一种电力监控系统网络安全运维防护装置及其方法

技术领域

本发明涉及网络安全运维防护技术领域，具体为一种电力监控系统网络安全运维防护装置及其方法。

背景技术

电力监控系统以计算机、通讯设备、测控单元为基本工具，为变配电系统的实时数据采集、开关状态检测及远程控制提供了基础平台，它可以和检测、控制设备构成任意复杂的监控系统，在变配电监控中发挥了核心作用，可以帮助企业消除孤岛、降低运作成本，提高生产效率，加快对变配电过程中异常的反应速度，在整个电力网络运维中，需要多个服务器同时工作才能够满足庞大的计算量；

现有网络安全运维装置在使用中散热效果和防尘效果较差，且不便于用户的维护工作，尤其是对设备进行维护检修时，需要人工进行拆装和运输，进一步加大整体设备空间的灰尘，从而进一步降低设备的散热效果，并且整体不够智能化，不便于用户的使用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种电力监控系统网络安全运维防护装置及其方法，以解决上述背景技术中提出的现有网络安全运维装置在使用中散热效果和防尘效果较差，且不便于用户的维护工作，尤其是对设备进行维护检修时，需要人工进行拆装和运输，进一步加大整体设备空间的灰尘，从而进一步降低设备的散热效果，并且整体不够智能化，不便于用户的使用的问题，本方案在使用中具有良好散热效果和防尘效果，同时本装置智能化较高，同时无需用户进入本装置对主服务器进行拆装工作，能够大大降低用户工作量，便于用户的维护工作，也能够保证本装置内部的洁净度，使其处于无尘环境，从而提高本装置的散热效果和安全性，十分便于用户的使用。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电力监控系统网络安全运维防护装置及其方法，该装置包括主箱、定位夹取机构、低氧机构、降温机构和冷却机构，所述主箱的一端设置有自动密封门，所述主箱的一端设置有控制面板，所述主箱的两侧皆通过转轴连接有侧密封板，所述侧密封板两端的中上部皆通过转轴连接有第一电推杆，且第一电推杆的一端皆通过转轴与主箱的内壁相连接，所述主箱底端的内壁固定连接有安装座，所述安装座的一端设置有输送带，所述输送带的顶端均匀开设有安装槽，所述安装槽底端的内壁皆开设有连接槽，所述安装槽的内部皆设置有主服务器，所述安装槽的两端皆开设有定位槽，所述定位槽底端的内壁皆固定连接有定位杆，所述主服务器的两端皆设置有定位筒，且定位筒的中上部皆与定位杆滑动连接，所述定位筒的中下部皆为喇叭状，所述安装座的顶端均匀设置有锁紧器，且锁紧器皆位于主服务器的一侧。

优选的，所述控制面板的控制端通过外接电源与外界电源电性连接，所述自动密封门、第一电推杆、输送带和锁紧器的控制端皆与控制面板电性连接，便于用户进行工作。

优选的，所述定位夹取机构包括坐标杆、主动齿轮、从动齿轮、电机、齿带、活动板、滑槽、第二电推杆、滑板、固定板、第一调节板、第二调节板、夹头、第一电滑件、第一滑杆、第二电滑件、第二滑杆、夹板、橡胶垫和第三电推杆，所述主箱的顶端设置有四组坐标杆，且坐标杆为两两对应并与主箱四周的内壁固定连接，所述坐标杆的一端皆通过轴承连接有主动齿轮，所述坐标杆的另一端皆通过轴承连接有从动齿轮，所述坐标杆的一端皆设置有电机，且电机的输出端皆分别与主动齿轮的一端固定连接，所述坐标杆的内部皆设置有齿带，且齿带的内壁皆与主动齿轮和从动齿轮相啮合，所述主箱的顶端设置有两组相互垂直的活动板，且活动板的两端皆分别与齿带的中部固定连接，所述活动板的内壁皆对称开设有滑槽，所述活动板相互垂直的中部设置有第二电推杆，所述滑槽的内部皆滑动连接有滑板，且滑板的中部皆与第二电推杆固定连接，所述第二电推杆的输出端固定连接有固定板，所述固定板的底端设置有第一调节板，所述第一调节板的底端设置有第二调节板，所述第二调节板的底端固定连接有夹头，所述第一调节板的顶端对称滑动连接有第一电滑件，且第一电滑件的顶端皆与固定板的底端固定连接，所述第一电滑件的中部皆设置有第一滑杆，且第一滑杆的两端皆与第一调节板固定连接，所述第二调节板的顶端对称滑动连接有第二电滑件，且第二电滑件的顶端皆与第一调节板的底端固定连接，所述第二电滑件的中部皆设置有第二滑杆，且第二滑杆的两端皆与第二调节板固定连接，所述夹头的两侧皆通过转轴连接有夹板，所述夹板的内壁皆设置有橡胶垫，且橡胶垫的内壁与主服务器的两侧相贴合，所述夹头的两侧皆均匀通过转轴连接有第三电推杆，且第三电推杆的输出端皆通过转轴与夹板的顶端相连接，便于本装置自动对主服务器进行拆装工作。

优选的，所述低氧机构包括拐角件、储气箱、自动收管箱、第一气管和喷头，所述第二电推杆的两端皆固定连接有拐角件，所述主箱的一端设置有储气箱，所述储气箱的顶端设置有自动收管箱，所述夹头两侧的底端皆设置有喷头，且喷头皆位于夹板之间，所述喷头的顶端皆连接有第一气管，且第一气管皆穿过拐角件和通过第一气管与储气箱相连接，能够制造低氧环境，避免失火，提高使用安全性。

优选的，所述电机、第二电推杆、第一电滑件、第二电滑件、第三电推杆、和自动收管箱的控制端皆与控制面板电性连接，便于本装置进行工作。

优选的，所述降温机构包括冷却箱、热传导箱、气流孔、风槽、风扇、储气室、测温板、空气管、风机、分气管、干燥盒、主气管和吹气孔，所述主箱的顶端设置有冷却箱，所述主箱的顶端均匀开设有风槽，所述主箱顶端的内壁均匀设置有测温板，且测温板的方向皆与风槽的方向相垂直，所述测温板皆分别位于主服务器的正上方，所述冷却箱的中部固定连接有热传导箱，所述热传导箱的顶端和冷却箱顶端的内壁之间为储气室，所述热传导箱的顶端均匀贯穿开设有气流孔，所述主箱的顶端均匀设置有风扇，且风扇的两端皆与冷却箱的内壁固定连接，所述主箱的两侧皆均匀设置有空气管，且空气管的顶端皆穿过热传导箱延伸至储气室的内部，所述空气管的中部皆设置有风机，所述主箱两侧的底端皆设置有分气管，且分气管的顶端皆分别与空气管相连接，所述分气管相互靠近的一侧皆连接有主气管，且主气管分别位于主服务器的两侧，所述主气管的顶端皆均匀开设有吹气孔，且吹气孔的开孔方向皆指向主服务器，所述吹气孔之间的倾斜角度由下至上逐渐变大，所述主气管的顶端为三角状，所述分气管的内部皆均匀设置有干燥盒，且干燥盒皆分别位于空气管的两侧，便于主服务器进行散热，提高散热效果。

优选的，所述冷却机构包括集水箱、循环水管、水泵和制冷棒，所述冷却箱的两端皆设置有集水箱，所述冷却箱的顶端均匀设置有三组循环水管，且循环水管的两端皆与集水箱相连接，所述循环水管的中部皆设置有水泵，所述热传导箱的内部均匀设置有制冷棒，所述集水箱的一侧皆通过连接管与热传导箱的两端相连接，便于对循环的空气进行降温，进一步提高散热效果。

优选的，所述水泵、制冷棒、风扇、测温板和风机的控制端皆与控制面板电性连接，便于本装置进行工作。

该装置的运行方法：

步骤一：初级散热，本装置处于密封状态，能够避免外界的灰尘进入本装置，进而影响散热效果，风扇和风机进行工作，主箱内部的空气通过风槽和气流孔进入储气室的内部，储气室内部的空气通过空气管和分气管进入主气管的内部，最后通过吹气孔喷向主服务器的表面，能够使得主服务器全面受风，提高降温效果，从而对主服务器进行初级降温处理；

步骤二：低氧环境，储气箱内部的二氧化碳气体会通过自动收管箱、储气箱和喷头排放到本装置的内部，二氧化碳伴随空气一同进行内循环，通过增大主箱内部二氧化碳的浓度，进而降低本装置失火的可能性；

步骤三：进一步散热，当初级风冷无法满足降温需求时，此时水泵和制冷棒工作，工作的制冷棒产生低温，使其周围的冷却液降温，水泵通过循环水管和集水箱能够使得热传导箱内部的冷却液进行循环流动，当空气通过气流孔时，从而降低空气的温度，提高降温效果；

步骤四：维护检修，当用户需要对某一个主服务器进行维护检修时，将只需要维护检修主服务器的坐标输入控制面板即可，本装置能够自动控制自动密封门、输送带、电机和第二电推杆工作，自动完成主服务器的拆装工作，两组电机皆通过带动主动齿轮和齿带转动，从而控制两组活动板相交的位置，即控制第二电推杆所在的位置，然后第二电推杆的输出端带动固定板、第一调节板、第二调节板、夹头和夹板向下移动，当夹板处于主服务器的两侧时，第三电推杆伸长，从而使得夹板进行转动，从而将主服务器夹紧，此时锁紧器解锁，第二电推杆将主服务器向上提起并移动至输送带的顶端，此时自动密封门打开，输送带工作，从而将需要维护检修的主服务器移动至主箱的一侧，此时用户将主服务器取出即可进行维护检修更换；

步骤五：当用户需要安装主服务器时，只需要将主服务器放在输送带上即可，通过输送带便可将主服务器移动至夹头的底端，从而再将将主服务器夹起复位，主服务器在下移的过程中，通过定位杆和定位筒进行精确的定位，喇叭状的定位筒便于定位杆的插入，然后通过固定板、第一调节板、第二调节板、第一电滑件、第一滑杆、第二电滑件和第二滑杆自动进行调节，从而保证主服务器的正常工作，然后第二电推杆复位，同时第一电滑件和第二电滑件自动居中复位；

步骤六：灭火维护，当本装置的内部失火时，主服务器顶端的测温板能够检测到明显的温度变化，从而通过控制面板控制夹头和喷头快速移向火源位置，然后通过第一气管和喷头喷出大量二氧化碳，从而进行灭火，隔绝氧气，同时控制面板远程提醒用户，进一步提高本装置的使用安全，用户通过第一电推杆便可将两侧的侧密封板开启，进而便于用户全方位的维护检修工作。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

当用户在使用本装置时，本装置处于密封状态，能够避免外界的灰尘进入本装置，进而影响散热效果，同时能够降低用户的工作量，避免用户进行清理，风扇和风机进行工作，主箱内部的空气通过风槽和气流孔进入储气室的内部，由于热传导箱的内部具有冷却液，能够一定程度的降低空气的温度，储气室内部的空气进入空气管的内部，通过风机补充空气的流动性，进而加快空气通过空气管和分气管进入主气管的内部，最后通过倾斜角度不同的吹气孔喷向主服务器的表面，能够使得主服务器全面受风，提高降温效果，从而对主服务器进行初级降温处理，同时储气箱内部的二氧化碳气体会通过自动收管箱、储气箱和喷头排放到本装置的内部，二氧化碳伴随空气一同进行内循环，通过增大主箱内部二氧化碳的浓度，进而降低本装置失火的可能性，提高本装置使用的安全性，由于本装置中部的空气是自下而上，因此通过测温板能够检测到本装置内部空气的温度，从而判断主服务器产生的热量，当初级风冷无法满足降温需求时，此时水泵和制冷棒工作，工作的制冷棒产生低温，使其周围的冷却液降温，水泵通过循环水管和集水箱能够使得热传导箱内部的冷却液进行循环流动，从而能够使得热传导箱内部的冷却液受冷均匀，当空气通过气流孔时，空气会与热传导箱的上下表面产生热传导，从而降低空气的温度，提高降温效果，空气通过空气管进入分气管时，通过干燥盒能够进行干燥，从而保证空气的干燥性，当用户需要对某一个主服务器进行维护检修时，将只需要维护检修主服务器的坐标输入控制面板即可，本装置能够自动控制自动密封门、输送带、电机和第二电推杆工作，自动完成主服务器的拆装工作，两组电机皆通过带动主动齿轮和齿带转动，从而控制两组活动板相交的位置，即控制第二电推杆所在的位置，同时滑板在滑槽的内部进行滑动，从而便于调整第二电推杆的位置，然后第二电推杆的输出端带动固定板、第一调节板、第二调节板、夹头和夹板向下移动，当夹板处于主服务器的两侧时，第三电推杆伸长，从而使得夹板进行转动，从而将主服务器夹紧，通过夹板内壁的橡胶垫能够提高夹板与主服务器之间的摩擦力，从而便于将主服务器夹紧，此时锁紧器解锁，第二电推杆将主服务器向上提起，使得主服务器的底端不再处于安装槽的内部，再次通过电机、齿带和滑槽使得主服务器移动至输送带的顶端，此时自动密封门打开，输送带工作，从而将需要维护检修的主服务器移动至主箱的一侧，此时用户将主服务器取出即可进行维护检修更换，十分方便用户的工作，当用户需要安装主服务器时，只需要将主服务器放在输送带上即可，通过输送带便可将主服务器移动至夹头的底端，从而再将将主服务器夹起复位，主服务器在下移的过程中，通过定位杆和定位筒进行精确的定位，喇叭状的定位筒便于定位杆的插入，然后通过固定板、第一调节板、第二调节板、第一电滑件、第一滑杆、第二电滑件和第二滑杆自动进行调节，从而便于对夹头和主服务器的位置进行调节，最后通过定位筒的中上部进行精准的定位，从而便于主服务器的安装工作，最后通过锁紧器将主服务器锁紧，使得主服务器的底端与连接槽相连接，从而保证主服务器的正常工作，然后第二电推杆复位，同时第一电滑件和第二电滑件自动居中复位，当本装置的内部失火时，主服务器顶端的测温板能够检测到明显的温度变化，从而通过控制面板控制夹头和喷头快速移向火源位置，然后通过第一气管和喷头喷出大量二氧化碳，从而进行灭火，隔绝氧气，同时控制面板远程提醒用户，进一步提高本装置的使用安全，当用户需要全方位的维护检修时，用户通过第一电推杆便可将两侧的侧密封板开启，进而便于用户全方位的维护检修工作，本装置在使用中具有良好散热效果和防尘效果，同时本装置智能化较高，同时无需用户进入本装置对主服务器进行拆装工作，能够大大降低用户工作量，便于用户的维护工作，也能够保证本装置内部的洁净度，使其处于无尘环境，从而提高本装置的散热效果和安全性，十分便于用户的使用。

附图说明

图1为本发明的立体示意图；

图2为本发明的剖面立体示意图；

图3为本发明中侧密封板和第一电推杆的立体示意图；

图4为本发明中坐标杆和活动板的剖面立体示意图；

图5为本发明中安装座和夹板的剖面立体示意图；

图6为本发明中第一调节板和第二调节板的剖面立体示意图；

图7为本发明中冷却箱、集水箱、分气管和热传导箱的剖面立体示意图；

图8为本发明中储气室和热传导箱的剖面立体示意图。

图中：1、主箱；2、自动密封门；3、控制面板；4、侧密封板；5、第一电推杆；6、安装座；7、输送带；8、安装槽；9、连接槽；10、主服务器；11、定位槽；12、定位杆；13、定位筒；14、锁紧器；15、坐标杆；16、主动齿轮；17、从动齿轮；18、电机；19、齿带；20、活动板；21、滑槽；22、第二电推杆；23、滑板；24、固定板；25、第一调节板；26、第二调节板；27、夹头；28、第一电滑件；29、第一滑杆；30、第二电滑件；31、第二滑杆；32、夹板；33、橡胶垫；34、第三电推杆；35、拐角件；36、储气箱；37、自动收管箱；38、第一气管；39、喷头；40、冷却箱；41、集水箱；42、循环水管；43、水泵；44、热传导箱；45、气流孔；46、制冷棒；47、风槽；48、风扇；49、储气室；50、测温板；51、空气管；52、风机；53、分气管；54、干燥盒；55、主气管；56、吹气孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图8，本发明提供的一种实施例：

一种电力监控系统网络安全运维防护装置及其方法，该装置包括主箱1、定位夹取机构、低氧机构、降温机构和冷却机构，主箱1的一端设置有自动密封门2，主箱1的一端设置有控制面板3，主箱1的两侧皆通过转轴连接有侧密封板4，侧密封板4两端的中上部皆通过转轴连接有第一电推杆5，且第一电推杆5的一端皆通过转轴与主箱1的内壁相连接，主箱1底端的内壁固定连接有安装座6，安装座6的一端设置有输送带7，输送带7的顶端均匀开设有安装槽8，安装槽8底端的内壁皆开设有连接槽9，安装槽8的内部皆设置有主服务器10，安装槽8的两端皆开设有定位槽11，定位槽11底端的内壁皆固定连接有定位杆12，主服务器10的两端皆设置有定位筒13，且定位筒13的中上部皆与定位杆12滑动连接，定位筒13的中下部皆为喇叭状，安装座6的顶端均匀设置有锁紧器14，且锁紧器14皆位于主服务器10的一侧；

请参阅图2、图4、图5和图6，本实施例中，定位夹取机构包括坐标杆15、主动齿轮16、从动齿轮17、电机18、齿带19、活动板20、滑槽21、第二电推杆22、滑板23、固定板24、第一调节板25、第二调节板26、夹头27、第一电滑件28、第一滑杆29、第二电滑件30、第二滑杆31、夹板32、橡胶垫33和第三电推杆34，主箱1的顶端设置有四组坐标杆15，且坐标杆15为两两对应并与主箱1四周的内壁固定连接，坐标杆15的一端皆通过轴承连接有主动齿轮16，坐标杆15的另一端皆通过轴承连接有从动齿轮17，坐标杆15的一端皆设置有电机18，且电机18的输出端皆分别与主动齿轮16的一端固定连接，坐标杆15的内部皆设置有齿带19，且齿带19的内壁皆与主动齿轮16和从动齿轮17相啮合，主箱1的顶端设置有两组相互垂直的活动板20，且活动板20的两端皆分别与齿带19的中部固定连接，活动板20的内壁皆对称开设有滑槽21，活动板20相互垂直的中部设置有第二电推杆22，滑槽21的内部皆滑动连接有滑板23，且滑板23的中部皆与第二电推杆22固定连接，第二电推杆22的输出端固定连接有固定板24，固定板24的底端设置有第一调节板25，第一调节板25的底端设置有第二调节板26，第二调节板26的底端固定连接有夹头27，第一调节板25的顶端对称滑动连接有第一电滑件28，且第一电滑件28的顶端皆与固定板24的底端固定连接，第一电滑件28的中部皆设置有第一滑杆29，且第一滑杆29的两端皆与第一调节板25固定连接，第二调节板26的顶端对称滑动连接有第二电滑件30，且第二电滑件30的顶端皆与第一调节板25的底端固定连接，第二电滑件30的中部皆设置有第二滑杆31，且第二滑杆31的两端皆与第二调节板26固定连接，夹头27的两侧皆通过转轴连接有夹板32，夹板32的内壁皆设置有橡胶垫33，且橡胶垫33的内壁与主服务器10的两侧相贴合，夹头27的两侧皆均匀通过转轴连接有第三电推杆34，且第三电推杆34的输出端皆通过转轴与夹板32的顶端相连接，当用户需要对某一个主服务器10进行维护检修时，将只需要维护检修主服务器10的坐标输入控制面板3即可，本装置能够自动控制自动密封门2、输送带7、电机18和第二电推杆22工作，自动完成主服务器10的拆装工作，坐标输入完成后，此时两组电机18皆带动主动齿轮16转动，主动齿轮16带动齿带19转动，齿带19控制活动板20进行移动，从而能够控制两组活动板20相交的位置，即控制第二电推杆22所在的位置，同时滑板23在滑槽21的内部进行滑动，从而便于调整第二电推杆22的位置，然后第二电推杆22的输出端带动固定板24、第一调节板25、第二调节板26、夹头27和夹板32向下移动，当夹板32处于主服务器10的两侧时，第三电推杆34伸长，从而使得夹板32进行转动，从而将主服务器10夹紧，通过夹板32内壁的橡胶垫33能够提高夹板32与主服务器10之间的摩擦力，从而便于将主服务器10夹紧，此时锁紧器14解锁，第二电推杆22将主服务器10向上提起，使得主服务器10的底端不再处于安装槽8的内部，再次通过电机18、齿带19和滑槽21使得主服务器10移动至输送带7的顶端，此时自动密封门2打开，输送带7工作，从而将需要维护检修的主服务器10移动至主箱1的一侧，此时用户将主服务器10取出即可进行维护检修更换，十分方便用户的工作，当用户需要安装主服务器10时，只需要将主服务器10放在输送带7上即可，通过输送带7便可将主服务器10移动至夹头27的底端，从而再将将主服务器10夹起复位，，主服务器10在下移的过程中，通过定位杆12和定位筒13进行精确的定位，喇叭状的定位筒13便于定位杆12的插入，然后通过定位筒13控制夹头27的位置，此时夹头27能够使得第二调节板26在第一调节板25的底端进行移动，同时夹头27、第一调节板25和第一调节板25能够在固定板24的底端进行另一个方向的移动，从而使得自动调节，从而便于对夹头27和主服务器10的位置进行调节，最后通过定位筒13的中上部进行精准的定位，从而便于主服务器10的安装工作，便于本装置自动对主服务器10进行拆装工作；

请参阅图5，本实施例中，低氧机构包括拐角件35、储气箱36、自动收管箱37、第一气管38和喷头39，第二电推杆22的两端皆固定连接有拐角件35，主箱1的一端设置有储气箱36，储气箱36的顶端设置有自动收管箱37，夹头27两侧的底端皆设置有喷头39，且喷头39皆位于夹板32之间，喷头39的顶端皆连接有第一气管38，且第一气管38皆穿过拐角件35和通过第一气管38与储气箱36相连接，储气箱36内部的二氧化碳气体会通过自动收管箱37、储气箱36和喷头39排放到本装置的内部，二氧化碳伴随空气一同进行内循环，通过增大主箱1内部二氧化碳的浓度，进而降低本装置失火的可能性，提高本装置使用的安全性，当本装置的内部失火时，主服务器10顶端的测温板50能够检测到明显的温度变化，从而通过控制面板3控制夹头27和喷头39快速移向火源位置，然后通过第一气管38和喷头39喷出大量二氧化碳，从而进行灭火，隔绝氧气，同时控制面板3远程提醒用户，进一步提高本装置的使用安全，能够制造低氧环境，避免失火，提高使用安全性；

请参阅图2、图7和图8，本实施例中，降温机构包括冷却箱40、热传导箱44、气流孔45、风槽47、风扇48、储气室49、测温板50、空气管51、风机52、分气管53、干燥盒54、主气管55和吹气孔56，主箱1的顶端设置有冷却箱40，主箱1的顶端均匀开设有风槽47，主箱1顶端的内壁均匀设置有测温板50，且测温板50的方向皆与风槽47的方向相垂直，测温板50皆分别位于主服务器10的正上方，冷却箱40的中部固定连接有热传导箱44，热传导箱44的顶端和冷却箱40顶端的内壁之间为储气室49，热传导箱44的顶端均匀贯穿开设有气流孔45，主箱1的顶端均匀设置有风扇48，且风扇48的两端皆与冷却箱40的内壁固定连接，主箱1的两侧皆均匀设置有空气管51，且空气管51的顶端皆穿过热传导箱44延伸至储气室49的内部，空气管51的中部皆设置有风机52，主箱1两侧的底端皆设置有分气管53，且分气管53的顶端皆分别与空气管51相连接，分气管53相互靠近的一侧皆连接有主气管55，且主气管55分别位于主服务器10的两侧，主气管55的顶端皆均匀开设有吹气孔56，且吹气孔56的开孔方向皆指向主服务器10，吹气孔56之间的倾斜角度由下至上逐渐变大，主气管55的顶端为三角状，分气管53的内部皆均匀设置有干燥盒54，且干燥盒54皆分别位于空气管51的两侧，风扇48和风机52进行工作，主箱1内部的空气通过风槽47和气流孔45进入储气室49的内部，由于热传导箱44的内部具有冷却液，能够一定程度的降低空气的温度，储气室49内部的空气进入空气管51的内部，通过风机52补充空气的流动性，进而加快空气通过空气管51和分气管53进入主气管55的内部，最后通过倾斜角度不同的吹气孔56喷向主服务器10的表面，能够使得主服务器10全面受风，提高降温效果，从而对主服务器10进行初级降温处理，便于主服务器10进行散热，提高散热效果；

请参阅图2、图7和图8，本实施例中，冷却机构包括集水箱41、循环水管42、水泵43和制冷棒46，冷却箱40的两端皆设置有集水箱41，冷却箱40的顶端均匀设置有三组循环水管42，且循环水管42的两端皆与集水箱41相连接，循环水管42的中部皆设置有水泵43，热传导箱44的内部均匀设置有制冷棒46，集水箱41的一侧皆通过连接管与热传导箱44的两端相连接，当初级风冷无法满足降温需求时，此时水泵43和制冷棒46工作，工作的制冷棒46产生低温，使其周围的冷却液降温，水泵43通过循环水管42和集水箱41能够使得热传导箱44内部的冷却液进行循环流动，从而能够使得热传导箱44内部的冷却液受冷均匀，当空气通过气流孔45时，空气会与热传导箱44的上下表面产生热传导，从而降低空气的温度，进一步提高降温效果，空气通过空气管51进入分气管53时，通过干燥盒54能够进行干燥，从而保证空气的干燥性，便于对循环的空气进行降温，进一步提高散热效果；

需要说明的是，控制面板3的控制端通过外接电源与外界电源电性连接，自动密封门2、第一电推杆5、输送带7和锁紧器14的控制端皆与控制面板3电性连接，便于用户进行工作，电机18、第二电推杆22、第一电滑件28、第二电滑件30、第三电推杆34、和自动收管箱37的控制端皆与控制面板3电性连接，便于本装置进行工作，水泵43、制冷棒46、风扇48、测温板50和风机52的控制端皆与控制面板3电性连接，便于本装置进行工作；

该装置运行方法：

步骤一：初级散热，本装置处于密封状态，能够避免外界的灰尘进入本装置，进而影响散热效果，风扇48和风机52进行工作，主箱1内部的空气通过风槽47和气流孔45进入储气室49的内部，储气室49内部的空气通过空气管51和分气管53进入主气管55的内部，最后通过吹气孔56喷向主服务器10的表面，能够使得主服务器10全面受风，提高降温效果，从而对主服务器10进行初级降温处理；

步骤二：低氧环境，储气箱36内部的二氧化碳气体会通过自动收管箱37、储气箱36和喷头39排放到本装置的内部，二氧化碳伴随空气一同进行内循环，通过增大主箱1内部二氧化碳的浓度，进而降低本装置失火的可能性；

步骤三：进一步散热，当初级风冷无法满足降温需求时，此时水泵43和制冷棒46工作，工作的制冷棒46产生低温，使其周围的冷却液降温，水泵43通过循环水管42和集水箱41能够使得热传导箱44内部的冷却液进行循环流动，当空气通过气流孔45时，从而降低空气的温度，提高降温效果；

步骤四：维护检修，当用户需要对某一个主服务器10进行维护检修时，将只需要维护检修主服务器10的坐标输入控制面板3即可，本装置能够自动控制自动密封门2、输送带7、电机18和第二电推杆22工作，自动完成主服务器10的拆装工作，两组电机18皆通过带动主动齿轮16和齿带19转动，从而控制两组活动板20相交的位置，即控制第二电推杆22所在的位置，然后第二电推杆22的输出端带动固定板24、第一调节板25、第二调节板26、夹头27和夹板32向下移动，当夹板32处于主服务器10的两侧时，第三电推杆34伸长，从而使得夹板32进行转动，从而将主服务器10夹紧，此时锁紧器14解锁，第二电推杆22将主服务器10向上提起并移动至输送带7的顶端，此时自动密封门2打开，输送带7工作，从而将需要维护检修的主服务器10移动至主箱1的一侧，此时用户将主服务器10取出即可进行维护检修更换；

步骤五：当用户需要安装主服务器10时，只需要将主服务器10放在输送带7上即可，通过输送带7便可将主服务器10移动至夹头27的底端，从而再将将主服务器10夹起复位，主服务器10在下移的过程中，通过定位杆12和定位筒13进行精确的定位，喇叭状的定位筒13便于定位杆12的插入，然后通过固定板24、第一调节板25、第二调节板26、第一电滑件28、第一滑杆29、第二电滑件30和第二滑杆31自动进行调节，从而保证主服务器10的正常工作，然后第二电推杆22复位，同时第一电滑件28和第二电滑件30自动居中复位；

步骤六：灭火维护，当本装置的内部失火时，主服务器10顶端的测温板50能够检测到明显的温度变化，从而通过控制面板3控制夹头27和喷头39快速移向火源位置，然后通过第一气管38和喷头39喷出大量二氧化碳，从而进行灭火，隔绝氧气，同时控制面板3远程提醒用户，进一步提高本装置的使用安全，用户通过第一电推杆5便可将两侧的侧密封板4开启，进而便于用户全方位的维护检修工作。

工作原理：当用户在使用本装置时，本装置处于密封状态，能够避免外界的灰尘进入本装置，进而影响散热效果，同时能够降低用户的工作量，避免用户进行清理，风扇48和风机52进行工作，主箱1内部的空气通过风槽47和气流孔45进入储气室49的内部，由于热传导箱44的内部具有冷却液，能够一定程度的降低空气的温度，储气室49内部的空气进入空气管51的内部，通过风机52补充空气的流动性，进而加快空气通过空气管51和分气管53进入主气管55的内部，最后通过倾斜角度不同的吹气孔56喷向主服务器10的表面，能够使得主服务器10全面受风，提高降温效果，从而对主服务器10进行初级降温处理，同时储气箱36内部的二氧化碳气体会通过自动收管箱37、储气箱36和喷头39排放到本装置的内部，二氧化碳伴随空气一同进行内循环，通过增大主箱1内部二氧化碳的浓度，进而降低本装置失火的可能性，提高本装置使用的安全性，由于本装置中部的空气是自下而上，同时高温空气密度较轻，也会上升，因此通过测温板50能够检测到本装置内部空气的温度，从而判断主服务器10产生的热量，当初级风冷无法满足降温需求时，此时水泵43和制冷棒46工作，工作的制冷棒46产生低温，使其周围的冷却液降温，水泵43通过循环水管42和集水箱41能够使得热传导箱44内部的冷却液进行循环流动，从而能够使得热传导箱44内部的冷却液受冷均匀，当空气通过气流孔45时，空气会与热传导箱44的上下表面产生热传导，从而降低空气的温度，进一步提高降温效果，空气通过空气管51进入分气管53时，通过干燥盒54能够进行干燥，从而保证空气的干燥性，当用户需要对某一个主服务器10进行维护检修时，将只需要维护检修主服务器10的坐标输入控制面板3即可，本装置能够自动控制自动密封门2、输送带7、电机18和第二电推杆22工作，自动完成主服务器10的拆装工作，坐标输入完成后，此时两组电机18皆带动主动齿轮16转动，主动齿轮16带动齿带19转动，齿带19控制活动板20进行移动，从而能够控制两组活动板20相交的位置，即控制第二电推杆22所在的位置，同时滑板23在滑槽21的内部进行滑动，从而便于调整第二电推杆22的位置，然后第二电推杆22的输出端带动固定板24、第一调节板25、第二调节板26、夹头27和夹板32向下移动，当夹板32处于主服务器10的两侧时，第三电推杆34伸长，从而使得夹板32进行转动，从而将主服务器10夹紧，通过夹板32内壁的橡胶垫33能够提高夹板32与主服务器10之间的摩擦力，从而便于将主服务器10夹紧，此时锁紧器14解锁，第二电推杆22将主服务器10向上提起，使得主服务器10的底端不再处于安装槽8的内部，再次通过电机18、齿带19和滑槽21使得主服务器10移动至输送带7的顶端，此时自动密封门2打开，输送带7工作，从而将需要维护检修的主服务器10移动至主箱1的一侧，此时用户将主服务器10取出即可进行维护检修更换，十分方便用户的工作，当用户需要安装主服务器10时，只需要将主服务器10放在输送带7上即可，通过输送带7便可将主服务器10移动至夹头27的底端，从而再将将主服务器10夹起复位，主服务器10在下移的过程中，通过定位杆12和定位筒13进行精确的定位，喇叭状的定位筒13便于定位杆12的插入，然后通过定位筒13控制夹头27的位置，此时夹头27能够使得第二调节板26在第一调节板25的底端进行移动，同时夹头27、第一调节板25和第一调节板25能够在固定板24的底端进行另一个方向的移动，从而使得自动调节，从而便于对夹头27和主服务器10的位置进行调节，最后通过定位筒13的中上部进行精准的定位，从而便于主服务器10的安装工作，最后通过锁紧器14将主服务器10锁紧，使得主服务器10的底端与连接槽9相连接，从而保证主服务器10的正常工作，然后第二电推杆22复位，同时第一电滑件28和第二电滑件30自动居中复位，当本装置的内部失火时，主服务器10顶端的测温板50能够检测到明显的温度变化，从而通过控制面板3控制夹头27和喷头39快速移向火源位置，然后通过第一气管38和喷头39喷出大量二氧化碳，从而进行灭火，隔绝氧气，同时控制面板3远程提醒用户，进一步提高本装置的使用安全，当用户需要全方位的维护检修时，用户通过第一电推杆5便可将两侧的侧密封板4开启，进而便于用户全方位的维护检修工作，本装置在使用中具有良好散热效果和防尘效果，同时本装置智能化较高，同时无需用户进入本装置对主服务器10进行拆装工作，能够大大降低用户工作量，便于用户的维护工作，也能够保证本装置内部的洁净度，使其处于无尘环境，从而提高本装置的散热效果和安全性，十分便于用户的使用。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。