一种具备降尘功能的高效破碎设备

技术领域

本发明属于破碎设备技术领域，具体涉及一种具备降尘功能的高效破碎设备。

背景技术

破碎固体废物的破碎是指利用外力克服固体废物质点间的内聚力而使大块固体废物分裂成小块固体废物的过程。

现有技术中，通过破碎对固体尺寸和形状进行控制，有利于固体废物的资源化和减量化，在对固定废物进行破碎时，需要借助对用的破碎设备来完成整个破碎操作。

但是，在对固体进行破碎的过程中，会产生粉尘，随着固体不断的被搅拌破碎，粉尘会不断的往上运动至进料口处，最终从进料口往外溢出，对环境造成污染，且威胁工作人员的健康。

因此，我们需要一种具备降尘功能的高效破碎设备，解决粉尘不断从进料口往外溢出的问题，可以对粉尘进行降尘处理，防止粉尘从进料口往外溢出。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种具备降尘功能的高效破碎设备，具备可以对粉尘进行降尘处理，防止粉尘从进料口往外溢出的优点。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具备降尘功能的高效破碎设备，包括破碎装置、安装台和降尘装置，所述破碎装置的内侧设置有滤网层和吸收仓，所述破碎装置的外侧设置有抽尘管道，所述抽尘管道的内侧设置有抽风扇，所述抽尘管道的外侧设置有导尘管道，所述降尘装置的内侧设置有连接杆、导向板、摇摆块和喷头，所述降尘装置的外侧设置有水泵，所述降尘装置的外侧固定连通有出气管。

优选的，所述破碎装置的外侧固定连通有进料口和出料口A，所述破碎装置的外侧安装有驱动电机A，所述驱动电机A的输出端延伸至破碎装置的内侧并固定连接有转动杆，所述转动杆的外侧固定连接有破碎刀片，所述降尘装置的外侧固定连通有出料口B。

优选的，所述滤网层固定连接于破碎装置的内侧，所述吸收仓位于破碎装置的内侧与滤网层之间，所述吸收仓的外侧固定连接于破碎装置的内侧，所述抽尘管道与吸收仓的内部固定连通，所述抽尘管道延伸至破碎装置的外侧并与导尘管道固定连通，所述吸收仓的靠近滤网层的一侧开设有通口。

优选的，所述导尘管道远离抽尘管道的一端延伸至降尘装置的内部，所述驱动电机A输出端的外侧固定连接有绕轮A，所述降尘装置的顶部设置有绕轮B，所述绕轮A和绕轮B的外侧共同设置有皮带，所述绕轮B靠近降尘装置的一侧固定连接有连接轴，所述连接轴延伸至降尘装置的内部，所述连接轴的外侧与降尘装置的内侧转动连接，所述连接轴远离绕轮B的一端与导向板的外侧固定连接，所述连接轴的外侧套设有承重块，所述承重块的外侧与连接杆的外侧固定连接，所述连接杆的外侧设置有两个，所述连接杆与降尘装置之间固定连接有固定板。

优选的，两个所述连接杆远离承重块的一端均固定连接有转轴，两个所述转轴远离连接杆的一端共同连接有方形板，所述承重块远离连接轴的一端与导向板的外侧固定连接，所述导向板远离承重块的一端固定连接有固定轴，所述摇摆块的外侧与固定轴远离导向板的一侧固定连接，所述摇摆块的外侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆的外侧与方形板的内侧转动连接。

优选的，所述降尘装置的顶部固定连接有垫板，所述水泵位于垫板上方，所述水泵的外侧固定连通有出水管，所述出水管的外侧设置有阀门，所述出水管远离阀门的一端固定连通有环形水管，所述环形水管的内侧固定连通有导流管，所述导流管延伸至降尘装置的内部，所述导流管远离环形水管的一端与喷头的外侧固定连接，所述摇摆块的外侧固定连接有卡接环，所述卡接环的内侧与喷头的外侧相卡接，所述降尘装置的外侧固定连接有固定环，所述固定环套设于环形水管的外侧。

优选的，所述安装台的顶部固定连接有安装块，所述安装块的外侧安装有驱动电机B，所述驱动电机B的输出端固定连接有转盘，所述转盘远离驱动电机B的一侧固定连接有固定杆A，所述固定杆A的外侧转动连接有横杆，所述横杆远离固定杆A的一端转动连接有固定杆B，所述固定杆B的外侧固定连接有连接块。

优选的，所述连接块的外侧固定连接有推动杆，所述推动杆的外侧滑动连接有承接板，所述承接板远离连接块的一侧固定连接有弹性片，所述承接板与安装台之间固定连接有两个承接杆，所述弹性片与承接板之间固定连接有复位弹簧，所述推动杆位于复位弹簧的中部，所述推动杆延伸至弹性片的外侧，所述推动杆的外侧与弹性片的内侧滑动连接，所述推动杆远离弹性片的一端固定连接有球形块。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过粉尘进入吸收仓，抽风扇将粉尘抽往抽尘管道，最终进入降尘装置的内部，水泵抽出的水流流向导流管，通过导流管从喷头喷出，绕轮B转动后，方形板的两侧不断摆动，摇摆块不断的摆动，带动喷头进行不同角度的摆动，增大水流与粉尘的接触面积，利用水滴和颗粒的惯性碰撞捕集颗粒或使颗粒增大，使粉尘从空气中分离，粉尘颗粒从出料口B处落下，气体从出气管处流出，解决了粉尘不断从进料口往外溢出的问题，可以对粉尘进行降尘处理，防止粉尘从进料口往外溢出。

附图说明

图1为本发明的正视结构示意图；

图2为本发明的后视结构示意图；

图3为本发明的俯视结构示意图；

图4为本发明的破碎装置内部结构示意图；

图5为本发明的降尘装置内部结构示意图；

图6为本发明的吸收仓结构示意图；

图7为本发明的推动杆连接结构示意图；

图8为本发明的挡尘板正面结构示意图；

图9为本发明的挡尘板反面结构示意图。

图中：1、破碎装置；2、安装台；3、降尘装置；4、进料口；5、驱动电机A；6、绕轮A；7、皮带；8、绕轮B；9、水泵；10、导流槽；11、出气管；12、环形水管；13、固定环；14、出料口A；15、抽尘管道；16、导尘管道；17、出料口B；18、球形块；19、弹性片；20、推动杆；21、承接杆；22、垫板；23、出水管；24、阀门；25、驱动电机B；26、挡尘板；27、滤网层；28、吸收仓；29、转动杆；30、破碎刀片；31、通口；32、连接轴；33、承重块；34、连接杆；35、导向板；36、方形板；37、支撑杆；38、摇摆块；39、转轴；40、导流管；41、卡接环；42、喷头；43、复位弹簧；44、连接块；45、固定杆B；46、横杆；47、固定杆A；48、转盘；49、抽风扇；50、承接板；51、安装块。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案进行清楚、完整的描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本发明实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本发明实施例，并不用于限定本发明实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

请参阅图1-9，本发明提供一种技术方案：一种具备降尘功能的高效破碎设备，包括破碎装置1、安装台2和降尘装置3，破碎装置1的内侧设置有滤网层27和吸收仓28，破碎装置1的外侧设置有抽尘管道15，抽尘管道15的内侧设置有抽风扇49，抽尘管道15的外侧设置有导尘管道16，降尘装置3的内侧设置有连接杆34、导向板35、摇摆块38和喷头42，降尘装置3的外侧设置有水泵9，降尘装置3的外侧固定连通有出气管11；通过粉尘进入吸收仓28，抽风扇49将粉尘抽往抽尘管道15，最终进入降尘装置3的内部，水泵9抽出的水流流向导流管40，通过导流管40从喷头42喷出，绕轮B8转动后，方形板36的两侧不断摆动，摇摆块38不断的摆动，带动喷头42进行不同角度的摆动，增大水流与粉尘的接触面积，利用水滴和颗粒的惯性碰撞捕集颗粒或使颗粒增大，使粉尘从空气中分离，粉尘颗粒从出料口B17处落下，气体从出气管11处流出，解决了粉尘不断从进料口4往外溢出的问题，可以对粉尘进行降尘处理，防止粉尘从进料口4往外溢出。

实施例二

请参阅图1-9，在实施例一的基础上，为了实现对粉尘进行降尘处理，破碎装置1的外侧固定连通有进料口4和出料口A14，破碎装置1的外侧安装有驱动电机A5，驱动电机A5的输出端延伸至破碎装置1的内侧并固定连接有转动杆29，转动杆29的外侧固定连接有破碎刀片30，降尘装置3的外侧固定连通有出料口B17，滤网层27固定连接于破碎装置1的内侧，吸收仓28位于破碎装置1的内侧与滤网层27之间，吸收仓28的外侧固定连接于破碎装置1的内侧，抽尘管道15与吸收仓28的内部固定连通，抽尘管道15延伸至破碎装置1的外侧并与导尘管道16固定连通，吸收仓28的靠近滤网层27的一侧开设有通口31，导尘管道16远离抽尘管道15的一端延伸至降尘装置3的内部，驱动电机A5输出端的外侧固定连接有绕轮A6，降尘装置3的顶部设置有绕轮B8，绕轮A6和绕轮B8的外侧共同设置有皮带7，绕轮B8靠近降尘装置3的一侧固定连接有连接轴32，连接轴32延伸至降尘装置3的内部，连接轴32的外侧与降尘装置3的内侧转动连接，连接轴32远离绕轮B8的一端与导向板35的外侧固定连接，连接轴32的外侧套设有承重块33，承重块33的外侧与连接杆34的外侧固定连接，连接杆34的外侧设置有两个，连接杆34与降尘装置3之间固定连接有固定板，两个连接杆34远离承重块33的一端均固定连接有转轴39，两个转轴39远离连接杆34的一端共同连接有方形板36，承重块33远离连接轴32的一端与导向板35的外侧固定连接，导向板35远离承重块33的一端固定连接有固定轴，摇摆块38的外侧与固定轴远离导向板35的一侧固定连接，摇摆块38的外侧固定连接有支撑杆37，支撑杆37的外侧与方形板36的内侧转动连接，降尘装置3的顶部固定连接有垫板22，水泵9位于垫板22上方，水泵9的外侧固定连通有出水管23，出水管23的外侧设置有阀门24，出水管23远离阀门24的一端固定连通有环形水管12，环形水管12的内侧固定连通有导流管40，导流管40延伸至降尘装置3的内部，导流管40远离环形水管12的一端与喷头42的外侧固定连接，摇摆块38的外侧固定连接有卡接环41，卡接环41的内侧与喷头42的外侧相卡接，降尘装置3的外侧固定连接有固定环13，固定环13套设于环形水管12的外侧。

将固体物质从进料口4倒入破碎装置1内部，启动驱动电机A5，驱动电机A5的启动带动转动杆29转动，破碎刀片30对固定物质进行破碎，此时粉尘不断的向上运动，启动抽风扇49，粉尘通过滤网层27，从通口31处进入吸收仓28，通过抽风扇49将粉尘抽往抽尘管道15，从抽尘管道15抽往导尘管道16，最终进入降尘装置3的内部，启动水泵9，打开阀门24，水泵9抽出的水流从出水管23流向环形水管12内部，水流通过环形水管12流向导流管40，最终通过导流管40从喷头42喷出，驱动电机A5带动绕轮A6转动，绕轮A6通过皮带7带动绕轮B8转动，绕轮B8转动后带动连接轴32转动，连接轴32带动导向板35转动，使得方形板36的两侧不断摆动，支撑杆37沿着方形板36的内侧转动，使得摇摆块38不断的摆动，带动喷头42进行不同角度的摆动，增大水流与粉尘的接触面积，喷头42外侧设置的喷孔很密集，水流喷出的几乎为雾状，对不断上升的粉尘与水接触时直接被水捕获后，尘粒在水的作用下凝聚性增加，利用水滴和颗粒的惯性碰撞捕集颗粒或使颗粒增大，使粉尘从空气中分离出来，粉尘颗粒从出料口B17处落下进行收集，气体从出气管11处流出，粉尘与气体分离，解决了粉尘不断从进料口往外溢出的问题，可以对粉尘进行降尘处理，防止粉尘从进料口往外溢出。

实施例三

请参阅图1-9，在实施例二的基础上，为了实现对粉尘进行降尘处理后，残渣的清理，安装台2的顶部固定连接有安装块51，安装块51的外侧安装有驱动电机B25，驱动电机B25的输出端固定连接有转盘48，转盘48远离驱动电机B25的一侧固定连接有固定杆A47，固定杆A47的外侧转动连接有横杆46，横杆46远离固定杆A47的一端转动连接有固定杆B45，固定杆B45的外侧固定连接有连接块44，连接块44的外侧固定连接有推动杆20，推动杆20的外侧滑动连接有承接板50，承接板50远离连接块44的一侧固定连接有弹性片19，承接板50与安装台2之间固定连接有两个承接杆21，弹性片19与承接板50之间固定连接有复位弹簧43，推动杆20位于复位弹簧43的中部，推动杆20延伸至弹性片19的外侧，推动杆20的外侧与弹性片19的内侧滑动连接，推动杆20远离弹性片19的一端固定连接有球形块18。

粉尘颗粒从出料口B17处释放出后，部分粉尘颗粒粘附于出料口B17的内侧，启动驱动电机B25，驱动电机B25的转动带动转盘48转动，转盘48转动后带动横杆46进行直线往复运动，横杆46不断对连接块44进行推拉运动使得推动杆20对球形块18不断推拉，复位弹簧43不断压缩与拉伸，球形块18往复击打出料口B17的外侧，使得粉尘颗粒被振动从出料口B17内侧落下，进一步解决了粉尘不断从进料口往外溢出的问题，可以对粉尘进行降尘处理，防止粉尘从进料口往外溢出。

实施例四

请参阅图8-9，在实施例二的基础上，本实施例增加了挡尘板：

破碎装置1的内部固定连接有挡尘板26，挡尘板26设置有两个，两个挡尘板26关于转动杆29中心对称，挡尘板26远离进料口4的一侧开设有导流槽10。

固体物质从进料口4倒入破碎装置1内部时，固体物质沿着挡尘板26外侧落下，在对固体物质进行破碎处理时，粉尘不断的向上运动，挡尘板26抵挡了粉尘继续往上运动的趋势，细微粉尘通过重力作用从导流槽10落下，进一步解决了粉尘不断从进料口往外溢出的问题，可以对粉尘进行降尘处理，防止粉尘从进料口往外溢出

实施例五

本发明的工作原理及使用流程：

步骤一：将固体物质从进料口4倒入破碎装置1内部，固体物质沿着挡尘板26外侧落下，启动驱动电机A5，驱动电机A5的启动带动转动杆29转动，破碎刀片30对固定物质进行破碎，此时粉尘不断的向上运动，挡尘板26抵挡了粉尘继续往上运动的趋势，细微粉尘通过重力作用从导流槽10落下，启动抽风扇49，粉尘通过滤网层27，从通口31处进入吸收仓28，通过抽风扇49将粉尘抽往抽尘管道15，从抽尘管道15抽往导尘管道16，最终进入降尘装置3的内部；

步骤二：启动水泵9，打开阀门24，水泵9抽出的水流从出水管23流向环形水管12内部，水流通过环形水管12流向导流管40，最终通过导流管40从喷头42喷出，驱动电机A5带动绕轮A6转动，绕轮A6通过皮带7带动绕轮B8转动，绕轮B8转动后带动连接轴32转动，连接轴32带动导向板35转动，使得方形板36的两侧不断摆动，支撑杆37沿着方形板36的内侧转动，使得摇摆块38不断的摆动，带动喷头42进行不同角度的摆动，增大水流与粉尘的接触面积，喷头42外侧设置的喷孔很密集，水流喷出的几乎为雾状，对不断上升的粉尘与水接触时直接被水捕获后，尘粒在水的作用下凝聚性增加，利用水滴和颗粒的惯性碰撞捕集颗粒或使颗粒增大，使粉尘从空气中分离出来，粉尘颗粒从出料口B17处落下进行收集，气体从出气管11处流出；

步骤三：粉尘颗粒从出料口B17处释放出后，部分粉尘颗粒粘附于出料口B17的内侧，启动驱动电机B25，驱动电机B25的转动带动转盘48转动，转盘48转动后带动横杆46进行直线往复运动，横杆46不断对连接块44进行推拉运动使得推动杆20对球形块18不断推拉，复位弹簧43不断压缩与拉伸，球形块18往复击打出料口B17的外侧，使得粉尘颗粒被振动从出料口B17内侧落下。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。