一种用于光伏组件的电加热板系统及加热方法、层压机

技术领域

本申请涉及层压机技术领域，具体涉及一种用于光伏组件的电加热板系统及加热方法、层压机。

背景技术

层压是光伏制造中比较重要与关键的一道工序，主要将电池片、EVA、背膜等光伏组件铺装完成后，直接进入层压机进行加热层压。

电加热板是用于加热层压的主要部件，为一种可以用于对物品进行加热的板状结构。由于电加热板呈板状结构，在受到挤压时容易受到损坏，例如，当电加热板应用于光伏层压机时，由于光伏层压机是在加热的条件下，对各层级物体进行加压，从而将各层级的物体加热加压在一起，由于热压时电加热板也会受到较大的压力，容易出现损坏，大大降低电加热板的使用寿命。另外，由于层压过程中有加热环节，电加热板的边缘散热高，加热不均匀，会导致出现两端翘曲的现象，增加了电加热板的变形损坏。

现有技术往往是通过加固的方式来对电加热板进行保护。如中国专利文献CN217968812U中公开了一种电加热板，包括：第一加固层、加热层及第二加固层；所述加热层的第一面与所述第一加固层连接，所述加热层的第二面与所述第二加固层连接，所述加热层的第一面与第二面相背设置，所述第一加固层的厚度大于所述加热层的厚度，所述第二加固层的厚度大于所述加热层的厚度。这种加固方式仅仅是相当于加厚了电加热板，虽然能对电加热板进行保护，但并没有从实质上解决电加热板受到挤压或者加热不均匀时容易损坏的问题。

发明内容

本发明实施例提供了一种用于光伏组件的电加热板系统，所述电加热板系统包括：

导热液袋，呈板状，并设置有进液口和出液口，导热液袋被用于给光伏组件进行层压加热；

电加热板，被设置在导热液袋下端面，与导热液袋固定连接，用于给导热液袋加热；

液补偿单元，用于通过进液口和出液口给导热液袋中进行进液和出液；

液压测试仪，用于识别导热液袋的压强；

控制模块，用于根据液压测试仪识别到的导热液袋的压强，控制进液和出液，通过改变导热液袋的压强来调节导热液袋的硬度。

优选的，导热液袋的层压加热面上镶入矩阵式金属片。

优选的，所述导热液袋的数量为多个，导热液袋为可拆卸的且可组合连接，相邻的导热液袋之间进液口和出液口相对应连接。

优选的，所述导热液袋包括中心导热液袋和边缘导热液袋，电加热板包括中心加热板和边缘加热板；其中，中心加热板给中心导热液袋进行加热，边缘加热板给边缘导热液袋进行加热。

优选的，所述导热液袋之间通过卡槽相连接；导热液袋的进液口和出液口中，其中一个液口为凸起状，另一个为凹槽状，凸起和凹槽为相对应的。

优选的，导热液袋的层压加热面为曲面，用于加热层压带有曲面的光伏组件。

优选的，导热液袋由耐液尼龙橡胶层和硅橡胶层通过防水胶黏剂相连接组成。

第二方面，本发明实施例提供的一种用于光伏组件的加热方法，应用于上述的电加热板系统，包括：液补偿单元通过进液口和出液口给导热液袋中进行进液和出液；液压测试仪识别导热液袋的压强；控制模块根据液压测试仪识别到的导热液袋的压强，控制进液和出液，通过改变导热液袋的压强来调节导热液袋的硬度。

优选地，所述导热液袋包括中心导热液袋和边缘导热液袋，液补偿单元包括中心加热板和边缘加热板，液补偿单元通过进液口和出液口给导热液袋中进行进液和出液，包括：中心加热板控制中心导热液袋的液温，边缘加热板控制边缘导热液袋的液温，让中心导热液袋和边缘导热液袋的层压温度均匀。

第三方面，本发明实施例提供的一种层压机，包括：上述的电加热板系统。

本发明实施例提供了一种用于光伏组件的电加热板系统及加热方法、层压机，所述电加热板系统包括呈板状的导热液袋、液补偿单元、液压测试仪，控制模块。将呈板状的导热液袋设置在电加热板的表面，用于对光伏组件进行加热层压，通过改变导热液袋的液压从而调节层压板的硬度。在保证电加热板工作时的硬度情况下，还具有柔性，防止电加热板的变形而损坏。与现有技术相比，本发明实施例可以实现以下技术效果：

具有柔性，不易损坏，使用寿命更长；

导热液袋表面对所要层压的光伏组件贴合度高，有利于挤出气泡；

可针对不同的层压内容，调节电加热板硬度；

导热液袋可拆卸，可更换，易于保养维护和修改电加热板的外形。

以上的总体描述和下文中的描述仅是示例性和解释性的，不用于限制本申请。

附图说明

一个或多个实施例通过与之对应的附图进行示例性说明，这些示例性说明和附图并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件示为类似的元件，附图不构成比例限制，并且其中：

图1是本发明实施例提供的一种用于光伏组件的电加热板系统的示意图；

图2是本发明实施例提供的一种用于光伏组件的加热方法的流程图；

图3是本发明实施例提供的一种具有矩阵式金属片的导热液袋示意图；

图4是本发明实施例提供的一种中心导热液袋和边缘导热液袋的组合示意图；

附图标记：

1；导热液袋；2：液补偿单元；3：液压测试仪；4：控制模块；5：电加热板；11：矩阵式金属片；12：中心导热液袋；13：边缘导热液袋。

具体实施方式

电加热板是用于加热层压的主要部件，为一种可以用于对物品进行加热的板状结构。由于电加热板呈板状结构，在受到挤压时容易受到损坏，例如，当电加热板应用于光伏层压机时，由于光伏层压机是在加热的条件下，对各层级物体进行加压，从而将各层级的物体加热加压在一起，由于热压时电加热板也会受到较大的压力，容易出现损坏，大大降低电加热板的使用寿命。另外，由于层压过程中有加热环节，电加热板的边缘散热高，加热不均匀，会导致出现两端翘曲的现象，增加了电加热板的变形损坏。现有技术中主要是采用加固的方式。这种加固方式仅仅是相当于加厚了电加热板，虽然能对电加热板进行保护，但并没有从实质上解决电加热板受到挤压或者加热不均匀时容易损坏的问题。

因此，缺少用于光伏组件的电加热板系统及加热方法、层压机，用以解决现有技术中电加热板受到挤压或者加热不均匀时容易损坏的问题。

电加热板系统作为层压机的上箱结构。常用的层压机通常包括上箱和下箱，需要层压的组件放置在下箱上，通过上箱向组件加压、加热，使组件的各层封装在一起。上箱的主体部分通常是一块矩形板。常用的光伏组件为电池片、EVA、背膜等光伏组件。本发明实施例提供一种用于光伏组件的电加热板系统，应用于层压机。参见图1，为本发明实施例提供的一种用于光伏组件的电加热板系统的示意图。

所述电加热板系统包括：导热液袋1，呈板状，并设置有进液口和出液口，导热液袋1被用于给光伏组件进行层压加热；电加热板5，被设置在导热液袋1下端面，与导热液袋1固定连接，用于给导热液袋1加热；液补偿单元2，用于通过进液口和出液口给导热液袋1中进行进液和出液；液压测试仪3，用于识别导热液袋1的压强；控制模块4，用于根据液压测试仪3识别到的导热液袋1的压强，控制进液和出液，通过改变导热液袋1的压强来调节导热液袋1的硬度。

应理解，本发明实施例将呈板状的导热液袋1设置在电加热板5的表面，用于对光伏组件进行加热层压的上表面，代替传统的加热板，来给光伏组件进行加热层压。这样，导热液袋1的表面具有柔度和弹性，防止在层压过程中电加热板5和相互挤压造成的长期损坏。也可以更好地贴合光伏组件表面，减少气泡的产生。另外，电加热板5设置在导热液袋1的下端面上，给导热液袋1加热。在加热使用时，控制模块4通过液压测试仪3识别到的导热液袋1的压强，保证了导热液袋1具有足够的硬度。由于控制模块4能够控制导热液袋1的压强，也就可以调控导热液袋1的硬度。在面对不同的光伏组件时，可根据实际情况，调整导热液袋1的硬度。一般情况下，层压机对光伏组件的加热温度大约为140℃。导热液袋1可用加厚的耐液尼龙橡胶层和硅橡胶层组成，通过防水胶黏剂相连接。导热液袋1的厚度在实际应用中，可以是5mm至20mm。

结合图2所示，本发明实施例提供一种用于光伏组件的加热方法，包括：

S100，液补偿单元2通过进液口和出液口给导热液袋1中进行进液和出液。

S200，液压测试仪3识别导热液袋1的压强。

S300，控制模块4根据液压测试仪3识别到的导热液袋1的压强，控制进液和出液，通过改变导热液袋1的压强来调节导热液袋1的硬度。

一种优选的实施例中，导热液袋1的层压加热面上镶入矩阵式金属片11。参见图3，为本发明实施例中公开的一种具有矩阵式金属片的导热液袋示意图。

应理解，金属片的导热较快，为了加速导热液袋1对光伏组件的热传递速度，在层压加热面上镶入矩阵式金属片11。金属片被设置成矩阵式的形状，这样，金属片之间有缝隙，便于弯折，增加了导热液袋1的柔性。

一种优选的实施例中，所述导热液袋1的数量为多个，导热液袋1为可拆卸的且可组合连接，相邻的导热液袋1之间进液口和出液口相对应连接。

应理解，导热液袋1直接可以拼接组合，也容易拆卸，增加了使用导热液袋1的灵活度。在实际应用中，导热液袋1进行组合，拼接成不同面积的电加热板5。这样，电加热板5随时可用于所有的层压机中。同时，导热液袋1可被简易更换，易于保养维护。

进一步地，所述导热液袋1之间通过卡槽相连接；导热液袋1的进液口和出液口中，其中一个液口为凸起状，另一个为凹槽状，凸起和凹槽为相对应的。这样，便于导热液袋1的密封和卡接。

进一步地，所述导热液袋1包括中心导热液袋12和边缘导热液袋13，加热板包括中心加热板和边缘加热板；其中，中心加热板给中心导热液袋12进行加热，边缘加热板给边缘导热液袋13进行加热。

参见图4，为本发明实施例中的一种中心导热液袋和边缘导热液袋的组合示意图。其中，所在外侧的四个导热液袋1为边缘导热液袋13，所在中心区域的四个导热液袋1为中心导热液袋12。

应理解，由于电加热板5的中心区域散热慢和周围区域散热快，电热板在控温上无法实现均匀加热。因此，为了在实际应用中让电加热板5的中心区域和周围区域的实际温度相同，边缘导热液袋13和中心导热液袋12中导热液的温度并不相同。边缘导热液袋13的导热液温度应高于中心导热液袋12。因此，需要对应的两个加热板的部分，即中心加热板和边缘加热板，分别对边缘导热液袋13和中心导热液袋12中的导热液进行控温，从而实现在实际中边缘导热液袋13和中心导热液袋12的加热温度相同。

对应地，液补偿单元2通过进液口和出液口给导热液袋1中进行进液和出液，包括：

中心加热板控制中心导热液袋12的液温，边缘加热板控制边缘导热液袋13的液温，让中心导热液袋12和边缘导热液袋13的层压温度均匀。

一种优选的实施例为，导热液袋1的层压加热面为曲面，用于加热层压带有曲面的光伏组件。

本发明实施例还公开了一种层压机，所述层压机包括上述的电加热板系统。

综上，本发明实施例公开了一种用于光伏组件的电加热板系统及加热方法、层压机，所述电加热板系统包括呈板状的导热液袋1、电加热板5、液加热系统、液压测试仪3，控制模块4。将呈板状的导热液袋1设置在电加热板5的表面，用于对光伏组件进行加热层压，控制模块4通过改变导热液袋1的液压从而调节层压板的硬度。在保证电加热板5工作时的硬度情况下，还具有柔性，防止电加热板5的变形而损坏。