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一种用于动物饲料的加工装置及方法

文献发布时间:2024-04-18 20:00:50


一种用于动物饲料的加工装置及方法

技术领域

本发明涉及动物饲料技术领域,具体涉及一种用于动物饲料的加工装置及方法。

背景技术

动物饲料在畜牧生产中不可或缺,安全性良好的动物饲料是促进畜牧生产良性发展的因素之一。动物食用被污染的饲料易造成生产能力降低甚至引发疾病,严重者会通过食物链危害人群健康。有害微生物污染是动物饲料安全的主要监控指标,建立快速有效的检测方法是监控工作的第一步。动物饲料由几十种基本原料复合而成,因此有害微生物种类多且常有交叉污染现象。鉴于此一些比传统检测手段更加快速灵敏的方法逐步成为近年来的研究焦点。目前,现有的用于动物饲料的生产装置,均采用常规的搅拌方式,其搅拌效果和质量难以符合当下的生产需求。

发明内容

为解决上述问题,本发明公开了一种用于动物饲料的加工装置及方法。

具体方案如下:

一种用于动物饲料的加工装置,其特征在于:包括搅拌釜体,所述搅拌釜体为上端开口的圆桶状结构,其内腔由上下对称设置的喇叭腔组成,其中,位于上方的喇叭腔上大下小,内腔的中部设有支撑环,所述支撑环为水平设置的圆环状结构,其中部嵌设有与其转动连接的转球,外侧通过连杆与搅拌釜体的内壁固定连接,所述转球中穿设有倾斜设置的搅拌轴,所述搅拌轴的上下段都均布有多个搅拌桨,其上端通过万向轴连接有驱动组件。

作为本发明的进一步改进,所述连杆有至少三个,并沿支撑环的圆周方向均匀分布。

作为本发明的进一步改进,所述搅拌釜体的上端配合安装有与其相适配的顶盖,所述驱动组件置于顶盖内,包括固定在顶盖底面中部的第一电机,所述第一电机的电机轴向下设置并固定安装有水平设置的圆盘,所述圆盘的顶面边缘固定有第二电机,所述第二电机的电机轴向下设置,其下端穿过圆盘后与万向轴固定连接。

作为本发明的进一步改进,所述顶盖的侧面设有进料口。

作为本发明的进一步改进,所述搅拌釜体的底部沿圆周方向均布有至少三个底座,底面中部设有出料口。

作为本发明的进一步改进,所述底座的底部设有防滑垫,所述防滑垫为橡胶防滑垫。

作为本发明的进一步改进,所述搅拌轴的上下段上分别都均布有两个搅拌桨。

作为本发明的进一步改进,所述搅拌桨为三叶推进式搅拌桨,且上下搅拌桨的推进方向相反。

作为本发明的进一步改进,所述搅拌桨为弯叶圆盘涡轮式搅拌桨。

一种用于动物饲料的加工方法,其特征在于:第一电机工作,带动圆盘旋转,与此同时,第二电机工作,其电机轴通过万向轴带动搅拌轴自转,从而在第一电机和第二电机的共同作用下,搅拌轴在自转的同时,围绕搅拌釜体的中心旋转,其上下段的搅拌桨分别对搅拌釜体的上下喇叭腔进行无死角搅动加工。

本发明的有益效果在于:采用了独特设计的内腔结构,结合对应设置的搅拌轴,可对搅拌釜体的上下腔进行充分无死角搅动,在保证搅拌质量的同时,有效提升搅拌效率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

附图标记列表:

1-搅拌釜体,2-支撑环,3-转球,4-连杆,5-搅拌轴,6-搅拌桨,7-万向轴,8-顶盖,9-第一电机,10-圆盘,11-第二电机,12-进料口,13-底座,14-出料口。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式,进一步阐明本发明,应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。

如图所示,本发明提供了一种用于动物饲料的加工装置,包括搅拌釜体1,搅拌釜体1为上端开口的圆桶状结构,其内腔由上下对称设置的喇叭腔组成,其中,位于上方的喇叭腔上大下小,内腔的中部设有支撑环2,支撑环2为水平设置的圆环状结构,其中部嵌设有与其转动连接的转球3,外侧通过连杆4与搅拌釜体1的内壁固定连接,转球3中穿设有倾斜设置的搅拌轴5,搅拌轴5的上下段都均布有多个搅拌桨6,其上端通过万向轴7连接有驱动组件。

在本实施例中,连杆4有至少三个,并沿支撑环2的圆周方向均匀分布。

在本实施例中,搅拌釜体1的上端配合安装有与其相适配的顶盖8,驱动组件置于顶盖8内,包括固定在顶盖8底面中部的第一电机9,第一电机9的电机轴向下设置并固定安装有水平设置的圆盘10,圆盘10的顶面边缘固定有第二电机11,第二电机11的电机轴向下设置,其下端穿过圆盘10后与万向轴7固定连接。

在本实施例中,顶盖8的侧面设有进料口12。

在本实施例中,搅拌釜体1的底部沿圆周方向均布有至少三个底座13,底面中部设有出料口14。

在本实施例中,所述底座13的底部设有防滑垫,所述防滑垫为橡胶防滑垫。

在本实施例中,所述搅拌轴5的上下段上分别都均布有两个搅拌桨6。

在本实施例中,所述搅拌桨6为三叶推进式搅拌桨,且上下搅拌桨的推进方向相反。

在本实施例中,所述搅拌桨6为弯叶圆盘涡轮式搅拌桨。

本发明还提供了一种用于动物饲料的加工方法,第一电机9工作,带动圆盘10旋转,与此同时,第二电机11工作,其电机轴通过万向轴7带动搅拌轴5自转,从而在第一电机9和第二电机11的共同作用下,搅拌轴5在自转的同时,围绕搅拌釜体1的中心旋转,其上下段的搅拌桨6分别对搅拌釜体1的上下喇叭腔进行无死角搅动加工。

本发明采用了独特设计的内腔结构,结合对应设置的搅拌轴,可对搅拌釜体的上下腔进行充分无死角搅动,在保证搅拌质量的同时,有效提升搅拌效率。

本发明方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段,还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。

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技术分类

06120116540397