一种不锈钢用冷轧退火炉

技术领域

本发明涉及不锈钢生产加工领域，具体涉及一种不锈钢用冷轧退火炉。

背景技术

为了改善组织结构和性能，不锈钢带钢冷轧后需进行退火，冷轧不锈钢连续退火炉是冷轧不锈钢直接轧制退火酸洗线的关键设备，是不锈钢冷轧产品生产领域的关键工序。

现有的不锈钢冷轧退火炉在使用过程中，在不锈钢上存在有大量杂质，这些杂质在进入到退火炉内遇到高温会生成大量烟雾，对周围环境造成影响，降低装置的环保性，同时目前冷轧不锈钢连续退火炉采用明火烧嘴直接加热，消耗的能源介质是天然气，退火炉的节能降耗是企业降低生产成本、节约能源、增加经济效益的重要途径，但目前不仅退火炉加热废气余热大多没有完全利用直接排至大气中，而且不锈钢带钢的本身余热更是从来没有利用过，不锈钢退火炉产量高。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种不锈钢用冷轧退火炉，包括退火炉，所述退火炉的内部设置有传送装置，且退火炉内壁底部与传送装置底部固定连接，所述退火炉的顶部固定连接有存热装置，所述退火炉的外表面固定连接有热利用装置，所述传送装置远离退火炉的一端固定连接有空冷箱。

优选的，所述传送装置包括固定架，所述固定架的内部设置有钢带，所述固定架的顶部与钢带的底部相接触，所述固定架的外表面固定连接有电机，所述固定架远离电机的一端对称设置有固定杆，且固定架的内壁与固定杆的外表面转动连接，所述固定架的外表面开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑块，所述滑块远离固定杆的一端固定连接有板型清洁部件，所述固定架靠近固定杆的一端固定连接有底板，所述底板的顶部固定连接有管状清洁部件，能够将工件快速运进退火炉内，保证加工效率。

优选的，所述板型清洁部件包括U型板，所述U型板的顶部对称设置有转板，且U型板的顶部与转板的底部固定连接，所述转板的外表面固定连接有转轴，所述转轴的外表面转动连接有清洁轴，所述U型板远离转板的一端转动连接有滚轴，所述滚轴远离U型板的一端固定连接有旋柱，所述滚轴的外表面均匀设置有套筒，且滚轴的外表面与套筒内壁滑动连接，

优选的，所述套筒的外表面均匀设置有滑杆，且套筒的外表面与滑杆靠近滚轴的一端固定连接，所述滑杆的外表面滑动连接有刮板，所述滑杆的外表面套接有弹簧一，所述刮板的外表面开设有弧形槽，所述弧形槽的内壁滑动连接有移杆，所述移杆的两端固定连接有配重球，所述配重球的外表面固定连接有弹性杆，所述弹性杆远离配重球的一端固定连接有清理板，能够对平板形的钢材表面进行清理，将平板表面的杂质进行去除，防止表面杂质在接触高温的传输装置，以及进到退火炉内，发生灼烧，产生大量有毒气体，通过两个移块，分别调节和钢板的接触距离，通过刮板对钢板表面的杂质进行刮擦，弹簧一将刮板和钢板紧密贴合，达到更好的清洁效果，可根据钢板大小，调节套筒之间距离，对不同大小钢板进行清理，避免其他刮板被污染，清理负担增加，当一个刮板上堆积太多杂质，可旋转旋柱，将刮板向下，移杆在弧形槽内移动，配合重力球，移动速度更快，清理板对刮板表面进行清理，保证刮板的能有更好的清洁效果，钢板再前进，清洁轴对钢板表面进行二次清洁。

优选的，所述管状清洁部件包括固定架包括承重块，所述承重块的顶部转动连接有滚柱，所述承重块的外表面固定连接有固定环，所述固定环的内壁固定连接有毛刷，所述固定环的内壁固定连接有刮环，所述固定环的远离承重块的一端转动连接有旋环，所述旋环的内壁对称设置有压柱，且旋环的内壁与压柱的外表面滑动连接，所述压柱的外表面套接有弹簧二，所述压柱靠近弹簧二的一端固定连接有压板，所述压板原理弹簧的一端滑动连接有清洁板，所述压板对称设置有固定长柱，其压板的外表面与固定长柱的两端固定连接，所述固定长柱的外表面固定连接有刮刀，能够对钢管表面进行清洁，去除钢管表面的杂质，钢管放到承重块上，滚柱保证其能更好的向前推进，保证毛刷和钢管表面接触，放置钢管直接将毛刷压平，失去清理效果，毛刷对表面的杂质进行刷去，由于毛刷被钢管挤压导致变形，会刮到刮环，刮环会对毛刷上面沾附的杂质进行清除，在将钢管推进，弹簧二会推动压板，使得清洁板和钢管接触，将钢管表面被毛刷刷松动的杂质给擦去，在清理完成后，将清洁板固定，旋转旋环，使得刮刀对清洁板表面进行清理。

优选的，所述存热装置包括存热箱，所述存热箱的外表面对称设置有通气管，且存热箱的外表面与通气管远离退火炉的一端固定连接，所述存热箱的顶部固定连接有过滤箱，所述过滤箱的内壁固定连接有搅动部件，所述过滤箱的外表面固定连接有废气管，所述过滤箱的顶部固定连接有抽气机，能够过滤掉废气，将热能储存，方便退火炉需要升温时，能快速进行热量补充，不需要浪费多余燃料，通过抽气机将废气抽进过滤箱内，过滤箱内放有活性炭，通过活性炭吸附，流进存热箱内。

优选的，所述搅动部件包括半圆球，所述半圆球的中部固定连接有弧形条，且数量均匀设置有三个，所述弧形条的底部固定连接有搅板，所述半圆球的顶部固定连接有旋筒，所述旋筒的外表面固定连接有半圆板，且半圆板数量均匀设置有三个，所述旋筒的顶部转动连接有固定筒，所述固定筒的外表面固定连接有圆架，能够将加入的活性炭在过滤箱内铺设均匀，由于上层活性炭会先失去活性，通过搅动，使得活性炭失活性的一致性，避免浪费，保证其过滤效果，通过抽气机的风，推动半圆板，使得旋筒旋转，弧形条转动，搅板对活性炭均匀铺开。

优选的，所述热利用装置包括外桶，所述外桶的内壁固定连接有外管，所述外管靠近外桶的一端固定连接有螺旋管，所述外桶内壁底部固定连接有内桶，所述螺旋管远离外管的一端固定连接有U管，所述外桶的顶部固定连接有外盘，所述外盘内壁底部固定连接有内盘，所述内盘外表面开设有气孔，所述外盘的顶部固定连接有短柱，所述短柱内壁底部转动连接有套柱，所述套柱的外表面固定连接有转叶，且转叶数量为三个，所述套柱的底部固定连接有摊平部件，能够充分利用退火炉的余热，保证退火炉的余热不被浪费，外管和螺旋管采用铜，能够具有更好的导热性能，热量以及产生的废气会通过螺旋管传导到U型管进入到短柱内，推动转叶旋转，将水加入外桶和内桶，将失去活性的活性炭加入内盘，通过螺旋管能快速将水加热，产生大量蒸汽，蒸汽通过气孔对活性炭进行再生，由于内桶直径是上小下大，使得内桶出去的蒸汽流速更快，通过外桶的缓慢蒸汽，和内桶的快速蒸汽，能将活性炭更好的再生，并且能够将高温的废气经过螺旋管得到降温，方便后续的过滤。

优选的，所述摊平部件包括短轴，所述短轴的底部固定连接有弯杆，所述弯杆的两端固定连接有连接杆，所述连接杆远离弯杆的一端固定连接有贴合杆，所述贴合杆顶部固定连接有阻板，所述弯杆的外表面均匀设置有短套，且弯杆的外表面与短套的内壁转动连接，所述短套的外表面固定连接有斜板，所述斜板的外表面开设有方槽，所述方槽的内壁固定连接有短杆，所述斜板远离短套的一端固定连接有扒勾，能够将活性炭和蒸汽充分接触，保证其再生效果，防止局部堆积，导致温度过高，使得活性失去活性，通过套柱旋转，带动短轴旋转，弯杆对活性炭进行搅动，由于内盘是圆弧形，会在中间堆积，贴合杆是一个由从内盘边缘向中间延伸，且弯曲的杆，配合阻板，能将中间的活性炭向内盘外围均匀摊开，避免了局部堆积，通过旋转，斜板和活性炭接触，将底部活性炭翻上来，使上层活性炭也能更好和蒸汽接触，扒勾能插进活性炭，使得斜板更好的进入活性炭底部，活性炭通过方槽，以及短杆，防止活性炭槽出现粘连，不能很好的和蒸汽接触。

优选的，所述圆架的外表面固定过滤箱，所述搅板的底部与过滤箱内壁底部相接触。

本发明的有益效果如下：

1.本发明通过设置板型清洁部件，能够对平板形的钢材表面进行清理，将平板表面的杂质进行去除，防止表面杂质在接触高温的传输装置，以及进到退火炉内，发生灼烧，产生大量有毒气体，通过两个移块，分别调节和钢板的接触距离，通过刮板对钢板表面的杂质进行刮擦，弹簧一将刮板和钢板紧密贴合，达到更好的清洁效果，可根据钢板大小，调节套筒之间距离，对不同大小钢板进行清理，避免其他刮板被污染，清理负担增加，当一个刮板上堆积太多杂质，可旋转旋柱，将刮板向下，移杆在弧形槽内移动，配合重力球，移动速度更快，清理板对刮板表面进行清理，保证刮板的能有更好的清洁效果，钢板再前进，清洁轴对钢板表面进行二次清洁。

2.本发明通过设置管状清洁部件，能够对钢管表面进行清洁，去除钢管表面的杂质，钢管放到承重块上，滚柱保证其能更好的向前推进，保证毛刷和钢管表面接触，放置钢管直接将毛刷压平，失去清理效果，毛刷对表面的杂质进行刷去，由于毛刷被钢管挤压导致变形，会刮到刮环，刮环会对毛刷上面沾附的杂质进行清除，在将钢管推进，弹簧二会推动压板，使得清洁板和钢管接触，将钢管表面被毛刷刷松动的杂质给擦去，在清理完成后，将清洁板固定，旋转旋环，使得刮刀对清洁板表面进行清理。

3.本发明通过设置热利用装置，能够充分利用退火炉的余热，保证退火炉的余热不被浪费，外管和螺旋管采用铜，能够具有更好的导热性能，热量以及产生的废气会通过螺旋管传导到U型管进入到短柱内，推动转叶旋转，将水加入外桶和内桶，将失去活性的活性炭加入内盘，通过螺旋管能快速将水加热，产生大量蒸汽，蒸汽通过气孔对活性炭进行再生，由于内桶直径是上小下大，使得内桶出去的蒸汽流速更快，通过外桶的缓慢蒸汽，和内桶的快速蒸汽，能将活性炭更好的再生，并且能够将高温的废气经过螺旋管得到降温，方便后续的过滤。

4.本发明通过设置摊平部件，能够将活性炭和蒸汽充分接触，保证其再生效果，防止局部堆积，导致温度过高，使得活性失去活性，通过套柱旋转，带动短轴旋转，弯杆对活性炭进行搅动，由于内盘是圆弧形，会在中间堆积，贴合杆是一个由从内盘边缘向中间延伸，且弯曲的杆，配合阻板，能将中间的活性炭向内盘外围均匀摊开，避免了局部堆积，通过旋转，斜板和活性炭接触，将底部活性炭翻上来，使上层活性炭也能更好和蒸汽接触，扒勾能插进活性炭，使得斜板更好的进入活性炭底部，活性炭通过方槽，以及短杆，防止活性炭槽出现粘连，不能很好的和蒸汽接触。

附图说明

图1是本发明整体结构示意图；

图2是本发明传送装置的结构示意图；

图3是本发明板型清洁部件的结构示意图；

图4是本发明图3的A处的结构示意图；

图5是本发明管状清洁部件的结构示意图；

图6是本发明存热装置的结构示意图；

图7是本发明搅动部件的结构示意图；

图8是本发明热利用装置的结构示意图；

图9是本发明摊平部件的结构示意图；

图中：1、退火炉；2、传送装置；3、存热装置；4、热利用装置；5、空冷箱；21、固定架；22、钢带；23、电机；24、固定杆；25、滑槽；26、滑块；27、板型清洁部件；28、底板；29、管状清洁部件；271、U型板；272、转板；273、转轴；274、清洁轴；275、旋柱；276、滚轴；277、套筒；278、滑杆；279、弹簧一；2710、刮板；2711、弧形槽；2712、移杆；2713、配重球；2714、弹性杆；2715、清理板；291、承重块；292、滚柱；293、固定环；294、毛刷；295、刮环；296、旋环；297、压柱；298、弹簧二；299、压板；2910、清洁板；2911、固定长柱；2912、刮刀；31、存热箱；32、通气管；33、过滤箱；34、搅动部件；35、废气管；36、抽气机；331、半圆球；332、弧形条；333、搅板；334、旋筒；335、半圆板；336、固定筒；337、圆架；41、外桶；42、外管；43、螺旋管；44、内桶；45、U管；46、外盘；47、内盘；48、气孔；49、摊平部件；410、短柱；411、套柱；412、转叶；491、短轴；492、弯杆；493、连接杆；494、贴合杆；495、阻板；496、短套；497、斜板；498、方槽；499、短杆；4910、扒勾。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

实施例，使用图1-图9对本发明一实施方式的一种不锈钢用冷轧退火炉进行如下说明。

如图1-图9所示，本发明所述的一种不锈钢用冷轧退火炉1，包括退火炉1，退火炉1的内部设置有传送装置2，且退火炉1内壁底部与传送装置2底部固定连接，退火炉1的顶部固定连接有存热装置3，退火炉1的外表面固定连接有热利用装置4，传送装置2远离退火炉1的一端固定连接有空冷箱5。

传送装置2包括固定架21，固定架21的内部设置有钢带22，固定架21的顶部与钢带22的底部相接触，固定架21的外表面固定连接有电机23，固定架21远离电机23的一端对称设置有固定杆24，且固定架21的内壁与固定杆24的外表面转动连接，固定架21的外表面开设有滑槽25，滑槽25的内壁滑动连接有滑块26，滑块26远离固定杆24的一端固定连接有板型清洁部件27，固定架21靠近固定杆24的一端固定连接有底板28，底板28的顶部固定连接有管状清洁部件29，能够将工件快速运进退火炉1内，保证加工效率。

板型清洁部件27包括U型板271，U型板271的顶部对称设置有转板272，且U型板271的顶部与转板272的底部固定连接，转板272的外表面固定连接有转轴273，转轴273的外表面转动连接有清洁轴274，U型板271远离转板272的一端转动连接有滚轴276，滚轴276远离U型板271的一端固定连接有旋柱275，滚轴276的外表面均匀设置有套筒277，且滚轴276的外表面与套筒277内壁滑动连接，

套筒277的外表面均匀设置有滑杆278，且套筒277的外表面与滑杆278靠近滚轴276的一端固定连接，滑杆278的外表面滑动连接有刮板2710，滑杆278的外表面套接有弹簧一279，刮板2710的外表面开设有弧形槽2711，弧形槽2711的内壁滑动连接有移杆2712，移杆2712的两端固定连接有配重球2713，配重球2713的外表面固定连接有弹性杆2714，弹性杆2714远离配重球2713的一端固定连接有清理板2715，能够对平板形的钢材表面进行清理，将平板表面的杂质进行去除，防止表面杂质在接触高温的传输装置，以及进到退火炉1内，发生灼烧，产生大量有毒气体，通过两个移块，分别调节和钢板的接触距离，通过刮板2710对钢板表面的杂质进行刮擦，弹簧一279将刮板2710和钢板紧密贴合，达到更好的清洁效果，可根据钢板大小，调节套筒277之间距离，对不同大小钢板进行清理，避免其他刮板2710被污染，清理负担增加，当一个刮板2710上堆积太多杂质，可旋转旋柱275，将刮板2710向下，移杆2712在弧形槽2711内移动，配合重力球，移动速度更快，清理板2715对刮板2710表面进行清理，保证刮板2710的能有更好的清洁效果，钢板再前进，清洁轴274对钢板表面进行二次清洁。

管状清洁部件29包括固定架21包括承重块291，承重块291的顶部转动连接有滚柱292，承重块291的外表面固定连接有固定环293，固定环293的内壁固定连接有毛刷294，固定环293的内壁固定连接有刮环295，固定环293的远离承重块291的一端转动连接有旋环296，旋环296的内壁对称设置有压柱297，且旋环296的内壁与压柱297的外表面滑动连接，压柱297的外表面套接有弹簧二298，压柱297靠近弹簧二298的一端固定连接有压板299，压板299原理弹簧的一端滑动连接有清洁板2910，压板299对称设置有固定长柱2911，其压板299的外表面与固定长柱2911的两端固定连接，固定长柱2911的外表面固定连接有刮刀2912，能够对钢管表面进行清洁，去除钢管表面的杂质，钢管放到承重块291上，滚柱292保证其能更好的向前推进，保证毛刷294和钢管表面接触，放置钢管直接将毛刷294压平，失去清理效果，毛刷294对表面的杂质进行刷去，由于毛刷294被钢管挤压导致变形，会刮到刮环295，刮环295会对毛刷294上面沾附的杂质进行清除，在将钢管推进，弹簧二298会推动压板299，使得清洁板2910和钢管接触，将钢管表面被毛刷294刷松动的杂质给擦去，在清理完成后，将清洁板2910固定，旋转旋环296，使得刮刀2912对清洁板2910表面进行清理。

存热装置3包括存热箱31，存热箱31的外表面对称设置有通气管32，且存热箱31的外表面与通气管32远离退火炉1的一端固定连接，存热箱31的顶部固定连接有过滤箱33，过滤箱33的内壁固定连接有搅动部件34，过滤箱33的外表面固定连接有废气管35，过滤箱33的顶部固定连接有抽气机36，能够过滤掉废气，将热能储存，方便退火炉1需要升温时，能快速进行热量补充，不需要浪费多余燃料，通过抽气机36将废气抽进过滤箱33内，过滤箱33内放有活性炭，通过活性炭吸附，流进存热箱31内。

搅动部件34包括半圆球331，半圆球331的中部固定连接有弧形条332，且数量均匀设置有三个，弧形条332的底部固定连接有搅板333，半圆球331的顶部固定连接有旋筒334，旋筒334的外表面固定连接有半圆板335，且半圆板335数量均匀设置有三个，旋筒334的顶部转动连接有固定筒336，固定筒336的外表面固定连接有圆架337，能够将加入的活性炭在过滤箱33内铺设均匀，由于上层活性炭会先失去活性，通过搅动，使得活性炭失活性的一致性，避免浪费，保证其过滤效果，通过抽气机36的风，推动半圆板335，使得旋筒334旋转，弧形条332转动，搅板333对活性炭均匀铺开。

热利用装置4包括外桶41，外桶41的内壁固定连接有外管42，外管42靠近外桶41的一端固定连接有螺旋管43，外桶41内壁底部固定连接有内桶44，螺旋管43远离外管42的一端固定连接有U管45，外桶41的顶部固定连接有外盘46，外盘46内壁底部固定连接有内盘47，内盘47外表面开设有气孔48，外盘46的顶部固定连接有短柱410，短柱410内壁底部转动连接有套柱411，套柱411的外表面固定连接有转叶412，且转叶412数量为三个，套柱411的底部固定连接有摊平部件49，能够充分利用退火炉1的余热，保证退火炉1的余热不被浪费，外管42和螺旋管43采用铜，能够具有更好的导热性能，热量以及产生的废气会通过螺旋管43传导到U型管进入到短柱410内，推动转叶412旋转，将水加入外桶41和内桶44，将失去活性的活性炭加入内盘47，通过螺旋管43能快速将水加热，产生大量蒸汽，蒸汽通过气孔48对活性炭进行再生，由于内桶44直径是上小下大，使得内桶44出去的蒸汽流速更快，通过外桶41的缓慢蒸汽，和内桶44的快速蒸汽，能将活性炭更好的再生，并且能够将高温的废气经过螺旋管43得到降温，方便后续的过滤。

摊平部件49包括短轴491，短轴491的底部固定连接有弯杆492，弯杆492的两端固定连接有连接杆493，连接杆493远离弯杆492的一端固定连接有贴合杆494，贴合杆494顶部固定连接有阻板495，弯杆492的外表面均匀设置有短套496，且弯杆492的外表面与短套496的内壁转动连接，短套496的外表面固定连接有斜板497，斜板497的外表面开设有方槽498，方槽498的内壁固定连接有短杆499，斜板497远离短套496的一端固定连接有扒勾4910，能够将活性炭和蒸汽充分接触，保证其再生效果，防止局部堆积，导致温度过高，使得活性失去活性，通过套柱411旋转，带动短轴491旋转，弯杆492对活性炭进行搅动，由于内盘47是圆弧形，会在中间堆积，贴合杆494是一个由从内盘47边缘向中间延伸，且弯曲的杆，配合阻板495，能将中间的活性炭向内盘47外围均匀摊开，避免了局部堆积，通过旋转，斜板497和活性炭接触，将底部活性炭翻上来，使上层活性炭也能更好和蒸汽接触，扒勾4910能插进活性炭，使得斜板497更好的进入活性炭底部，活性炭通过方槽498，以及短杆499，防止活性炭槽出现粘连，不能很好的和蒸汽接触。

如图1-图8所示，本发明的一种不锈钢用冷轧退火炉1。

具体工作流程如下：

工作时，如果是钢板，将钢板放到板型清洁部件27上，调节滑块26，使得刮板2710和钢板接触，调节套筒277之间距离，对不同大小钢板进行清理，推动钢板，刮板2710对钢板表面的杂质进行刮擦，旋转旋柱275，将刮板2710向下，移杆2712在弧形槽2711内移动，配合重力球，移动速度更快，清理板2715对刮板2710表面进行清理，钢板再前进，清洁轴274对钢板表面进行二次清洁，如果是管状工件，将钢管放到承重块291上，滚柱292保证其能更好的向前推进，毛刷294对表面的杂质进行刷去，毛刷294被钢管挤压导致变形，会刮到刮环295，刮环295会对毛刷294上面沾附的杂质进行清除，弹簧二298会推动压板299，使得清洁板2910和钢管接触，将钢管表面被毛刷294刷松动的杂质给擦去，在清理完成后，将清洁板2910固定，旋转旋环296，使得刮刀2912对清洁板2910表面进行清理，打开电机23，钢带22将工件带进退火炉1内，废气进入到外管42，通过抽气机36的吸取，通过螺旋管43传导到U型管进入到短柱410内，推动转叶412旋转，在过滤箱33内加入活性炭，废气被抽进过滤箱33内，通过抽气机36的风，推动半圆板335，使得旋筒334旋转，弧形条332转动，搅板333对活性炭均匀铺开，通过活性炭的过滤，有热量的废气流进存热箱31内，退火炉1需要升温时，将存热箱31内的热量通过通气管32注入退火炉1内，加工完的工件被钢带22运送到空冷箱5内，将水注入内桶44和外桶41内，将失去活性的活性炭取出放到内盘47上，余热和废气加热通过螺旋管43，将内桶44和外桶41内的水加热产生蒸汽，废气推动转叶412旋转，短轴491旋转，弯杆492对活性炭进行搅动，斜板497和活性炭接触，将底部活性炭翻上来，使上层活性炭也能更好和蒸汽接触，扒勾4910能插进活性炭，使得斜板497更好的进入活性炭底部，对活性炭进行翻动。

显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。