智能针座在线处理系统

技术领域

本发明涉及针座处理技术领域，具体为智能针座在线处理系统。

背景技术

针座其实也可称探针座，但在半导体业界称之探针座主要应用Probe上，半导体行业以及光电行业的测试。针座材质一般为铜或合金，表面镀锡或镀铜镀金，视产品需要而定。针座的拔出力也很重要。一般重要产品会考虑拔出力和插拔次数。这将测试针座的质量。线对板连接器插针座是核心的核心，一端是将电线连接到另一端的插座和一端插针插座上的引脚，然后将这些引脚插入pcb板或普通电路板。这样就形成了一个闭环，使电路或电信号畅通无阻。现在大部分针座都具备耐高温、防变形、抗氧化等功能。

现今针座在线处理的时候，其工艺流程较为复杂，且操作与管理相对复杂繁琐，设备运行的稳定性欠佳，容易造成对针座在线处理的性能下降，从而降低其创新性。

发明内容

本发明的目的在于提供了智能针座在线处理系统，达到解决以上背景技术问题的目的。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：智能针座在线处理系统，包括主机，所述主机的正面设置有智能控制组件、气压表，所述主机的背面设置有处理组件，其中，所述处理组件包括有散热部位、接口功能部位以及处理部位。

优选的，所述智能控制组件包括有液晶显示屏、正常工作指示灯、工作暂停指示灯、故障指示灯，所述液晶显示屏设置在主机的正面；所述正常工作指示灯、工作暂停指示灯、故障指示灯均设置在主机的正面，且位于液晶显示屏的一侧下方。

优选的，所述液晶显示屏上设置有散热器温度显示、最小功率设定值、实际输出功率显示、启动选项和状态、当前时钟显示、最大功率设定值、自动功率调整指示、累计工作时间。

优选的，所述主机的正面设置有启动按键、暂停键/菜单退回按键、上翻选择按键、下翻选择按键、增加调节按键、减少调节按键、菜单按键。

优选的，所述散热部位包括有主散热部位、散热风扇一、气压调节阀、散热风扇二，所述主散热部位、散热风扇一、气压调节阀、散热风扇二由上往下依次设置在主机的背面。

优选的，所述接口功能部位包括有外部功率控制信号输入端、设备工作显示及报警输出端、外部及远程控制输入端、压缩气体输入接口，所述设备工作显示及报警输出端、外部及远程控制输入端、压缩气体输入接口由上往下依次设置在主机的背面，且位于散热风扇二的一侧下方。

优选的，所述处理部位包括有单相220/230V电源输入插座、等离子喷枪，所述单相220/230V电源输入插座设置在主机的背面，且单相220/230V电源输入插座的一侧设置有单相电源保险丝盒，所述等离子喷枪通过主机至等离子喷枪线缆与主机的背面。

优选的，所述单相220/230V电源输入插座的一侧设置有单相电源开关。

本发明提供了智能针座在线处理系统。具备以下有益效果：

(1)、本发明通过设置控制面板，其中液晶显示屏可以多重显示本机的工作时的综合信息内容，显示工作模式、工作功率、参数、各项状态、各种设置、报警信息等等，设置正常工作指示灯，机器在正常工作状态时，该绿色LED灯点亮，在暂停启动状态和工作故障状态时，该灯熄灭工作；暂停指示灯，机器在暂停状态时，该黄色LED灯点亮，在工作启动状态和工作故障状态时，该灯熄灭；故障指示灯，机器在故障状态时，该红色LED灯点亮。在工作启动状态和工作暂停状态时，该灯熄灭。如果自动监测到如工作气压、工作温度、电源电压、过载、内部故障时，机器会处于停机状态并且同时发出报警信号及指示。

(2)、本发明通过设置气压调节阀，用于调节得到合适的工作气压。向外轻轻拔出旋钮解锁，顺时针旋转为加大工作气压，逆时针旋转为减小工作气压。向内按进旋钮，锁定气压调节阀，通过设置单相电源开关，本开关关闭时，将关闭机内所有供电。本开关打开时，将开启机内压缩气体供给阀；开关关闭时，将关闭机内压缩气体供给阀，通过设置等离子喷枪，等离子喷枪是形成的常压等离子射流的重要部件。被处理材料物品的表面一般在距离等离子喷枪嘴5～20mm之距离通过等离子射流区。工作时等离子喷枪体会产生一定的高温，安装时可尽可能与金属支架结合，以利于散热。

附图说明

图1为本发明主机正面结构示意图；

图2为本发明主机背面结构示意图；

图3为本发明建议工作气压表视图；

图4为本发明外部功率控制信号输入端的接线说明视图；

图5为本发明具体输出连接端以及说明视图；

图6为本发明外部控制端子的接线说明视图。

图中：111主机、2智能控制组件、3气压表、4处理组件、41散热部位、42接口功能部位、43处理部位、211液晶显示屏、212正常工作指示灯、213工作暂停指示灯、214故障指示灯、215启动按键、216暂停键/菜单退回按键、217上翻选择按键、218下翻选择按键、219增加调节按键、220减少调节按键、221菜单按键、411主散热部位、412散热风扇一、413气压调节阀、414散热风扇二、421外部功率控制信号输入端、422设备工作显示及报警输出端、423外部及远程控制输入端、424压缩气体输入接口、431单相电源保险丝盒、432单相220/230V电源输入插座、433单相电源开关、434主机至等离子喷枪线缆、435等离子喷枪。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1

本发明所提供的智能针座在线处理系统的较佳实施例如图1-6所示：智能针座在线处理系统，包括主机111，主机111的正面设置有智能控制组件2、气压表3，通过设置气压表3，显示当前工作气压值。用户可通过机器后部的气压调节阀413调节得到合适的工作气压。气压的大小对等离子的处理效果和等离子的工作温度有一定影响。气压越高，等离子浓度及相应温度越低。实际工作气压应根据需要对等离子处理的材料种类、工艺要求、处理速度以及相应的输出功率设置等诸多因素进行具体调节。过高或过低的工作气压会导致等离子输出射流的不稳定。气压低于0.03MPa左右或没有压缩气源提供时，主机会自动停机和报警。工作气压值一般不要超出0.05MPa(0.5公斤)～0.5MPa(5公斤)范围。

主机111的背面设置有处理组件4，其中，处理组件4包括有散热部位41、接口功能部位42以及处理部位43；

智能控制组件2包括有液晶显示屏211、正常工作指示灯212、工作暂停指示灯213、故障指示灯214，液晶显示屏211设置在主机111的正面，液晶显示屏211上设置有散热器温度显示、最小功率设定值、实际输出功率显示、启动选项和状态、当前时钟显示、最大功率设定值、自动功率调整指示、累计工作时间；正常工作指示灯212、工作暂停指示灯213、故障指示灯214均设置在主机111的正面，且位于液晶显示屏211的一侧下方，通过设置液晶显示屏211可以多重显示本机的工作时的综合信息内容，显示工作模式、工作功率、参数、各项状态、各种设置、报警信息等等，设置正常工作指示灯212，机器在正常工作状态时，该绿色LED灯点亮，在暂停启动状态和工作故障状态时，该灯熄灭工作；暂停指示灯213，机器在暂停状态时，该黄色LED灯点亮，在工作启动状态和工作故障状态时，该灯熄灭；故障指示灯214，机器在故障状态时，该红色LED灯点亮。在工作启动状态和工作暂停状态时，该灯熄灭。如果自动监测到如工作气压、工作温度、电源电压、过载、内部故障时，机器会处于停机状态并且同时发出报警信号及指示。主机111的正面设置有启动按键215、暂停键/菜单退回按键216、上翻选择按键217、下翻选择按键218、增加调节按键219、减少调节按键220、菜单按键221；

通过设置启动按键215，在启动模式设为面板按键，当前显示为主界面，且设备处于待机状态的前提下，按此键启动设备；暂停键/菜单退回按键216，在启动模式设为面板按键，当前显示为主界面，且设备处于正常输出的前提下，按此键进入待机状态，在设备处于待机状态时，当前显示为参数设置界面，按此键退回上层菜单选项；上翻选择按键217，在执行菜单按键221命令时，按此键向上选择菜单选项；下翻选择按键218，在执行菜单按键221命令时，按此键向下选择菜单选项；增加调节按键219，在执行菜单按键221命令时，按此键向上调整菜单选项的参数。在自动功率调节关闭时，当前显示为主界面，按此键向上调整等离子输出功率；减少调节按键220，在执行菜单按键221命令时，按此键向下调整菜单选项的参数。在自动功率调节关闭时，当前显示为主界面，按此键向上调整等离子输出功率；菜单按键221，在设备待机时，且当前显示为主界面，按此键启动菜单选项。

实施例2

在实施例1的基础上，本发明所提供的智能针座在线处理系统的较佳实施例如图1-6所示：散热部位41包括有主散热部位411、散热风扇一412、气压调节阀413、散热风扇二414，主散热部位411、散热风扇一412、气压调节阀413、散热风扇二414由上往下依次设置在主机111的背面；

通过设置气压调节阀413，用于调节得到合适的工作气压。向外轻轻拔出旋钮解锁，顺时针旋转为加大工作气压，逆时针旋转为减小工作气压。向内按进旋钮，锁定气压调节阀。

实施例3

在实施例1的基础上，本发明所提供的智能针座在线处理系统的较佳实施例如图1-6所示：接口功能部位42包括有外部功率控制信号输入端421、设备工作显示及报警输出端422、外部及远程控制输入端423、压缩气体输入接口424，外部功率控制信号输入端421、设备工作显示及报警输出端422、外部及远程控制输入端423、压缩气体输入接口424由上往下依次设置在主机111的背面，且位于散热风扇二414的一侧下方；

通过设置外部功率控制信号输入端421，本机的功率输出大小能够跟随外部变化的控制量而对应地调整变化，此为自动功率调整。方便用户使用本机与其它设备联机时实现自动控制。

本机设计了可跟踪两种外部变化的控制量：

(1)0～10V的模拟电压控制量输入，称之为模拟量方式。适合与外部生产线嵌入时

的联动控制等场合。

(2)脉冲密度变化控制量输入，称之为编码器方式。适合受外部如生产流水线速度变化来联动控制要求。受处理材料的移动速度越快，设备输出越高的等离子功率进行处理。反之亦然。

通过设置设备工作显示及报警输出端422，本机工作时的状态有三种指示：(1)启动状态：本机工作面板绿色LED指示灯长亮；(2)暂停状态：本机工作面板黄色LED指示灯闪烁；(3)故障状态：本机工作面板红色LED指示灯闪烁，并有蜂鸣报警声音；本机设计上述三种状态的信息，也可同时通过该设备工作显示及报警输出端提供输出至外部级连的系统(如自动生产线)作同步显示和报警。可用于支持外部独立的三色信号灯柱等设备。

实施例4

在实施例1的基础上，本发明所提供的智能针座在线处理系统的较佳实施例如图1-6所示：处理部位43包括有单相220/230V电源输入插座432、等离子喷枪435，单相220/230V电源输入插座432设置在主机111的背面，且单相220/230V电源输入插座432的一侧设置有单相电源保险丝盒431，单相220/230V电源输入插座432的一侧设置有单相电源开关433，等离子喷枪435通过主机至等离子喷枪线缆434与主机111的背面。

通过设置单相电源开关433，本开关关闭时，将关闭机内所有供电。本开关打开时，将开启机内压缩气体供给阀；开关关闭时，将关闭机内压缩气体供给阀，通过设置等离子喷枪435，等离子喷枪是形成的常压等离子射流的重要部件。被处理材料物品的表面一般在距离等离子喷枪嘴5～20mm之距离通过等离子射流区。工作时等离子喷枪体会产生一定的高温，安装时可尽可能与金属支架结合，以利于散热。被处理材料物品一般以移动形式通过等离子喷枪口部位。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。