一种热塑性弹性体原材料加工设备

技术领域

本发明涉及热塑性弹性体原材料加工技术领域，尤其涉及一种热塑性弹性体原材料加工设备。

背景技术

热塑性弹性体原材料在加工时需要将其破碎成符合要求的颗粒，在破碎前需要对原材料进行冲洗，防止原材料上粘附的灰尘、泥土等杂物与破碎后的原材料粒料混合在一起，并且在破碎的过程中会产生碎屑并与破碎好的粒料混合在一起。

为此，我们提出一种热塑性弹性体原材料加工设备来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种热塑性弹性体原材料加工设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种热塑性弹性体原材料加工设备，包括支撑结构，且支撑结构中设有破碎罐，所述破碎罐底部连通有排放管，且排放管中设有下料控制阀，用于控制破碎罐的下料，所述破碎罐顶部通过螺栓连接有罐盖，所述破碎罐表面靠近上方的位置连通有入料斗，所述破碎罐中设有破碎组件，且破碎组件上设有冲洗烘干组件，所述支撑结构中连接有筛分结构并连通位于排放管下方，所述破碎组件通过联动组件带动筛分结构工作；

所述破碎组件包括伺服电机，且伺服电机输出端连接有转筒，所述转筒上连接有翻料螺旋与破碎杆件，当伺服电机转动能带动转筒转动，转筒带动翻料螺旋与破碎杆件转动，用于对的破碎罐中物料进行翻动并破碎成颗粒；

所述冲洗烘干组件包括通孔A、通孔B、防护壳与三通件，通过将外部的热风烘干机设备和供水泵与转筒连通；

所述筛分结构包括筛分盒与端盖，所述筛分盒上分别连通有排料斗，所述筛分盒中设有筛分件。

优选的，所述伺服电机通过电机支架安装在罐盖顶部中间位置，所述转筒远离伺服电机的一端贯穿罐盖并延伸至破碎罐中，连接在转筒表面的翻料螺旋位于破碎罐中，当伺服电机启动带动转筒转动时，转筒带动翻料螺旋带动破碎罐中的物料进行旋搅翻动；

所述破碎杆件包括以螺纹连接的方式连接在转筒上的多个搅拌杆筒，且搅拌杆筒表面通过螺栓连接破碎刀，当转筒带动搅拌杆筒转动时，使得搅拌杆筒通过破碎刀破碎罐中的物料进行破碎。

优选的，所述支撑结构包括连接在破碎罐上的内架，且内架外部连接有外架，所述外接中通过折形支撑块连接有承托块，且承托块顶部中间位置开设有放置口，所述承托块顶部开设有两个放置槽，且两个放置槽连通承托块外圈位置并以放置口为对称，所述承托块顶部固定连接有两组固定块并分别位于放置口两侧。

优选的，所述筛分盒插设在放置口中，且筛分盒一侧通过螺栓与端盖连接，所述筛分盒位于两组固定块之间并通过螺栓锁紧，所述筛分盒顶部连通有套在排放管外部的进料管，且所述筛分盒外圈上开设有排料口，所述排料斗连接在筛分盒表面上的排料口位置，所述筛分盒底部贯穿开设有筛分孔。

优选的，所述联动组件包括通过定位块连接在外架上侧部的轴杆，且轴杆表面靠近顶部与底部的位置分别连接有皮带轮B与锥齿轮A，联动组件还包括连接在转筒表面的皮带轮A，且皮带轮A通过传动带与皮带轮B连接，这样转筒带动皮带轮B转动，皮带轮B通过传动带带动皮带轮A转动，皮带轮A带动轴杆转动，轴杆带动锥齿轮A转动；

所述筛分件包括转动贯穿筛分盒与端盖的转杆，且转杆的两端分别延伸至筛分盒与端盖外部，所述转杆的一端连接有与锥齿轮B相啮合的锥齿轮A并位于筛分盒外部，所述转杆表面连接有翻转筛分件并位于筛分盒中，且所述翻转筛分件包括套筒，且套筒表面呈圆周布置有多个筛分板。

优选的，所述通孔A开设在转筒表面，所述通孔B开设在搅拌杆筒表面，所述防护壳通过螺栓连接在搅拌杆筒表面并覆盖在通孔B上，通孔B能便于水与热风涌出，且所述防护壳表面开设有通孔C，通孔C也便于水与热风涌出，防护壳与通孔C的设置能防止粒料与碎渣通过通孔B进入到搅拌杆筒中。

优选的，所述三通件包括套筒与三通管，三通管的一通端与套筒之间以螺纹连接的方式连接，且三通管表面靠近两通端位置皆设有单向阀，单向阀只允许水源或者热风进入到三通管而不会返出来，所述套筒通过密封轴承套设在转筒表面并覆盖在通孔A外部，其中套筒内壁与转筒外壁之间形成一个环形空腔并与三通管连通，三通管的两通端分别与外部的热风烘干机设备与供水泵连通。

优选的，所述三通管贯穿破碎罐并通过紧固件抱紧定位，所述紧固件包括连通在破碎罐表面的连接环，所述连接环表面连接有多个抱紧片，多个抱紧片呈圆周布置，多个抱紧片外表面通过螺纹连接的方式套设有抱紧螺环，初始状态抱紧螺环贴在连接环表面，多个抱紧片远离连接环的位置相分离，多个抱紧片内表面设有防滑层。

优选的，所述内架包括连接在破碎罐表面的连接环，且连接环表面固定连接有插接块，其中插接块的数量至少为三个；

所述外架包括匹配套设在插接块外部的支撑块，支撑块底部固定连接有支撑杆，所述支撑块之间通过加强杆连接，从而通过外架与内架配合对破碎罐进行支撑。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

1、本发明中，能对热塑性弹性体原材料进行冲洗，且在冲洗的同时能搅拌混合，提高清洗效果。

2、本发明中，能在清洗过后对冲洗过的热塑性弹性体原材料进行搅拌烘干，防止热塑性弹性体原材料湿度较大。

3、本发明中，在冲洗烘干过后能将热塑性弹性体原材料在破碎罐中进行破碎成粒料。

4、本发明中，热塑性弹性体原材料破碎成粒料并进行排放时不仅能变搅拌边排放，而且还能对排放下来的粒料进行筛分，使得破碎后的塑性弹性体原材料中的碎屑与粒料分离。

附图说明

图1为本发明提出的一种热塑性弹性体原材料加工设备的轴视图；

图2为图1中破碎罐与支撑结构的分离图；

图3为图2中破碎罐与破碎组件的分离图；

图4为图3中冲洗烘干组件的结构示意图；

图5为图3中紧固件的结构拆分示意图；

图6为图4中搅拌杆筒与转筒的拆分图；

图7为图6中转筒、破碎刀与防护壳的拆分图；

图8为图7的另一视角图；

图9为图2中外架、承托块与筛分结构的分离图；

图10为图9中筛分结构的拆分图；

图11为图10中筛分件与筛分盒的分离图。

图中：1、破碎罐；101、排放管；102、罐盖；103、入料斗；2、伺服电机；3、转筒；301、通孔A；4、翻料螺旋；5、搅拌杆筒；501、通孔B；6、破碎刀；7、防护壳；701、通孔C；8、套筒；9、三通管；10、单向阀；11、紧固件；111、连接环；112、抱紧片；113、抱紧螺环；12、皮带轮A；13、联动组件；131、轴杆；132、皮带轮B；133、定位块；134、锥齿轮A；14、支撑结构；141、内架；142、外架；15、承托块；151、放置口；152、放置槽；153、固定块；16、筛分结构；161、筛分盒；1611、进料管；1612、排料口；1613、筛分孔；162、端盖；163、排料斗；164、筛分件；1641、转杆；1642、锥齿轮B；1643、翻转筛分件。

具体实施方式

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-11，一种热塑性弹性体原材料加工设备，包括支撑结构14，且支撑结构14中设有破碎罐1，破碎罐1底部连通有排放管101，且排放管101中设有下料控制阀，用于控制破碎罐1的下料，破碎罐1顶部通过螺栓连接有罐盖102，破碎罐1表面靠近上方的位置连通有入料斗103，破碎罐1中设有破碎组件，且破碎组件上设有冲洗烘干组件，支撑结构14中连接有筛分结构并连通位于排放管101下方，破碎组件通过联动组件13带动筛分结构工作；

破碎组件包括伺服电机2，且伺服电机2输出端连接有转筒3，转筒3上连接有翻料螺旋4与破碎杆件，当伺服电机2转动能带动转筒3转动，转筒3带动翻料螺旋4与破碎杆件转动，用于对的破碎罐1中物料进行翻动并破碎成颗粒；

冲洗烘干组件包括通孔A301、通孔B501、防护壳7与三通件，通过将外部的热风烘干机设备和供水泵与转筒3连通，在清洗时供水泵通过三通件经通孔A301将水注入到转筒3中，然后再从转筒3进入到破碎杆件中，并从通孔B501喷出，在破碎组件逆时针转动对物料进行翻动的同时对物料进行冲洗；冲洗完毕后，热风烘干机设备再通过三通件经通孔A301将热风鼓入到转筒3中后再进入到破碎杆件中，最后从通孔B501中喷出热风，在破碎组件逆时针转动对物料进行翻动的同时对物料进行热风烘干；

当需要进行破碎时伺服电机2带动转筒3顺时针转动，转筒3带动翻料螺旋4与破碎杆件顺时针转动，通过翻料螺旋4对物料进行翻动，通过破碎杆件对物料进行破碎成粒料；

筛分结构包括筛分盒161与端盖162，筛分盒161上分别连通有排料斗163，筛分盒161中设有筛分件164。

参照图1-11，伺服电机2通过电机支架安装在罐盖102顶部中间位置，转筒3远离伺服电机2的一端贯穿罐盖102并延伸至破碎罐1中，连接在转筒3表面的翻料螺旋4位于破碎罐1中，当伺服电机2启动带动转筒3转动时，转筒3带动翻料螺旋4带动破碎罐1中的物料进行旋搅翻动，破碎杆件包括以螺纹连接的方式连接在转筒3上的多个搅拌杆筒5，且搅拌杆筒5表面通过螺栓连接破碎刀6，当转筒3带动搅拌杆筒5转动时，使得搅拌杆筒5通过破碎刀6破碎罐1中的物料进行破碎。

参照图1-11，支撑结构14包括连接在破碎罐1上的内架141，且内架141外部连接有外架142，外接142中通过折形支撑块连接有承托块15，且承托块15顶部中间位置开设有放置口151，承托块15顶部开设有两个放置槽152，且两个放置槽152连通承托块外圈位置并以放置口151为对称，承托块15顶部固定连接有两组固定块153并分别位于放置口151两侧。

参照图1-11，筛分盒161插设在放置口151中，且筛分盒161一侧通过螺栓与端盖162连接，筛分盒161位于两组固定块153之间并通过螺栓锁紧，筛分盒161顶部连通有套在排放管101外部的进料管1611，且筛分盒161外圈上开设有排料口1612，排料斗163连接在筛分盒161表面上的排料口1612位置，筛分盒161底部贯穿开设有筛分孔1613。

参照图1-11，联动组件13包括通过定位块133连接在外架142上侧部的轴杆131，且轴杆131表面靠近顶部与底部的位置分别连接有皮带轮B132与锥齿轮A134，联动组件13还包括连接在转筒3表面的皮带轮A12，且皮带轮A12通过传动带与皮带轮B132连接，这样转筒3带动皮带轮B132转动，皮带轮B132通过传动带带动皮带轮A12转动，皮带轮A12带动轴杆131转动，轴杆131带动锥齿轮A134转动；

筛分件164包括转动贯穿筛分盒161与端盖162的转杆1641，且转杆1641的两端分别延伸至筛分盒161与端盖162外部，转杆1641的一端连接有与锥齿轮B1642相啮合的锥齿轮A134并位于筛分盒161外部，转杆1641表面连接有翻转筛分件1643并位于筛分盒161中，且翻转筛分件1643包括套筒，且套筒1643表面呈圆周布置有多个筛分板；

工作时轴杆131通过锥齿轮A134与锥齿轮B1642的啮合带动转杆1641转动，转杆1641带动翻转筛分件1643在筛分盒161中转动，需要排放物料时，伺服电机2逆时针工作带动转筒3转动，进一步带动轴杆131转动，轴杆131带动转杆1641转动，转杆1641带动筛分板逆时针转动，然后打开破碎罐1底部的排放管101中的下料控制阀，使得破碎罐1中的被清洗的以及破碎后的粒料落入到筛分盒161中相邻的两个筛分板之间，其中筛分板表面贯穿开设有漏孔，粒料中的碎渣经筛分板上的漏孔漏到筛分盒161内部底端，并从筛分孔1613落下，随着转杆1641带动筛分板在筛分盒161中转动，相邻的两个筛分板带动破碎后的粒料在筛分盒161中逆时针运动，当相邻的两个筛分板之间的粒料经过筛分孔1613时，粒料中的碎渣被筛分出来，留在筛分盒161中的被破碎的粒料在筛分板的带动下到达排料口1612位置后从排料斗163滑出。

参照图1-11，通孔A301开设在转筒3表面，通孔B501开设在搅拌杆筒5表面，防护壳7通过螺栓连接在搅拌杆筒5表面并覆盖在通孔B501上，通孔B501能便于水与热风涌出，且防护壳7表面开设有通孔C701，通孔C701也便于水与热风涌出，防护壳7与通孔C701的设置能防止粒料与碎渣通过通孔B501进入到搅拌杆筒5中。

参照图1-11，三通件包括套筒8与三通管9，三通管9的一通端与套筒8之间以螺纹连接的方式连接，且三通管9表面靠近两通端位置皆设有单向阀10，单向阀10只允许水源或者热风进入到三通管9而不会返出来，套筒8通过密封轴承套设在转筒3表面并覆盖在通孔A301外部，其中套筒8内壁与转筒3外壁之间形成一个环形空腔并与三通管9连通，三通管9的两通端分别与外部的热风烘干机设备与供水泵连通；

需要对破碎罐1中的物料进行清洗时，由供水泵向三通管9中供水，水源进入环形腔中，并在环形腔中经通孔A301进入到转筒3中，当水充斥在转筒3中后再进入到搅拌杆筒5中从通孔B501喷出，且经通孔C701到达破碎罐1中，在搅拌翻动物料的同时进行清洗；

需要烘干时关闭供水泵，热风烘干机设备启动将热风吹到三通管9中，热风进入环形腔中，并在环形腔中经通孔A301进入到转筒3中，当热风充斥在转筒3中后再进入到搅拌杆筒5中从通孔B501喷出，且经通孔C701到达破碎罐1中，在搅拌翻动物料的同时进行烘干物料。

参照图1-11，三通管9贯穿破碎罐1并通过紧固件11抱紧定位，紧固件11包括连通在破碎罐1表面的连接环111，连接环111表面连接有多个抱紧片112，多个抱紧片112呈圆周布置，多个抱紧片112外表面通过螺纹连接的方式套设有抱紧螺环113，初始状态抱紧螺环113贴在连接环111表面，多个抱紧片112远离连接环111的位置相分离，多个抱紧片112内表面设有防滑层，在使用时三通管9贯穿破碎罐1与连接环111并位于多个抱紧片112之间，然后转动抱紧螺环113并远离连接环111，且多个抱紧片112之间相靠近并通过防滑层抱紧在三通管9表面，从而将贯穿破碎罐1的三通管9进行锁定固定。

参照图1-11，内架141包括连接在破碎罐1表面的连接环，且连接环表面固定连接有插接块，其中插接块的数量至少为三个，外架142包括匹配套设在插接块外部的支撑块，支撑块底部固定连接有支撑杆，支撑块之间通过加强杆连接，从而通过外架142与内架141配合对破碎罐1进行支撑。

上述实施例为本发明较佳的实施方式，但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。

在本发明的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。