一种PVC地毯生产用压花装置及其方法

技术领域

本发明涉及PVC地毯压花的技术领域，尤其是涉及一种PVC地毯生产用压花装置及其方法。

背景技术

PVC地毯是采用聚氯乙烯树脂材料生产的地毯。

PVC地毯有着质地柔软，色彩鲜艳，舒适耐用，易于清洗，不易燃烧且可自熄，不怕潮湿等特点。

由于PVC地毯具有上述中良好的优点，因此特别适用于宾馆、商场、舞台、住宅等地，并且在宾馆、商场这种商用环境中，还会对地毯的表面压印商标，或是标签等。

现有技术中，地毯压花一般由液压板、地毯承托台和印花模具进行，一般通过将待印花的地毯放置在地毯承托台的上端，再将印花模具放置在地毯的上端，并在地毯与印花模具的之间放置与地毯颜色不同的显色膜，通过压力将印花模具的形状与显色膜印制在地毯的上端，使地毯在压花后与地毯呈现出不同的色彩。

但是，现有技术中的压花装置大多为采用人工将地毯放置在地毯承托台上端的方式，并且在将地毯放置完成后还需要将地毯进行展平，定位等，因此极大的增大了工人的劳动强度，并导致地毯压花的效率难以提升。

发明内容

根据现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种PVC地毯生产用压花装置及其方法，以便于解决上述背景技术中所提到的技术问题。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种PVC地毯生产用压花装置，包括有地毯承托台，所述地毯承托台的上端开设有滑动腔，所述滑动腔的内部设置有通过液压伸缩杆与滑动腔的底部连接的压印台，所述地毯承托台的两侧均开设有滑动槽，两所述滑动槽的内部共同设置有两组滑动轨，每组所述滑动轨的上端均设置有负压舒展机构，所述地毯承托台一侧底端设置有U型支架，所述U型支架的内侧设置有横向调节机构，所述横向调节机构的下端设置有压印机构，所述地毯承托台的一侧两端设置有安装支架，两所述安装支架相邻的一侧共同设置有六角转轴和螺纹丝杆。

通过采用上述技术方案，通过液压伸缩杆将放置在压印台上端的地毯向上推动，使地毯与负压舒展机构相贴合，通过负压舒展机构使地毯向纵向与横向进行舒展的效果，并通过滑动轨与螺纹丝杆的设置，能够对任意滑动轨的位置进行调节，以达到使滑动轨的位置能够与地毯的两端部对应的效果，并通过滑动轨的设置在螺纹丝杆转动的过程中能够使两滑动轨进行同步运动，通过横向调节机构的设置达到调节压印机构横向位置的效果，进而与滑动轨相配合以达到能够对地毯的任意位置进行压印的目的。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滑动轨包括有第一滑台和第二滑台，所述第一滑台与第二滑台的底部均设置有插入所述滑动槽内部的滑块，所述第一滑台的中部设置有套设在所述螺纹丝杆外表面的螺纹套筒，且所述螺纹套筒的一端设置有与所述第一滑台连接的电磁锁定器。

通过采用上述技术方案，通过电磁锁定器，使螺纹套筒与第一滑台之间的连接关系能够从转动连接与固定连接之间转变，使两组滑动轨能够自由移动的效果，也能够使两组滑动轨进行同步移动的效果。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述负压舒展机构包括有负压管，所述负压管的一端与所述第二滑台固定连接，所述负压管远离所述第二滑台的一端设置有转动塞，所述转动塞的一端设置有联动机构，所述转动塞与所述第一滑台转动连接，所述负压管的内部设置有与所述转动塞连接的螺纹杆，所述螺纹杆的中部套设有密封活塞，所述负压管的内部底端设置有延伸腔，所述延伸腔的一端开设有通槽，所述负压管与所述延伸腔相对应位置的管壁设置有吸附管，所述吸附管的两侧设置有密封贴合板，所述吸附管的一侧开设有通风孔，所述吸附管的底部设置有横向延展机构。

通过采用上述技术方案，通过转动六角转轴使螺纹杆转动，使负压管的一端产生负压的效果，进而使横向延展机构与吸附管的内部产生负压，以达到将地毯吸附在横向延展机构底部的效果。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述横向延展机构包括有展平条，所述展平条的上端与所述负压管的底部相贴合，所述展平条的上端设置有展平槽，所述吸附管插入所述展平槽的内部，且所述密封贴合板与所述展平槽的槽壁相贴合，所述展平条的内部且位于所述展平槽的下方设置有回转槽，所述回转槽与所述通风孔相对应的一端设置有与所述展平槽相联通的联通孔，所述回转槽远离所述联通孔的一端设置有吸附孔。

通过采用上述技术方案，在负压管与延伸腔相联通的一侧产生负压时，由于地毯与展平条的底部相接触，进而地毯会被吸附孔所吸附，此时由于展平槽被密封贴合板与吸附管分割为两独立的空腔，通过两空腔内的压力差以达到使展平条向两侧移动，以达到使地毯横向端展开的效果。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述联动机构包括有第一锥齿轮和齿轮安装架，所述第一锥齿轮与所述转动塞的一端相连接，所述齿轮安装架与所述转动塞的一侧转动连接，所述齿轮安装架的中部设置有套设在所述六角转轴外表面的第二锥齿轮，且第一锥齿轮与所述第二锥齿轮相啮合。

通过采用上述技术方案，通过六角转轴的转动使第二锥齿轮驱动第一锥齿轮进行转动达到使第一锥齿轮带动转动塞和与转动塞连接的螺纹杆转动的目的，以达到调节负压管内部密封活塞位置的效果。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述横向调节机构包括有气动延伸杆，所述气动延伸杆的一端设置有推行板，所述推行板的上端设置有滑行轨，所述U型支架的横向端底侧设置有与所述滑行轨相滑动嵌合的滑槽。

通过采用上述技术方案，通过气动延伸杆的设置用于调节推行板的位置以达到调节压印机构横向位置的效果。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述压印机构包括有液压箱，所述液压箱与所述推行板的底部相连接，所述液压箱的底部四个边角处设置有液压推杆，所述液压推杆的底部共同设置有压印推板，所述压印推板的底部开设有模具槽，所述模具槽的内部设置有印刷模具，所述印刷模具为凸版模具，所述印刷模具的非凸起部分均开设有若干小孔，所述压印推板的两侧设置有导向槽，所述液压箱的一侧设置有第一滚轴，所述压印推板的一侧设置有第二滚轴。

通过采用上述技术方案，通过液压推杆推动压印推板，使印刷模具与地毯接触，通过第一滚轴、第二滚轴和导向槽的设置用于对显色膜进行导向的效果，并通过液压推杆的设置，在压印推板移动的过程中，使模具槽内部的空腔形成负压空腔，以通过印刷模具表面的小孔达到将显色膜吸附在印刷模具表面的效果。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述液压推杆包括有液压套筒，所述液压套筒与所述液压箱相连接，所述液压套筒的内部设置有通过连接支架连接的内套筒，所述内套筒的外壁套设有与所述液压套筒的内壁相贴合的滑动套筒，所述滑动套筒与所述压印推板相连接。

通过采用上述技术方案，通过液压箱内的油液泵入液压套筒的内部，进而使滑动套筒延伸内套筒与液压套筒向下移动，进而达到与滑动套筒连接的压印推板向下推动，使其与地毯接触的目的，并且由于滑动套筒与压印推板的内部相联通，而在滑动套筒移动的过程中，使滑动套筒的内腔与内套筒的内腔所共同形成的空腔的体积增大，进而达到使模具槽内部形成负压的效果。

本发明的一种PVC地毯生产用压花装置的压花方法为：S1：地毯上料：将需要压印的地毯放置在压印台的上端，在通过伺服电机使螺纹丝杆转动，进而将两组滑动轨分别移动至地毯的两端，通过液压伸缩杆将压印台顶起，使地毯与横向延展机构相贴合接触，在通过伺服电机使六角转轴转动，使密封活塞在负压管的内部移动，以使负压管与延伸腔的内部形成负压，此时通过横向延展机构内与延伸腔相联通的吸附孔将地毯的两端进行固定，此时移动其中一组滑动轨，从而达到将地毯进行纵向展平的目的；

在负压管与横向延展机构内形成负压的过程中，展平槽的内部被吸附管与密封贴合板分隔为两独立的空腔，在横向延展机构内形成负压的过程中，展平槽的与吸附管的通风孔相反的一端气压不变，进而使此处的空气推动展平条进行移动，进而达到对地毯进行横向展平的目的；

S2：显色膜上料：通过将显色膜卷套在第一滚轴的外表面，再将显色膜的一端插入导向槽的内部，使显色膜经过印刷模具的底部，再从另一导向槽内穿出，并将显色膜贴在第二滚轴的表面；

S3：压印：通过气泵使气动延伸杆推动推行板移动，以调节压印机构位于地毯上端的横向距离，并能够通过使两组滑动轨同时移动达到调节地毯的纵向位置的目的，在地毯需要压印的地方与压印机构的位置相对应时，通过液压箱推动液压推杆向下移动，以达到压印推板底部的印刷模具与地毯接触，进而达到将显色膜压制在地毯表面的目的。

综上所述，本发明包括以下至少一种有益技术效果：

1.该一种PVC地毯生产用压花装置及其方法，通过螺纹杆的转动，使套设在螺纹杆中部的密封活塞向延伸腔具有通槽的一端的反方向进行移动，从而压缩负压管一端的气体，使负压管的另一端吸入空气，进而使与负压管底部吸附管相联通的横向延展机构的位置吸入空气，以达到将位于横向延展机构底部的地毯吸附住的效果，再通过两滑动轨的移动达到将地毯的纵向端进行自动展平的效果；

2.该一种PVC地毯生产用压花装置及其方法，通过展平槽两侧的空腔出现的压力差，使高压侧空腔推动吸附管，由于吸附管与负压管固定连接，使高压空腔会将展平条向通风孔的反向推动，进而达到使展平条向两侧移动，以达到使地毯横向端展开的效果，从而达到使地毯的横向端进行自动展平的效果；

3.该一种PVC地毯生产用压花装置及其方法，在滑动套筒移动的过程中，使滑动套筒的内腔与内套筒的内腔所共同形成的空腔内的气压降低，进而通过印刷模具表面的小孔将显色膜吸住，达到将显色膜固定在印刷模具表面，在压印的过程中，与印刷模具的凸起部分贴合的显色膜印在地毯的表面，而不与凸起部分的贴合的显色膜始终被小孔吸附在印刷模具的表面，进而达到防止显色膜碎块残留在地毯表面的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的一种PVC地毯生产用压花装置的结构示意图。

图2为本发明的一种PVC地毯生产用压花装置的压印机构的结构示意图。

图3为本发明的一种PVC地毯生产用压花装置的负压舒展机构的结构示意图。

图4为本发明的一种PVC地毯生产用压花装置的负压舒展机构的内部结构示意图。

图5为本发明的一种PVC地毯生产用压花装置的液压推杆的结构示意图。

图6为本发明的一种PVC地毯生产用压花装置的图4的A处放大图。

图中，1、地毯承托台；2、滑动腔；3、压印台；4、滑动槽；5、滑动轨；51、第一滑台；52、第二滑台；53、滑块；54、螺纹套筒；55、电磁锁定器；6、负压舒展机构；61、负压管；62、转动塞；63、联动机构；631、第一锥齿轮；632、齿轮安装架；633、第二锥齿轮；64、螺纹杆；65、密封活塞；66、延伸腔；67、通槽；68、吸附管；69、密封贴合板；610、通风孔；611、横向延展机构；6111、展平条；6112、展平槽；6113、回转槽；6114、联通孔；6115、吸附孔；7、U型支架；71、滑槽；8、横向调节机构；81、气动延伸杆；82、推行板；821、滑行轨；9、压印机构；91、液压箱；92、液压推杆；921、液压套筒；922、内套筒；923、滑动套筒；93、压印推板；94、模具槽；94A、印刷模具；94B、小孔；95、导向槽；96、第一滚轴；97、第二滚轴；10、安装支架；11、六角转轴；12、螺纹丝杆。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

实施例一

参照图1－图6，本发明公开的一种PVC地毯生产用压花装置，包括有地毯承托台1，所述地毯承托台1的上端开设有滑动腔2，所述滑动腔2的内部设置有通过液压伸缩杆与滑动腔2的底部连接的压印台3，所述地毯承托台1的两侧均开设有滑动槽4，两所述滑动槽4的内部共同设置有两组滑动轨5，每组所述滑动轨5的上端均设置有负压舒展机构6，所述地毯承托台1一侧底端设置有U型支架7，所述U型支架7的内侧设置有横向调节机构8，所述横向调节机构8的下端设置有压印机构9，所述地毯承托台1的一侧两端设置有安装支架10，两所述安装支架10相邻的一侧共同设置有六角转轴11和螺纹丝杆12。

本实施例中，通过液压伸缩杆将放置在压印台3上端的地毯向上推动，使地毯与负压舒展机构6相贴合，通过负压舒展机构6使地毯向纵向与横向进行舒展的效果，并通过滑动轨5与螺纹丝杆12的设置，能够对任意滑动轨5的位置进行调节，以达到使滑动轨5的位置能够与地毯的两端部对应的效果，并通过滑动轨5的设置在螺纹丝杆12转动的过程中能够使两滑动轨5进行同步运动，通过横向调节机构8的设置达到调节压印机构9横向位置的效果，进而与滑动轨5相配合以达到能够对地毯的任意位置进行压印的目的。

在本发明进一步较佳的实施例中，如图1-6所示，所述滑动轨5包括有第一滑台51和第二滑台52，所述第一滑台51与第二滑台52的底部均设置有插入所述滑动槽4内部的滑块53，所述第一滑台51的中部设置有套设在所述螺纹丝杆12外表面的螺纹套筒54，且所述螺纹套筒54的一端设置有与所述第一滑台51连接的电磁锁定器55。

本实施例中，通过电磁锁定器55设置，在锁定时，螺纹套筒54与第一滑台51固定连接，在不锁定时，螺纹套筒54与第一滑台51之间为转动连接，进而使螺纹套筒54与第一滑台51之间的连接关系能够在转动连接与固定连接之间进行转变，即在螺纹套筒54与第一滑台51之间转动连接时，第一滑台51不跟随螺纹丝杆12的转动而移动，在螺纹套筒54与第一滑台51之间固定连接时，第一滑台51跟随螺纹丝杆12的转动而移动，进而达到在两组滑动轨5中的使两组滑动轨5能够自由移动的效果，也能够使两组滑动轨5进行同步移动的效果。

在本发明进一步较佳的实施例中，如图1-6所示，所述负压舒展机构6包括有负压管61，所述负压管61的一端与所述第二滑台52固定连接，所述负压管61远离所述第二滑台52的一端设置有转动塞62，所述转动塞62的一端设置有联动机构63，所述转动塞62与所述第一滑台51转动连接，所述负压管61的内部设置有与所述转动塞62连接的螺纹杆64，所述螺纹杆64的中部套设有密封活塞65，所述负压管61的内部底端设置有延伸腔66，所述延伸腔66的一端开设有通槽67，所述负压管61与所述延伸腔66相对应位置的管壁设置有吸附管68，所述吸附管68的两侧设置有密封贴合板69，所述吸附管68的一侧开设有通风孔610，所述吸附管68的底部设置有横向延展机构611。

本实施例中，通过转动六角转轴11，以通过六角转轴11驱动连接机构，使螺纹杆64转动，进而通过螺纹杆64的转动使套设在螺纹杆64中部的密封活塞65向延伸腔66具有通槽67的一端的反方向进行移动，从而压缩负压管61一端的气体，使负压管61的另一端吸入空气，进而使与负压管61底部吸附管68相联通的横向延展机构611的位置吸入空气，以达到将位于横向延展机构611底部的地毯吸附住的效果。

在本发明进一步较佳的实施例中，如图1-6所示，所述横向延展机构611包括有展平条6111，所述展平条6111的上端与所述负压管61的底部相贴合，所述展平条6111的上端设置有展平槽6112，所述吸附管68插入所述展平槽6112的内部，且所述密封贴合板69与所述展平槽6112的槽壁相贴合，所述展平条6111的内部且位于所述展平槽6112的下方设置有回转槽6113，所述回转槽6113与所述通风孔610相对应的一端设置有与所述展平槽6112相联通的联通孔6114，所述回转槽6113远离所述联通孔6114的一端设置有吸附孔6115。

本实施例中，在负压管61与延伸腔66相联通的一侧产生负压时，由于地毯与展平条6111的底部相接触，进而地毯会被吸附孔6115所吸附，此时由于展平槽6112被密封贴合板69与吸附管68分割为两独立的空腔，其中一空腔与回转槽6113和负压管61相互联通，进而展平槽6112两侧的空腔会出现压力差，进而高压空腔会推动吸附管68，由于吸附管68与负压管61固定连接，进而高压空腔会将展平条6111向通风孔610的反向推动，进而达到使展平条6111向两侧移动，以达到使地毯横向端展开的效果。

在本发明进一步较佳的实施例中，如图1-6所示，所述联动机构63包括有第一锥齿轮631和齿轮安装架632，所述第一锥齿轮631与所述转动塞62的一端相连接，所述齿轮安装架632与所述转动塞62的一侧转动连接，所述齿轮安装架632的中部设置有套设在所述六角转轴11外表面的第二锥齿轮633，且第一锥齿轮631与所述第二锥齿轮633相啮合。

本实施例中，通过六角转轴11的转动使第二锥齿轮633驱动第一锥齿轮631进行转动达到使第一锥齿轮631带动转动塞62和与转动塞62连接的螺纹杆64转动的目的，以达到调节负压管61内部密封活塞65位置的效果。

在本发明进一步较佳的实施例中，如图1-6所示，所述横向调节机构8包括有气动延伸杆81，所述气动延伸杆81的一端设置有推行板82，所述推行板82的上端设置有滑行轨821，所述U型支架7的横向端底侧设置有与所述滑行轨821相滑动嵌合的滑槽71。

本实施例中，通过气动延伸杆81内置的气泵达到使气动延伸杆81能够自由伸缩的效果，以用于调节推行板82的位置，以达到调节压印机构9横向位置的效果。

在本发明进一步较佳的实施例中，如图1-6所示，所述压印机构9包括有液压箱91，所述液压箱91与所述推行板82的底部相连接，所述液压箱91的底部四个边角处设置有液压推杆92，所述液压推杆92的底部共同设置有压印推板93，所述压印推板93的底部开设有模具槽94，所述模具槽94的内部设置有印刷模具94A，所述印刷模具94A为凸版模具，所述印刷模具94A的非凸起部分均开设有若干小孔94B，所述压印推板93的两侧设置有导向槽95，所述液压箱91的一侧设置有第一滚轴96，所述压印推板93的一侧设置有第二滚轴97。

本实施例中，通过液压推杆92推动压印推板93，使印刷模具94A与地毯接触，通过第一滚轴96、第二滚轴97和导向槽95的设置用于对显色膜进行导向的效果，并通过液压推杆92的设置，在压印推板93移动的过程中，使模具槽94内部的空腔形成负压空腔，以通过印刷模具94A表面的小孔94B，达到将显色膜吸附在印刷模具94A表面的效果。

在本发明进一步较佳的实施例中，如图1-6所示，所述液压推杆92包括有液压套筒921，所述液压套筒921与所述液压箱91相连接，所述液压套筒921的内部设置有通过连接支架连接的内套筒922，所述内套筒922的外壁套设有与所述液压套筒921的内壁相贴合的滑动套筒923，所述滑动套筒923与所述压印推板93相连接。

本实施例中，通过液压箱91内的油液泵入液压套筒921的内部，进而使滑动套筒923延伸内套筒922与液压套筒921向下移动，进而达到与滑动套筒923连接的压印推板93向下推动，使其与地毯接触的目的，并且由于滑动套筒923与压印推板93的内部相联通，而在滑动套筒923移动的过程中，使滑动套筒923的内腔与内套筒922的内腔所共同形成的空腔的容积增大，以达到在滑动套筒923与内套筒922之间空腔容积增大而内部气体的体积不变的情况下，使滑动套筒923与内套筒922之间空腔内的气压降低，进而使空气通过印刷模具94A表面的小孔94B将显色膜吸住，达到将显色膜固定在印刷模具94A表面，进而在压印的过程中，使显色膜存留在印刷模具94A的表面，达到防止显色膜碎块残留在地毯表面的效果。

实施例二

本发明的一种PVC地毯生产用压花装置的压花方法为：S1：地毯上料：将需要压印的地毯放置在压印台3的上端，在通过伺服电机使螺纹丝杆12转动，进而将两组滑动轨5分别移动至地毯的两端，通过液压伸缩杆将压印台3顶起，使地毯与横向延展机构611相贴合接触，在通过伺服电机使六角转轴11转动，使密封活塞65在负压管61的内部移动，以使负压管61与延伸腔66的内部形成负压，此时通过横向延展机构611内与延伸腔66相联通的吸附孔6115将地毯的两端进行固定，此时移动其中一组滑动轨5，从而达到将地毯进行纵向展平的目的；

在负压管61与横向延展机构611内形成负压的过程中，展平槽6112的内部被吸附管68与密封贴合板69分隔为两独立的空腔，在横向延展机构内形成负压的过程中，展平槽6112的与吸附管68的通风孔610相反的一端气压不变，进而使此处的空气推动展平条6111进行移动，进而达到对地毯进行横向展平的目的；

S2：显色膜上料：通过将显色膜卷套在第一滚轴96的外表面，再将显色膜的一端插入导向槽95的内部，使显色膜经过印刷模具94A的底部，再从另一导向槽95内穿出，并将显色膜贴在第二滚轴97的表面；

S3：压印：通过气泵使气动延伸杆81推动推行板82移动，以调节压印机构9位于地毯上端的横向距离，并能够通过使两组滑动轨5同时移动达到调节地毯的纵向位置的目的，在地毯需要压印的地方与压印机构9的位置相对应时，通过液压箱91推动液压推杆92向下移动，以达到压印推板93底部的印刷模具94A与地毯接触，进而达到将显色膜压制在地毯表面的目的。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。