一种电池包上箱体、电池箱体及电池包

技术领域

本发明属于电池技术领域，具体涉及一种电池包上箱体、电池箱体及电池包。

背景技术

目前，新能源汽车出于对续航能力的要求，对于电池系统的能量密度要求越来越高，这就要求电池箱体的空间利用率要尽可能的高。常见的电池箱体一般由上箱体与下箱体围合形成用于安装电池的容纳空间，上箱体与下箱体配合连接处均设计有背离容纳空间延伸的法兰结构，由于该法兰结构需要占用电池系统一定的体积空间，导致电池系统空间利用率低，影响电池能量密度的问题。

作为改进，授权公告号为CN219203382U的中国实用新型专利公开了一种电池，该电池包括第一箱体(即上箱体)和第二箱体，第一箱体包括第一端壁(即顶壁)和第一侧壁(即侧壁)，第二箱体包括第二端壁，第二端壁与第一端壁沿电池箱体高度方向相对设置，第二端壁在电池箱体宽度方向上具有第一侧面，第一箱体的第一侧壁的一端与第二端壁的第一侧面连接；第一箱体沿箱体的长度方向的两端具有连接部，连接部包括第一平直面(即水平法兰边)、第二平直面(即竖直法兰边)和用于连接第一平直面与第二平直面并使二者平滑过渡的过渡面，其中，过渡面为弧面或斜面。能够在不设置沿电池箱体宽度方向上的法兰结构的条件下实现第一箱体和第二箱体的连接，从而提高在电池箱体宽度方向上的空间利用率，进而提高电池的体积能量密度。

该方案在实际应用时，由于箱体侧壁与电池模组之间会预留一定的间隙，而第一箱体的包含第一平直面的第一端壁与包含第二平直面的第一侧壁相互垂直的设计，使得箱体内壁与电池模组侧部之间仍存在一定的未利用空间，空间利用率及体积能量密度仍存在进一步提升的可能；同时，当第一箱体采用模压整体加工成型时，包含第二平直面的第一侧壁与拔模方向相同，第一箱体在成型后脱模过程中将比较困难。

发明内容

本发明的目的在于提供一种电池包上箱体以解决当前电池包上箱体因结构设置导致拔模时较为困难的问题以及空间利用率低而影响体积能量密度的问题。本发明的目的还在于提供一种电池箱体和电池包，以解决前述相同的问题。

为实现上述目的，本发明中的电池包上箱体采用如下技术方案：

一种电池包上箱体，包括顶壁和分别连接于所述顶壁左右两端的侧壁，两个所述侧壁和所述顶壁相连形成n形上箱体，所述侧壁包括与顶壁连接的倾斜段和与所述倾斜段相连的竖直段，所述倾斜段上端在水平面内的投影位于所述倾斜段下端在水平面内的投影的内侧。

上述技术方案的有益效果在于：本发明基于现有技术改进，通过将上箱体的侧壁设置为包括与顶壁连接的倾斜段和与倾斜段相连的竖直段，并使倾斜段上端在水平面内的投影位于倾斜段下端在水平面内的投影的内侧。这样，通过在上箱体的侧壁中设置与顶壁连接的倾斜段，并使倾斜段上端在水平面内的投影位于倾斜段下端在水平面内的投影的内侧，以在顶壁与侧壁之间形成一定的夹角，从而不需要另行设计拔模角度，在上箱体成型时方便拔模，降低脱模的难度，提高脱模的效率；同时，倾斜段的设置，减小了上箱体在宽度方向上的占用空间，从而提高了电池系统的体积利用率和能量密度；与倾斜段相连的竖直段，使得上箱体在与下箱体连接时可以通过竖直段与下箱体进行配合，能够在不设置沿上箱体宽度方向凸出的法兰结构的条件下实现上箱体与下箱体的连接，从而提高电池系统在宽度方向上的空间利用率，进而提高电池系统的能量密度。

进一步地，倾斜段所在平面与竖直段所在平面的之间的锐角夹角大于0°且小于或等于3°。

上述技术方案的有益效果在于：这样的设置，侧壁的倾斜段与竖直段之间的夹角直接提供了上箱体模压成型时的拔模角度，不需要另行设计拔模角度，在上箱体成型时方便拔模；倾斜段所具有的倾斜角度能够不影响电池的装配，同时可以节省电池箱体在宽度方向的安装尺寸，提高了电池系统的体积利用率和能量密度。

进一步地，上箱体的前后两端具有用于与下箱体配合连接的法兰边，法兰边包括与所述竖直段连接的竖直法兰边、与所述倾斜段连接的倾斜法兰边、与所述顶壁连接的水平法兰边以及连接水平法兰边和倾斜法兰边的过渡法兰边。

上述技术方案的有益效果在于：这样的设置，水平法兰边与竖直法兰边通过依次连接的过渡法兰边和倾斜法兰边平滑过渡，能够有利于法兰边和下箱体之间形成良好的密封面，从而提高电池的密封性；同时，多段面设置的法兰边，提高了法兰边处的结构强度；上箱体的前后两端通过法兰边与下箱体配合连接，能够提高上箱体与下箱体之间的连接稳定性以及可靠性；通过设置的竖直法兰边与下箱体的对应部分连接以实现上箱体和下箱体的配合连接，无需再设置凸出上箱体宽度方向的法兰结构，从而减小了电池箱体宽度方向的尺寸，进而有效提高电池体积利用率和能量密度。

进一步地，过渡法兰边包括与水平法兰边连接的第一过渡弧面、与所述倾斜法兰边连接的第二过渡弧面以及连接第一过渡弧面和第二过渡弧面的过渡斜面。

上述技术方案的有益效果在于：这样的设置，依次连接的第一过渡弧面、过渡斜面和第二过渡弧面，能够保证水平法兰边和倾斜法兰边平滑过渡，提高过渡法兰边的结构强度；能够有利于法兰边在过渡法兰边处与下箱体配合更紧密以形成良好的密封，从而提升电池箱体的密封性。

进一步地，过渡斜面上设置有用于穿装紧固件的通孔。

上述技术方案的有益效果在于：将第一通孔设置在过渡斜面上，更方便加工。

进一步地，过渡法兰边与顶壁和侧壁之间连接有过渡球面。

上述技术方案的有益效果在于：这样的设置，在上箱体成型过程中，能够保证上箱体的侧壁与顶壁自然圆滑过渡，不会存在难以成型的区域死角，且能极大程度降低侧壁与顶壁交接位置应力集中的缺陷。

进一步地，水平法兰边低于顶壁的上表面。

上述技术方案的有益效果在于：这样的设置，在使用紧固件将水平法兰边与电池下箱体配合时，可以使紧固件的顶部不高出顶壁的上表面，从而可以有效提高电池包箱体在高度方向上的空间利用率，进而提高电池的体积能量密度。

进一步地，倾斜段与竖直段之间设置有阶梯结构。

上述技术方案的有益效果在于：通过在倾斜段与竖直段之间设置阶梯结构，增强了侧壁的抗拉强度，提高了上箱体的整体结构强度。

为实现上述目的，本发明中的电池箱体采用如下技术方案：

一种电池箱体，包括下箱体和电池包上箱体，电池包上箱体包括顶壁和分别连接于所述顶壁左右两端的侧壁，两个所述侧壁和所述顶壁相连形成n形上箱体，所述侧壁包括与顶壁连接的倾斜段和与所述倾斜段相连的竖直段，所述倾斜段上端在水平面内的投影位于所述倾斜段下端在水平面内的投影的内侧。

上述技术方案的有益效果在于：本发明基于现有技术改进，通过将上箱体的侧壁设置为包括与顶壁连接的倾斜段和与倾斜段相连的竖直段，并使倾斜段上端在水平面内的投影位于倾斜段下端在水平面内的投影的内侧。这样，通过在上箱体的侧壁中设置与顶壁连接的倾斜段，并使倾斜段上端在水平面内的投影位于倾斜段下端在水平面内的投影的内侧，以在顶壁与侧壁之间形成一定的夹角，从而不需要另行设计拔模角度，在上箱体成型时方便拔模，降低脱模的难度，提高脱模的效率；同时，倾斜段的设置，减小了上箱体在宽度方向上的占用空间，从而提高了电池系统的体积利用率和能量密度；与倾斜段相连的竖直段，使得上箱体在与下箱体连接时可以通过竖直段与下箱体进行配合，能够在不设置沿上箱体宽度方向凸出的法兰结构的条件下实现上箱体与下箱体的连接，从而提高电池系统在宽度方向上的空间利用率，进而提高电池系统的能量密度。

进一步地，倾斜段所在平面与竖直段所在平面的之间的锐角夹角大于0°且小于或等于3°。

上述技术方案的有益效果在于：这样的设置，侧壁的倾斜段与竖直段之间的夹角直接提供了上箱体模压成型时的拔模角度，不需要另行设计拔模角度，在上箱体成型时方便拔模；倾斜段所具有的倾斜角度能够不影响电池的装配，同时可以节省电池箱体在宽度方向的安装尺寸，提高了电池系统的体积利用率和能量密度。

进一步地，上箱体的前后两端具有用于与下箱体配合连接的法兰边，法兰边包括与所述竖直段连接的竖直法兰边、与所述倾斜段连接的倾斜法兰边、与所述顶壁连接的水平法兰边以及连接水平法兰边和倾斜法兰边的过渡法兰边。

上述技术方案的有益效果在于：这样的设置，水平法兰边与竖直法兰边通过依次连接的过渡法兰边和倾斜法兰边平滑过渡，能够有利于法兰边和下箱体之间形成良好的密封面，从而提高电池的密封性；同时，多段面设置的法兰边，提高了法兰边处的结构强度；上箱体的前后两端通过法兰边与下箱体配合连接，能够提高上箱体与下箱体之间的连接稳定性以及可靠性；通过设置的竖直法兰边与下箱体的对应部分连接以实现上箱体和下箱体的配合连接，无需再设置凸出上箱体宽度方向的法兰结构，从而减小了电池箱体宽度方向的尺寸，进而有效提高电池体积利用率和能量密度。

进一步地，过渡法兰边包括与水平法兰边连接的第一过渡弧面、与所述倾斜法兰边连接的第二过渡弧面以及连接第一过渡弧面和第二过渡弧面的过渡斜面。

上述技术方案的有益效果在于：这样的设置，依次连接的第一过渡弧面、过渡斜面和第二过渡弧面，能够保证水平法兰边和倾斜法兰边平滑过渡，提高过渡法兰边的结构强度；能够有利于法兰边在过渡法兰边处与下箱体配合更紧密以形成良好的密封，从而提升电池箱体的密封性。

进一步地，过渡斜面上设置有用于穿装紧固件的通孔。

上述技术方案的有益效果在于：将第一通孔设置在过渡斜面上，更方便加工。

进一步地，过渡法兰边与顶壁和侧壁之间连接有过渡球面。

上述技术方案的有益效果在于：这样的设置，在上箱体成型过程中，能够保证上箱体的侧壁与顶壁自然圆滑过渡，不会存在难以成型的区域死角，且能极大程度降低侧壁与顶壁交接位置应力集中的缺陷。

进一步地，水平法兰边低于顶壁的上表面。

上述技术方案的有益效果在于：这样的设置，在使用紧固件将水平法兰边与电池下箱体配合时，可以使紧固件的顶部不高出顶壁的上表面，从而可以有效提高电池包箱体在高度方向上的空间利用率，进而提高电池的体积能量密度。

进一步地，倾斜段与竖直段之间设置有阶梯结构。

上述技术方案的有益效果在于：通过在倾斜段与竖直段之间设置阶梯结构，增强了侧壁的抗拉强度，提高了上箱体的整体结构强度。

为实现上述目的，本发明中的电池包采用如下技术方案：

一种电池包，包括电池和用于容纳电池的电池箱体，电池箱体包括下箱体和电池包上箱体，电池包上箱体包括顶壁和分别连接于所述顶壁左右两端的侧壁，两个所述侧壁和所述顶壁相连形成n形上箱体，所述侧壁包括与顶壁连接的倾斜段和与所述倾斜段相连的竖直段，所述倾斜段上端在水平面内的投影位于所述倾斜段下端在水平面内的投影的内侧。

上述技术方案的有益效果在于：本发明基于现有技术改进，通过将上箱体的侧壁设置为包括与顶壁连接的倾斜段和与倾斜段相连的竖直段，并使倾斜段上端在水平面内的投影位于倾斜段下端在水平面内的投影的内侧。这样，通过在上箱体的侧壁中设置与顶壁连接的倾斜段，并使倾斜段上端在水平面内的投影位于倾斜段下端在水平面内的投影的内侧，以在顶壁与侧壁之间形成一定的夹角，从而不需要另行设计拔模角度，在上箱体成型时方便拔模，降低脱模的难度，提高脱模的效率；同时，倾斜段的设置，减小了上箱体在宽度方向上的占用空间，从而提高了电池系统的体积利用率和能量密度；与倾斜段相连的竖直段，使得上箱体在与下箱体连接时可以通过竖直段与下箱体进行配合，能够在不设置沿上箱体宽度方向凸出的法兰结构的条件下实现上箱体与下箱体的连接，从而提高电池系统在宽度方向上的空间利用率，进而提高电池系统的能量密度。

进一步地，倾斜段所在平面与竖直段所在平面的之间的锐角夹角大于0°且小于或等于3°。

上述技术方案的有益效果在于：这样的设置，侧壁的倾斜段与竖直段之间的夹角直接提供了上箱体模压成型时的拔模角度，不需要另行设计拔模角度，在上箱体成型时方便拔模；倾斜段所具有的倾斜角度能够不影响电池的装配，同时可以节省电池箱体在宽度方向的安装尺寸，提高了电池系统的体积利用率和能量密度。

进一步地，上箱体的前后两端具有用于与下箱体配合连接的法兰边，法兰边包括与所述竖直段连接的竖直法兰边、与所述倾斜段连接的倾斜法兰边、与所述顶壁连接的水平法兰边以及连接水平法兰边和倾斜法兰边的过渡法兰边。

上述技术方案的有益效果在于：这样的设置，水平法兰边与竖直法兰边通过依次连接的过渡法兰边和倾斜法兰边平滑过渡，能够有利于法兰边和下箱体之间形成良好的密封面，从而提高电池的密封性；同时，多段面设置的法兰边，提高了法兰边处的结构强度；上箱体的前后两端通过法兰边与下箱体配合连接，能够提高上箱体与下箱体之间的连接稳定性以及可靠性；通过设置的竖直法兰边与下箱体的对应部分连接以实现上箱体和下箱体的配合连接，无需再设置凸出上箱体宽度方向的法兰结构，从而减小了电池箱体宽度方向的尺寸，进而有效提高电池体积利用率和能量密度。

进一步地，过渡法兰边包括与水平法兰边连接的第一过渡弧面、与所述倾斜法兰边连接的第二过渡弧面以及连接第一过渡弧面和第二过渡弧面的过渡斜面。

上述技术方案的有益效果在于：这样的设置，依次连接的第一过渡弧面、过渡斜面和第二过渡弧面，能够保证水平法兰边和倾斜法兰边平滑过渡，提高过渡法兰边的结构强度；能够有利于法兰边在过渡法兰边处与下箱体配合更紧密以形成良好的密封，从而提升电池箱体的密封性。

进一步地，过渡斜面上设置有用于穿装紧固件的通孔。

上述技术方案的有益效果在于：将第一通孔设置在过渡斜面上，更方便加工。

进一步地，过渡法兰边与顶壁和侧壁之间连接有过渡球面。

上述技术方案的有益效果在于：这样的设置，在上箱体成型过程中，能够保证上箱体的侧壁与顶壁自然圆滑过渡，不会存在难以成型的区域死角，且能极大程度降低侧壁与顶壁交接位置应力集中的缺陷。

进一步地，水平法兰边低于顶壁的上表面。

上述技术方案的有益效果在于：这样的设置，在使用紧固件将水平法兰边与电池下箱体配合时，可以使紧固件的顶部不高出顶壁的上表面，从而可以有效提高电池包箱体在高度方向上的空间利用率，进而提高电池的体积能量密度。

进一步地，倾斜段与竖直段之间设置有阶梯结构。

上述技术方案的有益效果在于：通过在倾斜段与竖直段之间设置阶梯结构，增强了侧壁的抗拉强度，提高了上箱体的整体结构强度。

附图说明

图1为本发明的电池包上箱体结构示意图；

图2为图1的局部示意图；

图3为图2中A处的放大图。

图中：100、上箱体；1、顶壁；2、侧壁；3、开口；

11、水平法兰边；111、第一通孔；12、过渡法兰边；121、第一过渡弧面；122、过渡斜面；123、第二过渡弧面；13、过渡球面；21、倾斜段；211、倾斜法兰边；22、竖直段；221、竖直法兰边；222、第二通孔。

具体实施方式

以下结合实施例对本发明的特征和性能作进一步地详细描述。

本发明提供的电池包上箱体包括顶壁和分别连接于所述顶壁相对左右两端的侧壁，两个侧壁和顶壁相连形成n形上箱体，侧壁包括与顶壁连接的倾斜段和与倾斜段相连的竖直段，倾斜段上端在水平面内的投影位于倾斜段下端在水平面内的投影的内侧。

通过将上箱体的侧壁设置为包括与顶壁连接的倾斜段和与倾斜段相连的竖直段，并使倾斜段上端在水平面内的投影位于倾斜段下端在水平面内的投影的内侧。这样，通过在上箱体的侧壁中设置与顶壁连接的倾斜段，通过使倾斜段上端在水平面内的投影位于倾斜段下端在水平面内的投影的内侧，以在顶壁与侧壁之间形成一定的夹角，从而不需要另行设计拔模角度，在上箱体成型时方便拔模，降低脱模的难度，提高脱模的效率；同时，倾斜段的设置，减小了上箱体在宽度方向上的占用空间，从而提高了电池系统的体积利用率和能量密度；与倾斜段相连的竖直段，使得上箱体在与下箱体连接时可以通过竖直段与下箱体进行配合，能够在不设置沿上箱体宽度方向凸出的法兰结构的条件下实现上箱体与下箱体的连接，从而提高电池系统在宽度方向上的空间利用率，进而提高电池系统的能量密度。

本发明中的电池包上箱体的实施例1：

本实施例的具体实施方式1中，如图1所示，为本实施例提供的电池包上箱体，电池包上箱体100包括顶壁1和分别连接于顶壁1左右两端的侧壁2，两个侧壁2和顶壁1相连形成n形上箱体100，侧壁2包括与顶壁1连接的倾斜段21和与倾斜段21相连的竖直段22，倾斜段21上端在水平面内的投影位于倾斜段21下端在水平面内的投影的内侧。

在上述实施方式中，通过在上箱体100的侧壁2中设置与顶壁1连接的倾斜段21，通过使倾斜段21上端在水平面内的投影位于倾斜段21下端在水平面内的投影的内侧，以在顶壁1与侧壁2之间形成一定的夹角，从而不需要另行设计拔模角度，在上箱体100成型时方便拔模，降低脱模的难度，提高脱模的效率；同时，设置于侧壁2的倾斜段21，减小了上箱体100在宽度方向上的空间占用，从而提高了电池系统的体积利用率和能量密度；与倾斜段21相连的竖直段22，使得上箱体100在与下箱体连接时通过竖直段22与下箱体对应部分配合连接，能够不设置沿上箱体100宽度方向凸出的法兰结构的条件下实现上箱体100与下箱体的连接，从而提高电池系统在宽度方向上的空间利用率，进而提高电池系统的能量密度。

本实施方式中，顶壁1和侧壁2为一体成型的结构，具体成型方式可以是注塑、吸塑、模压或模切方式中的任意一种。一体成型的结构提高了上箱体100的结构强度，简化了上箱体100的制造步骤，提高了上箱体100的制造效率。当然，在其他实施方式中，顶壁1和侧壁2可以是分体结构，通过焊接或者粘接的方式使顶壁1和侧壁2相互连接。

本实施方式中，侧壁2的一端与顶壁1连接，另一端与下箱体的对应部分连接。具体地，侧壁2的倾斜段21的一端与顶壁1连接，另一端与竖直段22的一端连接，竖直段22的另一端与下箱体的对应部分连接。具体地，侧壁2的竖直段22远离顶壁1的一端直接或间接地与下箱体配合连接。可以理解的是，侧壁2的竖直段22远离顶壁1的一端直接与下箱体配合连接，或者，侧壁2的竖直段22远离顶壁1的一端通过中间连接件间接地与下箱体配合连接。这样，通过将侧壁2的竖直段22的一端与下箱体的对应部分连接以实现上箱体100和下箱体的连接，从而在不设置沿上箱体100宽度方向凸出的法兰结构的条件下实现上箱体100与下箱体的连接，从而提高电池系统的空间利用率和能量密度。

竖直段22远离顶壁1的一端设置有贯穿侧壁2的第二通孔222，第二通孔222的数量可以为多个，多个第二通孔222沿侧壁2的延伸方向间隔设置，紧固件穿过第二通孔222并连接于下箱体。这样，通过紧固件将侧壁2与下箱体有效连接，使得侧壁2和下箱体之间的连接具有较高的稳定性，且保证了侧壁2和下箱体之间具有良好的密封性；同时，通过设于侧壁2的第二通孔222和下箱体配合连接，有效减少了电池箱体宽度方向的尺寸占用空间，从而有效提高电池系统的体积利用率和能量密度。

紧固件可以是螺栓、螺钉或铆钉等连接件，在其他实施方式中，侧壁2可以通过粘接的方式与下箱体连接。通过紧固件连接侧壁2与下箱体，可以保证上箱体100侧壁2和下箱体的连接稳定性，并确保电池箱体的结构稳定性。

在本实施方式中，倾斜段21所在平面与竖直段22所在平面之间的锐角夹角大于0°且小于或等于3°。具体地,倾斜段21所在平面与竖直段22所在平面之间的锐角夹角为1°；在其他实施方式中，倾斜段21所在平面与竖直段22所在平面之间的锐角夹角可以是0.5°、0.7°、1.2°、1.5°、2°、2.5°、3°，具体根据上箱体100的规格、材质等综合选择确定，本申请的实施例不局限于此。

在上述实施方式中，侧壁2的倾斜段21与竖直段22之间的夹角直接提供了上箱体100模压成型时的拔模角度，不需要另行设计拔模角度，在上箱体100成型时方便拔模；倾斜段21所具有的倾斜角度能够不影响电池的装配，同时可以节省电池箱体在宽度方向的安装尺寸，提高了电池系统的体积利用率和能量密度。

本实施方式中，倾斜段21与竖直段22之间设置有阶梯结构。具体地，倾斜段21的上端与下端在水平面内的投影均位于竖直段22下端在水平面内的投影内侧。这样，通过在倾斜段21与竖直段22之间设置的阶梯结构可以增强侧壁2的抗拉强度，提高上箱体100的整体结构强度。在其他实施方式中，倾斜段21与竖直段22之间可以不再设置阶梯结构，即倾斜段21的下端与竖直段22的上端直接连接。

本实施例的具体实施方式2中，目的在于提供另一种不同的侧壁结构。在本实施例的具体实施方式1的基础上，具体地，侧壁2包括与顶壁1连接的倾斜段21和与倾斜段21相连的竖直段22，倾斜段21在侧壁2中占有较多的高度，竖直段22则为倾斜段21与下箱体对应部分配合的法兰边，此时，以竖直段22构成的法兰边上设置有第二通孔222，紧固件穿过第二通孔222与下箱体连接。这样，可以进一步减小上箱体100宽度方向上占用的空间，从而提高电池箱体的空间利用率和能量密度。当然，在其他实施方式中，可以将倾斜段21设置为阶梯状结构，以增强侧壁2的抗拉强度，从而提高上箱体100的整体结构强度。

本发明中的电池包上箱体的实施例2：

如图2和图3所示，本实施例的具体实施方式1中，本实施例的目的在于提供上箱体法兰边的具体结构。侧壁2的具体结构与实施例1中的侧壁的结构一致，在此不再详述。

本实施方式中，上箱体100的前后两端具有用于与下箱体配合连接的法兰边，法兰边包括与竖直段22连接的竖直法兰边221、与倾斜段21连接的倾斜法兰边211、与顶壁1连接的水平法兰边11以及连接水平法兰边11和倾斜法兰边211的过渡法兰边12。

在上述实施方式中，水平法兰边11与竖直法兰边221通过依次连接的过渡法兰边12和倾斜法兰边211平滑过渡，能够有利于法兰边和下箱体之间形成良好的密封面，从而提高电池的密封性；同时，多段面设置的法兰边，提高了法兰边的结构强度；上箱体100具有开口3的两端通过法兰边与下箱体配合连接，能够提高上箱体100与下箱体之间的连接稳定性以及可靠性；通过设置的竖直法兰边221与下箱体的对应部分连接以实现上箱体100和下箱体的配合连接，无需再设置凸出上箱体宽度方向的法兰结构，从而减小了电池箱体宽度方向的尺寸，进而有效提高电池体积利用率和能量密度。

在本实施方式中，法兰边与下箱体对应部分的配合连接是面与面的连接。这样，可以提高上箱体100与下箱体之间的连接密封性及稳定性。

应当理解，竖直法兰边221为侧壁2的竖直段22在其两端用于侧壁2与下箱体对应面配合连接的部分，竖直法兰边221与竖直段22一体成型且表面平齐；倾斜法兰边211为侧壁2的倾斜段21在其两端用于侧壁2与下箱体对应面配合连接的部分，倾斜法兰边211与倾斜段21一体成型且表面平齐。在其他实施方式中，竖直法兰边221与竖直段22为分体结构，竖直法兰边221通过焊接或粘接的方式与竖直段22连接；倾斜法兰边211与倾斜段21分体结构，倾斜法兰边211通过焊接或粘接的方式与倾斜段21连接。

本实施方式中，法兰边上设置有贯穿法兰边的第一通孔111，第一通孔111的数量有多个，多个第一通孔111沿法兰边间隔设置。紧固件穿过第一通孔111连接于下箱体上，这样，通过紧固件将上箱体100与下箱体有效连接，使得顶壁1和侧壁2与下箱体之间的连接具有较好的稳定性，且保证了上箱体100和下箱体之间具有良好的密封性。

本实施方式中，过渡法兰边12包括与水平法兰边11连接的第一过渡弧面121、与倾斜法兰边211连接的第二过渡弧面123以及连接第一过渡弧面121和第二过渡弧面123的过渡斜面122。

在上述实施方式中，依次连接的第一过渡弧面121、过渡斜面122和第二过渡弧面123，能够保证水平法兰边11和倾斜法兰边211平滑过渡，提高过渡法兰边12的结构强度；能够有利于法兰边在过渡法兰边12处与下箱体配合更紧密以形成良好的密封，从而提升电池箱体的密封性。

本实施方式中，过渡斜面122上设置有用于穿装紧固件的第一通孔111。这样，将第一通孔111设置在过渡斜面122上，更方便加工。

本实施方式中，过渡法兰边12与顶壁1和侧壁2之间连接有过渡球面13。

在上述实施方式中，设置于过渡法兰边12与顶壁1和侧壁2之间连接有过渡球面13，在上箱体100成型过程中，能够保证上箱体100的侧壁2与顶壁1自然圆滑过渡，不会存在难以成型的区域死角，且能极大程度降低侧壁2与顶壁1交接位置应力集中的缺陷。

本实施方式中，水平法兰边11低于顶壁1的上表面。

在上述实施方式中，由于水平法兰边11低于顶壁1的上表面，在使用紧固件将水平法兰边11与电池下箱体配合时，可以使紧固件的顶部不高出顶壁1的上表面，从而可以有效提高电池包箱体在高度方向上的空间利用率，进而提高电池的体积能量密度。

本实施例的具体实施方式2中，目的在于提供一种不同的法兰边结构。具体地，过渡法兰边12可以为单一的弧面或单一的斜面。这样，简化了过渡法兰边12的结构，提高了过渡法兰边12的加工效率。

需要说明的是，其他未描述的法兰边结构与本实施例的具体实施方式1中的结构一致，在此不再详述。

本实施例的具体实施方式3中，目的在于提供另一种过渡法兰边与侧壁和顶壁的连接结构。具体地，过渡法兰边12与顶壁1和侧壁2之间通过圆弧面或斜面连接。这样，可以简化过渡法兰边12与顶壁1和侧壁2的连接，提高加工效率。

需要说明的是，其他未描述的法兰边结构与本实施例的具体实施方式1或2中的结构一致，在此不再详述。

本实施例的具体实施方式4中，提供一种不同的水平法兰边形式。具体地，水平法兰边11与顶壁1的上表面平齐。这样，可以简化水平法兰边11的加工方式，提高上箱体100的加工效率。

需要说明的是，其他未描述的法兰边结构与本实施例的具体实施方式1或2或3中的结构一致，在此不再详述。

本发明中的电池箱体的实施例：

在本实施例的具体实施方式中，电池箱体包括下箱体和电池包上箱体100。

本实施方式中，下箱体和电池包上箱体100相互连接围成用于装配电池的容纳空间，具体地，上箱体100的侧壁2与下箱体配合连接从而实现上箱体100和下箱体的连接。这样，可以在不设置沿箱体宽度方向凸出的法兰结构的条件下实现上箱体100和下箱体的连接，从而提高电池箱体在宽度方向的空间利用率，进而提高电池的体积能量密度。

需要说明的是，电池包上箱体100的结构与本发明中的电池包上箱体的实施例1至2一致，在此不再详述。

本发明中的电池包的实施例：

在本实施例的具体实施方式中，电池包包括电池和用于容纳电池的电池箱体，电池箱体包括下箱体和电池包上箱体100。

本实施方式中，下箱体和电池包上箱体100相互连接围成容纳空间，电池设置在容纳空间内。

本实施方式中，电池包上箱体100的结构与本发明中的电池包上箱体的实施例1至2一致，在此不再详述。

以上所述，仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，本发明的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本发明的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本发明的保护范围内。