一种用于组织切片的组合式加热脱水装置

技术领域

本发明涉及组织切片技术领域，具体为一种用于组织切片的组合式加热脱水装置。

背景技术

组织切片是指将生物组织样本切割成非常薄的切片，以便进行显微镜观察和分析，组织切片通常是通过组织学技术来制备的，为了便于对组织切片进行后续的染色和显微观察，一般需要使用病理切片脱水设备为组织切片进行病理分析前的脱水处理，在脱水过程中需要使用不同温度的试剂在密闭环境下进行，此时就需要对试剂进行加热，加热方式一般使用电加热模式，该模式污染小，升温稳定，电路实现简单。

但现有的病理切片脱水设备为保证脱水试剂的温度精度不能对脱水试剂快速加热，如脱水试剂温度过高容易对病理切片造成不可逆转的损坏，为保持脱水试剂温度的稳定需要缓慢加热脱水试剂，且现有脱水设备一般使用加热管实现电加热，加热管寿命低，功率随着使用的时间而逐渐降低，产生的热能也就越少，需要经常检查和更换；同时电加热模式还存在热量不均匀，经常是底部加热或侧边加热，导致组织切片受热面不均匀；电加热依靠介质进行热传导，热量损失较大，升温较慢，使组织切片脱水时间延长。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于组织切片的组合式加热脱水装置，具备加热效率高和使用方便的优点，解决了现有的病理切片脱水设备为保证脱水试剂的温度精度不能对脱水试剂快速加热，如脱水试剂温度过高容易对病理切片造成不可逆转的损坏，为保持脱水试剂温度的稳定需要缓慢加热脱水试剂，且现有脱水设备一般使用加热管实现电加热，加热管寿命低，功率随着使用的时间而逐渐降低，产生的热能也就越少，需要经常检查和更换；同时电加热模式还存在热量不均匀，经常是底部加热或侧边加热，导致组织切片受热面不均匀；电加热依靠介质进行热传导，热量损失较大，升温较慢，使组织切片脱水时间延长的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于组织切片的组合式加热脱水装置，包括脱水缸，所述脱水缸上设有加热机构和温控机构；

所述加热机构包括固定安装于脱水缸下表面的电加热管，所述脱水缸侧表面固定安装有微波导流管道，所述微波导流管道表面固定安装有磁控管，所述磁控管侧表面固定安装有磁控管发射腔；

所述温控机构包括固定安装于脱水缸下表面的PID温控器和固定安装于脱水缸侧表面的温度保护器。

进一步，所述脱水缸下表面固定安装有磁力搅拌器，所述脱水缸内腔下表面转动安装有磁铁块，所述磁铁块上表面固定安装有搅拌棒。

进一步，所述脱水缸侧表面固定安装有磁控管保险，所述磁控管保险的数量为两个。

进一步，所述脱水缸与微波导流管道连接处固定安装有耐高温耐腐蚀密封片，所述耐高温耐腐蚀密封片的厚度为三毫米。

进一步，所述脱水缸下表面固定安装有进排液口，所述进排液口内腔与脱水缸内腔相连通。

进一步，所述磁控管表面固定安装有微波冷却风扇。

进一步，所述脱水缸内腔涂设有铁氟龙涂层，所述铁氟龙涂层的厚度不低于两毫米。

进一步，所述搅拌棒表面固定安装有包埋盒，所述包埋盒的数量为多个，相邻两个所述包埋盒之间的间距均相等。

进一步，所述脱水缸顶部转动安装有密封缸盖。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

1、该用于组织切片的组合式加热脱水装置，通过使用电加热和微波加热双重加工方式对脱水试剂进行加热，电加热一般通过介质导热的方式进行加热，具有热量损失大但温度保持持久特点，而微波加热具有波长短，频率高的优点，微波加热可对物体本身直接加热，热量损失较小，两者的结合可发挥最大的加热优势，可大大提高组织切片脱水试剂的加热效率，解决了现有的脱水设备使用电加热模式存在热量不均匀，经常是底部加热或侧边加热，导致组织切片受热面不均匀；电加热依靠介质进行热传导，热量损失较大，升温较慢，使组织切片脱水时间延长的问题。

2、该用于组织切片的组合式加热脱水装置，同时设有PID温控器和温度保护器，可以在脱水试剂加热前期实现大功率加热，PID控温技术在温度接近时进行温度自整定，保证温度不会过冲，加快脱水试剂加热的过程同时能保护病理切片，同时温度保护装置设定了限制温度，保证病理切片脱水时在指定温度下进行，双重保护病理切片不被高温损坏，解决了现有的病理切片脱水设备为保证脱水试剂的温度精度不能对脱水试剂快速加热，如脱水试剂温度过高容易对病理切片造成损坏的缺点。

附图说明

图1为本发明结构脱水缸剖视示意图；

图2为本发明结构脱水缸外观示意图；

图3为本发明结构脱水缸顶部示意图。

图中：1、脱水缸；2、电加热管；3、微波导流管道；4、磁控管；5、磁控管发射腔；6、PID温控器；7、温度保护器；8、磁力搅拌器；9、磁控管保险；10、耐高温耐腐蚀密封片；11、进排液口；12、磁铁块；13、搅拌棒；14、微波冷却风扇；15、铁氟龙涂层；16、包埋盒；17、密封缸盖。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本实施例中的一种用于组织切片的组合式加热脱水装置，包括脱水缸1，脱水缸1顶部转动安装有密封缸盖17，便于在组织切片脱水时对脱水缸1进行密封，脱水缸1内腔涂设有铁氟龙涂层15，铁氟龙涂层15的厚度不低于两毫米，可以防止脱水试剂或其他材料沾染在脱水缸1内腔表面，便于对脱水缸1内腔表面进行清理，脱水缸1下表面固定安装有进排液口11，进排液口11内腔与脱水缸1内腔相连通，便于将脱水试剂注入或排出脱水缸1，脱水缸1下表面固定安装有磁力搅拌器8，脱水缸1内腔下表面转动安装有磁铁块12，磁铁块12上表面固定安装有搅拌棒13，便于对脱水缸1内的脱水试剂进行搅拌，使脱水缸1内的脱水试温度更加均匀，温度精度更高，脱水效果更好，搅拌棒13表面固定安装有包埋盒16，包埋盒16的数量为多个，相邻两个包埋盒16之间的间距均相等，便于放置组织切片，脱水缸1上设有加热机构和温控机构；

加热机构包括固定安装于脱水缸1下表面的电加热管2，脱水缸1侧表面固定安装有微波导流管道3，脱水缸1与微波导流管道3连接处固定安装有耐高温耐腐蚀密封片10，耐高温耐腐蚀密封片10的厚度为三毫米，通过耐高温耐腐蚀密封片10可以提高脱水缸1与微波导流管道3连接处的密封性，有利于防止脱水缸1内的脱水试剂出现漏液，微波导流管道3表面固定安装有磁控管4，磁控管4表面固定安装有微波冷却风扇14，便于在磁控管4使用完成后对磁控管4进行散热，有利于提高磁控管4的使用寿命，磁控管4侧表面固定安装有磁控管发射腔5，脱水缸1侧表面固定安装有磁控管保险9，磁控管保险9的数量为两个，

温控机构包括固定安装于脱水缸1下表面的P ID温控器6和固定安装于脱水缸1侧表面的温度保护器7。

需要说明的是，本实施例中的电加热管2设有保温层，可有效减少电加热的热量损失。

需要说明的是，本实施例中的磁控管发射腔5为铝材质，可有效避免微波打火便于保护磁控管4。

需要说明的是，本实施例中的耐高温耐腐蚀密封片10材质不影响微波的穿透，其耐高温耐腐蚀特点即使长时间使用也不会产生变形，腐蚀性脱水试剂可直接接触浸泡。

需要说明的是，本实施例中的铁氟龙涂层15表面有极低的表面张力，因而表现出极强的不粘性，绝大多数材料在其表面都很容易清洗，同时其具有很高的绝缘强度，很低的介电系数，可安全的用于微波环境中。

需要说明的是，本实施例中的微波冷却风扇14在启用微波加热时先开启，在使用完微波加热时延迟微波冷却风扇14的关闭，使微波冷却风扇14对未必装置进行散热，增加微波加热的使用寿命。

上述实施例的工作原理为：

使用时，将组织切片放入包埋盒16内，将脱水试剂通过进排液口11注入脱水缸1内，启动磁控管4，通过磁控管4产生微波，磁控管发射腔5将磁控管4产生的微波通过微波导流管道3发射进脱水缸1内，利用微波对脱水试剂进行加热，同时启动电加热管2，利用电加热管2对脱水缸1进行加热，使脱水缸1拥有一定的保温性能，P ID温控器6在温度接近时进行温度自行调整，温度保护器7限制温度，保证病理切片脱水时在指定温度下进行，双重保护病理切片不被高温损坏。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。