖宝宝又叫暖贴,是一种可供取暖的工具。暖宝宝在生产时,外部供料机构将原材料等距等量放置在底部无纺纸上,经热压组件热压后,顶部与底部的无纺纸热压在一起,形成多个连接在一起的暖宝宝料板,随后料板通过滚切机切出一个个独立的暖宝宝个体,为配合不同形状和大小的暖宝宝生产,通常使用圆压圆模切机采用模切方法对料板裁切。

为使得利益达到最大化,暖宝宝之间排列较为紧密,经过裁切所剩下的废料纸连接处较细,若模切机工作过程中出现走纸、压力不均、散板等问题时,会导致废料纸连接处断裂,无法对废料纸向上进行收卷,需停机操作方可对废料纸再进行连接。

发明内容

本发明针对现有技术中向上进行收卷的废料纸会因断料无法继续进行收卷的问题,提出如下技术方案:

带有刀座调节机构的暖宝宝裁切系统,包括:

模切机,所述模切机包括安装支架和两个裁切滚筒;

检测模块,所述检测模块包括多个外部相机,所述外部相机设置于两个裁切滚筒出料处且与安装支架固定连接,所述外部相机用于实时拍摄废料纸连接状况的图像信息;

控制中心,所述控制中心包括中控箱,操作所述中控箱控制模切机模切工作,同时所述控制中心用于接收检测模块收集的信息并进行判断,检测到裁切滚筒出料处的废料纸断裂程度达到百分之三十时,则提供电信号;

执行模块,所述执行模块包括收卷组件,所述收卷组件包括收卷辊、两个安装架和两组电荷发射头,一组多个所述电荷发射头连接有同一个正电荷静电发生器,另一组多个所述电荷发射头连接有同一个负电荷静电发生器,执行模块接收到控制中心电信号后,收卷组件对断裂的废料纸重新进行收卷。

作为上述技术方案的优选,所述执行模块还包括转换组件,所述转换组件包括两个旋转架和多个辅助辊,所述旋转架的旋转部转动插接在安装支架内部,其中所述旋转架的旋转部一端设置有驱动件一,所述收卷辊和多个辅助辊相对旋转架的旋转部中心环形等距排布。

作为上述技术方案的优选,所述执行模块还包括驱动组件,所述驱动组件包括两个安装座,所述安装座内部设置有连接杆,所述连接杆一端活动插接有插接块,所述插接块一端设置有驱动件二,所述连接杆另一端为多边形设置,所述收卷辊和多个辅助辊表面开设有与之对应的插接槽。

作为上述技术方案的优选,所述连接杆表面套接有推动块,所述推动块一端设置有驱动件三。

作为上述技术方案的优选,所述旋转架由支架主体和多个连接块组成,所述连接块与支架主体之间通过螺栓固定连接。

作为上述技术方案的优选,所述收卷辊和多个辅助辊表面均设置有隔离层,所述隔离层为多层设置,所述隔离层外层用于吸附电荷,所述隔离层内层用于隔离电荷与收卷辊或辅助辊。

作为上述技术方案的优选,所述模切机还包括传输机,所述传输机位于转换组件上方,所述转换组件与裁切滚筒出料处之间设置有连接板。

带有刀座调节机构的暖宝宝裁切系统的工作方法,包括以下步骤,

S1、模切机工作将暖宝宝料板进行裁切,外部相机实时拍摄裁切滚筒出料处废料纸连接状况的图像信息并并传送至控制中心;

S2、控制中心接收检测模块收集的信息后进行判断,检测到裁切滚筒出料处的废料纸断裂程度达到百分之三十时,则为执行模块提供电信号;

S3、正电荷静电发生器和负电荷静电发生器接受到电信号后开始工作,两组电荷发射头分别向废料纸和收卷辊发射正负电荷;

S4、废料纸经过收卷辊位置时被吸引并吸附在收卷辊表面,收卷辊旋转便可重新对废料纸进行收卷。

本发明的有益效果为:

1、采用下方收取的方式对废料纸进行回收,使得在废料纸断料后在重力作用下自然下垂,同时利用两种静电的吸附作用使得废料纸被收卷辊吸引并吸附在收卷辊表面,旋转收卷辊便可重新对废料纸进行收卷,避免对暖宝宝输送造成影响的同时,无需停机操作影响生产效率;

2、利用转换组件能够将收卷辊带离电荷发射头位置,避免废料纸收卷后对电荷发射头影响,而辅助辊能够作为转向辊对废料纸进行转向,避免废料纸缠绕过厚改变出料路径,影响暖宝宝成品的正常出料,同时辅助辊能够在废料纸再次断裂后代替收卷辊组成新的收卷组件,提高收卷组件的容错率,为使用者反应操作和整个生产系统停机预留出一定时间;

3、设置的驱动组件能够在两个位置带动收卷辊或辅助辊进行旋转,完成收卷辊或辅助辊对断开的废料纸重新接触收卷的同时,代替外部收卷机构对废料纸进行进行收卷工作。

附图说明

图1示出的是实施例的整体结构示意图;

图2示出的是实施例的左视剖视图;

图3示出的是实施例中转换组件的右视图;

图4示出的是实施例中旋转架的组装示意图;

图5示出的是实施例中驱动组件的左视图;

图6示出的是实施例中连接杆的组装示意图。

图中:10、安装支架;20、裁切滚筒;30、中控箱;40、传输机;50、连接板;61、收卷辊;62、安装架;63、电荷发射头;64、正电荷静电发生器;65、负电荷静电发生器;71、旋转架;712、支架主体;713、连接块;714、螺栓;72、辅助辊;73、驱动件一;80、驱动组件;81、安装座;82、连接杆;83、插接块;84、驱动件二;85、插接槽;86、推动块;87、驱动件三;90、隔离层。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合实施例对本发明技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例

图1-图2中,带有刀座调节机构的暖宝宝裁切系统,包括:

模切机,所述模切机包括安装支架10和两个裁切滚筒20;

检测模块,所述检测模块包括多个外部相机,所述外部相机设置于两个裁切滚筒20出料处且与安装支架10固定连接,所述外部相机用于实时拍摄废料纸连接状况的图像信息;

控制中心,所述控制中心包括中控箱30,操作所述中控箱30控制模切机模切工作,同时所述控制中心用于接收检测模块收集的信息并进行判断,检测到裁切滚筒20出料处的废料纸断裂程度达到百分之三十时,则提供电信号;

执行模块,所述执行模块包括收卷组件,所述收卷组件包括收卷辊61、两个安装架62和两组电荷发射头63,一组多个所述电荷发射头63连接有同一个正电荷静电发生器64,另一组多个所述电荷发射头63连接有同一个负电荷静电发生器65,执行模块接收到控制中心电信号后,收卷组件对断裂的废料纸重新进行收卷。

在控制中心设定好料板模切程序后,启动模切机使得两个裁切滚筒20相向旋转对料板进行模切,控制中心接收检测模块拍摄的废料纸图像信息并实时进行判断,当检测到裁切滚筒20出料处的废料纸断裂程度达到百分之三十时,则为执行模块提供电信号,正电荷静电发生器64和负电荷静电发生器65接受到电信号后开始工作,与正电荷静电发生器64对应的多个电荷发射头63向废料纸表面发射正电荷使其表面含有正电荷静电,与负电荷静电发生器65对应的多个电荷发射头63向收卷辊61表面发射负电荷使其表面含有负电荷静电,在废料纸经过收卷辊61位置前,关闭正电荷静电发生器64和负电荷静电发生器65,从而使得废料纸经过收卷辊61位置时,废料纸端部被收卷辊61吸引使其吸附在收卷辊61表面,收卷辊61旋转便可重新对废料纸进行收卷。

采用下方收取的方式对废料纸进行回收,使得在废料纸断料后在重力作用下自然下垂,同时利用两种静电的吸附作用使得废料纸被收卷辊61吸引并吸附在收卷辊61表面,旋转收卷辊61便可重新对废料纸进行收卷,避免对暖宝宝输送造成影响的同时,无需停机操作影响生产效率。

本带有刀座调节机构的暖宝宝裁切系统的工作方法,包括以下步骤,

S1、模切机工作将暖宝宝料板进行裁切,外部相机实时拍摄裁切滚筒20出料处废料纸连接状况的图像信息并并传送至控制中心;

S2、控制中心接收检测模块收集的信息后进行判断,检测到裁切滚筒20出料处的废料纸断裂程度达到百分之三十时,则为执行模块提供电信号;

S3、正电荷静电发生器64和负电荷静电发生器65接受到电信号后开始工作,两组电荷发射头63分别向废料纸和收卷辊61发射正负电荷;

S4、废料纸经过收卷辊61位置时被吸引并吸附在收卷辊61表面,收卷辊61旋转便可重新对废料纸进行收卷。

本带有刀座调节机构的暖宝宝裁切系统的工作方法技术方案中,利用两种静电的吸附作用使得废料纸被收卷辊61吸引并吸附在收卷辊61表面,旋转收卷辊61便可重新对废料纸进行收卷,避免对暖宝宝输送造成影响的同时,无需停机操作影响生产效率。

图1-图3中,所述执行模块还包括转换组件,所述转换组件包括两个旋转架71和多个辅助辊72,所述辅助辊72数量大于等于两个,本技术方案中辅助辊72数量为3个,所述旋转架71的旋转部转动插接在安装支架10内部,其中所述旋转架71的旋转部一端设置有驱动件一73,所述驱动件一73为带有减速器的电机,所述收卷辊61和多个辅助辊72相对旋转架71的旋转部中心环形等距排布。

在正常进行收卷时,废料纸从顶部位置的辅助辊72经过,此处位置的辅助辊72作为原外部收卷装置的转向辊使用,当废料纸断料后,收卷装置重新对废料纸进行收卷,待废料纸在收卷表面缠绕4-6周后,驱动件一73带动旋转架71旋转,收卷辊61和多个辅助辊72随之发生旋转,收卷辊61离开负电荷的电荷发射头63位置在执行模块底部进行收卷,顶部的辅助辊72将废料纸部分推动小幅改变废料纸移动路径,移动至原收卷辊61位置辅助辊72作为收卷组件的转向辊使用,当废料纸再次断裂后,处于原收卷辊61位置的辅助辊72代替收卷辊61组成新的收卷组件对废料纸进行收卷,同时转换组件再次工作,将作为收卷的辅助辊72旋转至底部进行收卷,此时顶部的辅助辊72废料纸部分推动小幅改变废料纸移动路径作为新的转向辊使用。

利用转换组件能够将收卷辊61带离电荷发射头63位置,避免废料纸收卷后对电荷发射头63影响,而辅助辊72能够作为转向辊对废料纸进行转向,避免废料纸缠绕过厚改变出料路径,影响暖宝宝成品的正常出料,同时辅助辊72能够在废料纸再次断裂后代替收卷辊61组成新的收卷组件,提高收卷组件的容错率,为使用者反应操作和整个生产系统停机预留出一定时间。

图5-图6中,所述执行模块还包括驱动组件80,所述驱动组件80包括两个安装座81,所述安装座81内部设置有连接杆82,所述连接杆82一端活动插接有插接块83,所述插接块83一端设置有驱动件二84,所述驱动件二84为电机,所述连接杆82另一端为多边形设置,所述收卷辊61和多个辅助辊72表面开设有与之对应的插接槽85。

所述连接杆82表面套接有推动块86,所述推动块86一端设置有驱动件三87,所述驱动件三87为气缸。

接收到控制中心的电信号后,第一个驱动件三87带动推动块86移动使得连接杆82移动,连接杆82一端便插入至收卷辊61的插接槽85内,连接杆82另一端在插接块83表面移动,确保连接杆82与插接块83的套接,驱动件二84便可通过插接块83和连接杆82带动收卷辊61旋转,收卷辊61能够对废料纸进行收卷,在转换组件工作前,此处驱动件三87通过推动块86带动连接杆82收回,在转换组件旋转后,第二个驱动件三87通过推动块86带动连接杆82插入至收卷辊61的插接槽85内,收卷辊61继续对废料纸进行收卷工作,当废料纸再次断裂后,第二个驱动件三87通过推动块86带动连接杆82收回,转换组件便可带动收卷辊61离开,第一个驱动件三87等待转换组件再次工作,并在转换组件工作前将连接杆82插入至辅助辊72的插接槽85内,辅助辊72便可代替收卷辊61对废料纸进行收卷。

设置的驱动组件80能够在两个位置带动收卷辊61或辅助辊72进行旋转,完成收卷辊61或辅助辊72对断开的废料纸重新接触收卷的同时,代替外部收卷机构对废料纸进行进行收卷工作。

图4中,所述旋转架71由支架主体712和多个连接块713组成,所述连接块713与支架主体712之间通过螺栓714固定连接。

将螺栓714取下后能够将连接块713从支架主体712上取下,方便对收卷辊61或辅助辊72进行取下,方便对缠绕的废料纸进行处理。

图4-图6中,所述收卷辊61和多个辅助辊72表面均设置有隔离层90,所述隔离层90为多层设置,所述隔离层90外层用于吸附电荷,所述隔离层90内层用于隔离电荷与收卷辊61或辅助辊72。

隔离层90内层将收卷辊61或辅助辊72进行隔离,避免负离子被金属材质收卷辊61或辅助辊72导离对装置其他位置造成影响,而隔离层90外层能够正常吸附电荷并进行储存,实现对废料纸的吸附工作。

图1-图2中,所述模切机还包括传输机40,所述传输机40位于转换组件上方,所述转换组件与裁切滚筒20出料处之间设置有连接板50。

降低传输机40位置并通过连接板50进行导料,能够正常对裁切好的暖宝宝成品进行传输,而连接板50为废料纸向下出料预留出空间,同时连接板50的空隙处不影响电荷发射头63对电荷的发射。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制。

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技术分类

06120116537372