一种工件搬运工具及其使用方法

技术领域

本发明涉及搬运装置领域，具体涉及一种工件搬运工具及其使用方法。

背景技术

在许多工业环境中，叉车是一种常见的运输工具，用于运输和搬运各种材料，如型钢、钢管等。然而，尽管叉车在这些情况下非常有用，但它们在某些特定的环境中可能会遇到一些局限性。

首先，当涉及到短距离运输时，叉车可能不是最有效的解决方案。例如，如果需要在一个小型的仓库或者生产线上移动物料，叉车可能会因为其体积较大而难以灵活操作。此外，叉车的操作速度相对较慢，这可能会影响到整个生产流程的效率。

其次，叉车在小空间中的操作也存在一定的困难。由于叉车的转弯半径较大，因此在狭窄的通道或者拥挤的仓库中，叉车的操作可能会变得非常困难。这不仅会影响到物料的运输效率，还可能会增加物料损坏的风险。

最后，叉车在搬运物料过程中的事故风险率一直居高不下。叉车在搬运工件时，如果操作不当，可能会导致物料的损坏，甚至可能会对操作人员造成伤害。

公开号为CN212387693U的专利公开了一种搬运装置，其采用了杠杆原理对小工件进行搬运，但是我们在日常工作中发现当此种搬运装置应用于长度较长的工件时工件极易掉落，并且在狭小空间内进行搬运时，容易碰撞到其他设备发生损坏，因此现在亟需一种小型的方便操作的长工件搬运工具，来应对空间狭小的使用情境。

发明内容

针对现有技术的不足，解决狭小空间内运输长工件不方便的问题；

本发明提供了一种工件搬运工具，包括两个通过连接件对称连接的搬运单元，所述搬运单元包括工件夹具、按压杆和可摆动的支撑件；

所述工件夹具设置在支撑件内侧，所述按压杆固定设置在支撑件外侧，向下按动按压杆翘起工件夹具。

进一步地，所述支撑件下端设置方便支撑件摆动的转轮，支撑件内侧设置多个用于安装工件夹具的安装孔。

进一步地，所述按压杆设置用于加固的支撑杆连接支撑件，所述按压杆连接支撑件下端，所述支撑杆一端连接支撑件上端另一端连接按压杆，支撑件、按压杆和支撑杆共同形成稳固的三角形。

进一步地，所述工件夹具包括连接杆和设置在连接杆端部可转动的起重吊钳，所述连接杆可转动地设置在安装孔内。

进一步地，所述连接件为弹簧、伸缩杆或可调整长度的链条，连接件可拆卸地连接在支撑件的下端。

作为一种优选方案，所述按压杆的外端距离支撑件的距离与工件夹具距离支撑件的距离的比值不小于10:1。

作为一种优选方案，所述支撑件设置安装孔的内侧为弧形。

作为一种优选方案，所述安装孔的边距为50至70毫米，相邻两安装孔的距离为100至120毫米。

还提供了一种使用上述工件搬运工具的使用方法：

将两个搬运单元分别置于工件两侧，内侧相对地摆放并向内侧倾斜，将工件夹具固定在工件的两侧，根据工件的长度调整连接件的长度，将连接件两端分别固定在两搬运单元的下端。固定好后两侧同时向下按压按压杆抬起工件，同向推动至目的地后，两侧同时卸力放下工件并拆下工件夹具，搬运完成。

本发明有益效果在于：

1、本发明在狭小空间内搬运长工件易于操作，使得搬运效率得到了显著提高。此外，由于其设计精巧，使得后期的维护工作变得更加方便，大大降低了维护成本和时间。

2、本发明利用杠杆原理来抬起重物。通过车轮的移动，工件可以轻松地进行搬运。这种操作方式不仅简单，而且灵活方便，使得工作人员可以在短时间内完成大量的搬运工作，从而提高了工作效率。

3、本发明可以保证在搬运过程中，工件能够平稳地悬挂在上面。这一点对于保证运输过程中的安全系数至关重要。因为在运输过程中，如果工件不能稳定地悬挂，就可能会发生意外，导致工件损坏或者工作人员受伤。

附图说明

为了使本发明的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本发明作进一步详细的说明，

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明搬运单元的结构示意图。

附图中标号为：

1、支撑件；11、转轮；12、安装孔；2、工件夹具；21、连接杆；22、起重吊钳；3、按压杆；32、支撑杆；4、连接件；5、工件。

具体实施方式

为说明本发明的特点，下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

实施例1：

参考图1及图2，本实施例提供了一种工件搬运工具及其使用方法，解决狭小空间内运输工件不方便的问题；本实施例为了更方便的搬运长度较长的工件5，将两个搬运工具通过设置连接件4对称连接，此外所述连接件4为可拆卸的连接链，根据工件5实际的长度，采用对应长度的连接链，方便灵活。上述搬运工具包括工件夹具2、按压杆3和可摆动的支撑件1；所述支撑件1内侧设置工件夹具2，外侧固定设置按压杆3，因为支撑件1可摆动，所以向下按动按压杆3时，能够翘起工件夹具2，此外本实施例的按压杆3的外端距离支撑件1的距离与工件夹具2距离支撑件1的距离的比值为10:1，利用杠杆原理可以轻松搬起工件5。

本实施例为了方便本装置移动，以及方便支撑件1摆动，在支撑件1下端设置方便支撑件1摆动的转轮11，另外还在支撑件1内侧设置多个用于安装工件夹具的安装孔12，根据吊装物直径或规格不同，将工件夹具2放在相应的安装孔12内。

另外为了保证按压杆3的在按压时结构的稳定性，设置按压杆3和支撑杆32与支撑件1共同形成稳固的三角形，所述按压杆3连接支撑件1下端，所述支撑杆32一端连接支撑件1上端另一端连接按压杆3，此种能够设置最大程度地保证了按压杆3的结构稳固程度。

上述的工件夹具2包括连接杆21和设置在连接杆端部可转动的起重吊钳22，所述连接杆21可转动地设置在安装孔12内，为避免该搬运工具与工件5出现碰撞，所述支撑件1设置安装孔12的内侧为弧形，所述安装孔12的边距为70毫米，相邻两安装孔12的距离为120毫米，采用了合适的边距保证了结构的稳定性。

本实施例的使用方法为：

将两个搬运单元分别置于工件两侧，内侧相对地摆放并向内侧倾斜，将起重吊钳固定在工件的两侧，根据工件的长度调整链条的节数，进而调整链条的长度，将链条两端分别固定在两搬运单元的下端。固定好后两侧同时向下按压按压杆抬起工件，同向推动至目的地后，两侧同时卸力放下工件并拆下起重吊钳，搬运完成。

实施例2：

参考图2，本实施例提供了一种工件搬运工具及其使用方法，当需要搬运的工件5较小时，也可以将连接件4拆下，使用其中一个搬运单元进行搬运；本实施例包括工件夹具2、按压杆3和可摆动的支撑件1；所述支撑件1内侧设置工件夹具2，外侧固定设置按压杆3，因为支撑件1可摆动，所以向下按动按压杆3时，能够翘起工件夹具2，此外本实施例的按压杆3的外端距离支撑件1的距离与工件夹具2距离支撑件1的距离的比值为10:1，利用杠杆原理可以轻松搬起工件5。

本实施例为了方便本装置移动，以及方便支撑件1摆动，在支撑件1下端设置方便支撑件1摆动的转轮11，另外还在支撑件1内侧设置多个用于安装工件夹具的安装孔12，根据吊装物直径或规格不同，将工件夹具2放在相应的安装孔12内。

另外为了保证按压杆3的在按压时结构的稳定性，设置按压杆3和支撑杆32与支撑件1共同形成稳固的三角形，所述按压杆3连接支撑件1下端，所述支撑杆32一端连接支撑件1上端另一端连接按压杆3，此种能够设置最大程度地保证了按压杆3的结构稳固程度。

上述的工件夹具2包括连接杆21和设置在连接杆端部可转动的起重吊钳22，所述连接杆21可转动地设置在安装孔12内，为避免该搬运工具与工件5出现碰撞，所述支撑件1设置安装孔12的一侧为弧形，所述安装孔12的边距为50毫米，相邻两安装孔12的距离为100毫米，保证结构的稳定性。

本实施例的使用方法为：

将搬运单元置于工件旁并向内侧倾斜，将起重吊钳与工件固定，固定好后向下按压按压杆抬起工件，推动至目的地后卸力放下工件并拆下起重吊钳，搬运完成。

以上实施例及附图仅用于说明本发明的技术方案，并非是对本发明的限制，参照优选的实施方式对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本发明的宗旨，也应属于本发明的权利要求保护范围。本发明未详尽公开的其他相关技术结构为本领域现有技术。