一种搅拌机

技术领域

本发明涉及家用电器技术领域，尤其涉及一种搅拌机。

背景技术

现有的搅拌机多数为带电源线式，需要将电源线的插头插在电源上才可以使用，使用场所大大受限。也有少数搅拌机为充电式搅拌机，虽然没有电源线，但电池包在搅拌器的内部不可拆卸，当使用完成搅拌器后，要及时给搅拌器内部的电池包充电，以方便下次使用。当电池包没电时，无法对电池包进行更换，大大降低了工作效率。此外，当电池包出现故障或损伤时，需要更换整个搅拌器，大大增加了更换成本。

此外，现有的搅拌机内部的电池包，大多固定在搅拌器的工作部中，由于工作部中也容置有驱动电机，电池包通常位于驱动电机的一侧，大大增加了搅拌器工作部的重量，使得操作人员手持搅拌器上的握持部时很费力，也不易将搅拌器平稳放置在桌面上。

因此，亟需发明一种搅拌机，以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种搅拌机，以使电池包和驱动组件的均衡分布在搅拌机中，更加省力地手持握持部，保证搅拌机放置的更加平稳，也便于拆卸更换电池包，降低更换成本。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种搅拌机，包括工作部、握持部以及搅拌组件，所述握持部连接在所述工作部的一侧，所述搅拌组件转动设置在所述工作部上；所述搅拌机还包括：

驱动组件，所述工作部的内部开设有驱动仓，所述驱动组件容置在所述驱动仓中，被配置为驱动所述搅拌组件转动；以及

电池包，被配置为所述驱动组件供电，所述搅拌机内设置有电池仓，所述电池包可拆卸的置于所述电池仓内，所述电池仓由所述握持部向所述工作部延伸，至少部分所述电池仓位于所述握持部上方，以使插入所述电池包的所述搅拌机的重心比未插入所述电池包的所述搅拌机的重心靠近所述握持部。

作为优选方案，所述电池包横放在所述电池仓中，并且所述电池包由所述工作部的一侧到所述握持部的一侧向下倾斜的角度大于等于3°且小于等于8°。

作为优选方案，所述电池包的外观面与所述握持部的外观面处于同一平面内。

作为优选方案，所述驱动组件竖放在所述驱动仓中，并且所述驱动仓的外径与所述电池仓外径的比值大于等于1.2且小于等于1.5。

作为优选方案，所述电池包的直径d1与所述搅拌机开设所述电池仓处外壳的直径d2的比值0.6≤D≤0.8。

作为优选方案，所述电池包的长度h1与所述搅拌机的长度h2的比值H1为0.4≤H1≤0.53。

作为优选方案，所述搅拌机还包括：

锁定组件，设置在所述握持部上，所述锁定组件能与所述电池包相配合以将所述电池包锁定在所述电池仓中。

作为优选方案，所述锁定组件包括：

锁定件，与所述电池仓的内壁枢接；以及

第一复位件，所述锁定件在所述第一复位件的作用下锁定所述电池包。

作为优选方案，所述锁定组件还包括：

操作按钮，凸设在所述握持部上并能相对所述握持部滑动；

所述锁定件包括：

触板，与所述电池仓的内壁枢接，所述触板的一端夹设在所述操作按钮和所述第一复位件之间；以及

卡接凸起，所述触板的另一端设置有所述卡接凸起，所述卡接凸起与所述第一复位件位于所述触板的枢接位置的两侧，所述卡接凸起能将所述电池包抵在所述电池仓中。

作为优选方案，所述电池包的外侧壁上设置有抵接凸起，所述卡接凸起能与所述抵接凸起相抵接。

作为优选方案，所述卡接凸起与所述抵接凸起的抵接深度为1mm～2mm。

作为优选方案，所述搅拌机还包括：

释放组件，当按压所述操作按钮使所述卡接凸起脱离与所述电池包的抵接时，所述释放组件能够推动所述电池包伸出所述电池仓。

作为优选方案，所述释放组件能够推动所述电池包伸出所述电池仓5mm～8mm。

作为优选方案，所述释放组件包括：

释放件，设置在所述电池仓的底壁上，并且所述释放件与所述电池包的底壁相抵接；以及

第二复位件，所述释放件在所述第二复位件的作用下推动所述电池包伸出所述电池仓。

作为优选方案，所述释放组件还包括：

防护垫，固定在所述电池仓的内壁上，并且夹设在所述电池仓的内壁和所述电池包的外侧壁之间，所述防护垫能限制所述电池包伸出所述电池仓的极限位置。

作为优选方案，所述驱动组件包括：

驱动电机，容置在所述驱动仓中；

传动件，与所述驱动电机的输出端传动连接；以及

安装轴，固定在所述传动件上，所述搅拌组件的一端能够伸入工作部插接固定在所述安装轴中。

作为优选方案，所述搅拌机还包括：

推杆组件，设置在所述握持部上，所述推杆组件能够伸入所述安装轴中推动所述搅拌组件脱离所述安装轴。

作为优选方案，所述推杆组件包括：

推杆件，活动设置在所述握持部上，所述推杆件能够伸入所述安装轴中推动所述搅拌组件脱离所述安装轴；以及

第三复位件，被配置为使所述推杆件朝远离所述搅拌组件的方向移动复位，以使所述推杆件撤去对所述搅拌组件的推动力。

作为优选方案，所述电池包的长度h1与所述推杆件的长度h3的比值为H2为0.5≤H2≤0.8。

作为优选方案，所述推杆组件还包括：

推杆按钮，凸设在所述握持部上并能相对所述握持部滑动，所述推杆按钮罩设在所述推杆件的一端上，并且所述推杆按钮内设置有数码显示件，所述数码显示件能够显示所述电池包的电量。

作为优选方案，所述搅拌机还包括：

控制电路板，容置在所述驱动仓中，并且设置在所述驱动电机的下方，所述电池包靠近所述驱动电机的一侧设置有电池包充电板，所述控制电路板能分别与所述驱动电机和所述电池包充电板电连接；以及

调速板，位于所述握持部中，并且位于所述电池包充电板和所述数码显示件之间，所述电池包充电板与所述调速板电连接，并且所述调速板与所述数码显示件电连接。

作为优选方案，所述搅拌机还包括：

充电座，所述电池包能够从所述电池仓中取出并放置在所述充电座中充电。

本发明的有益效果：

本发明提供的搅拌机，通过将电池包可拆卸的置于电池仓内，便于将损坏或没电的电池包从电池仓中取出，更换新的电池包，不仅降低了更换成本，也保证了搅拌器的工作效率。此外，驱动组件容置在工作部的驱动仓中，电池仓由握持部向工作部延伸，至少部分电池仓位于握持部上方，以使插入电池包的搅拌机的重心比未插入电池包的搅拌机的重心靠近握持部，减小了整机的体积，使得整个搅拌机具有最佳的重心位置，搅拌机放置的更加平稳，整机的重量均衡分布，用户手持握持部时更加省力。

附图说明

图1是本发明实施例提供的搅拌机的结构示意图；

图2是本发明实施例提供的搅拌机的剖视图一；

图3是本发明实施例提供的驱动组件和搅拌组件的结构示意图；

图4是本发明实施例提供的搅拌机的剖视图二；

图5是本发明实施例提供的搅拌机的剖视图三；

图6是本发明实施例提供的电池包以另一种形式容置在电池仓的示意图；

图7是本发明实施例提供的电池包的结构示意图；

图8是本发明实施例提供的推杆组件的结构示意图；

图9是本发明实施例提供的电池包放置在充电座上充电的结构示意图。

图中：

1、工作部；11、驱动仓；

2、搅拌组件；21、搅拌头；22、连接杆；221、插接凸起；

3、握持部；31、电池仓；311、支撑架；

4、电池包；41、抵接凸起；42、电池包充电板；

5、驱动组件；51、驱动电机；52、传动件；521、蜗杆；522、涡轮；53、安装轴；531、插槽；54、安装板；55、散热风扇；

6、锁定组件；61、锁定件；611、触板；612、卡接凸起；62、操作按钮；621、限位板；

7、释放组件；71、释放件；711、连接部；712、抵接头；72、第二复位件；73、防护垫；

8、推杆组件；81、推杆件；811、连接架；8111、固定头；8112、避让孔；812、推动头；82、第三复位件；83、推杆按钮；

9、控制电路板；10、调速板；20、充电座。

具体实施方式

为使本发明解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

如图1和图2所示，本实施例提供了一种搅拌机，能够实现物体的搅拌混合。具体而言，该搅拌机为手持式搅拌机，包括工作部1、握持部3、搅拌组件2以及驱动组件5，其中，握持部3连接在工作部1的一侧，搅拌组件2转动设置在工作部1上，当操作人员手持握持部3，开启搅拌机时，驱动组件5能够驱动搅拌组件2相对工作部1转动，从而实现对物体的搅拌作用。具体而言，在本实施例中，搅拌组件2间隔设置有两组，驱动组件5能够驱动两组搅拌组件2同步转动，并且两组搅拌组件2沿相反的方向进行转动，进一步提高了搅拌机的搅拌效率。

现结合图2和图3对驱动组件5的具体结构进行说明，如图2和图3所示，工作部1的内部开设有驱动仓11，驱动组件5容置在驱动仓11中，并且驱动组件5包括驱动电机51、传动件52、安装轴53以及安装板54，其中，安装板54固定在驱动仓11中，驱动电机51固定在安装板54上，驱动电机51的输出端与传动件52传动连接，安装轴53与传动件52相连接，两组搅拌组件2的一端均能够伸入工作部1插接固定在安装轴53中。当驱动电机51进行转动时，能够通过传动件52和安装轴53带动两组搅拌组件2进行转动，从而实现搅拌组件2的搅拌作用。

具体而言，在本实施例中，传动件52包括蜗杆521以及两组涡轮522，其中，蜗杆521与驱动电机51的输出端相连接，蜗杆521相对的两侧分别与两组涡轮522外啮合，涡轮522转动设置在安装板54上，每个涡轮522均连接有安装轴53，当驱动电机51带动蜗杆521进行转动时，蜗杆521能够同步带动两组涡轮522转动，从而实现两组搅拌组件2沿相反的方向的同步转动。在本实施例中，整机可以具有三个档位，处于低档转速的驱动电机51为450r/min～550r/min，处于中档转速的驱动电机51为900r/min～1100r/min，处于高档转速的驱动电机51为1400r/min～1600r/min，本实施例优选低档转速为500r/min，中档转速为1000r/min，高挡转速为1500r/min。

需要说明的是，搅拌组件2与对应的安装轴53之间为插拔连接，可以通过更换搅拌组件2的种类，实现搅拌机对不同物体的搅拌作用。例如将搅拌组件2更换为打蛋棒的形式，从而实现搅拌机的打蛋功能，也可以将搅拌组件2更换为搅面棒的形式，从而实现搅拌机的搅面功能，大大提高了搅拌机的通用性。

在本实施例中，搅拌组件2包括相连接的搅拌头21以及连接杆22，其中，连接杆22能插接固定在安装轴53中，从而实现安装轴53与搅拌组件2之间的传动连接，各种不同形式的搅拌组件2仅在于搅拌头21的具体形式不同。

优选地，如图3所示，连接杆22的外周壁上设置有插接凸起221，安装轴53的插接端开设有插槽531，插接凸起221能够插接固定在插槽531中，从而实现连接杆22与插槽531之间的固定。当给搅拌组件2施加远离安装轴53的外力时，插槽531能够在外力的作用下发生轻微形变增大，使得插接凸起221脱离插槽531的抵接，从而实现对搅拌组件2的拆卸。当需要安装搅拌组件2时，将搅拌组件2直接插入插槽531中即可，操作便捷。

为了保证驱动组件5的正常工作，如图3所示，驱动组件5还包括散热风扇55，散热风扇55位于驱动电机51的上方，散热风扇55与蜗杆521的顶端传动连接，当驱动电机51进行转动时，能够同步驱动散热风扇55进行工作，从而实现对驱动电机51的散热降温，保证驱动电机51的正常工作。

现有的搅拌机多数为带电源线式，需要将电源线的插头插在电源上才可以使用，使用场所大大受限。也有少数搅拌机为充电式搅拌机，虽然没有电源线，但电池包在搅拌器的内部不可拆卸，当使用完成搅拌器后，要及时给搅拌器内部的电池包充电，以方便下次使用。当电池包没电时，无法对电池包进行更换，需要将电池包充完电后才可以使用，大大降低了工作效率。此外，当电池包出现故障或损伤时，需要更换整个搅拌器，大大增加了更换成本。此外，现有的搅拌机内部的电池包，大多固定在搅拌器的工作部1中，由于工作部中1容置有驱动电机51，电池包通常位于驱动电机51的一侧，大大增加了搅拌器工作部1的重量，使得操作人员手持搅拌器上的握持部3时很费力，也不易将搅拌器平稳放置在桌面上。

为了解决上述问题，如图2所示，搅拌机内设置有电池仓31，电池包4可拆卸容置在电池仓31中，电池包4用于为驱动组件5供电，便于将损坏或没电的电池包4从电池仓31中取出，更换新的电池包4，降低了更换成本，也保证了搅拌机的工作效率。此外，电池仓31由握持部3向工作部1延伸，至少部分电池仓31位于握持部3上方，以使插入电池包4的搅拌机的重心比未插入电池包4的搅拌机的重心靠近握持部3。电池仓31相对驱动仓11的排布方式不仅减小了整机的体积，也使得整个搅拌机具有最佳的重心位置，搅拌机放置的更加平稳，整机的重量均衡分布，用户手持握持部3时更加省力。

优选地，在本实施例中，电池包4容置在电池仓31后的外观面能作为握持部3外观面的一部分，使得整个搅拌机的外观更加美观。

在本实施例中，电池包4为异型结构，保证操作者将电池包4准确装入电池仓31中。并且电池包4中容置有三节电池，三节电池在电池包4的内部呈圆周排布，充分利用了电池包4内部的空间，从而尽可能地减少电池包4的体积，使得整机的结构更加紧凑。需要说明的是，在其他实施例中，若设置有两节、四节甚至更多节电池时，只要保证各个电池在电池包4的内部呈圆周排布即可。

优选地，如图2所示，电池包4横放在电池仓31中，并且电池包4由工作部1的一侧到握持部3的一侧向下倾斜的角度大于等于3°并且小于等于8°，以使电池包4的外观面与握持部3的外观面处于同一平面内，使得握持部3的外观更加平整美观。此外，电池包4的倾斜设置也使得电池包4的重量向握持部3的一侧倾斜，从而更好地平衡驱动电机51的重量，也使得整个搅拌机的结构更加紧凑，综合考量整机的高度和长度，本实施例优选电池包4由工作部1的一侧到握持部3的一侧向下倾斜的角度为5°。

此外，在本实施例中，驱动电机51竖放在驱动仓11中，并且驱动仓11的外径与电池仓31外径的比值为大于等于1.2且小于等于1.5。该设置方式能够更加合理地利用搅拌机内部的空间，使得整机的结构更加紧凑。具体而言，在本实施例中，驱动仓11外径范围值为78mm～82mm，电池仓31外径的范围值为55mm～65mm，本实施例优选驱动仓11外径为81mm，驱动电机51的的直径为36mm，电池仓31外径为60mm。

此外，在本实施例中，如图4所示，电池包4的直径d1与搅拌机开设电池仓31处外壳的直径d2的比值0.6≤D≤0.8。电池包4的直径d1为40mm～45mm，本实施例优选电池包4的直径d1为42mm，搅拌机开设电池仓31处外壳的直径d2为50mm～75mm，本实施例优选拌机开设电池仓31处外壳的直径d2为56mm。

此外，在本实施例中，如图5所示，电池包4的长度h1与搅拌机的长度h2的比值H1为0.4≤H1≤0.53。电池包4的长度h1为80mm～90mm，本实施例优选电池包4的长度为84mm，搅拌机的长度h2为170mm～180mm，本实施例优选搅拌机的长度h2为172mm。

在本实施例中，如图2所示，搅拌机还包括锁定组件6，锁定组件6设置在握持部3的顶部，锁定组件6能与电池包4相配合以将电池包4锁定在电池仓31中，从而实现电池包4在电池仓31中的稳固固定。具体而言，锁定组件6包括锁定件61以及第一复位件(图中未示出)，锁定件61与电池仓31的内壁枢接，锁定件61在第一复位件的作用下锁定电池包4。在本实施例中，第一复位件为弹簧，弹簧的弹性好，并且结构简单，便于安装。

此外，如图2所示，锁定组件6还包括操作按钮62，操作按钮62凸设在握持部3的顶部并能相对握持部3滑动，锁定件61包括触板611以及卡接凸起612，其中，触板611与电池仓31的内壁枢接，触板611的一端夹设在操作按钮62和第一复位件之间，触板611的另一端设置有卡接凸起612，卡接凸起612与第一复位件位于触板611的枢接位置的两侧，卡接凸起612能将电池包4抵在电池仓31中。需要说明的是，电池仓31中连接有支撑架311，第一复位件夹设在支撑架311和触板611之间，当操作人员按压操作按钮62时，操作按钮62相对握持部3向下抵压触板611，此时第一复位件压缩，使得触板611相对电池仓31转动，卡接凸起612脱离对电池包4的抵接，从而便于操作人员将电池包4从电池仓31中取出。当操作人员撤去对操作按钮62的按压力后，触板611在第一复位件的弹性回复力下反向转动，使得卡接凸起612复位与电池包4相抵接。在本实施例中，按压操作按钮62移动3mm，即可保证触板611转动的上下行程为3.5mm，即可实现卡接凸起612与电池包4的分离，使得操作便捷。

优选地，如图2所示，操作按钮62的下端面上围设有限位板621，限位板621能够穿过握持部3的外壳与握持部3的内壁相抵接，从而防止操作按钮62在第一复位件的弹性回复力下脱离握持部3，实现对操作按钮62限位。

在本实施例中，如图2、图6和图7所示，电池包4的外侧壁上设置有抵接凸起41，卡接凸起612能与抵接凸起41相抵接，从而实现电池包4在电池仓31中的抵接固定。需要说明的是，电池包4的外侧壁上间隔设置有多个抵接凸起41，在本实施例中，如图7所示，抵接凸起41沿电池包4的长度方向间隔设置有两个，分别为第一凸起411和第二凸起412，第一凸起411靠近电池包4的底部，第二凸起412靠近电池包4的顶部，如图2所示，当电池包4横放在电池仓31中时，卡接凸起612与第一凸起411相抵接，如图6所示，当电池包4以其他姿态(例如竖直姿态)放置在其他形式的电池仓31中时，卡接凸起612与第二凸起412相抵接，从而提高了电池包4的通用性。优选地，卡接凸起612与抵接凸起41的抵接深度为1mm～2mm，在尽量减少整机尺寸的基础上，保证了卡接凸起612与抵接凸起41抵接固定的可靠性和稳定性，本实施例优选卡接凸起612与抵接凸起41的抵接深度为1.5mm。

为了便于将电池包4从电池仓31中取出，实现对电池包4的更换或者充电，如图2所示，搅拌机还包括释放组件7，当按压操作按钮62使卡接凸起612脱离与电池包4上抵接凸起41的抵接时，释放组件7能够推动电池包4伸出电池仓31，从而便于操作人员抓住电池包4伸出电池仓31的一端将电池包4取出。

优选地，释放组件7能够推动电池包4伸出电池仓31的距离为5mm～8mm。本实施例优选为6mm，不仅便于操作人员握持住电池包4，也能够防止电池包4从电池仓31中自动掉落出现损伤。

现结合图2对释放组件7的具体结构进行说明，如图2所示，释放组件7包括释放件71以及第二复位件72，其中，释放件71设置在电池仓31的底壁上，并且释放件71与电池包4的底壁相抵接，释放件71能在第二复位件72的作用下推动电池包4伸出电池仓31。在本实施例中，第二复位件72为弹簧，弹簧的弹性好，并且结构简单，便于安装。具体而言，释放件71包括连接部711以及抵接头712，其中，连接部711固定在电池仓31的底壁上，连接部711上滑动连接有抵接头712，抵接头712与电池包4的底壁相抵接，第二复位件72夹设在连接部711和抵接头712之间。当电池包4容置在电池仓31中时，抵接头712在电池包4底壁的抵压作用下驱动抵接头712朝靠近连接部711的方向移动并压缩第二复位件72，当按压操作按钮62使卡接凸起612脱离与电池包4上抵接凸起41的抵接时，抵接头712在第二复位件72的弹性回复力下驱动抵接头712朝远离连接部711的方向移动，从而使得抵接头712将电池包4从电池仓31中推出。

此外，如图6所示，释放组件7还包括防护垫73，防护垫73固定在电池仓31的内壁上，并且防护垫73夹设在电池仓31的内壁和电池包4的外侧壁之间，当抵接头712将电池包4从电池仓31中推出时，防护垫73能限制电池包4伸出电池仓31的极限位置，从而防止电池包4被推出后在自身重力的作用下落到地上而损坏，提高了对电池包4的保护。具体而言，防护垫73可以选用硅胶垫，不仅保证了硅胶垫与电池包4的摩擦力，也使得硅胶垫与电池包4之间形成阻尼效应，避免硅胶垫摩擦损伤电池包4。需要说明的是，在其他实施例中，防护垫73也可以选用其他材质，例如橡胶材质，只要保证防护垫73的柔性和摩擦力即可。

为了便于实现搅拌组件2从安装轴53上的脱离，如图5和图8所示，本实施例提供的搅拌机还包括推杆组件8，推杆组件8设置在握持部3上，推杆组件8能够穿过握持部3伸入工作部1内部的安装轴53中推动搅拌组件2脱离安装轴53，无需操作人员握持搅拌组件2拨出，使得对搅拌组件2的拆卸更加便捷。

具体而言，推杆组件8包括推杆件81以及第三复位件82，其中，推杆件81活动设置在握持部3上，推杆件81能够穿过握持部3伸入工作部1内部的安装轴53中推动搅拌组件2脱离安装轴53，第三复位件82夹设在推杆件81和安装板54之间，当完成对搅拌组件2的推动后，第三复位件82能够使推杆件81朝远离搅拌组件2的方向移动复位，以使推杆件81撤去对搅拌组件2的推动力。具体而言，第三复位件82为弹簧，弹簧的弹性好，并且结构简单，便于安装。

在本实施例中，推杆件81包括连接架811以及推动头812，其中，连接架811上间隔连接有两组推动头812，每组推动头812对应一组搅拌组件2，通过按压连接架811，使得连接架811同步带动两组推动头812实现对两组搅拌组件2的拆卸，操作便捷。需要说明的是，连接架811上设置有固定头8111，第三复位件82的一端套设在固定头8111中，第三复位件82的另一端套设固定在安装板54的定位柱中，从而实现了第三复位件82在连接架811和安装板54之间的定位安装。

此外，如图5和图8所示，推杆组件8还包括推杆按钮83，推杆按钮83凸设在握持部3的外侧上并能相对握持部3滑动，推杆按钮83罩设在连接架811的一端上，通过按压推杆按钮83便可以实现对推杆件81的驱动。此外，推杆按钮83上设置有数码显示件，数码显示件能够显示电池包4的电量，从而便于及时观察电池包4的电量，及时对电池包4进行充电。

优选地，如图8所示，连接架811上开设有避让孔8112，避让孔8112用于避让电池包4，避免在推动推杆组件8相对握持部3进行移动时，电池包4对推杆组件8造成干涉，从而实现各个部件之间的紧凑排布。此外，通过在连接架811上开有避让孔8112，也减小了电池包4在电池仓31的直径。

需要说明的是，由于电池包4由工作部1的一侧到握持部3的一侧向下倾斜设置，不仅降低了整机的高度，也为推杆件81的运动省出空间，能够保证电池包4的长度h1与推杆件81的长度h3的比值为H2为0.5≤H2≤0.8。在本实施例中，如图5所示，由于电池包4的长度h1为80mm～90mm，本实施例优选电池包4的长度为84mm，并且本实施例提供的推杆件81的长度h3为100mm～180mm，本实施例优选推杆件81的长度h3为125mm。

此外，如图2所示，搅拌机还包括控制电路板9以及调速板10，控制电路板9容置在驱动仓11中，并且控制电路板9设置在驱动电机51的下方，电池包4靠近驱动电机51的一侧设置有电池包充电板42，控制电路板9能分别与驱动电机51和电池包充电板42电连接，调速板10位于握持部3中，并且调速板10位于电池包充电板42和数码显示件之间，电池包充电板42与调速板10电连接，并且调速板10与数码显示件电连接。上述排布方式，当按压推杆按钮83推动推杆件81释放搅拌组件2时，进行电连接的线束不会受到拉扯，反而会变松，从而可以更好地保护线束。

此外，需要说明的是，可以在控制电路板9上插接电源，通过控制电路板9实现对电池包充电板42的充电，实现对电池包4的充电。如图9所示，搅拌机还包括充电座20，也可以将电池包4从电池仓31中取出并放置在充电座20中进行充电。数码显示件通过调速板10与电池包充电板42进行电连接，不仅保证数码显示件准确显示电池包4的电量，也能够保证数码显示件能够显示搅拌机的档位速度，由于其进行具体显示的工作原理属于现有技术，在此便不再赘述。

显然，本发明的上述实施例仅仅是为了清楚说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。