可去除OLED玻璃液微气泡的铂金通道装置及其工作方法

技术领域

本发明涉玻璃制造技术领域，具体涉及一种可去除OLED玻璃液微气泡的铂金通道装置及其工作方法。

背景技术

OLED玻璃由于其熔制温度高，粘度大等特点，所以熔制过程中通常会使用铂金通道来进行高温澄清。现有常规在铂金通道的结构参见附图1所示，其中设有澄清区域，澄清区域上游端通过提升段连接窑炉，下游端为起到冷却搅拌作用的部段。OLED玻璃液主要在澄清段中进行加高温澄清，消除气泡，并将气体从澄清区域的气孔排出，然后再经过冷却、搅拌等处理后从最后的出口排出。高温下，OLED玻璃液的粘度比普通玻璃大得多，而且OLED玻璃对于气泡的要求也很严格，通常不允许存在直径大于0.01mm的气泡。所以，OLED玻璃的熔制温度较普通钠钙硅玻璃能高出近200℃，比TFT玻璃还要高出50℃。而铂金通道如温度过高会容易发生变形坍塌，因此实际使用时铂金通道的澄清区域对玻璃液的加热具有上限。由于OLED玻璃对气泡控制要求极高，如何保证微气泡的排出是生产过程中非常重要的一点。

发明内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明要解决的技术问题在于提供一种可去除OLED玻璃液微气泡的铂金通道装置及其工作方法，能够有效地消除微气泡，且使用维护方便。

为实现上述目的，本发明提供一种可去除OLED玻璃液微气泡的铂金通道装置，包括澄清区域，所述澄清区域包括前澄清段和后增强澄清段，所述后增强澄清段连接在前澄清段下游端，且后增强澄清段采用可拆卸方式安装，所述前澄清段和后增强澄清段分别独立进行加热，所述后增强澄清段中还设有铂金辅助加热电极，所述铂金辅助加热电极设置在后增强澄清段内的玻璃液面的下方。

进一步地，所述铂金辅助加热电极与玻璃液面的距离为10～100mm。

进一步地，所述后增强澄清段和前澄清段之间采用法兰和螺栓进行连接。

进一步地，还包括检测机构，所述检测机构用于检测后增强澄清段的变形情况。

进一步地，所述检测机构包括流量检测部、温度检测部和电流检测部中的一个或者多个，所述流量检测部设置在金通道装置最后的出口处，用于检测出口的玻璃液流量，所述温度检测部用于检测后增强澄清段的珀金温度；所述电流检测部用于检测通过后增强澄清段的电流。

本发明还提供一种上述的铂金通道装置的工作方法，包括：

A、澄清工作控制：OLED玻璃液流过金通道装置时，前澄清段将其中的OLED玻璃液加热到规定温度T1，后增强澄清段将其中的OLED玻璃液加热至规定温度T2，且T2＞T1，同时铂金辅助加热电极进行加热。

进一步地，在澄清工作控制中，将后增强澄清段中的OLED玻璃液加热到1640℃～1700℃。

进一步地，还包括：B、监测和维护作业：在金通道装置正常高温澄清工作过程中，监测后增强澄清段的变形情况，并根据变形情况确定更换后增强澄清段，更换后增强澄清段，包括以下步骤：

B1、后增强澄清段停止加热，对前澄清段的下游端进行冷却，使该区域玻璃液凝固后，拆下后增强澄清段；

B2、将备用的后增强澄清段先放置到前澄清段的下游，该后增强澄清段中也安装有铂金辅助加热电极，对后增强澄清段预热到指定温度，将后增强澄清段与前澄清段对接并连接好；

B3、停止对前澄清段的下游端的冷却；后增强澄清段恢复到正常工作状态。

进一步地，所述步骤B1中，通过对前澄清段的下游端出喷水，进行冷却，拆下后增强澄清段之后，还在前澄清段下游端端部贴上水包；所述步骤B2中，先将水包撤走后，再将后增强澄清段与前澄清段对接并连接好。

进一步地，所述步骤B2中，对后增强澄清段预热到1100℃～1300℃。

如上所述，本发明涉及的铂金通道装置及其工作方法，具有以下有益效果：

1、通过设置后增强澄清段，能够有效地提高了铂金通道的澄清温度上限，并且只有后增强澄清段突破了现有的使用温度，并配合铂金辅助加热电极的加热，能够更好地消除OLED玻璃液中的微气泡，提高OLED玻璃质量。

2、可通过更换后增强澄清段的方式进行维护，从而使铂金通道装置能够长期使用，成本也较低，且更换维护工作也较为简单快速，不会过多的妨碍铂金通道装置的正常工作。

3、通过检测机构能够实时地对后增强澄清段进行监测，在出现变形坍塌时能够及时发现并及时进行更换，提升高温澄清工作的安全可靠性。

附图说明

图1为现有的铂金通道的结构示意图。

图2为本发明的铂金通道装置的结构示意图。

图3为图2中的A-A向剖视图。

附图标号说明

1提升段

2澄清区域

21 前澄清段

22 后增强澄清段

3玻璃液面

4第一冷却段

5第一搅拌桶

6过度段

7第二搅拌桶

8第二冷却段

9出口

10 铂金辅助加热电极

11 铂金安装棒

12 耐火材料绝缘环

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。

须知，本说明书附图所绘的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。

参见图2至图3，本发明提供了一种可去除OLED玻璃液微气泡的铂金通道装置，包括澄清区域2，澄清区域2包括前澄清段21和后增强澄清段22，后增强澄清段22连接在前澄清段21下游端，且后增强澄清段22采用可拆卸方式安装，也即后增强澄清段22与前澄清段21的连接是可拆卸地，后增强澄清段22与其下游的结构的连接也为可拆卸的，前澄清段21和后增强澄清段22分别独立进行加热，后增强澄清段22中还设有铂金辅助加热电极10，铂金辅助加热电极10设置在后增强澄清段22内的玻璃液面3的下方。

本发明涉及的铂金通道装置的基本工作原理为：OLED玻璃液进入到澄清区域2中进行高温澄清，先进入到前澄清段21中，前澄清段21中起到常规的加热澄清功能，OLED玻璃液在前澄清段21中先被加热到1640℃左右，此时微气泡上浮，聚集在玻璃液表面，受玻璃液表面张力的作用而无法逸出。之后OLED玻璃液进入后增强澄清段22，该段温度高于前澄清段21中的温度，可以设定在1640℃～1700℃，铂金辅助加热电极10位于玻璃液面3的下方并靠近玻璃液面3，通过铂金辅助加热电极10对靠近玻璃液面3的玻璃液进行局部辅助加热，降低表面粘度，从而将玻璃液面3处的微气泡都排出。由于后增强澄清段22温度较高，通常情况下使用寿命会较短，后增强澄清段22采用可拆卸的安装进行安装，在出现塌陷变形情况时，可以进行热态的更换，更换后增强澄清段22。

本发明的铂金通道装置，能够有效地提高了澄清区域2中的澄清温度上限，并且只有后增强澄清段22突破了现有的使用温度，并配合铂金辅助加热电极10的加热，能够更好地消除OLED玻璃液中的微气泡，同时，可通过更换后增强澄清段22的方式进行维护，从而使铂金通道装置能够长期使用，成本也较低。

在本实施例中，参见图2和图3，作为优选设计，铂金辅助加热电极10与玻璃液面3的距离为10～100mm，对玻璃液加热效果好，能够更好地排出微气泡。

在本实施例中，参见图2和图3，作为优选设计，前澄清段21下游端设有法兰，后增强澄清段22上游端设有法兰，后增强澄清段22与前澄清段21之间采用法兰对接好，保持紧靠即可，方便连接和拆开。在本实施例中，后增强澄清段22下游端连接第一冷却段4，两者之间也可以采用法兰对接好，方便连接和拆开。

在本实施例中，参见图2和图3，作为优选设计，还包括检测机构，检测机构用于检测后增强澄清段22的变形情况，从而及时判断后增强澄清段22是否出现变形坍塌，及时更换。优选地，检测机构包括流量检测部、温度检测部和电流检测部中的一个或者多个。流量检测部设置在金通道装置最后的出口9处，用于检测出口9的玻璃液流量，当后增强澄清段22出现变形坍塌时，出口9的玻璃液流量会发生变化，因此通过检测出口9流量，即可检测是否出现变形坍塌。温度检测部用于检测后增强澄清段22的珀金温度(即铂金材料的温度)，在正常工作过程中，温度基本保持稳定状态，当后增强澄清段22出现变形坍塌时其珀金温度会出现较大变化，因此能够通过检测温度变化来监测变形坍塌情况。电流检测部用于检测通过后增强澄清段22的电流，由于后增强澄清段22的加热方式是向铂金材料通电来进行电加热，而当后增强澄清段22出现变形坍塌时其电流会出现较大变化，因此能够通过检测电流变化来监测变形坍塌情况。优选地，检测机构同时包括流量检测部、温度检测部和电流检测部，通过三个参数的监测和相互配合验证，从而确保对后增强澄清段22变形坍塌情况的准确检测。

在本实施例中，参见图2和3，铂金辅助加热电极10通过两个铂金安装棒11进行安装，铂金安装棒11穿过后增强澄清段22的铂金材料，并深入到其内腔中，铂金安装棒11下端与铂金辅助加热电极10连接，两个铂金安装棒11与后增强澄清段22相固定，从而固定铂金辅助加热电极10的位置，并且，通过两个铂金安装棒11进行接电，使铂金辅助加热电极10能够通电加热。铂金安装棒11与后增强澄清段22的铂金材料之间设有耐火材料绝缘环12，从而避免铂金安装棒11中的电流和后增强澄清段22的铂金材料中的电流相互干扰。

在本实施例中，参见图2，前澄清段21上游端连接提升段1，后增强澄清段22的下游依次设有第一冷却段4、第一搅拌桶5、过度段6、第二搅拌桶7、第二冷却段8和出口9，出口9连接锡槽，后增强澄清段22出来的玻璃液，经过冷却搅拌处理后，从出口9排出至锡槽中。

本发明还提供了上述的铂金通道装置的工作方法，包括：

A、澄清工作控制：OLED玻璃液流过金通道装置时，前澄清段21将其中的OLED玻璃液加热到规定温度T1，T1为1640℃左右，后增强澄清段22将其中的OLED玻璃液加热至规定温度T2，T2＞T1，且优选地T2为1640℃～1700℃，同时铂金辅助加热电极10进行加热。

B、监测和维护作业：在金通道装置正常高温澄清工作过程中，监测后增强澄清段22的变形情况，并根据变形情况确定更换后增强澄清段22，包括以下步骤：

B1、后增强澄清段22停止加热，同时铂金辅助加热电极也断电停止加热，对前澄清段21的下游端进行冷却，使该区域玻璃液凝固后，拆下后增强澄清段22。具体地，在本实施例中，通过对后增强澄清段22断电来停止加热，通过对前澄清段21的下游端出喷水，进行冷却，使得下游端的玻璃液凝固，玻璃液不再继续流动，同时后增强澄清段22中，靠近上游端处也可能有部分凝固，未凝固的部分则继续流动，待玻璃液都流出后，拆下后增强澄清段22。优选地，后增强澄清段22拆下后，还在前澄清段21下游端端部贴上水包，进一步确保冷却效果。

B2、将备用的后增强澄清段22先放置到前澄清段21的下游，该后增强澄清段22中也安装有铂金辅助加热电极10，对后增强澄清段22预热到指定温度，将后增强澄清段22与前澄清段21对接并连接好。由于铂金材料受热时会有一定的热膨胀，为了确保后增强澄清段22与前澄清段21能够准确对接，因此先将后增强澄清段22进行预热，预热温度优选为1100℃～1300℃，使其尺寸与前澄清段21相对应，然后将后增强澄清段22与前澄清段21对接并连接好，同时也将后增强澄清段22下游端与第一冷却段4也对接好。

B3、停止对前澄清段21的下游端的冷却；后增强澄清段22恢复到正常工作状态，铂金通道装置重新正常工作。

由上可知，本发明的铂金通道装置及其工作方法，具有以下有益效果：

1、通过设置后增强澄清段22，能够有效地提高了铂金通道的澄清温度上限，并且只有后增强澄清段22突破了现有的使用温度，并配合铂金辅助加热电极10的加热，能够更好地消除OLED玻璃液中的微气泡，提高OLED玻璃质量。

2、可通过更换后增强澄清段22的方式进行维护，从而使铂金通道装置能够长期使用，成本也较低，且更换维护工作也较为简单快速，不会过多的妨碍铂金通道装置的正常工作。

3、通过检测机构能够实时地对后增强澄清段22进行监测，在出现变形坍塌时能够及时发现并及时进行更换，提升高温澄清工作的安全可靠性。

综上所述，本发明有效克服了现有技术中的种种缺点而具有高度产业利用价值。

上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。