电连接器

技术领域

本申请涉及一种电连接器，更详而言之，特别是涉及一种可于轻薄设计的电子产品中使用的电连接器。

背景技术

电子产品上通常设置有电连接器以提供电性讯号的传递。近年来电子产品有着轻薄设计的发展趋势，导致电子产品的内部没有足够空间提供拉拔电连接器，且电子产品的电连接器的尺寸也会受到限制，因此导电端子逐渐被导入微小化的设计。然而，导电端子愈微小化愈不利于焊接导电线材。

基于前述，如何改良电连接器的结构设计，让电连接器可以在电子产品内部的有限空间中进行拉拔，并解决微小化的导电端子不利焊接导电线材的问题，成为所属技术领域人士所迫切关注的议题。

发明内容

鉴于上述现有技术的缺点，本申请提供一种电连接器，所述电连接器搭配一导电线材，所述电连接器包括：一拉拔带体；以及一绝缘胶芯，所述绝缘胶芯具有一胶芯本体、一胶芯带体穿设槽与一胶芯线材穿设槽，所述胶芯带体穿设槽提供穿设所述拉拔带体，所述胶芯线材穿设槽提供穿设所述导电线材，所述胶芯本体隔开所述胶芯带体穿设槽与所述胶芯线材穿设槽，使所述胶芯带体穿设槽与所述胶芯线材穿设槽分别位于所述胶芯本体上相对两侧中的一侧，使穿设于所述胶芯带体穿设槽的所述拉拔带体与穿设于所述胶芯线材穿设槽的所述导电线材分开，而避免所述拉拔带体与所述导电线材于所述胶芯本体处发生干涉，使所述拉拔带体与所述导电线材可于所述胶芯本体处置入所述绝缘胶芯。

优选地，于本申请的电连接器中，还包括：一金属外壳，所述金属外壳具有一外壳带体穿设孔，所述外壳带体穿设孔提供穿设所述拉拔带体，所述金属外壳跟所述绝缘胶芯接合成为一胶芯外壳接合体，于所述胶芯外壳接合体中，所述外壳带体穿设孔连通所述胶芯带体穿设槽，使所述拉拔带体可经由所述外壳带体穿设孔延伸进入所述胶芯带体穿设槽。

优选地，于本申请的电连接器中，所述拉拔带体具有一带体外壳内部延伸段与一带体外壳下方延伸段，所述带体外壳内部延伸段可于所述外壳带体穿设孔中纵向延伸，使所述带体外壳内部延伸段置入于所述金属外壳中，且所述带体外壳下方延伸段可于所述胶芯带体穿设槽中横向延伸，使所述带体外壳下方延伸段置入于所述绝缘胶芯中，且所述拉拔带体还可接受一纵向拉拔力与一横向拉拔力，其中，当所述拉拔带体接受所述纵向拉拔力时，所述带体外壳下方延伸段于所述胶芯带体穿设槽中纵向推抵所述金属外壳，而纵向拉拔所述胶芯外壳接合体，以使所述胶芯外壳接合体纵向移动；以及当所述拉拔带体接受所述横向拉拔力时，所述带体外壳内部延伸段于所述外壳带体穿设孔中横向推抵所述金属外壳，而横向拉拔所述胶芯外壳接合体，以使所述胶芯外壳接合体横向移动。

优选地，于本申请的电连接器中，所述金属外壳还具有一外壳卷边，所述外壳卷边设置于所述金属外壳的长边，以对所述金属外壳的长边提供结构补强。

优选地，于本申请的电连接器中，所述绝缘胶芯还具有一胶芯外壳插接槽，所述金属外壳还具有一外壳胶芯插接结构，于所述胶芯外壳接合体中，所述外壳胶芯插接结构插入所述胶芯外壳插接槽，以使所述金属外壳插接所述绝缘胶芯。

优选地，于本申请的电连接器中，所述胶芯带体穿设槽具有一胶芯带体左侧子穿设槽与一胶芯带体右侧子穿设槽，所述胶芯带体左侧子穿设槽与所述胶芯带体右侧子穿设槽分别位于所述绝缘胶芯的左侧部位与右侧部位；所述外壳带体穿设孔具有一外壳带体左侧子穿设孔与一外壳带体右侧子穿设孔，所述外壳带体左侧子穿设孔与所述外壳带体右侧子穿设孔分别位于所述金属外壳的左侧部位与右侧部位；于所述胶芯外壳接合体中，所述外壳带体左侧子穿设孔连通所述胶芯带体左侧子穿设槽，所述外壳带体右侧子穿设孔连通所述胶芯带体右侧子穿设槽；所述带体外壳内部延伸段具有一带体外壳左侧内部子延伸段与一带体外壳右侧内部子延伸段，所述带体外壳下方延伸段具有一带体外壳左侧下方子延伸段与一带体外壳右侧下方子延伸段，其中，所述带体外壳左侧内部子延伸段于所述外壳带体左侧子穿设孔中纵向延伸，以使所述带体外壳左侧内部子延伸段置入于所述金属外壳中，所述带体外壳右侧内部子延伸段于所述外壳带体右侧子穿设孔中纵向延伸，以使所述带体外壳右侧内部子延伸段置入于所述金属外壳中，所述带体外壳左侧下方子延伸段于所述胶芯带体左侧子穿设槽中横向延伸，以使所述带体外壳左侧下方子延伸段置入于所述绝缘胶芯中，所述带体外壳右侧下方子延伸段于所述胶芯带体右侧子穿设槽中横向延伸，以使所述带体外壳右侧下方子延伸段置入于所述绝缘胶芯中；其中，当所述拉拔带体接受所述纵向拉拔力时，所述带体外壳左侧下方子延伸段于所述胶芯带体左侧子穿设槽中纵向推抵所述金属外壳，所述带体外壳右侧下方子延伸段于所述胶芯带体右侧子穿设槽中纵向推抵所述金属外壳；以及当所述拉拔带体接受所述横向拉拔力时，所述带体外壳左侧内部子延伸段于所述外壳带体左侧子穿设孔中横向推抵所述金属外壳，所述带体外壳右侧内部子延伸段于所述外壳带体右侧子穿设孔中横向推抵所述金属外壳。

优选地，于本申请的电连接器中，所述金属外壳还具有一外壳纵向推抵结构与一外壳横向推抵结构，当所述带体外壳下方延伸段纵向推抵所述金属外壳时，所述外壳纵向推抵结构纵向推抵所述绝缘胶芯，以使所述绝缘胶芯与所述金属外壳同步纵向移动，当所述带体外壳内部延伸段横向推抵所述金属外壳时，所述外壳横向推抵结构横向推抵所述绝缘胶芯，以使所述绝缘胶芯与所述金属外壳同步横向移动。

优选地，于本申请的电连接器中，所述外壳纵向推抵结构具有一外壳左侧纵向子推抵结构与一外壳右侧纵向子推抵结构，所述外壳左侧纵向子推抵结构与所述外壳右侧纵向子推抵结构分别位于所述金属外壳的左侧部位与右侧部位，当所述带体外壳左侧下方子延伸段与所述带体外壳右侧下方子延伸段纵向推抵所述金属外壳时，所述外壳左侧纵向子推抵结构与所述外壳右侧纵向子推抵结构分别纵向推抵所述绝缘胶芯的左侧与右侧；以及所述外壳横向推抵结构具有一外壳左侧横向子推抵结构与一外壳右侧横向子推抵结构，所述外壳左侧横向子推抵结构与所述外壳右侧横向子推抵结构分别位于所述金属外壳的左侧部位与右侧部位，当所述带体外壳左侧下方子延伸段与所述带体外壳右侧下方子延伸段横向推抵所述金属外壳时，所述外壳左侧横向子推抵结构与所述外壳右侧横向子推抵结构分别横向推抵所述绝缘胶芯的左侧与右侧。

优选地，于本申请的电连接器中，所述拉拔带体还具有一带体外壳上方延伸段，所述金属外壳还具有一外壳带体穿设槽，所述带体外壳上方延伸段于所述外壳带体穿设槽中横向延伸，以使所述带体外壳上方延伸段置入于所述金属外壳中。

优选地，于本申请的电连接器中，所述带体外壳上方延伸段具有一带体外壳左侧上方子延伸段与一带体外壳右侧上方子延伸段，所述外壳带体穿设槽具有一外壳带体左侧子穿设槽与一外壳带体右侧子穿设槽，所述外壳带体左侧子穿设槽与所述外壳带体右侧子穿设槽分别位于所述金属外壳的左侧部位与右侧部位，所述带体外壳左侧上方子延伸段于所述外壳带体左侧子穿设槽中横向延伸，所述带体外壳右侧上方子延伸段于所述外壳带体右侧子穿设槽中横向延伸。

优选地，于本申请的电连接器中，所述电连接器还搭配一焊锡材料，且所述电连接器还包括一导电端子，所述导电端子嵌设于所述绝缘胶芯，所述导电端子包括：一端子左侧导电铡刀，所述端子左侧导电铡刀具有一端子左侧导电铡刀本体与一端子左侧延伸翼片，所述端子左侧延伸翼片自所述端子左侧导电铡刀本体朝左侧延伸；一端子右侧导电铡刀，所述端子右侧导电铡刀具有一端子右侧导电铡刀本体与一端子右侧延伸翼片，所述端子右侧延伸翼片自所述端子右侧导电铡刀本体朝右侧延伸；以及一端子铡刀连接体，所述端子铡刀连接体连接所述端子左侧导电铡刀与所述端子右侧导电铡刀，使所述端子左侧导电铡刀与所述端子右侧导电铡刀并排，使所述端子左侧延伸翼片与所述端子右侧延伸翼片相邻而构成一端子线材焊接结构体，所述端子线材焊接结构体外露于所述胶芯线材穿设槽，而用于焊接穿设于所述胶芯线材穿设槽的所述导电线材，所述端子线材焊接结构体具有一端子线材定位结构与一端子焊锡引导结构，所述端子线材定位结构用于定位所述导电线材，所述端子焊锡引导结构用于引导所述焊锡材料，使所述焊锡材料流向所述端子线材定位结构所定位的所述导电线材，以由所述焊锡材料将所述导电线材焊接于所述导电端子。

优选地，于本申请的电连接器中，所述端子线材焊接结构体具有T字形断面。

优选地，于本申请的电连接器中，所述端子线材焊接结构体具有一沟槽，所述沟槽具有一槽底与一槽壁，所述端子线材定位结构位于所述槽底，所述端子焊锡引导结构位于所述槽壁，所述槽壁延伸至所述槽底，以引导所述焊锡材料流向所述槽底。

优选地，于本申请的电连接器中，所述槽壁具有一倾斜引导面，所述倾斜引导面用于引导所述焊锡材料流向所述槽底。

优选地，于本申请的电连接器中，所述槽壁具有一弧状引导面，所述弧状引导面用于引导所述焊锡材料流向所述槽底。

优选地，于本申请的电连接器中，所述端子左侧导电铡刀与所述端子右侧导电铡刀结构相同。

优选地，于本申请的电连接器中，所述导电端子还搭配一导电构件，其中，所述端子左侧导电铡刀还具有一端子左侧对接结构，所述端子右侧导电铡刀还具有一端子右侧对接结构，当所述端子左侧导电铡刀与所述端子右侧导电铡刀并排时，所述端子左侧对接结构与所述端子右侧对接结构相邻而构成一对接结构组合体，所述对接结构组合体用于对接所述导电构件。

优选地，于本申请的电连接器中，所述对接结构组合体具有矩形断面。

如上所述，本申请所述电连接器具有以下有益效果：

相较于现有技术，本申请所提出的电连接器搭配导电线材，且具有绝缘胶芯、金属外壳与拉拔带体。拉拔带体可以接受拉拔力，因此，即便电子产品的内部没有足够空间，依然能够由拉拔带体拉拔电连接器。拉拔带体与导电线材分别位于绝缘胶芯上相对两侧中的一侧，而避免拉拔带体与导电线材于胶芯本体处发生干涉，以减少拉拔带体与导电线材凸出的程度，由此达成缩小电连接器高度尺寸的目的。

再者，本申请的导电端子具有线材定位结构与焊锡引导结构，而可用于定位导电线材，并引导焊锡材料流向导电线材，以将导电线材焊接于导电端子，而解决微小化的导电端子不利焊接导电线材的问题，因此，本申请的导电端子可以微小化，而用于尺寸受到限制的电连接器。

附图说明

图1显示为本申请电连接器的实施例的立体示意图。

图2显示为本申请电连接器的实施例的立体示意图。

图3显示为本申请电连接器的实施例的分解示意图。

图4显示为本申请电连接器的实施例的分解示意图。

图5显示为本申请电连接器的实施例的俯视示意图。

图6显示为本申请电连接器的实施例的仰视示意图。

图7显示为本申请电连接器的实施例的前视示意图。

图8显示为本申请电连接器的实施例的后视示意图。

图9显示为图8所示电连接器的部分构件沿着线段AA截切的截面示意图。。

图10显示为本申请电连接器的实施例的部分构件的分解示意图。

图11显示为本申请电连接器的实施例的部分构件的分解示意图。

图12显示为本申请电连接器的实施例的立体示意图。

图13显示为本申请电连接器的实施例的立体示意图。

图14显示为本申请电连接器的实施例的部分构件的立体示意图。

图15显示为本申请电连接器的实施例的部分构件的立体示意图。

图16显示为本申请电连接器的实施例的俯视示意图。

图17显示为本申请电连接器的实施例的仰视示意图。

图18显示为本申请电连接器的实施例的前视示意图。

图19显示为本申请电连接器的实施例的后视示意图。

图20显示为图19所示电连接器的部分构件沿着线段BB截切的截面示意图。

图21显示为本申请电连接器的实施例的部分构件的分解示意图。

图22显示为本申请电连接器的实施例的部分构件的分解示意图。

图23显示为本申请电连接器的实施例的部分构件的截面示意图。

图24显示为本申请导电端子的实施例的部分构件的立体示意图。

图25显示为本申请导电端子的实施例的部分构件的立体示意图。

图26显示为本申请导电端子的实施例的部分构件的前视示意图。

图27显示为本申请导电端子的实施例的部分构件的前视示意图。

图28显示为本申请导电端子的实施例的部分构件的前视示意图。

图29显示为本申请导电端子的实施例的部分构件的前视示意图。

元件标号说明

1电连接器

11 拉拔带体

111带体外壳内部延伸段

1111 带体外壳左侧内部子延伸段

1112 带体外壳右侧内部子延伸段

112带体外壳下方延伸段

1121 带体外壳左侧下方子延伸段

1122 带体外壳右侧下方子延伸段

113带体外壳上方延伸段

1131 带体外壳左侧上方子延伸段

1132 带体外壳右侧上方子延伸段

12 绝缘胶芯

121胶芯本体

122胶芯带体穿设槽

1221 胶芯带体左侧子穿设槽

1222 胶芯带体右侧子穿设槽

123胶芯线材穿设槽

124胶芯外壳插接槽

13 导电端子

131端子线材焊接结构体

1310 沟槽

13101槽底

13102槽壁

131021 倾斜引导面

131022 弧状引导面

1311 端子线材定位结构

1312 端子焊锡引导结构

132端子左侧导电铡刀

1321 端子左侧导电铡刀本体

1322 端子左侧延伸翼片

1323 端子左侧对接结构

133端子右侧导电铡刀

1331 端子右侧导电铡刀本体

1332 端子右侧延伸翼片

1333 端子右侧对接结构

134端子铡刀连接体

14 金属外壳

141外壳带体穿设孔

1411 外壳带体左侧子穿设孔

1412 外壳带体右侧子穿设孔

142外壳带体穿设槽

1421 外壳带体左侧子穿设槽

1422 外壳带体右侧子穿设槽

143外壳卷边

144外壳胶芯插接结构

145外壳纵向推抵结构

1451 外壳左侧纵向子推抵结构

1452 外壳右侧纵向子推抵结构

146外壳横向推抵结构

1461 外壳左侧横向子推抵结构

1462 外壳右侧横向子推抵结构

2导电线材

3焊锡材料

4导电构件

B1 胶芯外壳接合体

B2 对接结构组合体

FV 纵向拉拔力

FH 横向拉拔力

具体实施方式

以下内容将搭配图式，由特定的具体实施例说明本申请的技术内容，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本申请的其他优点与功效。本申请亦可由其他不同的具体实施例加以施行或应用。本说明书中的各项细节亦可基于不同观点与应用，在不背离本申请的精神下，进行各种修饰与变更。尤其是，于图式中各个组件的比例关系及相对位置仅具示范性用途，并非代表本申请实施的实际状况。

针对本申请技术揭露的实施例说明，请一并参阅图1至图29。

本申请所述电连接器1可以搭配导电线材2、焊锡材料3与导电构件4，而可用于电子产品上以传递电性讯号。于图1至图22所示的实施例中，所述电连接器1包括拉拔带体11、绝缘胶芯12、导电端子13与金属外壳14。所述金属外壳14跟所述绝缘胶芯12接合成为胶芯外壳接合体B1，以由所述金属外壳14对所述绝缘胶芯12提供支撑，而减少所述绝缘胶芯12受力变形的程度，并由所述金属外壳14对所述绝缘胶芯12的推抵，以使所述绝缘胶芯12与所述金属外壳14同步移动。所述拉拔带体11穿设于所述胶芯外壳接合体B1，且可以接受拉拔力，因此，即便电子产品的内部没有足够空间，依然能够由所述拉拔带体11拉拔所述胶芯外壳接合体B1，使所述电连接器1于电子产品中移位。

所述绝缘胶芯12具有胶芯本体121、胶芯带体穿设槽122与胶芯线材穿设槽123。所述胶芯带体穿设槽122提供穿设所述拉拔带体11，使所述拉拔带体11于所述胶芯本体121处可以置入(或没入)所述绝缘胶芯12。所述胶芯线材穿设槽123提供穿设所述导电线材2，使所述导电线材2于所述胶芯本体121处可以置入(或没入)所述绝缘胶芯12。所述胶芯本体121隔开所述胶芯带体穿设槽122与所述胶芯线材穿设槽123，使所述胶芯带体穿设槽122与所述胶芯线材穿设槽123分别位于所述胶芯本体121上相对两侧中的一侧，使穿设于所述胶芯带体穿设槽122的所述拉拔带体11与穿设于所述胶芯线材穿设槽123的所述导电线材2分开，而避免所述拉拔带体11与所述导电线材2于所述胶芯本体121处发生干涉，使所述拉拔带体11与所述导电线材2可以分别于所述胶芯本体121处置入(或没入)所述绝缘胶芯12，而减少所述拉拔带体11与所述导电线材2凸出所述绝缘胶芯12的程度，从而达成缩小所述电连接器1高度尺寸的目的。

于上述实施例中，如图10、图11、图21以及图22所示，所述绝缘胶芯12具有胶芯外壳插接槽124，相应地，所述金属外壳14具有外壳胶芯插接结构144。如图2所示，所述外壳胶芯插接结构144插入所述胶芯外壳插接槽124，以使所述金属外壳14插接所述绝缘胶芯12，从而确保所述金属外壳14跟所述绝缘胶芯12接合成为所述胶芯外壳接合体B1。

另外，所述金属外壳14还具有外壳带体穿设孔141。应该说明的是，如图9与图20所示，于所述胶芯外壳接合体B1中，所述金属外壳14设置于所述胶芯带体穿设槽122的上方，而所述外壳带体穿设孔141连通所述胶芯带体穿设槽122，使所述拉拔带体11可以经由所述外壳带体穿设孔141延伸进入所述胶芯带体穿设槽122。

另外，如图9与图20所示，所述拉拔带体11具有带体外壳内部延伸段111与带体外壳下方延伸段112。所述拉拔带体11可穿设所述胶芯外壳接合体B1，使所述带体外壳内部延伸段111于所述外壳带体穿设孔141中纵向延伸，而令所述带体外壳内部延伸段111置入(或没入)于所述金属外壳14中，并使所述带体外壳下方延伸段112于所述胶芯带体穿设槽122中横向延伸，以使所述带体外壳下方延伸段112置入(或没入)于所述绝缘胶芯12中，如此可以减少所述拉拔带体11凸出所述绝缘胶芯12的高度，而降低所述电连接器1的整体高度。

应说明的是，如图10与图21所示，所述金属外壳14具有外壳纵向推抵结构145与外壳横向推抵结构146。对此，应该说明的是，关于所述拉拔带体11的作用，所述拉拔带体11可以接受纵向拉拔力FV与横向拉拔力FH，其中，如图9所示，当所述拉拔带体11接受纵向拉拔力FV时，所述带体外壳下方延伸段112于所述胶芯带体穿设槽122中纵向推抵所述金属外壳14，而纵向拉拔所述胶芯外壳接合体B1，以使所述胶芯外壳接合体B1纵向移动。此时，如图4所示，所述外壳纵向推抵结构145纵向推抵所述绝缘胶芯12，以使所述绝缘胶芯12与所述金属外壳14同步纵向移动。

于图10所示的实施例中，所述外壳纵向推抵结构145具有外壳左侧纵向子推抵结构1451与外壳右侧纵向子推抵结构1452，其中，所述外壳左侧纵向子推抵结构1451与所述外壳右侧纵向子推抵结构1452分别位于所述金属外壳14的左侧部位与右侧部位。当所述拉拔带体11接受纵向拉拔力FV时，如图9所示，带体外壳左侧下方子延伸段1121于所述胶芯带体左侧子穿设槽1221中纵向推抵所述金属外壳14，带体外壳右侧下方子延伸段1122于所述胶芯带体右侧子穿设槽1222中纵向推抵所述金属外壳14，以使所述外壳左侧纵向子推抵结构1451与所述外壳右侧纵向子推抵结构1452分别如图4所示纵向推抵所述绝缘胶芯12的左侧与右侧，使所述绝缘胶芯12与所述金属外壳14同步纵向移动。

再者，如图20所示，当所述拉拔带体11接受横向拉拔力FH时，所述带体外壳内部延伸段111于所述外壳带体穿设孔141中横向推抵所述金属外壳14，而横向拉拔所述胶芯外壳接合体B1，以使所述胶芯外壳接合体B1横向移动，此时，如图15所示，所述外壳横向推抵结构146横向推抵所述绝缘胶芯12，以使所述绝缘胶芯12与所述金属外壳14同步横向移动。

于图21所示的实施例中，所述外壳横向推抵结构146具有外壳左侧横向子推抵结构1461与外壳右侧横向子推抵结构1462，其中，所述外壳左侧横向子推抵结构1461与所述外壳右侧横向子推抵结构1462分别位于所述金属外壳14的左侧部位与右侧部位，当所述拉拔带体11接受横向拉拔力FH时，如图20所示，所述带体外壳左侧内部子延伸段1111于所述外壳带体左侧子穿设孔1411中横向推抵所述金属外壳14，带体外壳右侧内部子延伸段1112于所述外壳带体右侧子穿设孔1412中横向推抵所述金属外壳14，以使所述外壳左侧横向子推抵结构1461与所述外壳右侧横向子推抵结构1462分别如图15所示横向推抵所述绝缘胶芯12的左侧与右侧，以使所述绝缘胶芯12与所述金属外壳14同步横向移动。

本申请的所述电连接器1可以借由所述拉拔带体11接受纵向拉拔力FV与横向拉拔力FH，以使所述胶芯外壳接合体B1纵向与横向移动，因此，即便电子产品的内部没有足够空间，依然能够由所述拉拔带体11拉拔所述胶芯外壳接合体B1，使所述电连接器1可以于电子产品的内部纵向与横向移动。

于图11与图22所示的实施例中，所述胶芯带体穿设槽122具有胶芯带体左侧子穿设槽1221与胶芯带体右侧子穿设槽1222，其中，所述胶芯带体左侧子穿设槽1221与所述胶芯带体右侧子穿设槽1222分别位于所述绝缘胶芯12的左侧部位与右侧部位；相应地，如图11与图22所示，所述外壳带体穿设孔141具有外壳带体左侧子穿设孔1411与外壳带体右侧子穿设孔1412，其中，所述外壳带体左侧子穿设孔1411与所述外壳带体右侧子穿设孔1412分别位于所述金属外壳14的左侧部位与右侧部位。

相应的，于上述的实施例中，如图23所示，所述带体外壳内部延伸段111具有可以进入所述外壳带体左侧子穿设孔1411的所述带体外壳左侧内部子延伸段1111与可以进入所述外壳带体右侧子穿设孔1412的所述带体外壳右侧内部子延伸段1112，所述带体外壳下方延伸段112具有可以进入所述胶芯带体左侧子穿设槽1221的所述带体外壳左侧下方子延伸段1121与可以进入所述胶芯带体右侧子穿设槽1222的所述带体外壳右侧下方子延伸段1122。

应说明的是，如图9、图10、图20和图23所示，所述带体外壳左侧内部子延伸段1111、所述带体外壳右侧内部子延伸段1112、所述带体外壳左侧下方子延伸段1121与所述带体外壳右侧下方子延伸段1122对称设置于所述胶芯外壳接合体B1的左右两侧，如此，所述拉拔带体11可以对所述胶芯外壳接合体B1的左右两侧提供实质相同的拉拔力，以避免所述电连接器1在拉拔的过程中因为左右两侧受力不均而发生倾斜。

具体而言，如图9与图20所示，于所述胶芯外壳接合体B1中，所述外壳带体左侧子穿设孔1411连通所述胶芯带体左侧子穿设槽1221，而所述外壳带体右侧子穿设孔1412连通所述胶芯带体右侧子穿设槽1222。相应地，所述带体外壳左侧内部子延伸段1111于所述外壳带体左侧子穿设孔1411中纵向延伸，而令所述体外壳左侧内部子延伸段1111置入(或没入)于所述金属外壳14中，所述带体外壳右侧内部子延伸段1112于所述外壳带体右侧子穿设孔1412中纵向延伸，而令所述带体外壳右侧内部子延伸段1112置入(或没入)于所述金属外壳14中，所述带体外壳左侧下方子延伸段1121于所述胶芯带体左侧子穿设槽1221中横向延伸，而令所述带体外壳左侧下方子延伸段1121置入(或没入)于所述绝缘胶芯12中，所述带体外壳右侧下方子延伸段1122于所述胶芯带体右侧子穿设槽1222中横向延伸，而令所述带体外壳右侧下方子延伸段1122置入(或没入)于所述绝缘胶芯12中。

如此，所述带体外壳左侧内部子延伸段1111与所述带体外壳右侧内部子延伸段1112可以分别置入(或没入)所述金属外壳14中，而所述带体外壳左侧下方子延伸段1121与所述带体外壳右侧下方子延伸段1122可以分别置入(或没入)所述绝缘胶芯12中，以避免所述拉拔带体11凸出所述绝缘胶芯12的程度，而达成缩小所述电连接器1高度尺寸的目的，使所述电连接器1可以提供轻薄设计的电子产品使用。

再者，如图23所示的实施例中，所述拉拔带体11具有带体外壳上方延伸段113，相应地，所述金属外壳14具有所述外壳带体穿设槽142，其中，所述带体外壳上方延伸段113可以于所述外壳带体穿设槽142中横向延伸，而令所述带体外壳上方延伸段113置入(或没入)于所述金属外壳14中，而避免所述拉拔带体113凸出所述金属外壳14的程度，以降低所述电连接器1的整体高度。

于上述的实施例中，如图23所示，所述带体外壳上方延伸段113具有带体外壳左侧上方子延伸段1131与带体外壳右侧上方子延伸段1132，相应地，所述外壳带体穿设槽142具有所述外壳带体左侧子穿设槽1421与所述外壳带体右侧子穿设槽1422，其中，所述外壳带体左侧子穿设槽1421与所述外壳带体右侧子穿设槽1422分别位于金属外壳14的左侧部位与右侧部位。

于上述的实施例中，所述带体外壳左侧上方子延伸段1131于所述外壳带体左侧子穿设槽1421中横向延伸，而令所述带体外壳左侧上方子延伸段1131置入(或没入)于所述金属外壳14中，而降低所述电连接器1的整体高度，所述带体外壳右侧上方子延伸段1132于所述外壳带体右侧子穿设槽1422中横向延伸，而令所述带体外壳右侧上方子延伸段1132置入(或没入)于所述金属外壳14中，借以避免所述拉拔带体11凸出所述金属外壳14的程度，而降低所述电连接器1的整体高度。

如此，所述拉拔带体11可以置入(或没入)所述绝缘胶芯12或所述金属外壳14中，而减少所述拉拔带体11凸出所述绝缘胶芯12或所述金属外壳14的程度，借以达成缩小所述电连接器1高度尺寸的目的，使所述电连接器1可以提供轻薄设计的电子产品使用。

于上述的实施例中，如图4与图22所示，所述金属外壳14还具有外壳卷边143，所述外壳卷边143设置于所述金属外壳14的长边，以对所述金属外壳14的长边提供结构补强，以减少所述金属外壳14长边受力变形的程度，而解决所述金属外壳14长边的跨度增加容易受力变形所衍生的种种问题。举例而言，所述外壳卷边143可以自所述金属外壳14长边的端缘向外折弯，以对所述金属外壳14长边的抗弯曲能力提供结构补强。另外，由于所述金属外壳14接合所述绝缘胶芯12，所以外壳卷边143也可以减少所述绝缘胶芯12长边受力变形的程度，而解决所述绝缘胶芯12长边的跨度增加容易受力变形所衍生的种种问题。

于图24至图29所示的实施例中，导电端子13包括：端子左侧导电铡刀132、端子右侧导电铡刀133与端子铡刀连接体134。

如图24至图25所示，所述端子左侧导电铡刀132具有端子左侧导电铡刀本体1321、端子左侧延伸翼片1322与端子左侧对接结构1323。所述端子右侧导电铡刀133具有端子右侧导电铡刀本体1331、端子右侧延伸翼片1332与端子右侧对接结构1333。所述端子左侧延伸翼片1322自所述端子左侧导电铡刀本体1321朝左侧延伸，而所述端子右侧延伸翼片1332自所述端子右侧导电铡刀本体1331朝右侧延伸，亦即，所述端子左侧延伸翼片1322与所述端子右侧延伸翼片1332各朝不同的方向延伸。

所述端子铡刀连接体134连接所述端子左侧导电铡刀132与所述端子右侧导电铡刀133，而限制所述端子左侧导电铡刀132与所述端子右侧导电铡刀133的相对位置，使所述端子左侧导电铡刀132与所述端子右侧导电铡刀133并排，而令所述端子左侧延伸翼片1322与所述端子右侧延伸翼片1332相邻而构成所述端子线材焊接结构体131。

于图24至图27所示的实施例中，所述端子左侧导电铡刀132与所述端子右侧导电铡刀133的结构相同，使得所述端子线材焊接结构体131具有T字形断面，而可用于定位所述导电线材2，并引导所述焊锡材料3流向所述导电线材2，以将所述导电线材2焊接于所述导电端子13，而解决微小化的导电端子不利焊接导电线材的问题。

应说明的是，如图24所示，所述端子线材焊接结构体131具有端子线材定位结构1311与端子焊锡引导结构1312。于上述实施例中，所述端子线材定位结构1311用于定位所述导电线材2。所述端子焊锡引导结构1312用于引导所述焊锡材料3，使所述焊锡材料3流向所述端子线材定位结构1311所定位的所述导电线材2，以使所述焊锡材料3将所述导电线材2焊接于所述导电端子13。

于图24所示的实施例中，所述端子线材焊接结构体131具有沟槽1310，所述沟槽1310具有槽底13101与槽壁13102。于上述的实施例中，所述端子线材定位结构1311位于所述槽底13101，所述端子焊锡引导结构1312位于所述槽壁13102。应说明的是，如图28所示，所述槽壁13102具有延伸至所述槽底13101的倾斜引导面131021，如图26所示，所述槽壁13102具有延伸至所述槽底13101的弧状引导面131022，如此，所述槽壁13102可以如图27所示引导所述焊锡材料3流向所述槽底13101而接触被所述端子线材定位结构1311定位于所述槽底13101的所述导电线材2，而由所述焊锡材料3将所述导电线材2焊接于所述导电端子13，以解决微小化的导电端子不利于焊接导电线材的问题。

如图24所示，当所述端子左侧导电铡刀132与所述端子右侧导电铡刀133并排时，所述端子左侧对接结构1323与所述端子右侧对接结构1333相邻而构成对接结构组合体B2。所述对接结构组合体B2用于对接所述导电构件4以进行电性讯号的传递。

应说明的是，如图24所示的实施例，所述端子左侧导电铡刀132与所述端子右侧导电铡刀133的结构相同，因此，所述对接结构组合体B2具有矩形断面以适应所述导电构件4的对接结构设计。

应该说明的是，本申请的所述电连接器还可以省略部分构件而非以上述实施例为限。举例而言，本申请的所述电连接器可仅包括：所述拉拔带体与所述绝缘胶芯。所述绝缘胶芯具有所述胶芯本体、所述胶芯带体穿设槽与所述胶芯线材穿设槽。所述胶芯带体穿设槽提供穿设所述拉拔带体，所述胶芯线材穿设槽提供穿设所述导电线材。所述胶芯本体隔开所述胶芯带体穿设槽与所述胶芯线材穿设槽，使所述胶芯带体穿设槽与所述胶芯线材穿设槽分别位于所述胶芯本体上相对两侧中的一侧，使穿设于所述胶芯带体穿设槽的所述拉拔带体与穿设于所述胶芯线材穿设槽的所述导电线材分开，而避免所述拉拔带体与所述导电线材于所述胶芯本体处发生干涉，使所述拉拔带体与所述导电线材可于所述胶芯本体处置入所述绝缘胶芯。

综上所述，本申请的所述电连接器搭配所述导电线材，且具有所述绝缘胶芯、所述金属外壳与所述拉拔带体。所述拉拔带体可以接受拉拔力，因此，即便电子产品的内部没有足够空间，依然能够由所述拉拔带体拉拔所述电连接器。所述拉拔带体与所述导电线材分别位于所述绝缘胶芯上相对两侧中的一侧，而避免所述拉拔带体与所述导电线材于所述胶芯本体处发生干涉，以减少所述拉拔带体与所述导电线材凸出的程度，以达成缩小所述电连接器高度尺寸的目的。

再者，本申请的所述导电端子具有所述线材定位结构与所述焊锡引导结构，可用于定位所述导电线材，并引导所述焊锡材料流向所述导电线材，以将所述导电线材焊接于所述导电端子，而解决微小化的导电端子不利焊接导电线材的问题，因此，本申请的所述导电端子可以微小化，而用于尺寸受到限制的电连接器。

上述实施例仅例示性说明本申请的原理及功效，而非用于限制本申请。任何熟习此项技术的人士均可在不违背本申请的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰与改变。因此，本申请的权利保护范围，应如本申请的权利范围所列。