一种简易式WPZ功率电感手动组立工装

技术领域

本发明涉及一种简易式WPZ功率电感手动组立工装，属于WPZ功率电感组立工装技术领域。

背景技术

现有的WPZ功率电感器的电极片成型后在磁芯两侧形成竖直朝向，需要将其贴合到磁芯顶部的凹槽内形成电极引脚，目前，常规的操作手工掰弯后，再采用按压模具直接按压贴合，该方式容易造成按压贴合紧密性差，而且两侧电极片在磁芯两侧贴合性更差，影响功率电感的产品质量。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：提供一种简易式WPZ功率电感手动组立工装，以解决上述现有技术中存在的问题。

本发明采取的技术方案为：一种简易式WPZ功率电感手动组立工装，包括按压操作机构、伸缩杆、电极折弯模具和电感放置台，伸缩杆下端固定连接在滑动板上，滑动板底部安装有电极折弯模具且对称正对电感放置台安装，竖向滑动连接在两根导向杆上，两根导向杆左右分布且上下两端分别固定连接在上固定板和底座上，上固定板后端固定连接在竖直安装板上，伸缩杆竖向伸缩连接在导向座上，伸缩杆上端连接到驱动其上下移动的按压操作机构，按压操作机构和导向座固定连接在竖直安装板前端面上，竖直安装板和电感放置台安装在底座上，还包括按压板，按压板抵靠在电极折弯模具底部挤压贴合折弯后的功率电感的电极片。

进一步地，上述按压板可拆卸地连接在电极折弯模具底部，按压板上端设置有避让滚轮的纵向连通的弧形凹槽和两根对称的T型滑条，T型滑条嵌入到电极折弯模具的模座底部的T型槽内。

进一步地，上述电极折弯模具包括两个滚轮和模座，模座中部开设倒立的U型缺口，两个滚轮对称可转动地连接在U型缺口两侧且两滚轮之间最小间隙小于功率电感器的两根对称竖直的电极片之间的间隙。

进一步地，上述按压操作机构包括弯曲连杆、直连杆和手柄，弯曲连杆下端铰接在伸缩杆，弯曲连杆上端铰接到直连杆一端，直连杆另一端铰接到手柄上且靠近中部，手柄一端铰接在双耳座上。

进一步地，上述双耳座固定连接在垫板上，垫板通过螺钉固定连接在竖直安装板上且螺钉连接处的垫板通孔为竖直条形通孔。

本发明的有益效果：与现有技术相比，本发明采用预折弯模具进行电极片的预折弯，再通过安装的按压板安装后完成下一个工序的按压贴合，使得电极片与磁芯两侧面的表面贴合性更好，预折弯的弯折点产生慈芯上表面凹槽的棱角处，避免压紧贴合过程中发生侧面贴合不到位或者发生偏移导致按压贴合歪斜，再次压紧贴合折弯的电极片，进而使得电极片紧密贴合到磁芯上表面的凹槽内，本发明的装置使得WPZ功率电感的折弯贴合电极片质量更高，贴合的精确性更好，能够将多个WPZ功率电感器放置到放置槽台上。

附图说明

图1是WPZ功率电感电极折弯动态变化图；

图2是WPZ功率电感组立工装的前视结构示意图；

图3是WPZ功率电感组立工装的左视结构示意图；

图4是按压板安装结构示意图图。

具体实施方式

下面结合附图及具体的实施例对本发明进行进一步介绍。

实施例1：如图1-4所示，一种简易式WPZ功率电感手动组立工装，包括按压操作机构1、伸缩杆2、电极折弯模具3和电感放置台4，电感放置台4上端面设置有放置电感的放置凹槽，电感放置台4安装在沉头螺钉孔处，沉头螺钉孔采用横向条形通孔结构，方便进行横向调节进行与电极折弯模具的对中，伸缩杆2下端固定连接在滑动板8上，滑动板8底部安装有电极折弯模具3且对称正对电感放置台4安装，滑动板8通过直线轴承16竖向滑动连接在两根导向杆9上，两根导向杆9左右分布且上下两端分别固定连接在上固定板10和底座7上，上固定板10后端固定连接在竖直安装板6上，伸缩杆2竖向伸缩连接在导向座5上，伸缩杆2上端连接到驱动其上下移动的按压操作机构1，按压操作机构1和导向座5固定连接在竖直安装板6前端面上，竖直安装板6和电感放置台4安装在底座7上，还包括按压板11，按压板11抵靠在电极折弯模具3底部挤压贴合折弯后的功率电感12的电极片。

为了方便装拆进行折弯和压紧贴合两个工位，按压板11可拆卸地连接在电极折弯模具3底部，按压板11上端设置有避让滚轮的纵向连通的弧形凹槽13和两根对称的T型滑条14，T型滑条14嵌入到电极折弯模具3的模座底部的T型槽15内，通过两根T型滑条14对准两个T型槽15活动滑入，到达设定位置即可，再操作按压操作机构1的手柄进行按压，实现电极片的贴合压紧。

其中，电极折弯模具3包括两个滚轮301和模座302，模座302中部开设倒立的U型缺口303，两个滚轮301对称可转动地连接在U型缺口303两侧且两滚轮之间最小间隙小于功率电感器12的两根对称竖直的电极片之间的间隙，滚轮表面光滑，两个滚轮挤压两个电极片相对折弯，滚动移动，摩擦小，避免损坏电极片。

其中，按压操作机构1包括弯曲连杆101、直连杆102和手柄103，弯曲连杆101下端铰接在伸缩杆2，弯曲连杆101上端铰接到直连杆102一端，直连杆102另一端铰接到手柄103上且靠近中部，手柄103一端铰接在双耳座104上，双耳座104固定连接在竖直安装板6上，按压操作机构1采用自定位的按压操作机构，弯曲连杆101采用两块板贴合固定，下端形成双耳结构，双耳与伸缩杆上端的单耳铰接且紧密贴合，靠摩擦进行自定位，弯曲连杆101上端形成单耳，直连杆102下端形成双耳铰接弯曲连杆101且与直连杆102紧密接触，依靠摩擦自定位，手柄103两铰接处同样采用自定位的摩擦形式，各个铰接点的摩擦定位，实现整个按压操作机构的摩擦定位可靠性更高，更利于实现任何位置的定位。

为了便于预折弯模具的高低位置，进而实现设定角度的预折弯，竖直安装板6固定连接在垫板105上，垫板105通过螺钉固定连接在竖直安装板6上且螺钉连接处的垫板105通孔为竖直条形通孔，通过松开螺钉，上下移动垫板，实现最佳位置的调整，并紧固螺钉。

使用原理：将WPZ功率电感放置到电感放置台的放置凹槽内进行限位，手动操作手柄进行按压，伸缩杆下移，两个滚轮挤压两个电极片朝向相对方向移动，移动到设定距离，实现电极片的折弯（折弯60°），然后操作手柄退出滚轮，将按压板安装到模座底部，再次操作手柄，伸缩杆下移，按压板按压两折弯的电极片，两电极片直到贴合到功率电感的磁芯上表面凹槽内，完成电极片的贴合。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内，因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。