一种具有防滑结构的质量检测装置

技术领域

本发明涉及混凝土质量检测技术领域，尤其涉及一种具有防滑结构的质量检测装置。

背景技术

在水利工程中，需要用到大量的混凝土。考虑到混凝土是决定水利工程质量的重要因素，为提高水利工程建设质量，保障工程项目的整体效益，在开展水利工程建设时必须对混凝土试块进行抗压强度检测。而在对混凝土试块的进行抗压强度检测时，就会用到压力检测装置。

传统的压力检测装置在对混凝土试块进行抗压强度检测时，往往需要检测人员通过手动将混凝土试块抬到检测台上，这样一来，在面临大量待检测的混凝土试块时，就十分耗费劳动力，此外，传统的压力检测装置在对混凝土试块进行抗压强度检测过程中，当混凝土试块放置到检测台上的指定位置后，还需要手动将透明防护门(透明防护门的作用是为了对检测过程中飞溅的废渣进行遮挡)关闭，而当检测人员因工作疏忽，忘记关闭透明防护门时(尤其是新手检测人员)，就会引发安全隐患。

发明内容

本公开实施例涉及一种具有防滑结构的质量检测装置，其通过辊式输送机、升降部、前后位移机构和夹持部的配合，能够在放置混凝土试块过程中，无需检测人员通过手动将混凝土试块抬到检测台上的匚字形支撑架内侧，这样一来，在面临大量待检测的混凝土试块时，就会更加省力。

本公开第一方面，提供了一种具有防滑结构的质量检测装置，具体包括：混凝土基座；所述混凝土基座上端面右侧安装有检测台，且检测台顶部设置有强度检测机构，所述混凝土基座上端面左侧安装有辊式输送机，且混凝土基座上端面位于辊式输送机外侧安装有匚字形支架；所述匚字形支架内侧上部安装有升降部，且升降部底部安装有前后位移机构，所述前后位移机构底部设置有夹持部；所述强度检测机构上设置有废渣顶推机构；所述检测台顶端面右侧前部安装有控制柜；所述混凝土基座上端面位于检测台左侧下方放置有废渣盒。

至少一些实施例中，所述强度检测机构包括匚字形支撑架、第一电动缸、竖向导杆、透明框、下压块、矩形滑块和条形凹槽，所述匚字形支撑架固定安装在检测台顶端面左侧，且匚字形支撑架顶部固定安装有第一电动缸；所述第一电动缸的伸缩杆贯穿匚字形支撑架顶部，且第一电动缸的伸缩杆下端固定安装有下压块，并且下压块上端面设置有四根竖向导杆，四根竖向导杆贯穿匚字形支撑架顶部；所述下压块左右两侧面均设置有两个矩形滑块，且下压块外部通过四个矩形滑块滑动连接有透明框；所述透明框内部左右两侧面均开设有两个条形凹槽，且四个条形凹槽分别与四个矩形滑块滑动连接。

至少一些实施例中，所述升降部包括升降板、竖向滑杆、升降螺杆、驱动电机和驱动螺母，所述升降板上端面四个边角处均固定连接有一根竖向滑杆，四根竖向滑杆贯穿匚字形支架顶部；所述升降板上端面中部固定连接有升降螺杆，升降螺杆贯穿匚字形支架顶部；所述升降螺杆外部通过螺纹连接有驱动螺母，驱动螺母转动连接在匚字形支架顶部，且驱动螺母外部固定安装有第一锥齿轮；所述驱动电机固定安装在匚字形支架顶部，且驱动电机的转轴后端固定安装有第二锥齿轮，第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合。

至少一些实施例中，所述前后位移机构包括L型固定板、第二电动缸和位移框，所述L型固定板固定安装在升降板底端面中部，且L型固定板后侧底端面呈左右对称状开设有两个燕尾形滑槽；所述L型固定板后侧底端面通过两个燕尾形滑槽滑动连接有位移框；所述L型固定板前端面固定安装有第二电动缸，且第二电动缸的伸缩杆贯穿L型固定板，并且第二电动缸的伸缩杆后端与位移框前端面固定连接；所述位移框底端面右侧开设有矩形通口。

至少一些实施例中，所述夹持部包括固定块、夹持螺杆、夹板、防滑垫和夹持电机，所述固定块的数量为两个，且两个固定块均固定安装在位移框内部底端面；两个所述夹板之间固定连接有四根支撑导杆，且四根支撑导杆外部呈前后对称状滑动连接有两个夹板，两个夹板相对面下部均设置有防滑垫；两个所述固定块之间转动连接有夹持螺杆，且夹持螺杆外部呈前后对称状设置有两处反向螺纹，夹持螺杆外部通过两处反向螺纹与两个夹板连接，夹持螺杆前端固定安装有从动带轮；所述夹持电机固定安装在位移框内部底端面，且夹持电机前端固定安装有主动带轮，并且主动带轮通过皮带与从动带轮传动连接。

至少一些实施例中，所述废渣顶推机构包括第三电动缸、顶推板和横向导杆，所述第三电动缸固定安装在匚字形支撑架右端面下部，且第三电动缸的伸缩杆贯穿匚字形支撑架右侧壁，所述第三电动缸的伸缩杆左端固定安装有顶推板，且顶推板右端面四个边角处均设置有一根横向导杆，四根横向导杆贯穿匚字形支撑架右侧壁。

至少一些实施例中，所述控制柜后端面下部开设有散热孔，且控制柜后端面下部固定连接有两根固定导杆；两根所述固定导杆外部滑动连接有除尘刷，且除尘刷上固定连接有两根固定杆，并且两根固定杆与前侧两根横向导杆固定连接。

至少一些实施例中，所述除尘刷的刷毛与控制柜后端面下部紧密接触。

至少一些实施例中，当所述废渣顶推机构处于顶推状态时，第三电动缸的伸缩杆带着顶推板向左直线移动，且此时顶推板将混凝土废渣顶推至废渣盒内部，并且此时顶推板通过前侧两根横向导杆、两根固定导杆带着除尘刷向左直线移动。

本发明提供了一种具有防滑结构的质量检测装置，具有如下有益效果：

1、通过辊式输送机、升降部、前后位移机构和夹持部的配合，能够在放置混凝土试块过程中，无需检测人员通过手动将混凝土试块抬到检测台上的匚字形支撑架内侧，这样一来，在面临大量待检测的混凝土试块时，就会更加省力。

2、通过将透明框滑动连接在下压块外部，能够在对混凝土试块的抗压强度进行检测时，透明框先罩在混凝土试块外部，然后再通过向下移动的下压块对混凝土试块的抗压强度进行检测，而当混凝土试块被压碎后，飞溅的废渣也能够在透明框作用下得到遮挡，而且透明框无需人为手动操作，从而无需检测人员刻意操作，避免引发安全隐患。

3、通过废渣顶推机构的设置，能够当混凝土试块压碎后，下压块带着透明框向上移动回原位时，再通过控制柜控制第三电动缸的伸缩杆向左伸出运动，从而带着顶推板向左直线移动，从而将混凝土试块产生的废渣顶推至废渣盒内部，从而提高了混凝土废渣在清理时的便捷性。

4、通过除尘刷、固定导杆、固定杆与废渣顶推机构的配合，能够在第三电动缸的伸缩杆带着前侧两根横向导杆向左移动的同时，将通过两根固定导杆带着除尘刷向左直线移动，然后第三电动缸的伸缩杆向右回缩时，再带着除尘刷向右直线移动，通过左右移动的除尘刷将控制柜后端面下部散热孔处覆盖的灰尘、蜘蛛网等杂物扫除掉，避免影响到控制柜后端面下部散热孔的空气流通效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。

下面描述中的附图仅仅涉及本发明的一些实施例，而非对本发明的限制。

在附图中：

图1示出了本申请的整体结构的结构示意图；

图2示出了本申请的后方视角的结构示意图；

图3示出了本申请的拆分状态下的结构示意图；

图4示出了本申请的透明框和下压块拆分后的结构示意图；

图5示出了本申请的升降部的结构示意图；

图6示出了本申请的前后位移机构和夹持部拆分后的结构示意图；

图7示出了本申请的夹持部的结构示意图；

图8示出了本申请的废渣顶推机构和控制柜的结构示意图。

附图标记列表

1、混凝土基座；

2、检测台；

3、强度检测机构；301、匚字形支撑架；302、第一电动缸；303、竖向导杆；304、透明框；305、下压块；306、矩形滑块；307、条形凹槽；

4、辊式输送机；

5、匚字形支架；

6、升降部；601、升降板；602、竖向滑杆；603、升降螺杆；604、驱动电机；605、驱动螺母；

7、前后位移机构；701、L型固定板；702、第二电动缸；703、位移框；

8、夹持部；801、固定块；802、夹持螺杆；803、夹板；804、防滑垫；805、夹持电机；

9、废渣顶推机构；901、第三电动缸；902、顶推板；903、横向导杆；

10、控制柜；1001、固定导杆；1002、除尘刷；1003、固定杆；

11、废渣盒。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本发明的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一：请参考图1至图8：

本发明提出了一种具有防滑结构的质量检测装置，包括：混凝土基座1；混凝土基座1上端面右侧安装有检测台2，且检测台2顶部设置有强度检测机构3，混凝土基座1上端面左侧安装有辊式输送机4，且混凝土基座1上端面位于辊式输送机4外侧安装有匚字形支架5，辊式输送机4右侧安装有挡板；匚字形支架5内侧上部安装有升降部6，且升降部6底部安装有前后位移机构7，前后位移机构7底部设置有夹持部8；强度检测机构3上设置有废渣顶推机构9；检测台2顶端面右侧前部安装有控制柜10；混凝土基座1上端面位于检测台2左侧下方放置有废渣盒11。

强度检测机构3包括匚字形支撑架301、第一电动缸302、竖向导杆303、透明框304、下压块305、矩形滑块306和条形凹槽307，匚字形支撑架301固定安装在检测台2顶端面左侧，且匚字形支撑架301顶部固定安装有第一电动缸302；第一电动缸302的伸缩杆贯穿匚字形支撑架301顶部，且第一电动缸302的伸缩杆下端固定安装有下压块305，并且下压块305上端面设置有四根竖向导杆303，四根竖向导杆303贯穿匚字形支撑架301顶部；下压块305左右两侧面均设置有两个矩形滑块306，且下压块305外部通过四个矩形滑块306滑动连接有透明框304；透明框304内部左右两侧面均开设有两个条形凹槽307，且四个条形凹槽307分别与四个矩形滑块306滑动连接，通过矩形滑块306与条形凹槽307的设置，能够当透明框304底部与匚字形支撑架301内侧底端面接触后，下压块305可继续向下移动，避免影响下压块305的下压操作，强度检测机构3的设置，用于检测混凝土试块的抗压强度。

升降部6包括升降板601、竖向滑杆602、升降螺杆603、驱动电机604和驱动螺母605，升降板601上端面四个边角处均固定连接有一根竖向滑杆602，四根竖向滑杆602贯穿匚字形支架5顶部；升降板601上端面中部固定连接有升降螺杆603，升降螺杆603贯穿匚字形支架5顶部；升降螺杆603外部通过螺纹连接有驱动螺母605，驱动螺母605转动连接在匚字形支架5顶部，且驱动螺母605外部固定安装有第一锥齿轮；驱动电机604固定安装在匚字形支架5顶部，且驱动电机604的转轴后端固定安装有第二锥齿轮，第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合，升降部6的设置，用于带着前后位移机构7和夹持部8上下移动。

前后位移机构7包括L型固定板701、第二电动缸702和位移框703，L型固定板701固定安装在升降板601底端面中部，且L型固定板701后侧底端面呈左右对称状开设有两个燕尾形滑槽；L型固定板701后侧底端面通过两个燕尾形滑槽滑动连接有位移框703；L型固定板701前端面固定安装有第二电动缸702，且第二电动缸702的伸缩杆贯穿L型固定板701，并且第二电动缸702的伸缩杆后端与位移框703前端面固定连接；位移框703底端面右侧开设有矩形通口，前后位移机构7的设置，用来将夹持的混凝土试块向后带动至匚字形支撑架301内侧底端面。

夹持部8包括固定块801、夹持螺杆802、夹板803、防滑垫804和夹持电机805，固定块801的数量为两个，且两个固定块801均固定安装在位移框703内部底端面；两个夹板803之间固定连接有四根支撑导杆，且四根支撑导杆外部呈前后对称状滑动连接有两个夹板803，两个夹板803相对面下部均设置有防滑垫804；两个固定块801之间转动连接有夹持螺杆802，且夹持螺杆802外部呈前后对称状设置有两处反向螺纹，夹持螺杆802外部通过两处反向螺纹与两个夹板803连接，夹持螺杆802前端固定安装有从动带轮；夹持电机805固定安装在位移框703内部底端面，且夹持电机805前端固定安装有主动带轮，并且主动带轮通过皮带与从动带轮传动连接，夹持部8的设置，用于夹持混凝土试块。

废渣顶推机构9包括第三电动缸901、顶推板902和横向导杆903，第三电动缸901固定安装在匚字形支撑架301右端面下部，且第三电动缸901的伸缩杆贯穿匚字形支撑架301右侧壁，第三电动缸901的伸缩杆左端固定安装有顶推板902，且顶推板902右端面四个边角处均设置有一根横向导杆903，四根横向导杆903贯穿匚字形支撑架301右侧壁；第三电动缸901、夹持电机805、第二电动缸702、驱动电机604、辊式输送机4、第一电动缸302均与控制柜10电性连接，废渣顶推机构9的设置，用于代替人工清理废渣。

实施例二，在实施例一的基础上，如图2和图8所示，控制柜10后端面下部开设有散热孔，且控制柜10后端面下部固定连接有两根固定导杆1001；两根固定导杆1001外部滑动连接有除尘刷1002，且除尘刷1002上固定连接有两根固定杆1003，并且两根固定杆1003与前侧两根横向导杆903固定连接；除尘刷1002的刷毛与控制柜10后端面下部紧密接触；

当废渣顶推机构9处于顶推状态时，第三电动缸901的伸缩杆带着顶推板902向左直线移动，且此时顶推板902将混凝土废渣顶推至废渣盒11内部，从而提高了混凝土废渣在清理时的便捷性；并且此时顶推板902通过前侧两根横向导杆903、两根固定导杆1001带着除尘刷1002向左直线移动，然后第三电动缸901的伸缩杆向右回缩时，再带着除尘刷1002向右直线移动，通过左右移动的除尘刷1002将控制柜10后端面下部散热孔处覆盖的灰尘、蜘蛛网等杂物扫除掉，避免影响到控制柜10后端面下部散热孔的空气流通效果。

本实施例的工作原理：在对混凝土试块的进行抗压强度检测时，混凝土试块的运送人员，首先将大量混凝土试块放置到辊式输送机4上，然后通过辊式输送机4将一个个混凝土试块向右输送，然后当最右侧的一个混凝土试块移动至辊式输送机4上部右侧时，检测人员通过控制柜10将驱动电机604启动，通过第二锥齿轮带着第一锥齿轮和驱动螺母605，然后升降螺杆603在螺纹作用下带着升降板601向下移动，当两个夹板803位于最右侧的一个混凝土试块前后两侧时，再将夹持电机805启动，带着主动带轮转动，然后主动带轮通过皮带带着从动带轮和夹持螺杆802转动，然后此时两个夹板803在夹持螺杆802外部两处反向螺纹作用下同时向相对方向移动，从而将最右侧的一个混凝土试块夹持住；然后再通过控制柜10控制驱动电机604转轴反转，再通过第二锥齿轮带着第一锥齿轮和驱动螺母605反转，此时升降螺杆603在螺纹作用下带着升降板601、前后位移机构7、夹持部8和夹持住的混凝土试块向上移动；

当混凝土试块的底端面高度高于匚字形支撑架301内侧底端面高度时，再通过控制柜10控制第二电动缸702的伸缩杆向右伸出运动，从推着位移框703、夹持部8和夹持住的混凝土试块向右直线移动，当夹持住的混凝土试块被推送至匚字形支撑架301内侧底端面时，再通过控制反转，然后两个夹板803在夹持螺杆802外部两处反向螺纹作用下同时向相背方向移动，然后混凝土试块落在匚字形支撑架301内侧底端面，从而完成对混凝土试块的放置工作；

再通过控制柜10控制第二电动缸702的伸缩杆向左缩回运动，从带着位移框703、夹持部8向左移动回原位；最后通过控制柜10控制第一电动缸302的伸缩杆向下伸出运动，从而带着下压块305和透明框304向下直线移动，透明框304将先罩在混凝土试块外部，然后通过向下移动的下压块305对混凝土试块的抗压强度进行检测，检测过程中，当混凝土试块被压碎后，飞溅的废渣也能够在透明框304作用下得到遮挡。

本文中，有以下几点需要注意：

1.本公开实施例附图只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其它结构可参考通常设计。

2.在不冲突的情况下，本公开的实施例及实施例中的特征可以相互组合以得到新的实施例。

以上，仅为本公开的具体实施方式，但本公开的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本公开揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本公开的保护范围之内。因此，本公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。