一种金属回收件表面油污清洁装置

技术领域

本发明涉及废旧金属回收技术领域，尤其涉及一种金属回收件表面油污清洁装置。

背景技术

废旧金属桶的回收和再利用是金属资源循环利用的重要环节。然而，由于废旧金属桶在长时间的使用过程中，可能会受到各种污染物的侵蚀，如油脂、残留物、化学物质等，这些污染物不仅影响金属桶的外观，还可能对金属的再利用产生不良影响。因此，如何有效地清洁废旧金属桶，成为当前亟待解决的问题。

传统的废旧金属桶清洁方法一般采用人工手动通过刮刀对桶内的残留物刮除，工作效率低下，人工劳动强度大，而部分清洁设备使用时不便对不同直径大小的金属桶进行调节控制清洁操作，使用很是麻烦，清洁效果较差，因此我们提出一种金属回收件表面油污清洁装置及其清洁方法。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中在对金属桶回收清洁时，一般采用人工清洁，工作效率低下，人工劳动强度大，而部分清洁设备使用时不便对不同直径大小的金属桶进行调节控制清洁操作，使用很是麻烦，清洁效果较差问题，而提出的一种金属回收件表面油污清洁装置及其清洁方法。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种金属回收件表面油污清洁装置，包括底板，所述底板的顶部固定有支撑杆，所述支撑杆的端部固定有顶板，所述底板上设置有桶体，所述底板的底部表面设置有用于带动桶体转动的动力组件，所述顶板的顶部表面嵌入安装有气缸，所述气缸的输出端固定有安装板，所述安装板的下方设置有刮刀，所述安装板上设置有用于调节刮刀位置的调节组件，所述刮刀的表面开设有插槽，所述安装板的底部固定有Y型杆，所述Y型杆的底部通过轴承转动有连接杆，所述连接杆的底部固定有搅动辊，所述连接杆的一侧表面固定有接触杆,所述顶板的顶部设置有清洗组件。

优选的，所述动力组件包括固定在底板底部的固定板，所述固定板的表面固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定有主动齿轮，所述主动齿轮的轴心处固定有第一转动轴，所述第一转动轴的端部贯穿底板固定有放置板，所述桶体放置在放置板的顶部表面上。

优选的，所述主动齿轮的表面啮合有从动齿轮，所述从动齿轮的轴心处固定有第二转动轴，所述第二转动轴的一端通过轴承与底板转动连接，所述第二转动轴的另一端固定有斜形齿轮，所述斜形齿轮的表面啮合有契合齿轮，所述契合齿轮的轴心处固定有第三转动轴，所述第三转动轴的端部通过轴承与底板转动连接。

优选的，所述第三转动轴的一侧表面通过销轴转动有连杆，所述连杆的端部通过轴承转动有连接轴，所述连接轴的端部通过轴承转动有滑块，所述滑块的端部滑动有滑槽，所述滑槽开设在侧板的一侧表面上，所述侧板的底部与底板的顶部表面固定连接，所述滑块的一侧表面固定有L型杆，所述L型杆的端部固定有摆动杆。

优选的，所述调节组件包括固定在安装板一侧表面的第二电机，所述第二电机的输出端贯穿安装板固定有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的端部通过轴承与安装板转动连接，所述双向螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的顶部固定有限位块，所述限位块的端部滑动有限位槽，所述限位槽开设在安装板的底部表面上，所述螺纹块的底部固定有连接块。

优选的，所述连接块的底部固定有固定块，所述固定块的内部滑动有滑杆，所述滑杆的一端固定有拉动块，所述滑杆的表面固定有挤压块，所述挤压块和固定块之间固定有挤压弹簧，所述挤压弹簧套设在滑杆的表面上，所述连接块的底部位于固定块的一侧固定有凹型块，所述滑杆的另一端滑动连接在插槽内。

优选的，所述清洗组件包括固定在顶板顶部的储存箱，所述储存箱的顶部固定有水泵，所述水泵的一端固定有抽液管，所述抽液管的端部贯穿储存箱并延伸至内部，所述水泵的另一端固定有输液软管，所述储存箱的顶部位于水泵的一侧固定有进水管，所述输液软管的端部贯穿顶板和安装板固定有喷头。

优选的，所述放置板的顶部表面固定有安装块，所述安装块的一侧表面固定有电动推杆，所述电动推杆的端部固定有弧形夹块，所述弧形夹块的表面设置有防滑纹。

优选的，所述底板的底部固定有支撑柱，所述支撑柱的底部固定有底座。

一种金属回收件表面油污清洁装置的其清洁方法，包括以下步骤：

S1:使用时，首先将待清理的桶体放置在底板的上方固定限位后，然后启动气缸，带动安装板上的调节组件和刮刀整体下移，伸入放置的桶体内部，根据不同直径大小的待清理的桶体，启动调节组件调节刮刀的位置，使得刮刀更好的与桶体的内壁贴合，从而方便将桶体的内壁残留物刮除，完成初步清理操作；

S2：刮除操作时，启动底板上设置的动力组件，方便带动桶体匀速旋转，此时刮刀在桶体的内壁处对内壁上的干硬残留物刮除，然后，启动顶板上设置的清洗组件，方便对桶体内部喷洒清洗液与桶体内壁上残留的残留物化学反应，使得残留物与桶体的内壁分离提高装置的清洁效果；

S3:在动力组件运行时，同时带动往复组件运动，使得往复组件做往复运动，当摆动杆左右摆动时，与接触杆接触，使得连接杆左右摆动，此时连接杆底部的搅动辊左右摆动，搅动桶体内倒入的清洗液，使得清洗液与桶体内的残留物充分混合接触，加快发生化学反应，提高工作效率，且利用搅动辊对桶体内壁再次扫除清理去除残留的残留物。

与现有技术相比，本发明提供了一种金属回收件表面油污清洁装置，具备以下有益效果：

1、该一种金属回收件表面油污清洁装置，通过在安装板上设置的调节组件方便带动刮刀调节至合适的位置，适用于不同直径大小的残留物桶清洁使用，提高了装置的适用范围，操作便利。

2、该一种金属回收件表面油污清洁装置，通过在底板上设置的动力组件方便带动桶体匀速转动，代替人工手动操作，配合刮刀对桶体的内壁残留的残留物进行刮除清理，使用方便，且配合往复组件的运行，进而带动桶体内设置的搅动辊往复摆动，将桶体内清洗液与残留物充分混合，提高工作效率。

3、该一种金属回收件表面油污清洁装置，通过在顶板上设置的清洗组件，方便将预先存储的清洗液，喷洒在桶体的内壁上，使得清洗液与残留物发生化学反应，有效提高桶体的清洁效果。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本发明通过在底板上设置的气缸方便带动刮刀调节控制合适的位置，适配不同直径大小的桶体的清洁加工，提高装置的适用范围，利用动力组件和往复组件的相互配合，对桶体内壁硬残留物刮除后，配合搅动辊对倒入的清洗液搅拌，加快化学反应时间，提高工作效率。

附图说明

图1为本发明提出的一种金属回收件表面油污清洁装置的结构示意图；

图2为本发明提出的一种金属回收件表面油污清洁装置的主视图；

图3为本发明提出的一种金属回收件表面油污清洁装置的左视图；

图4为本发明提出的一种金属回收件表面油污清洁装置的俯视图；

图5为本发明提出的一种金属回收件表面油污清洁装置的侧面剖视结构示意图；

图6为本发明提出的往复组件局部立体结构示意图；

图7为本发明提出的调节组件局部立体结构示意图；

图8为本发明提出的图7中A区域放大图；

图9为本发明提出的调节组件与刮刀立体结构分解示意图；

图10为本发明提出的清洗辊局部立体结构示意图；

图11为本发明提出的清洗组件局部立体结构示意图。

图中：1、底板；2、支撑杆；3、顶板；4、桶体；5、动力组件；501、固定板；502、第一电机；503、主动齿轮；504、第一转动轴；505、放置板；6、往复组件；601、从动齿轮；602、第二转动轴；603、斜形齿轮；604、契合齿轮；605、第三转动轴；606、连杆；607、连接轴；608、滑块；609、滑槽；610、侧板；611、L型杆；612、摆动杆；7、气缸；8、安装板；9、调节组件；901、第二电机；902、双向螺纹杆；903、螺纹块；904、限位块；905、限位槽；906、连接块；907、固定块；908、滑杆；909、拉动块；910、挤压块；911、挤压弹簧；912、凹型块；10、刮刀；11、插槽；12、Y型杆；13、连接杆；14、搅动辊；15、接触杆；16、清洗组件；1601、储存箱；1602、水泵；1603、抽液管；1604、输液软管；1605、喷头；1606、喷头；17、安装块；18、电动推杆；19、弧形夹块；20、支撑柱；21、底座。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明具体实施例及相应的附图对本发明技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应当理解，术语“包括/包含”、“由……组成”或者任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的产品、设备、过程或方法不仅包括那些要素，而且需要时还可以包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种产品、设备、过程或方法所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括/包含……”、“由……组成”限定的要素，并不排除在包括所述要素的产品、设备、过程或方法中还存在另外的相同要素。

还需要理解，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置、部件或结构必须具有特定的方位、以特定的方位构造或操作，不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

以下结合附图，详细说明本发明各实施例提供的技术方案。

参照图1-8，一种金属回收件表面油污清洁装置，包括底板1，底板1的顶部固定有支撑杆2，支撑杆2的端部固定有顶板3，底板1上设置有桶体4，底板1的底部表面设置有用于带动桶体4转动的动力组件5，顶板3的顶部表面嵌入安装有气缸7，气缸7的输出端固定有安装板8，安装板8的下方设置有刮刀10，安装板8上设置有用于调节刮刀10位置的调节组件9，刮刀10的表面开设有插槽11，安装板8的底部固定有Y型杆12，Y型杆12的底部通过轴承转动有连接杆13，连接杆13的底部固定有搅动辊14，连接杆13的一侧表面固定有接触杆15，顶板3的顶部设置有清洗组件16。

本发明中，使用时，将待清洁的桶体4手动放置在底板1上，对其限位后，然后，启动顶板3上设置的气缸7，带动安装板8下移，通过安装板8下移带动刮刀10整体下移伸入桶体4的内部，然后启动安装板8上设置的调节组件9带动两个刮刀10往相背方向移动，使得刮刀10与桶体4的内壁贴合，使用方便快捷，适用于不同直径大小的桶体4的清洁加工，适用范围高，启动底板1上设置的动力组件5带动桶体4匀速转动，配合刮刀10进而将桶体4内壁残留的残留物进行刮除操作，代替人工手动操作，有效节省工作人员劳动强度，在对桶体4内壁上残留物刮除后，启动顶板3上设置的清洗组件16，将清洗残留物用的清洗液喷洒至桶体4的内部，且在动力组件5运行的过程中，带动往复组件6产生连动效果，使得往复组件6做往复运动，通过往复组件6运动时，与接触杆15接触，带动接触杆15左右摆动，从而将桶体4内的放置的搅动辊14左右摆动，对内部倒入的清洗液与残留物混合搅动，加快反应速度，从而提高工作效率。

参照图1-8，动力组件5包括固定在底板1底部的固定板501，固定板501的表面固定安装有第一电机502，第一电机502的输出端固定有主动齿轮503，主动齿轮503的轴心处固定有第一转动轴504，第一转动轴504的端部贯穿底板1固定有放置板505，桶体4放置在放置板505的顶部表面上。

本发明中，启动第一电机502带动主动齿轮503转动，通过主动齿轮503与往复组件6连接带动往复组件6运行，当第一电机502转动时，带动第一转动轴504转动，通过第一转动轴504转动带动放置板505转动，使得放置板505上放置的桶体4绕自身匀速转动，代替人工手动清洁操作，节省工作人员的劳动强度，操作便利。

参照图1-8，主动齿轮503的表面啮合有从动齿轮601，从动齿轮601的轴心处固定有第二转动轴602，第二转动轴602的一端通过轴承与底板1转动连接，第二转动轴602的另一端固定有斜形齿轮603，斜形齿轮603的表面啮合有契合齿轮604，契合齿轮604的轴心处固定有第三转动轴605，第三转动轴605的端部通过轴承与底板1转动连接，第三转动轴605的一侧表面通过销轴转动有连杆606，连杆606的端部通过轴承转动有连接轴607，连接轴607的端部通过轴承转动有滑块608，滑块608的端部滑动有滑槽609，滑槽609开设在侧板610的一侧表面上，侧板610的底部与底板1的顶部表面固定连接，滑块608的一侧表面固定有L型杆611，L型杆611的端部固定有摆动杆612。

本发明中，当主动齿轮503转动时，带动从动齿轮601转动，通过从动齿轮601转动时，带动第二转动轴602转动，通过第二转动轴602转动带动斜形齿轮603转动，通过斜形齿轮603转动带动契合齿轮604转动，通过契合齿轮604一端的第三转动轴605方便对契合齿轮604支撑限位，提高结构稳定性，当第三转动轴605转动时，带动连杆606绕契合齿轮604做圆周运动，当连杆606运动时，带动连接轴607同步移动，通过连接轴607带动滑块608移动，使得滑块608在滑槽609内部左右滑动，当滑块608位移时，带动L型杆611移动，通过L型杆611移动带动摆动杆612同步位移左右往复运动，当摆动杆612左右移动时，与接触杆15接触，带动连接杆13沿着Y型杆12轴向摆动，利用连接杆13底部的搅动辊14对桶体4内清洗液与残留物搅动混合，加快混合反应时间，从而提高工作效率。

参照图1-8，调节组件9包括固定在安装板8一侧表面的第二电机901，第二电机901的输出端贯穿安装板8固定有双向螺纹杆902，双向螺纹杆902的端部通过轴承与安装板8转动连接，双向螺纹杆902的表面螺纹连接有螺纹块903，螺纹块903的顶部固定有限位块904，限位块904的端部滑动有限位槽905，限位槽905开设在安装板8的底部表面上，螺纹块903的底部固定有连接块906，连接块906的底部固定有固定块907，固定块907的内部滑动有滑杆908，滑杆908的一端固定有拉动块909，滑杆908的表面固定有挤压块910，挤压块910和固定块907之间固定有挤压弹簧911，挤压弹簧911套设在滑杆908的表面上，连接块906的底部位于固定块907的一侧固定有凹型块912，滑杆908的另一端滑动连接在插槽11内。

本发明中，通过启动第二电机901带动双向螺纹杆902转动，通过双向螺纹杆902转动带动两个螺纹块903往相反方向移动，通过螺纹块903顶部的限位块904在限位槽905内部滑动，方便对螺纹块903移动限位，使得结构运行更加顺畅，通过螺纹块903移动时，带动连接块906同步移动，进而使得连接块906下方的刮刀10同步移动，对应桶体4内壁紧密贴合，根据桶体4的不同直径进行调节控制，提高装置使用的范围，便于操作，在装置长时间工作的过程中，需对刮刀10进行更换时，工作人员手动拉动拉动块909带动滑杆908移动，通过滑杆908移动带动挤压块910同步移动，使得滑杆908的一端与刮刀10表面开设的插槽11分离，即可将刮刀10取下更换，安装时，再次拉动拉动块909，利用滑杆908表面套设的挤压弹簧911的弹性回弹挤压挤压块910，进而带动滑杆908对应插槽11卡紧限位，刮刀10的一侧表面的凹型块912对刮刀10的另一侧起到限位的作用，提高结构稳定性。

参照图1-8，清洗组件16包括固定在顶板3顶部的储存箱1601，储存箱1601的顶部固定有水泵1602，水泵1602的一端固定有抽液管1603，抽液管1603的端部贯穿储存箱1601并延伸至内部，水泵1602的另一端固定有输液软管1604，储存箱1601的顶部位于水泵1602的一侧固定有进水管1605，输液软管1604的端部贯穿顶板3和安装板8固定有喷头1606。

本发明中，启动水泵1602，利用抽液管1603抽取储存箱1601内部预先储存的清洗液，然后通过输液软管1604输送至喷头1606处排出，喷洒至桶体4的内部，利用清洗液与残留在桶体4内部的残留物发生化学反应，从而达到清洗的效果，防止残留物粘连在桶体4内壁上，在储存箱1601表面设置的进水管1605，方便对清洗液及时添加，方便工作人员使用。

参照图1-8，放置板505的顶部表面固定有安装块17，安装块17的一侧表面固定有电动推杆18，电动推杆18的端部固定有弧形夹块19，弧形夹块19的表面设置有防滑纹，底板1的底部固定有支撑柱20，支撑柱20的底部固定有底座21。

本发明中，通过启动电动推杆18带动弧形夹块19移动，利用两个弧形夹块19对应桶体4的两侧外壁进行夹持限位，从而防止桶体4在清洁过程中，倾倒位移，提高结构稳定性，且拿取放置便利，通过支撑柱20对底板1支撑固定，利用底座21方便与地面直接接触，支撑柱20为耐磨防腐材料支撑，起到耐磨防腐的效果，延长使用寿命，使得装置放置平稳。

一种金属回收件表面油污清洁装置的其清洁方法，包括以下步骤：

S1:使用时，首先将待清理的桶体4放置在底板1的上方固定限位后，然后启动气缸7，带动安装板8上的调节组件9和刮刀10整体下移，伸入放置的桶体4内部，根据不同直径大小的待清理的桶体4，启动调节组件9调节刮刀10的位置，使得刮刀10更好的与桶体4的内壁贴合，从而方便将桶体4的内壁残留的残留物刮除，完成初步清理操作；

S2：刮除操作时，启动底板1上设置的动力组件5，方便带动桶体4匀速旋转，此时刮刀10在桶体4的内壁处对内壁上的干硬残留物刮除，然后，启动顶板3上设置的清洗组件16，方便对桶体4内部喷洒清洗液与桶体4内壁上残留的残留物化学反应，使得残留物与桶体4的内壁分离提高装置的清洁效果；

S3:在动力组件5运行时，同时带动往复组件6运动，使得往复组件6做往复运动，当摆动杆612左右摆动时，与接触杆15接触，使得连接杆13左右摆动，此时连接杆13底部的搅动辊14左右摆动，搅动桶体4内倒入的清洗液，使得清洗液与桶体4内的残留物充分混合接触，加快发生化学反应，提高工作效率，且利用搅动辊14对桶体4内壁再次扫除清理去除残留的残留物。

以上所述，仅为本发明较佳的具体，实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。