一种具有冷却功能的石油储存装置

技术领域

本发明涉及石油设备技术领域，具体为一种具有冷却功能的石油储存装置。

背景技术

石油在油田开采出之后，需要对石油进行储存。现有的石油储存方式一般是直接将石油放置在油桶或者油罐内进行储存。油桶或者油罐放置在地面上，其上开设有取油孔。

由于加工制造、环境腐蚀，或者其他原因，在油桶使用过程中，会出现漏油的现象，因此，需要对油桶进行漏油检测。现有的检测方式，需要工作人员逐个巡视检查油桶是否漏油。这种检查方式不能实时监测油桶是否漏油，而且工作量大、费时费力，一旦石油发生渗漏，就会对油桶周围的土壤产生污染，而且渗漏到土壤中的石油难以通过常规的方式进行收集，会造成资源的浪费。

现有技术中提出了公开号为CN207684221U的中国专利，来解决上述存在的技术问题，该专利文献所公开的技术方案如下：一种石油储存装置，包括：容置箱、收集箱以及检测装置；容置箱包括底壁以及与底壁固定连接的侧壁；侧壁和底壁围成容纳空间，用于放置油桶；底壁设置有通道，收集箱设置在容置箱的下方，且通过通道与容置箱连通；检测装置设置在收集箱内，用于检测收集箱内是否有石油。本实用新型提供的石油储存装置通过将油桶放置在容置箱中，利用收集箱收集泄漏的石油，利用检测装置实时检测油桶是否漏油，检测方式简单方便，还能够对泄漏的石油进行收集再利用。

现有技术存在的问题：虽然能够利用检测装置实时检测油桶是否漏油，检测方式简单方便，还能够对泄漏的石油进行收集再利用，但是，在使用储油罐对石油进行储存时，若外接环境温度较高，石油的存储会具有一定的危险性。

因此，设计实用性强和利用抽取泵、制冷组件、中心冷却换热管、水浴冷却管和隔热防护层的配合使用，能够对储油罐中的石油进行快速降温，进而方便后续对石油进行更好的储存的一种具有冷却功能的石油储存装置是很有必要的。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有冷却功能的石油储存装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种具有冷却功能的石油储存装置，包括主体装置，所述主体装置包括储油支撑单元、冷却单元和取样单元。

所述储油支撑单元包括储油罐、支撑架和罐口，所述冷却单元包括抽取泵、中心冷却换热管、水浴冷却管、控制阀和隔热防护层，所述取样单元包括取样口和采样管，所述取样口包括取样复位弹簧、收缩杆、定位块、封堵管和出油管，所述采样管包括转动盘、螺纹封堵盖、采样内置弹簧、采样内置管、采样封堵头和锥形罩口。

所述储油罐位于所述抽取泵的上方，所述取样口位于所述储油罐一侧中心处，所述采样管位于所述取样口的端口。

根据上述技术方案，所述储油罐的外壁与所述隔热防护层的内壁固定连接，所述储油罐的内部设置有第二测温计，所述隔热防护层的内部设置有第一测温计，所述储油罐的上表面与所述罐口的底端固定连接，所述储油罐的底面与所述支撑架的上表面固定连接。

根据上述技术方案，所述抽取泵的输出端与所述中心冷却换热管的一端固定连接，所述中心冷却换热管远离所述抽取泵的一端贯穿所述储油罐的左端固定连接有制冷组件，所述制冷组件的一端与所述抽取泵的接收端固定连接。

根据上述技术方案，所述中心冷却换热管的外壁固定连接有水浴冷却管，所述水浴冷却管远离所述中心冷却换热管的一端与所述储油罐的右端固定连接。

根据上述技术方案，所述中心冷却换热管的外壁与所述控制阀的内壁固定连接，所述储油罐的左端固定连接有出水管。

根据上述技术方案，所述取样口远离所述采样管的一端与所述储油罐的外壁固定连接，所述取样口的一端内壁固定连接有定位块，所述定位块的一端与所述收缩杆的一端外壁固定连接，所述定位块的一侧与所述取样复位弹簧的一端固定连接，所述取样复位弹簧的另一端与所述收缩杆的外壁固定连接。

根据上述技术方案，所述取样口的内壁与所述封堵管的外壁固定连接，所述收缩杆的右端外壁与所述封堵管的内壁活动连接。

根据上述技术方案，所述收缩杆的右端与所述出油管的左端固定连接，所述出油管的右端外壁开设有双开槽，所述收缩杆的外壁开设有出油槽。

根据上述技术方案，所述采样管的一端与所述锥形罩口的一端固定连接，所述采样管靠近所述锥形罩口的一端内壁与所述采样内置管的一端固定连接，所述采样内置管的内壁与所述采样封堵头的外壁活动连接，所述采样内置管的外壁与所述采样内置弹簧的外壁活动连接，所述采样内置弹簧的右端与所述采样封堵头的外壁左侧固定连接。

根据上述技术方案，所述采样管的右端外壁与所述转动盘的内壁固定连接，所述采样管的右端内壁与所述螺纹封堵盖的外壁螺纹连接。

与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：

1、本发明，通过利用抽取泵、制冷组件、中心冷却换热管、水浴冷却管和隔热防护层的配合使用，能够对储油罐中的石油进行快速降温，进而方便后续对石油进行更好的储存。

2、本发明，通过利用中心冷却换热管贯穿分布储油罐中心区域，同时再配合储油罐外壁安装的隔热防护层，使得石油能够内外区域同步降温，进一步提高了降温的效率，再利用第一测温计和第二测温计对温度的实时检测，方便对后续冷却液的调节工作。

3、本发明，通过利用取样口、采样管、取样复位弹簧、收缩杆、定位块、封堵管、出油管、采样管、采样内置弹簧、采样内置管和采样封堵头的配合使用，使得采样管在取样的过程中，仅需将取样口和采样管对接，然后转动移动至合适位置，即可快速提取储油罐中存储的石油，操作简单方便，提升工作效率。

4、本发明，通过利用取样复位弹簧、收缩杆、采样内置弹簧和采样封堵头的配合使用，使得石油样品在取样完成后，实现自动密封，而且，采样管外壁与取样口内壁通过螺纹连接，保证采样管在取样时，取样口和采样管之间进行密封。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1为本发明的主体装置结构示意图；

图2为本发明的储油罐右视局部结构细节示意图；

图3为本发明的A处结构放大示意图；

图4为本发明的取样口结构细节示意图；

图5为本发明的采样管结构细节示意图；

图6为本发明的B处结构放大示意图；

图7为本发明的采样管左视结构细节示意图。

图中：1、主体装置；2、储油罐；3、罐口；4、抽取泵；5、制冷组件；6、中心冷却换热管；7、水浴冷却管；8、控制阀；9、支撑架；10、第一测温计；11、第二测温计；12、隔热防护层；13、取样口；14、采样管；15、取样复位弹簧；16、收缩杆；17、定位块；18、封堵管；19、出油槽；20、出油管；21、双开槽；22、转动盘；23、螺纹封堵盖；24、采样内置弹簧；25、采样内置管；26、采样封堵头；27、锥形罩口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本发明提供技术方案：一种具有冷却功能的石油储存装置，包括主体装置1，主体装置1包括储油支撑单元、冷却单元和取样单元。

储油支撑单元包括储油罐2、支撑架9和罐口3，冷却单元包括抽取泵4、中心冷却换热管6、水浴冷却管7、控制阀8、和隔热防护层12，取样单元包括取样口13和采样管14，取样口13包括取样复位弹簧15、收缩杆16、定位块17、封堵管18和出油管20，采样管14包括转动盘22、螺纹封堵盖23、采样内置弹簧24、采样内置管25、采样封堵头26和锥形罩口27，锥形罩口27利用锥口方便与出油管20进行对接。

储油罐2位于抽取泵4的上方，取样口13位于储油罐2一侧中心处，采样管14位于取样口13的端口，对储油罐2中石油进行取样时，将采样管14的一端与取样口13的出口端进行对接，同时锥形罩口27与出油管20进行对接，并随之握住转动盘22，然后进行转动至合适位置，即可快速提取储油罐2中存储的石油，操作简单方便，提升工作效率。

储油罐2的外壁与隔热防护层12的内壁固定连接，隔热防护层12，能够减少其内部冷却液也外界的热量交换，进而保证了冷却液的温度，提高对储油罐2内温度降低的效率。

储油罐2的内部设置有第二测温计11，隔热防护层12的内部设置有第一测温计10，在换热的过程中，第二测温计11负责检测储油罐2中石油的温度，而第一测温计10则负责检测隔热防护层12和储油罐2之间区域冷却液的温度，实时显示，储油罐2的上表面与罐口3的底端固定连接，储油罐2的底面与支撑架9的上表面固定连接。

抽取泵4的输出端与中心冷却换热管6的一端固定连接，中心冷却换热管6远离抽取泵4的一端贯穿储油罐2的左端固定连接有制冷组件5，制冷组件5的一端与抽取泵4的接收端固定连接，中心冷却换热管6中输送的冷却液对石油内部进行降温，隔热防护层12内壁灌注的冷却液则同时对外层区域石油进行同步降温，两者相结合，进一步提高石油降温的效率。

中心冷却换热管6的外壁固定连接有水浴冷却管7，水浴冷却管7远离中心冷却换热管6的一端与储油罐2的右端固定连接，水浴冷却管7从储油罐2一端靠底侧区域向隔热防护层12内部输送冷却液，使得储油罐2的外壁能最大程度被冷却液进行包裹，从而保证了热交换的效率和效果。

中心冷却换热管6的外壁与控制阀8的内壁固定连接，储油罐2的左端固定连接有出水管。

取样口13的内壁与封堵管18的外壁固定连接，收缩杆16的右端外壁与封堵管18的内壁活动连接。

收缩杆16的右端与出油管20的左端固定连接，出油管20的右端外壁开设有双开槽21，收缩杆16的外壁开设有出油槽19。

采样管14的一端与锥形罩口27的一端固定连接，采样管14靠近锥形罩口27的一端内壁与采样内置管25的一端固定连接，采样内置管25的内壁与采样封堵头26的外壁活动连接，采样内置管25的外壁与采样内置弹簧24的外壁活动连接，采样内置弹簧24的右端与采样封堵头26的外壁左侧固定连接，取样复位弹簧15、收缩杆16、采样内置弹簧24和采样封堵头26的配合使用，使得石油样品在取样完成后，实现自动密封。

采样管14的右端外壁与转动盘22的内壁固定连接，采样管14的右端内壁与螺纹封堵盖23的外壁螺纹连接，采样管14外壁与取样口13内壁通过螺纹连接，保证采样管14在取样时，取样口13和采样管14之间进行密封。

下面具体说下该具有冷却功能的石油储存装置的工作原理。

如图1-7所示，使用时，外接电源启动抽取泵4，使其将制冷组件5中产生的冷却液抽取，然后输送到中心冷却换热管6和水浴冷却管7中，其中中心冷却换热管6中的冷却液输送至储油罐2内部中心区域，与中心区域石油进行换热，水浴冷却管7中输送的冷却液则输送至隔热防护层12与储油罐2之前的区域，直至覆盖储油罐2外壁的大部分区域，进行对石油的换热。

而在换热的过程中，第二测温计11负责检测储油罐2中石油的温度，而第一测温计10则负责检测隔热防护层12和储油罐2之间区域冷却液的温度，实时显示。

以此，中心冷却换热管6中输送的冷却液对石油内部进行降温，隔热防护层12内壁灌注的冷却液则同时对外层区域石油进行同步降温，两者相结合使用。

而当需要对储油罐2中石油进行取样时，将采样管14的一端与取样口13的出口端进行对接，同时锥形罩口27与出油管20进行对接，并随之握住转动盘22，然后进行转动，使得采样管14能够外壁与取样口13的内壁螺纹连接，出油管20的右端推动采样封堵头26向采样管14内壁推动，并拉伸采样内置弹簧24，而在出油管20推动采样封堵头26移动的时候，收缩杆16也在出油管20的反作用力的推动下压缩取样复位弹簧15，并向取样口13的左端移动。

当采样内置弹簧24的拉伸程度达到最大时，采样管14的左端恰好与封堵管18的右侧搭接，收缩杆16外壁开设的出油槽19，则脱离封堵管18的覆盖范围，进而解除对出油槽19的封闭工作，出油管20上开设的双开槽21则越过采样内置管25的封闭，此时，储油罐2中石油在油压的作用下，从取样口13的左端输送至取样口13内部，然后通过出油槽19输送至出油管20中，并从双开槽21输送至采样管14中，当采样管14中石油装载过半时，则开始反向转动采样管14，使其逐渐脱离与取样口13之间的连接，而在取样复位弹簧15和采样内置弹簧24的分别作用下，收缩杆16和采样封堵头26逐渐复位，并使得封堵管18对出油槽19进行逐渐封闭，当出油槽19被封堵管18封闭时，采样封堵头26恰好复位，对采样内置管25进行封堵。

之后，在对采样管14中样品进行转移时，转动螺纹封堵盖23的，使其利用螺纹作用转动即可开启。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性地包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。