一种异型钢板用金属漆喷涂装置

技术领域

本申请涉及油气喷枪的技术领域，尤其是涉及一种异型钢板用金属漆喷涂装置。

背景技术

目前，油漆喷枪是一种用于涂装和喷涂液体油漆或其他涂层材料的工具，通常由喷枪本体、喷嘴、喷嘴盖、气帽及涂料杯等组成。工作人员通过扳动扳机来控制油漆喷枪所喷射的油漆量，扳机扣得越深，则油漆液的流速越大。且油漆喷枪能够通过更换不同的喷嘴，来控制喷漆的喷射轨迹、角度和覆盖面积，以适配不同结构的喷涂需求。

针对上述中的相关技术：喷嘴与喷枪本体之间通常采用螺纹连接，导致喷嘴的拆装效率低，不便于快速更换喷嘴。

发明内容

为了便于快速更换喷嘴，本申请提供一种异型钢板用金属漆喷涂装置。

本申请提供的一种异型钢板用金属漆喷涂装置，采用如下的技术方案：

一种异型钢板用金属漆喷涂装置，包括喷枪本体及与所述喷枪本体的喷射端可拆卸连接的喷嘴，所述喷枪本体与所述喷嘴之间设置有限位机构，所述限位机构包括卡接件及锁定组件，所述卡接件设置在所述喷嘴上，所述喷枪本体的喷射端沿自身轴线方向开设有卡接槽，所述锁定组件设置在所述卡接槽内，所述卡接件滑移插设在所述卡接槽内，所述锁定组件用于对所述卡接件进行限位。

通过采用上述技术方案，当需要将喷嘴连接在喷枪本体的喷射端上时，先将卡接件插设在卡接槽内，使得卡接件受到卡接槽的内壁的限制作用，再利用锁定组件对卡接件进行限位，使得卡接件不易脱离卡接槽，从而便于将喷嘴稳定连接在喷枪本体的喷射端上。且当需要对喷嘴进行更换时，限位对锁定组件施加作用力，使得锁定组件不再对卡接件进行限位，以便于将卡接件抽出卡接槽，进而便于将喷嘴从喷枪本体的喷射端上拆卸下来，便于快速更换喷嘴。

可选的，所述卡接槽包括依次连通的第一槽部、第二槽部及第三槽部，所述第一槽部远离所述第二槽部的一端贯穿所述喷枪本体的喷射端设置，所述第三槽部与所述第一槽部的开设方向平行，所述卡接件滑移插设在所述第三槽部内并与所述第三槽部的内壁贴合，所述锁定组件设置在所述第三槽部内并用于对所述卡接件进行限位。

通过采用上述技术方案，当需要将喷嘴连接在喷枪本体的喷射端上时，先将卡接件插入第一槽部内并使卡接件靠近第二槽部，再转动卡接件，使得卡接件插入第二槽部并靠近第三槽部，接着将卡接件插入第三槽部内，并利用锁定组件将卡接件限制在第三槽部内，使得卡接件不易脱离卡接槽，从而便于将喷嘴稳定连接在喷枪本体的喷射端上。

可选的，所述锁定组件包括弹性件及锁定块，所述卡接槽包括第四槽部，所述第四槽部位于所述第二槽部远离所述第三槽部的一侧并与所述第二槽部连通，所述弹性件设置在所述第四槽部内，所述锁定块滑移插设在所述第四槽部内并与所述弹性件连接，所述锁定块远离所述弹性件的一端穿过所述第二槽部插设在所述第三槽部内并与所述卡接件抵触。

通过采用上述技术方案，当卡接件插设在第三槽部内时，弹性件能够推动锁定块抵紧卡接件，使得卡接件不易再从第三槽部内滑入第二槽部内，从而有利于减小喷嘴与喷枪本体之间发生脱离的可能性，一定程度上提高了喷嘴与喷枪本体的喷射端之间的连接稳定性。

可选的，所述锁定块靠近所述第一槽部的一侧设置有倾斜的第一导向面，所述卡接件上设置有第二导向面，所述第二导向面与所述第一导向面平行。

通过采用上述技术方案，在卡接件从第二槽部插入第三槽部内的过程中，第二导向面先与第一导向面贴合，使得卡接件能够对锁定块施加推力，以将锁定块推入第四槽部内，并使得弹性件压缩，从而有利于减小锁定块与卡接件之间产生干涉，导致卡接件不易插入第三槽部内的可能性，且当卡接件插入第三槽部内后，弹性件伸长，推动锁定块插入第二槽部内并与卡接件抵触，从而便于利用锁定块对卡接件进行限位。

可选的，所述锁定组件包括第一磁片及第二磁片，所述第一磁片设置在所述第三槽部远离所述第二槽部的一端的内壁上，所述第二磁片设置在所述卡接件上，所述第一磁片与所述第二磁片相互吸引。

通过采用上述技术方案，当卡接件插入第三槽部内后，第一磁片与第二磁片相互吸引，从而便于对卡接件进行限位，以减小卡接件脱离第三槽部进入第二槽部内的可能性。

可选的，所述卡接件设置有多个，多个所述卡接件绕所述喷嘴的轴线方向均匀分布，所述卡接槽的开设数量与所述卡接件的数量相等，所述卡接件一一对应插设在所述卡接槽内。

通过采用上述技术方案，多个卡接件相互配合，便于对喷嘴进行多个位置的限位，从而有利于提高喷嘴与喷枪本体的喷射端之间的连接稳定性。

可选的，所述喷枪本体的喷射端设置有封口组件，所述封口组件包括安装盘及封口件，所述安装盘同轴设置在所述喷枪本体的喷射端上，所述安装盘上同轴开设有通孔，所述通孔分别与所述喷枪本体和所述喷嘴连通，所述封口件与所述卡接件的数量相等并与所述卡接件一一对应滑动连接，多个所述封口件绕所述安装盘的轴线方向均匀且滑动连接在所述安装盘上，所述卡接件用于控制所述封口件靠近或远离所述通孔，以实现所述封口件封闭或开启所述通孔。

通过采用上述技术方案，当喷嘴通过卡接件与喷枪本体的喷射端连接固定时，卡接件带动封口件移动，使得封口件不再封闭通孔。此时，喷枪本体内喷射的油漆能够穿过通孔进入喷嘴内，并从喷嘴内喷出。且当喷嘴带动卡接件脱离喷枪本体的喷射端时，卡接件带动封口件移动，使得封口件封闭通孔，从而有利于减小更换喷嘴时，喷枪本体内的油漆从喷射端发生泄漏的可能性。

可选的，所述安装盘上绕自身轴线方向开设有弧形槽，所述安装盘上开设有导向槽，所述导向槽位于所述弧形槽远离所述通孔的一侧，所述导向槽、所述弧形槽、所述封口件三者的数量相等且一一对应设置，所述封口件上设置有连接件，所述连接件滑移插设在所述导向槽内，所述封口件上沿自身长度方向开设有通槽，所述通槽与所述弧形槽连通，所述卡接件穿过所述通槽和所述弧形槽插设至所述卡接槽内。

通过采用上述技术方案，当卡接件在卡接槽内发生转动时，卡接件能够带动封口件移动，封口件带动连接件在导向槽内移动，使得封口件靠近或远离通孔，从而便于利用封口件封闭或开启通孔。

可选的，所述连接件包括连接杆及抵接块，所述连接杆的一端与所述封口件连接，所述连接杆的另一端穿过所述导向槽与所述抵接块连接，所述抵接块滑移抵触在所述安装盘上。

通过采用上述技术方案，连接杆与抵接块相互配合，使得封口件不易脱离安装盘，从而便于使封口件稳定在安装盘上滑动，以实现对通孔的封闭或开启。

可选的，所述安装盘的直径大于所述喷嘴的直径。

通过采用上述技术方案，安装盘的设置，能够对喷嘴内喷出的油漆进行阻挡，使得油漆不易飞溅到喷枪本体上。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过卡接件与锁定组件的相互配合，使得喷嘴能够简便与喷枪本体的喷射端进行连接或拆卸，从而便于快速更换喷嘴；

2.通过喷枪本体、卡接件、弹性件及锁定块的相互配合，使得卡接件插设在第三槽部内后，能够被锁定块进行限位，以使卡接架不易脱离第三槽部，从而有利于减小喷嘴与喷枪本体之间发生脱离的可能性，进而有利于提高喷嘴与喷枪本体之间的连接稳定性；

3.通过卡接件、安装盘、封口件及连接件的相互配合，使得卡接件插设在卡接槽内并在卡接槽内发生移动时，能够带动封口件移动，以使封口件靠近或远离通孔，从而便于利用封口件封闭或开启通孔，进而在不影响喷枪本体喷射油漆的前提下，有利于减小更换喷嘴时，喷枪本体内的油漆从喷射端发生泄漏的可能性。

附图说明

图1是本申请实施例1的一种异型钢板用金属漆喷涂装置的整体结构示意图。

图2是图1中A处的局部放大图。

图3是本申请实施例1的喷枪本体与封口组件的结构示意图。

图4是本申请实施例1的喷嘴与封口件的结构示意图。

图5是本申请实施例2的一种异型钢板用金属漆喷涂装置的部分结构剖视图。

附图标记说明：

1、喷枪本体；11、卡接槽；111、第一槽部；112、第二槽部；113、第三槽部；114、第四槽部；2、喷嘴；3、限位机构；31、卡接件；311、第二导向面；32、锁定组件；321、弹性件；322、锁定块；3221、第一导向面；323、第一磁片；324、第二磁片；4、封口组件；41、安装盘；411、通孔；412、弧形槽；413、导向槽；42、封口件；421、通槽；422、连接件；4221、连接杆；4222、抵接块。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种异型钢板用金属漆喷涂装置。

需要说明的是，在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、 “纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例1

参照图1和图2，异型钢板用金属漆喷涂装置包括喷枪本体1及与所述喷枪本体1的喷射端可拆卸连接的喷嘴2。其中，喷枪本体1的喷射端与喷嘴2之间设置有限位机构3，限位机构3用于将喷嘴2可拆卸连接在喷枪本体1的喷射端上，从而便于快速更换喷嘴2。

需要说明的是，本申请实施例中喷枪本体1的喷射端是指喷射油漆的一端。

参照图1，喷枪本体1的喷射端沿自身轴线方向开设有卡接槽11，本实施例中，卡接槽11开设有多个，多个卡接槽11绕喷枪本体1的喷射端的轴线均匀分布。

参照图1和图2，卡接槽11包括依次连通的第一槽部111、第二槽部112及第三槽部113。其中，第一槽部111远离第二槽部112的一端贯穿喷枪本体1的喷射端设置，且第三槽部113与第一槽部111的开设方向平行，第三槽部113位于第二槽部112靠近第一槽部111的一侧。

卡接槽11还包括第四槽部114，第四槽部114位于第二槽部112远离第三槽部113的一侧并与第二槽部112连通。本实施例中，第四槽部114的横截面呈燕尾型设置。

其他实施例中，第四槽部114的横截面也可呈T型设置。

参照图2，限位机构3包括卡接件31及锁定组件32。其中，卡接件31与喷嘴2固定连接，且卡接件31的数量与卡接槽11的数量相等，多个卡接件31绕喷嘴2的轴线均匀分布在喷嘴2上。

当需要将喷嘴2连接在喷枪本体1的喷射端上时，先使卡接件31与第一槽部111一一对应，再将卡接件31插入第一槽部111内并使卡接件31靠近第二槽部112，转动卡接件31，使得卡接件31插入第二槽部112并靠近第三槽部113，接着将卡接件31插入第三槽部113内。此时，卡接件31与第三槽部113的内壁贴合，使得卡接件31会受到第三槽部113的内壁的限制作用，从而使得卡接件31不易发生转动，进而使得喷嘴2能够通过卡接件31连接在喷枪本体1上。

参照图2，锁定组件32的数量与第四槽部114的数量相等，且锁定组件32包括弹性件321及锁定块322。其中，弹性件321设置在第四槽部114内，锁定块322滑移插设在第四槽部114内并与弹性件321固定连接。

本实施例中，锁定块322的形状适配第四槽部114的形状设计，从而使得锁定块322不易从第四槽部114内脱离，且弹性件321能够推动锁定块322移动，使得锁定块322远离弹性件321的一端穿过第二槽部112插设至第三槽部113内。

当卡接件31插设在第三槽部113内时，锁定块322远离弹性件321的一端能够抵紧卡接件31，从而使得卡接件31不易从第三槽部113内向第二槽部112内滑动，进而有利于减小卡接件31所受到的力小于锁定块322对卡接件31施加的力时，卡接件31滑入第二槽部112内的可能性，一定程度上保障了喷嘴2与喷枪本体1之间的连接稳定性。

参照图2，锁定块322靠近第一槽部111的一侧设置有第一导向面3221，且第一导向面3221向远离第一槽部111的方向倾斜设置。卡接件31上设置有第二导向面311，当卡接件31插设在第一槽部111内时，第二导向面311与第一导向面3221平行。

当卡接件31从第二槽部112内向第三槽部113内移动时，第二导向面311先与第一导向面3221贴合，使得卡接件31能够对锁定块322施加推力，以将锁定块322推入第四槽部114内，并使弹性件321压缩，从而有利于减小锁定块322与卡接件31之间产生干涉，导致卡接件31不易插入第三槽部113内的可能性。

参照图1和图3，喷枪本体1的喷射端设置有封口组件4，封口组件4包括安装盘41及封口件42。其中，安装盘41同轴设置在喷枪本体1的喷射端上，安装盘41上同轴开设有通孔411，通孔411分别与喷枪本体1和喷嘴2连通，从而使得喷枪本体1内喷射的油漆能够穿过通孔411进入喷嘴2内，并从喷嘴2内喷出。本实施例中，安装盘41的直径大于喷嘴2的直径，使得安装盘41能够对喷嘴2内喷出的油漆进行阻挡，从而有利于减小油漆飞溅到喷枪本体1上的可能性。

安装盘41上绕自身轴线方向开设有弧形槽412，且安装盘41上还开设有导向槽413，导向槽413位于弧形槽412远离通孔411的一侧。本实施例中，弧形槽412、导向槽413及封口件42的数量均与卡接件31的数量相等，且弧形槽412、导向槽413及封口件42三者一一对应设置，多个封口件42绕安装盘41的轴线方向均匀且滑动连接在安装盘41上。

本实施例中，多个封口件42靠近通孔411的一端相互抵触，从而使得喷枪本体1内的油漆不易从相邻封口件42之间的间隙发生泄漏。

参照图3和图4，封口件42上沿自身长度方向开设有通槽421，通槽421与弧形槽412连通。且封口件42远离通槽421的一端固定连接有连接件422，连接件422包括连接杆4221及抵接块4222。其中，连接杆4221的一端与封口件42固定连接，连接杆4221的另一端与抵接块4222固定连接，且连接杆4221滑移穿设在导向槽413内，抵接块4222滑移抵触在安装盘41背离封口件42的一侧，从而使得封口件42不易从安装盘41上脱离。

当需要将喷嘴2安装在喷枪本体1上时，卡接件31能够依次穿过通槽421及弧形槽412插设至卡接槽11（参照图1）内，且卡接件31与通槽421的内壁贴合，从而使得卡接件31能够带动封口件42移动，封口件42带动连接件422在导向槽413内移动，进而使得封口件42靠近或远离通孔411，以实现利用封口件42封闭或开启通孔411的目的。

参照图2和图3，当卡接件31从第一通槽421内向第三通槽421内移动时，卡接件31能够带动封口件42向远离通孔411的方向移动，使得封口件42不封闭通孔411；当卡接件31从第三通槽421内向第一通槽421内移动时，卡接件31能够带动封口件42向靠近通孔411的方向移动，使得封口件42封闭通孔411，从而有利于减小更换喷嘴2时，喷枪本体1内的油漆从喷射端发生泄漏的可能性。

本实施例中，当喷嘴2与喷枪本体1的喷射端连接时，喷嘴2靠近喷枪本体1的一侧与封口件42抵紧，从而通过多个封口件42与喷嘴2的相互配合，能够避免油漆从封口件42与喷嘴2之间的缝隙发生泄漏。

本申请实施例一种异型钢板用金属漆喷涂装置的实施原理为：当需要将喷嘴2连接在喷枪本体1的喷射端上时，先使卡接件31、通槽421、弧形槽412及第一槽部111一一对应，再使卡接件31依次穿过通槽421、弧形槽412插设至第一槽部111内，并使得卡接件31靠近第二槽部112，接着转动卡接件31，使得卡接件31插入第二槽部112内并靠近第三槽部113。此时，卡接件31将锁定块322推入第四槽部114内，且卡接件31带动封口件42移动，使得封口件42不再封堵通孔411。最后，将卡接件31插入第三槽部113内，弹性件321推动锁定块322抵紧卡接件31，从而将喷嘴2稳定连接在喷枪本体1的喷射端上。

当需要将喷嘴2从喷枪本体1的喷射端上拆卸下来时，先推动卡接件31，使得卡接件31脱离第三槽部113进入第二槽部112内，并推动锁定块322进入第四槽部114内，再转动卡接件31，使得卡接件31靠近第一槽部111。此时，卡接件31带动封口件42移动，使得封口件42封堵通孔411。再将卡接件31依次从第一槽部111、弧形槽412及通槽421内抽出，从而完成对喷嘴2的拆卸。

实施例2

实施例2与实施例1的区别之处在于：锁定组件32包括第一磁片323及第二磁片324。

参照图5，第一磁片323固定连接在第三槽部113远离第二槽部112的一端的内壁上，第二磁片324固定连接在卡接件31上。当卡接件31插设在第三槽部113内时，第一磁片323与第二磁片324相互吸引，从而便于对卡接件31进行限位，以减小卡接件31脱离第三槽部113进入第二槽部112内的可能性。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。