整体型快速换刀的烫刀装置

技术领域

本发明涉及包装领域，尤其是涉及一种整体型快速换刀的烫刀装置。

背景技术

目前，在包装袋生产加工过程中，通常需要使用到烫刀装置对塑料薄膜进行烫压，以便于后续制作成袋，现有的传统烫刀是采用在烫刀上方安装单层隔热板方式，来降低热烫刀上的热量传导到机器上，由于烫刀温度较高，仍有部分热量会传递到机器的其余零部件，从而减少机器的使用寿命，且热能损失使加热烫刀时间加长，能源损耗增加；传统的烫刀通过多个螺栓进行固定，操作人员要将多个螺栓拆卸后才能使烫刀进行更换，安装时需一一对孔，不易一次安装成功。

发明内容

本发明为解决上述提出到的问题，为此提供了一种整体型快速换刀的烫刀装置，包括上烫刀装置、下烫刀装置和弹簧联动杆；所述上烫刀装置和下烫刀装置左右两端穿套设置有弹簧联动杆；所述上烫刀装置安装在下烫刀装置的正上方；所述上烫刀装置的上端设有上横架，所述上横架还包括上板和上横梁；所述上烫刀装置的下端设有烫刀。

所述上烫刀装置顶部设有若干个气缸，每个气缸下方的活动端与上板相固定，所述上板与烫刀之间设有若干个锁轴，所述锁轴尾端设有锁块，所述烫刀顶部开有若干个锁槽，所述锁块与锁槽位置相对应，且锁块插入在锁槽内；所述下烫刀装置的一侧设有支架，所述支架一侧设置有行走电机。

作为优选，所述气缸位置设于每个锁轴之间的上横架顶部，所述气缸下方的活动端和锁轴的顶端均固定在上板上。

作为优选，所述上烫刀装置的上横架和烫刀之间还依次包括上移动板、隔热板和加热板，所述烫刀与加热板通过锁轴相锁紧。

作为优选，所述上板为隔热材料。

作为优选，所述锁槽为长圆型结构，其一端上方两侧对称设有限位条，以在限位条下方形成有容纳锁块移动的空腔。

作为优选，所述下烫刀装置的两端设有齿轮，所述齿轮通过行走电机驱动旋转。

本发明的有益效果是：本发明结构设计合理，通过将上板设置成隔热材料，进一步避免烫刀的热量通过锁轴传递给气缸，延长气缸的使用寿命，且减少热量的损失，节约能耗；利用气缸、锁块和锁轴的设计，实现快速更换烫刀；同时，通过气缸驱动上板整体带动锁轴，使其下降或抬升作业时保持一致性，稳定性更强。

附图说明

本发明将通过例子并参照附图的方式说明，其中：

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明的剖视结构示意图；

图3是本发明的上烫刀装置局部结构示意图；

图4是本发明的烫刀俯视结构示意图；

图中：1、上烫刀装置；2、下烫刀装置；3、弹簧联动杆；4、气缸；5、锁轴；6、锁块；7、锁槽；8、支架；9、行走电机；10、齿轮；11、上横架；12、上移动板；13、隔热板；14、加热板；15、烫刀； 16、活动端；17、上板；18、上横架；71、限位条。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

如图1、2所示的一种可快速换刀的烫刀装置，一种整体型快速换刀的烫刀装置，其特征在于，包括上烫刀装置1、下烫刀装置2和弹簧联动杆3；所述上烫刀装置1和下烫刀装置2左右两端穿套设置有弹簧联动杆3；所述上烫刀装置1安装在下烫刀装置2的正上方；所述上烫刀装置1的上端设有上横架11，所述上横架11还包括上板17和上横梁18；所述上烫刀装置2的下端设有烫刀15。

所述上烫刀装置1顶部设有若干个气缸4，每个气缸4下方的活动端19与上板17相固定，所述上板17与烫刀15之间设有若干个锁轴5，所述锁轴5尾端设有锁块6，所述烫刀15顶部开有若干个锁槽7，所述锁块6与锁槽7位置相对应，且锁块6插入在锁槽7内；所述下烫刀装置2的一侧设有支架8，所述支架8一侧设置有行走电机9。

如图2、3所示，所述气缸4位置设于每个锁轴5之间的上横架11顶部，所述气缸4下方的活动端19和锁轴5的顶端均固定在上板17上，所述气缸4可通过驱动上板17，使上板17带动锁轴5整体下降或抬升，提高操作的稳定性和一致性。

如图2所示，所述上烫刀装置的上横架11和烫刀15之间还依次包括上移动板12、隔热板13和加热板14，所述烫刀15与加热板14通过锁轴5相连接，当更换烫刀时，气缸4带动锁轴5下降或抬升，可将烫刀15与加热板14分离或锁紧。

如图2所示，所述上板（17）为隔热材料，材质由聚四氟乙烯等隔热材料构成，避免烫刀的热量通过锁轴传递给气缸，造成气缸的使用寿命缩短。

如图4所示，所述锁槽为长圆型结构，其一端上方两侧对称设有限位条71，以在限位条71下方形成有容纳锁块6移动的空腔，所述锁块6大小与锁槽7的较大圆孔相契合，所述锁块6通过锁槽7的较大圆孔插入锁槽7底部，通过平移卡入限位条71下的空腔内，以达到固定的效果。

如图2所示，所述下烫刀装置2的两端设有齿轮10，所述齿轮10通过行走电机9驱动旋转，与设置在机架上的齿条配合，可驱动整个烫刀装置前后移动位置。

在更换烫刀的使用过程中，气缸4驱动上板17整体带动锁轴5一起下降或抬升，所述锁轴5使烫刀15和加热板14 分离或锁紧；将烫刀15沿锁槽7限位条71方向平移至较大圆孔，可使锁块6由锁槽7的较大圆孔处脱出，完成烫刀脱卸工作；所述锁块6通过锁槽7的较大圆孔插入锁槽7底部，通过平移卡入限位条71下的空腔内，完成烫刀15的安装。

本发明的有益效果是：本发明结构设计合理，通过将上板设置成隔热材料，进一步避免烫刀的热量通过锁轴传递给气缸，延长气缸的使用寿命，且减少热量的损失，节约能耗；利用气缸、锁块和锁轴的设计，实现快速更换烫刀；同时，通过气缸驱动上板整体带动锁轴，使其下降或抬升作业时保持一致性，稳定性更强。

本发明并不局限于前述的具体实施方式。本发明扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。