一种绝缘柱清洗车

技术领域

本发明涉及电力设备运维技术领域，尤其是一种绝缘柱清洗车。

背景技术

随着电力设备的电压等级提高，开放式户外开关站设备绝缘柱离地越高，绝缘柱长期暴露在空气中，空气中的灰尘和鸟粪便附着在绝缘柱上，降低了绝缘柱性能。现行的处理办法是采用人工进行清理，550KV设备绝缘柱一般离地都在5米以上，采用人工清理存在很高的风险，而且需要耗费大量的人力和物力，如果采用高压水枪进行清扫，人站在地面上只能清扫伞裙下表面，很难清扫到绝缘柱伞裙上面表面的灰尘，并且只能清除浮灰，长期积累下来的污垢无法清除。

发明内容

鉴于上述现有技术中所存在的问题，提出了本发明。

因此，本发明所要解决的技术问题是采用人工清理存在很高的风险，而且需要耗费大量的人力和物力，如果采用高压水枪进行清扫，人站在地面上只能清扫伞裙下表面，很难清扫到绝缘柱伞裙上面表面的灰尘，并且只能清除浮灰，长期积累下来的污垢无法清除的问题。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种绝缘柱清洗车，包括，清洗组件，所述清洗组件包括底座、固定连接于所述底座内侧的电机、与所述电机连接的喷淋件、与所述电机连接的驱动件、与所述驱动件连接的压力推动件、与所述底座固定连接的负压水箱以及与所述底座固定连接的蓄水箱；

除污组件，所述除污组件包括与所述喷淋件连接的连接板、与所述连接板连接的固定板以及与所述底座连接的挤压件。

作为本发明所述绝缘柱清洗车的一种优选方案，其中：所述底座包括第一轴套和第二轴套，所述第一轴套一端与所述底座一侧固定连接，所述第二轴套一端与所述底座一侧固定连接。

作为本发明所述绝缘柱清洗车的一种优选方案，其中：所述电机包括丝杆、螺母和连接块，所述丝杆固定连接于所述电机输出端，所述螺母与所述丝杆螺纹连接，所述连接块固定连接于所述螺母一端。

作为本发明所述绝缘柱清洗车的一种优选方案，其中：所述喷淋件包括弧形板和莲花喷头，所述弧形板与所述连接块一侧固定连接的轴销圆周面转动连接，所述莲花喷头固定连接于所述弧形板向内凹陷的一侧。

作为本发明所述绝缘柱清洗车的一种优选方案，其中：所述驱动件包括齿条、第一齿轮和第二齿轮，所述齿条固定连接于所述连接块一侧，所述第一齿轮与所述第一轴套另一端转动连接，所述第一齿轮与所述齿条啮合，所述第二齿轮与所述第二轴套另一端转动连接，所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合。

作为本发明所述绝缘柱清洗车的一种优选方案，其中：所述压力推动件包括环形板、第一凸块和铰接杆，所述环形板固定连接于所述第二齿轮一侧，所述第一凸块固定连接于所述环形板的偏心位置处，所述铰接杆一端与所述第一凸块圆周面铰接。

作为本发明所述绝缘柱清洗车的一种优选方案，其中：所述负压水箱包括活塞杆、出水口、进水口和移动板，所述移动板固定连接于所述活塞杆顶部，所述移动板滑动连接于所述负压水箱内腔，所述出水口贯穿开设于所述负压水箱一侧，所述出水口内安装有第一单向阀，所述进水口贯穿开设于所述负压水箱一侧，所述进水口内安装有第二单向阀，所述出水口通过连通管与所述莲花喷头相通，所述进水口与所述蓄水箱相通；

所述活塞杆一侧固定连接有第二凸块，所述铰接杆另一端与所述第二凸块圆周面铰接。

作为本发明所述绝缘柱清洗车的一种优选方案，其中：所述连接板包括配合块和清洁棉，所述配合块固定连接于所述连接板底部，所述清洁棉固定连接于所述连接板向内凹陷的一侧。

作为本发明所述绝缘柱清洗车的一种优选方案，其中：所述固定板包括弹簧和伸缩杆，所述弹簧一端与所述固定板固定连接，所述弹簧另一端与所述固定板向外凸起的一侧固定连接，所述伸缩杆的上端部与所述固定板固定连接，所述伸缩杆下端部与所述底座固定连接。

作为本发明所述绝缘柱清洗车的一种优选方案，其中：所述挤压件包括斜面块和轴座，所述斜面块固定连接于所述底座内侧，所述轴座固定连接于所述底座内侧。

本发明的有益效果：通过清洗组件能够对绝缘柱的表面进行冲洗，对绝缘柱表面的杂质进行初步环形冲刷，同时在冲洗时能够通过除污组件对绝缘柱表面进一步擦拭，使得一些顽固污渍松动掉落，在喷淋件向下移动时，能够将一些松动未掉落的污渍冲洗掉，对绝缘柱的清洗效果更佳。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本发明提供的一种实施例所述的绝缘柱清洗车整体结构示意图；

图2为本发明提供的一种实施例所述的绝缘柱清洗车另一角度整体结构示意图；

图3为本发明提供的一种实施例所述的绝缘柱清洗车中负压水箱的剖面结构示意图；

图4为本发明提供的一种实施例所述的绝缘柱清洗车G结构放大示意图；

图5为本发明提供的一种实施例所述的绝缘柱清洗车H结构放大示意图。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

其次，本发明结合示意图进行详细描述，在详述本发明实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本发明保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

再其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

实施例1

参照图1－图5，本实施例提供了一种绝缘柱清洗车，包括清洗组件100，清洗组件100包括底座101、固定连接于底座101内侧的电机102、与电机102连接的喷淋件103、与电机102连接的驱动件104、与驱动件104连接的压力推动件105、与底座101固定连接的负压水箱106以及与底座101固定连接的蓄水箱107。

进一步的，底座101包括第一轴套101a和第二轴套101b，第一轴套101a一端与底座101一侧固定连接，第二轴套101b一端与底座101一侧固定连接。

需要说明的是，底座101的底部开设有排水槽，便于将底座101内的污水排出，在将底座101固定安装在合适位置后，底座101的底部与地面之间存在一定的间隙。

进一步的，电机102包括丝杆102a、螺母102b和连接块102c，丝杆102a固定连接于电机102输出端，螺母102b与丝杆102a螺纹连接，连接块102c固定连接于螺母102b一端。

需要说明的是，底座101内平行设置有两个丝杆102a，另一个丝杆102a的底部固定连接有旋转轴，旋转轴底部与底座101内侧转动连接，两个丝杆102a上均设置有螺母102b，两个螺母102b之间通过横杆固定，能够对螺母102b起到限位效果，使得螺母102b同步升降。

进一步的，喷淋件103包括弧形板103a和莲花喷头103b，弧形板103a与连接块102c一侧固定连接的轴销圆周面转动连接，莲花喷头103b固定连接于弧形板103a向内凹陷的一侧。

需要说明的是，两个弧形板103a之间通过弹簧扣卡合，便于对弧形板103a进行打开与锁紧；

两个弧形板103a的直径大于绝缘柱的直径，将两个弧形板103a通过弹簧扣锁紧在绝缘柱的外侧时，能够通过膨胀螺丝对底座101进行固定，将两个弧形板103a通过弹簧扣断开时，能够对底座101进行转移。

进一步的，驱动件104包括齿条104a、第一齿轮104b和第二齿轮104c，齿条104a固定连接于连接块102c一侧，第一齿轮104b与第一轴套101a另一端转动连接，第一齿轮104b与齿条104a啮合，第二齿轮104c与第二轴套101b另一端转动连接，第二齿轮104c与第一齿轮104b啮合。

进一步的，压力推动件105包括环形板105a、第一凸块105b和铰接杆105c，环形板105a固定连接于第二齿轮104c一侧，第一凸块105b固定连接于环形板105a的偏心位置处，铰接杆105c一端与第一凸块105b圆周面铰接。

进一步的，负压水箱106包括活塞杆106a、出水口106b、进水口106c和移动板106d，移动板106d固定连接于活塞杆106a顶部，移动板106d滑动连接于负压水箱106内腔，出水口106b贯穿开设于负压水箱106一侧，出水口106b内安装有第一单向阀，进水口106c贯穿开设于负压水箱106一侧，进水口106c内安装有第二单向阀，出水口106b通过连通管与莲花喷头103b相通，进水口106c与蓄水箱107相通。

需要说明的是，当移动板106d向下移动的过程中，第一单向阀关闭，第二单向阀打开，蓄水箱107内的水能够通过进水口106c流入负压水箱106内，当移动板106d向上移动的过程中，第一单向阀打开，第二单向阀关闭。负压水箱106内的水能够通过连通管从莲花喷头103b喷出，对绝缘柱表面进行冲洗。

进一步的，活塞杆106a一侧固定连接有第二凸块106a-1，铰接杆105c另一端与第二凸块106a-1圆周面铰接。

在使用时，电机102输出端带动丝杆102a顺时针转动，丝杆102a带动螺母102b向上移动，齿条104a向上移动，能够带动第一齿轮104b转动，第一齿轮104b转动时，能够通过第二齿轮104c带动环形板105a转动，环形板105a带动第一凸块105b做圆周运动，此时铰接杆105c能够通过活塞杆106a带动移动板106b在负压水箱106内腔中反复移动，从而能够通过莲花喷头103b对绝缘柱的表面进行冲洗。

实施例2

参照图1－图5，本实施例提供了一种绝缘柱清洗车，包括除污组件200，除污组件200包括与喷淋件103连接的连接板201、与连接板201连接的固定板202以及与底座101连接的挤压件203。

进一步的，连接板201包括配合块201a和清洁棉201b，配合块201a固定连接于连接板201底部，清洁棉201b固定连接于连接板201向内凹陷的一侧。

进一步的，固定板202包括弹簧202a和伸缩杆202b，弹簧202a一端与固定板202固定连接，弹簧202a另一端与固定板202向外凸起的一侧固定连接，伸缩杆202b的上端部与固定板202固定连接，伸缩杆202b下端部与底座101固定连接。

需要说明的是，在弧形板103a转动时，弹簧202a能够发生形变，保证连接板201能够随着弧形板103a发生转动，由于弹簧202a的挤压力，能够使得清洁棉201b与绝缘柱的表面紧贴，清洁棉201b具有较好的形变力，能够对绝缘柱上的缝隙进行更好的清洁。

另外，图1－图5中的结构仅作为机械传动的参考，并不作为最终产品的结构比例示意图。

进一步的，挤压件203包括斜面块203a和轴座203b，斜面块203a固定连接于底座101内侧，轴座203b固定连接于底座101内侧。

在使用时，电机102输出端带动丝杆102a顺时针转动，丝杆102a带动螺母102b向上移动，齿条104a向上移动，能够带动第一齿轮104b转动，第一齿轮104b转动时，能够通过第二齿轮104c带动环形板105a转动，环形板105a带动第一凸块105b做圆周运动，此时铰接杆105c能够通过活塞杆106a带动移动板106b在负压水箱106内腔中反复移动，从而能够通过莲花喷头103b对绝缘柱的伞裙上下表面进行均匀冲洗，弧形板103a底部固定连接的清洁棉201b能够对绝缘柱的表面一些顽固污渍进行擦拭，结合莲花喷头103b的冲洗，使得对顽固污渍擦拭的效率更高；

当电机102逆时针转动时，丝杆102a带动螺母102b向下移动，此时莲花喷头103b依然能够对绝缘柱表面进行冲洗，清洁棉201b擦拭过的位置，顽固污渍发生松动，莲花喷头103b能够较为容易的将污渍冲刷掉，具有更好的清洁效果，在螺母102b下降的过程中，当配合块201a与斜面块203a接触时，能够使得配合块201a带动连接板201向轴座203b移动，由于弹簧202a的压缩复位，能够在配合块201a向轴座203b移动的过程中挤压清洁棉201b，将清洁棉201b上吸附的污水排出，从而保证清洁棉具有良好的擦洗效果。

重要的是，应注意，在多个不同示例性实施方案中示出的本申请的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案，但参阅此公开内容的人员应容易理解，在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下，许多改型是可能的(例如，各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值(例如，温度、压力等)、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等)。例如，示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成，元件的位置可被倒置或以其它方式改变，并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此，所有这样的改型旨在被包含在本发明的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中，任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构，且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本发明的范围的前提下，可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此，本发明不限制于特定的实施方案，而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。

此外，为了提供示例性实施方案的简练描述，可以不描述实际实施方案的所有特征(即，与当前考虑的执行本发明的最佳模式不相关的那些特征，或于实现本发明不相关的那些特征)。

应理解的是，在任何实际实施方式的开发过程中，如在任何工程或设计项目中，可做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的，但对于那些得益于此公开内容的普通技术人员来说，不需要过多实验，所述开发努力将是一个设计、制造和生产的常规工作。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。