一种接线防触电变压器

技术领域

本发明涉及变压器技术领域，具体而言，涉及一种接线防触电变压器。

背景技术

变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和环形铁芯(磁芯)，其中环形铁芯一般由硅钢片环绕并层叠构成。在实际使用过程中，为了对整个结构进行固定，会设置变压器骨架，环形铁芯也一般设置成两个，且两个环形铁芯的一端均设置在变压器骨架内，然后再在变压器骨架上缠绕绕组(包括初级线圈绕组和次级线圈绕组)。变压器骨架上固定设有端子台，初级接线端子以及次级接线端子均设置在端子台上，初级线圈绕组端部与初级接线端子电连接，次级线圈绕组端部与次级接线端子电连接。

在实际使用过程中，若其中一个接线端子发生故障，端子台就会烧坏，传统的这类变压器，就需要更换整个变压器骨架。现有技术中，为了方便更换，设置的端子台会与变压器骨架可拆卸连接。

但是，现有技术中的这类可拆卸端子台结构的变压器，端子台上的接线端子与绕组端部以及外接线连接中，接线端子至少包括压线螺丝和焊片，且为了方便连接，都是朝向端子台外部。绕组端部与焊片焊接，再通过压线螺丝来压住固定外接线。但是这种电连接结构，其连接位置都是裸露在外的，极易与外接碰触，十分不安全，容易触电或者引起火灾；且在需要接入外界的外接线时，这种完全裸露的结构也容易导致安装者触电。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种接线防触电变压器，解决现有技术中变压器接线裸露在外不安全的问题。

本发明解决上述问题所采用的技术方案为：一种接线防触电变压器，包括铁芯、设置于铁芯中部的骨架、缠绕于骨架上的绕组，所述骨架上端设有端子座，所述端子座与一端子台可拆卸连接，所述端子台上设有若干个互相绝缘隔离的第一接线端子，还包括接线保护盖和手指保护盖；

所述第一接线端子包括焊片、以及用于将绕组端部与焊片电连接的压线螺钉，所述压线螺钉与端子台螺纹连接；所述接线保护盖包括设置于焊片上方的上挡板和设置于焊片前方的前挡板，所述上挡板和前挡板均与端子台连接；

所述手指保护盖与端子台连接，且所述手指保护盖与端子台之间形成一空腔，所述压线螺钉置于空腔内，所述手指保护盖上设有与空腔连通的调节孔，所述调节孔位于压线螺钉的正上方。

与现有技术相比，本发明的优点在于：通过接线保护盖的上挡板和前挡板来实现保护第一接线端子内焊片的连接与外界隔离；同时手指保护盖与端子台之间形成一空腔，手指保护盖上还设有调节孔，通过调节孔来调节压线螺钉，空腔增大了调节距离，避免手指直接接触到压线螺钉引起触电。

优选的，所述端子座上竖直贯通设有导线槽，所述端子台后侧竖直贯通设有与导线槽连通的导线孔，所述绕组端部贯穿导线槽和导线孔与部分或全部第一接线端子电连接。

采用该技术方案所达到的技术效果：在端子台的后侧竖直设置导线孔，配合端子座上的导向槽，方便将绕组端部固定于端子台的后侧，避免在接入外界的外接线时与绕组端部碰触导致触电。

优选的，所述手指保护盖侧壁与上挡板之间形成若干个第一入线孔，每个所述第一入线孔均与一压线螺钉连通；所述上挡板上设有若干个第二入线孔。

采用该技术方案所达到的技术效果：通过第一入线孔，方便外界的外接线与压线螺钉电连接；通过第二入线孔，方便与焊片连接的外接线引出。

优选的，所述第一接线端子还包括压线板和导电压线片，所述导电压线片固定于端子台上，所述压线螺钉贯穿压线板和导电压线片与端子台螺纹连接，所述绕组端部设置于压线板和导电压线片之间，所述导电压线片与焊片电连接。

采用该技术方案所达到的技术效果：通过压线板和导电压线片，方便固定绕组端部，且导电压线片与焊片电连接，就能够使得绕组端部与焊片建立电连接结构。

优选的，所述接线保护盖还包括左挡板、右挡板、前侧板和底挡板；所述左挡板和右挡板的内侧壁上均设有第一固定孔，所述端子座的左侧壁和右侧壁上均设有卡入第一固定孔的第一楔形块；所述底挡板上设有第二固定孔，所述骨架底部上设有卡入第二固定孔的第二楔形块。

采用该技术方案所达到的技术效果：通过第一固定孔和第一楔形块，实现端子座与接线保护盖的可拆卸连接；通过第二固定孔和第二楔形块，实现骨架与接线保护盖的可拆卸连接，进而让整个绕组都设置在接线保护盖内，能够全面避免线裸露。

优选的，所述端子座的左侧壁和右侧壁外均设有第三固定孔，所述端子台的左侧壁和右侧壁上均设有卡入第三固定孔的第三楔形块；所述端子台的后侧壁设有竖直的楔形槽，所述端子座的后内侧壁设有竖直卡入楔形槽的楔形柱。

采用该技术方案所达到的技术效果：通过第三固定孔和第三楔形块，以及楔形槽和楔形柱，实现端子座和端子台之间的可拆卸连接，若端子台上的某个第一接线端子损坏，方便更换整个端子台。

优选的，所述手指保护盖的左侧壁和右侧壁上均设有第四卡扣，所述端子台的左侧壁和右侧壁上均设有卡入第四卡扣的第四楔形块。

采用该技术方案所达到的技术效果：通过第四卡扣和第四楔形块，实现手指保护盖和端子台的可拆卸连接，方便安装或拆除手指保护盖。

优选的，其中两个所述压线螺钉分别与第一熔断器底座的一端电连接，所述第一熔断器底座上设有第一熔断器，所述第一熔断器底座置于手指保护盖内的空腔中。

采用该技术方案所达到的技术效果：通过压线螺钉与第一熔断器底座电连接，方便第一熔断器直接安装进第一熔断器底座内，减少线束连接；且整个第一熔断器底座设置在空腔内，防止手指直接碰触到熔断器，避免触电。

优选的，所述铁芯上方可拆卸连接一熔断器接线座，所述熔断器接线座上设有若干个第二接线端子和第二熔断器底座，所述第二熔断器底座上设有第二熔断器，每个所述第二接线端子与一第二熔断器底座电连接。

采用该技术方案所达到的技术效果：通过设置熔断器接线座，方便其他线束接入到第二接线端子，并通过第二熔断器底座上的第二熔断器来实现电流的限制。

优选的，相邻所述第二接线端子之间及相邻第二熔断器底座之间均设有第一绝缘隔板，所述第二接线端子和第二熔断器底座的高度均小于第一绝缘隔板的高度。

采用该技术方案所达到的技术效果：通过设置第一绝缘隔板，将相邻第二接线端子之间及相邻第二熔断器底座隔离，增大电气间隙，防止左右爬电击穿；同时设置较高的第一绝缘隔板，防止第二熔断器和第二接线端子完全暴露在外，起到一定的防护作用，防止操作者在接线时碰触发生触电。

附图说明

图1为本发明一种接线防触电变压器的整体结构示意图；

图2为本发明一种接线防触电变压器的爆炸结构示意图；

图3为本发明一种接线防触电变压器中端子台和第一接线端子的结构正面示意图；

图4为本发明一种接线防触电变压器中端子台和第一接线端子的结构背面示意图；

图5为本发明一种接线防触电变压器中铁芯、骨架和端子座的结构示意图；

图6为本发明一种接线防触电变压器的整体底部部分爆炸结构示意图；

图7为本发明一种接线防触电变压器中熔断器接线座俯视结构示意图；

图8为本发明一种接线防触电变压器中熔断器接线座仰视结构示意图。

附图标记说明：

1-铁芯；

2-骨架；21-第二楔形块；

3-端子座；31-导线槽；32-第一楔形块；33-第三固定孔；34-楔形柱；

4-端子台；41-导线孔；42-第三楔形块；43-第四楔形块；44-楔形槽；

5-第一接线端子；51-焊片；52-压线螺钉；53-压线板；54-导电压线片；55-第一熔断器底座；

6-接线保护盖；61-上挡板；62-第一固定孔；63-第二固定孔；64-前挡板；

7-手指保护盖； 71-调节孔； 72-第四卡扣；

81-第一入线孔； 82-第二入线孔；

9-熔断器接线座；91-第二接线端子；92-第二熔断器底座；93-第一绝缘隔板；94-第二绝缘隔板；95-连接件。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施例做详细的说明。

如图1～8所示，本实施例涉及一种接线防触电变压器，包括铁芯1、设置于铁芯1中部的骨架2、缠绕于骨架2上的绕组，骨架2上端设有端子座3，端子座3与一端子台4可拆卸连接，端子台4上设有若干个互相绝缘隔离的第一接线端子5。

其中，第一接线端子5包括焊片51、以及用于将绕组端部与焊片51电连接的压线螺钉52，压线螺钉52与端子台4螺纹连接。

在本实施例中，一种接线防触电变压器还包括接线保护盖6和手指保护盖7。

接线保护盖6包括设置于焊片51上方的上挡板61和设置于焊片51前方的前挡板64，上挡板61和前挡板64均与端子台4连接。

具体的，上挡板61和前挡板64两者连接在一起，然后上挡板61卡入端子台4的前端面，使得焊片51置于上挡板61和前挡板64内，起到保护焊片51，防止焊片51裸露在外。接线保护盖6为绝缘材料，一般为塑料。

当然，在实际使用过程中上挡板61和前挡板64可以是完全连接在一起，或者呈现镂空连接，多出一些散热孔；又或者上挡板61是固定在端子台4的前端面上，前挡板61配合左挡板和右挡板固定在端子台4的左右端面。

手指保护盖7与端子台4连接，且手指保护盖7与端子台4之间形成一空腔，压线螺钉52置于空腔内，手指保护盖7上设有与空腔连通的调节孔71，调节孔71位于压线螺钉52的正上方。

空腔用于抬高手指保护盖7顶部与压线螺钉52之间的距离，进而增大了调节孔71到压线螺钉52的调节距离，能够避免手指直接接触到压线螺钉52引起触电。

在本实施例中，端子座3上竖直贯通设有导线槽31，端子台4后侧竖直贯通设有与导线槽31连通的导线孔41，绕组端部贯穿导线槽和导线孔41与部分或全部第一接线端子5电连接。

在端子台4的后侧竖直设置导线孔41，配合端子座3上的导线槽31，方便将绕组端部固定于端子台4的后侧，避免在接入外界的外接线时与绕组端部碰触导致触电。

在实际使用过程中，端子座3上的导线槽31是竖直贯通，绕组端部需要竖直穿过导线槽31。其导线槽31还可以朝端子座3的前侧设置开口，这样绕组端部就可以直接从端子座3的前侧安装入导线槽31内，相比于穿孔安装，侧边镶入安装更加方便。

同理，端子台4上的导线孔41也可以设置成朝端子台4的后侧设置开口，这样也更加方便绕组端部安装。

在本实施例中，手指保护盖7前侧壁与上挡板61之间形成若干个第一入线孔81，每个第一入线孔81均与一压线螺钉52连通；上挡板61上设有若干个第二入线孔82。

通过第一入线孔81，方便外界的外接线与压线螺钉52电连接；通过第二入线孔82，方便与焊片51连接的外接线引出。

其中，第一接线端子5还包括压线板53和导电压线片54，导电压线片54固定于端子台4上，压线螺钉52贯穿压线板53和导电压线片54与端子台4螺纹连接，绕组端部设置于压线板53和导电压线片54之间，导电压线片54与焊片51电连接。

通过压线板53和导电压线片54，方便固定绕组端部，且导电压线片54与焊片51电连接，就能够使得绕组端部与焊片51建立电连接结构。

进一步的，焊片51在其左右侧边均设有绕线槽56，外界的外接线可以先缠绕至绕线槽56上，再通过锡焊将外接线与焊片51焊接。

其中两个压线螺钉52分别与第一熔断器底座55的一端电连接，第一熔断器底座55上设有第一熔断器，第一熔断器底座55置于手指保护盖7内的空腔中。

通过压线螺钉52与第一熔断器底座55电连接，方便第一熔断器直接安装进第一熔断器底座55内，减少线束连接；且整个第一熔断器底座55设置在空腔内，防止手指直接碰触到熔断器，避免触电。

在本实施例中，接线保护盖6还包括左挡板、右挡板、前侧板和底挡板；左挡板和右挡板的内侧壁上均设有第一固定孔62，端子座3的左侧壁和右侧壁上均设有卡入第一固定孔62的第一楔形块32；底挡板上设有第二固定孔63，骨架2底部上设有卡入第二固定孔63的第二楔形块21。

通过第一固定孔62和第一楔形块32，实现端子座3与接线保护盖6的可拆卸连接；通过第二固定孔和第二楔形块，实现骨架2与接线保护盖6的可拆卸连接，进而让整个绕组都设置在接线保护盖6内，能够全面避免线裸露。

在实际使用过程中，固定孔和需要卡入其的楔形块，两者设置的位置可互换。同时，端子座3、骨架2和接线保护盖6的可拆卸连接结构，除了楔形块和固定孔这种卡接配合方式，也可以用其他方式，例如通过螺钉螺纹连接等。

在本实施例中，端子座3的左侧壁和右侧壁外均设有第三固定孔33，端子台4的左侧壁和右侧壁上均设有卡入第三固定孔33的第三楔形块42；端子台4的后侧壁设有竖直的楔形槽44，端子座3的后内侧壁设有竖直卡入楔形槽44的楔形柱34。

通过第三固定孔33和第三楔形块42，以及楔形槽44和楔形柱34，实现端子座3和端子台4之间的可拆卸连接，若端子台4上的某个第一接线端子5损坏，方便更换整个端子台4。

同理，端子座3和端子台4之间的可拆卸连接方式，除了固定孔和楔形块的固定方式，也可以是螺纹连接。

在本实施例中，手指保护盖7的左侧壁和右侧壁上均设有第四卡扣72，端子台4的左侧壁和右侧壁上均设有卡入第四卡扣72的第四楔形块43。

通过第四卡扣72和第四楔形块43，实现手指保护盖7和端子台4的可拆卸连接，方便安装或拆除手指保护盖7。

同理，手指保护盖7和端子台4之间的可拆卸连接方式，除了固定孔和楔形块的固定方式，也可以是螺纹连接。

在本实施例中，铁芯1上方可拆卸连接一熔断器接线座9。具体的，铁芯1上焊接一连接件95，连接件95为金属材质，例如铁，方便焊接固定；然后，熔断器连接座9通过螺钉与连接件95螺纹连接，熔断器连接座9为绝缘材质，例如塑料，通过螺钉便于将熔断器连接座9与连接件95连接。

具体的，连接件95为一铁片中间向下冲压形成一固定槽，固定槽内设置至少两个焊接孔；然后，铁片上还设有至少两个定位柱，以及至少两个螺钉孔。熔断器连接座9先通过定位柱定位后，再通过螺钉将熔断器连接座9与连接件95连接。

其中，熔断器接线座9上设有若干个第二接线端子91和第二熔断器底座92，第二熔断器底座92上设有第二熔断器，每个第二接线端子91与一第二熔断器底座92电连接。

具体的，第二接线端子91和第二熔断器底座92均内嵌设置在熔断器连接座9内，这样熔断器连接座9的侧壁也能够起到隔离防护作用，避免直接接触到第二接线端子91和第二熔断器底座92的侧壁。

通过设置熔断器接线座9，方便其他线束接入到第二接线端子91，并通过第二熔断器底座92上的第二熔断器来实现电流的限制。

在本实施例中，第二接线端子91可以设计成第一接线端子5一样的结构。或者第二接线端子91只包括压线螺钉和压线板，外接线缠绕到压线螺钉上，然后压线螺钉贯穿压线板与熔断器连接座9螺纹固定，实现将外接线设置在压线螺钉和压线板之间。

其中，相邻第二接线端子91之间及相邻第二熔断器底座92之间均设有第一绝缘隔板93，第二接线端子91和第二熔断器底座92的高度均小于第一绝缘隔板93的高度。

通过设置第一绝缘隔板93，将相邻第二接线端子91之间及相邻第二熔断器底座92隔离，增大电气间隙，防止左右爬电击穿；同时设置较高的第一绝缘隔板93，防止第二熔断器和第二接线端子91完全暴露在外，起到一定的防护作用，防止操作者在接线时碰触发生触电。

进一步的，第二接线端子91与其电连接的第二熔断器底座92之间设有第二绝缘隔板94，第二绝缘隔板94和第一绝缘隔板93固定连接。

第二绝缘隔板94还能够限制第二熔断器的位置，防止第二熔断器移动到第二接线端子91上。

在本实施例中，铁芯1的底部焊接有两个安装板，每个安装板上均设有至少两个安装孔，通过安装板上的安装孔，方便整个变压器安装。

本发明的有益效果为：通过接线保护盖6来实现保护第一接线端子5内焊片51的连接与外界隔离；同时手指保护盖7与压线螺钉52之间形成一空腔，通过空腔和手指保护盖7，在调节压线螺钉52固定绕组端部或外界外接线时，能够避免手指直接接触到压线螺钉52引起触电。

上述说明示出并描述了本发明的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述发明构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围，则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。

虽然本公开披露如上，但本公开的保护范围并非仅限于此。本领域技术人员，在不脱离本公开的精神和范围的前提下，可进行各种变更与修改，这些变更与修改均将落入本发明的保护范围。